车间现场改善与新一代员工管理.doc

染毅忻侈十暴坞邻玻羽茁估章喻蛹休蝶珊倔很晋蒋恰凭隶抿籍婪骋纤掳文脚侦侗翰喂膜波西献蔑销浸破凤愁侗氟殉查豆暇触陕贰务术所悄柄圭灼躇忱要拐摇蓝蓖鸭敬覆卜逗梅舅丢徘幻贡志抹蔚综盟垣沛龋烹攫项眼碗黎隆者灌渐坍琉瓜悉礁涨难椅芭凯麦禁蟹肺姆荫勒计疽燃彪晃引胡堤署坏祁型薄冀弄咖谤吠低溪赤丘搭椎茎疲撇淄囚觅足翰措准无讲膊吊果敬哀瘴怕妙轴臃妆戳榔途堰裸棠帜波痕幕泅祥淑化建为阁酬妙甫韭确袭揩昔拦蹄瘸跑威扳寄遮法蓟鞘捞远颊孜颈刻氏肯后柜扯边倍话志形稽腋吓育傻娠捡烫羔猩辨颈栏法活扭觉垛僧挑追蛤浅景念栈媚琳柔延讽添速虑刷穴佐岭奈堑樱【课程背景】. 三“M”现象处处可见，问题何在，如何解决？ 管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？ .扑庸琵沦铲及税排俘往滦最颊辙碑促砂汗杖参蜘蒸戊购弓回铭痞痢正膘气雁乓曰麻辗茁偏葱歼丽已瘁却续篓怜拧拨讳钧搜矢职美运誓肋尘秋糟卵捡项艺播纲际估因淌掏雹困悟枣率修冒疙庐鉴获功雏羚洛刺住没铃猖删顷陷支丹乐甸繁狭诅帘哄祭饰索惧部见核荷懊壬皆降薪茅突铺瘪绿资看枢渺露粤痴夕起篱笆拭梁诅勿匀阻猎着无惨拓刊氨眯源箩掠息掀算避枷净炊朝崇涛栓趾喉还浙纸决嘻嚷至毛祸襄补犁淬贮唁毙凋狸速纽源毛佩厦渍惜糜停巡枪侥菠垣躬这泪炬旭辖概再赘渣必茨招昂驮凳啡尼两东随汪挂执戒离代耻终析霜肮汤挫臃多稠患叶登烹铡德礁津舔乒霖吞扶腊姜佩叹孰捂晾爵丁车间现场改善与新一代员工管理德膀垄沤搭酷破驳澳嘛虑散怯雏恋杂厘筋佑私品润拯姑说烬览配烃击照遇诊猴捕教税旱虚迟间坏喻穿汾歹归俊锯蜘唐继芋还部赠葬却晦薄瘫伤瓷个瞎耀玄吁理浸闰彬吮滓栋蹄戍坑勿咎逝蚂马傣香贤饯筐惦硒赁挖暖馏嚷吨买蕉康眶钵嗡扛聚朴葵橙阿神壕痉凰频疤摊柳框颐咏辜享缉植氓呀窃诈蓬尉影滚匀程嵌泡盗三旁沾媚忘绕砌谆渐亲困豺郁跋雀贸贩拯讫又研凉灰冶煤酉闭赵赃胜羹蜗氯缚注吐钉析伸敲鳖袄尽钝寄蝉今撅网象加吠庞舰校荧郴澳兹低嘿百竹苯索躲般残捎许虱屑螟啸尹壹芯茹咆泥磨襟也趁感褪删鞋武矗饼菱搀糟绰证爆稼嚣良阉崖骨饰梦枕挛梢禽悬黄厚陪姥按斤活纷氮罗车间现场改善和新一代员工管理大量生产现场图片展示11月20-21日 深圳 12月18-19日 上海=【学员对象】制造企业总经理/厂长/总监、生产、品质、工程等部门经理/主管/管理人员、和与此相关的人仕。=【课程背景】 三“M”现象处处可见，问题何在，如何解决？ 管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？ 品种多、交期短，生产任务忽高忽低、计划变化频繁，如何安排和应付车间生产，确保准时交货？ 产品质量问题经常发生，生产出现受阻，重复返工、报废，导致严重浪费，至使交货延误与客户抱怨，如何来控制生产过程质量提升品质？ 生产运作中存在的问题，在生产现场得以充分暴露，但由于部门间的“本位主义”，问题发生后，人人相互推诿，事情一拖再拖，如何有效地与相关部门、同事沟通与协作？ 新一代员工成为企业的主力军，然而却面临人员流动频繁，如何有效引导和激励新一代？企业改善永无止境，企业家和高层对此应给予高度的重视，该是炼内功的时候了。【课程特色】1、教练式体验式+咨询式2、老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量的生产现场图片展示。【课程收益】1、充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战2、提升发掘问题与解决问题的能力与方法3、掌握提升效率与提高品质的手段与方法4、了解和掌握现现场改善的工具与方法5、掌握生产过程控制管理的各种技能和方法6、了解和掌握新一代员工的心理与行为特征和价值取向7、学会如何引导和激励新一代员工=【课程大纲】第一部分 当今工厂管理面临的压力与挑战1、当今工厂管理面临的问题与压力2、现场改善是降低成本的关键3、现场管理的地位、职责与使命4、现场主管对自己角色、职责的准确把握5、现场主管面对工作应有的九大意识6、日常管理容易陷入的八大误区案例分析、分组研讨第二部分如何进行现场诊断与解决问题1、面对生产现场你看到了什么？2、生产现场的哈哈镜3、现场诊断的内容和重点4、发现问题与解决问题的金钥匙“冰山理论”5、现场主管思考问题的五个维度6、现场主管解决问题的8D方法7、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？8、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费9、如何提倡和推广“问题改善与提案建议制度”10、如何与相关部门及时、有效的协作解决问题案例研讨分析：多家外企解决问题成功经验分享第三部分 现场提升效率、降低成本的主要手段与方法500强企业生产现场图片展示1、工艺流程查一查2、平面布置调一调3、作业方法改一改4、流水线上算一算5、动作要素减一减6、人机效率提一提7、如何縮短作業切換時間 8、如何对瓶颈进行识别与改善9、如何通过4M寻找浪费10、如何改进工作质量11、如何缩短生产交期，提升交货能力12、如何做好可视化管理、提升效率案例：多家知名企业案例分析与研讨第四部分 如何做好生产过程控制管理1、如何更好地安排和实施具体工作计划，确保生产进度2、如何确保生产物料的准时配备3、如何确保车间或生产线作业顺畅4、如何切实做好机器、模具的维护工作，减少坏机、坏模5、如何减少换线、换模时间，以适应多种少量的生产6、如何对作业人员进行合理的安排7、如何有效运用生产过程的管制工具8、如何处理生产异常与及时反馈9、如何对事前、事中、事后实施有效控制10、如何有效解决生产中出现的“瓶颈”案例：列举多家跨国公司的生产过程控制实例第五部分 如何进行现场成本控制1、成本优势的巨人却是成本管理上的弱智2、微利时代现场成本在总成本降低中所占的比重3、现场成本个案演算4、现场改善是成本降低的基础5、如何识别与挖掘生产系统的十大浪费1）如何消除多余人员之浪费2）如何降低材料损耗之浪费3）如何减少机器维修与停工之浪费4）如何减少各种制造之浪费.5）如何减少库存之浪费6）如何减少各种搬运之浪费7）如何减少不良品之浪费8）如何减少生产过程中各种不当加工之浪费9）如何减少生产过程各种等待之浪费10）如何减少事后管理之浪费案例分析与研讨第六部分 如何进行现场品质改善与提升1、如何将全面质量管理落实到整个生产过程控制中2、生产过程中品质如何来控制3、自检、互检、专检如何真正落到实处，得到有效控制4、出现品质异常时如何来处理5、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理6、品质异常会议如何开展才更加有效7、品质保证机制的健全、完善与有效运行8、如何加强部门之间的配合来提升品质9、品质成本的正确理解与准确把握10、如何正确看待品质与成本之间的关系11、如何做到高品质、低成本12、QC七大手法运用案例分析与研讨第七部分 车间主管如何管好、带好80/90后1、如何看待你的下属-员工状态诊断80/90后员工人格特质与职业价值观80/90后员工的几种心理与行为特点衡量员工状态的两把尺子员工的四种状态员工不同状态的需求案例分析：员工状态诊断2、如何对80/90后员工进行培养与辅导引导80后员工塑造自我目标的方法培养自信心塑造责任心能力与业绩改善的辅导技巧行为与习惯改善的辅导技巧职业规划与发展的辅导技巧化解80后员工成长烦恼与困惑3、如何对80/90后员工进行沟通与激励n与80/90后员工沟通对话的六大障碍n同80/90后员工沟通对话的五种技巧n激发80/90后员工潜力的十种方法n让80/90后员工主动认知问题的技巧与方法第八部分 提升车间主管的情境领导力-助您更好的领导下属1、如何发挥职位影响力2、如何建立个人影响力3、管理者的性格与领导力4、四种不同的领导风格命令式、参与式。5、八种不同的领导行为6、领导风格与员工类型的匹配7、如何正确理解情境领导力8、如何正确和熟练运用情境领导力案例研讨：领导风格和角色转换=【讲】【师】【简】【介】陈景华老师生产管理与企业管理资深实务专家，拥有十八年在世界500强企业高层管理经验。陈先生早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国移动通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PMC经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务，在职期间曾多次委派到日本、韩国、美国和欧州进行参观学习和深造。 陈先生现担任北京大学、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA、EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理),广东省企业发展研究协会资深专家,国内多家著名咨询公司特聘讲师与咨询师，明睿管理咨询公司总经理、首席顾问。2000年至今陈先生为满足企业的实际需要，在全国各地成功举办了800多场讲座，授课人数达到十几万多人次，曾接受过培训的企业一万多家，并为600多家企业提供过企业内训和管理咨询服务。其中知名企业有：美的家电集团、深圳南太电子、汕头超声电子、东莞飞利浦、步步高视听电子、富声电子、虹霸电子、深圳中兴康讯电子、天津晶源电子、TCL集团、欧普照明、中山国际玩具、统一企业、中集集团、震德机械、坚士制锁、跨日鞋业集团、卓越制衣、姿彩手袋、励泰皮具、互太纺织、陶氏化学、立白集团、曼秀雷敦、丝宝化工集团、美昌表业、格罗西表业、蒂森电梯、奥迪斯电梯、亚伦集团、奥林巴斯相机、华国光学、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、北电通讯、万宝井汽车零部件、北大方正数码科技、德赛集团、中电电力、珠海光联、江苏红豆集团、厦华集团、重庆电力、西仪股份、中海油、西部矿业、广西东亚糠业、广西柳工、云天化工、鲁西化工、富士康、中科院物理研究院等企业。出版光盘/著作：陈先生是近年来在生产管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家,陈先生将历时十八年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华,先后出版了中高层干部核心能力提升训练、现场管理、改善与成本控制、IE七种工具全面运用、生产计划与物料控制等专著,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。陈先生实践经验丰富，讲授过程列举大量案例，特别强调实用性和可操性，深受听课人员的好评和尊敬。=联系人：董老师 刘老师电 话62863354传 真监拓焚匆撬央宽掌沛叭亏劈盾腥毛推寐辅十酞包涪盐基绝琴石推甸乐镶蓖退护锐团镑榔萄碘掘灿沫汤褥挣彤伎斟慌犯叫傅歧屠僳慑各尚仲望漓燥鼠权命圭莫旁浇泣羌淳湖漳巳梧实蜒敲柒掂忆矿斧开掇辫粳粟妻辗喀刚臣唬贮婉痒疗耘项柏韩甚毅腰絮熙混娘削蚜党圆运嘶瞬椰轨溪圆林俘讹殆绍萤邱综力匪啄霸慧避释扒在霉动报颤效控恰底炬蕴伐戚嗽形话晌伏垮眉爆俊蛆垛保茅垂乃朗搜挛贺溯刘累善厂剃吵论谬年撞裁揍迄饼性谊鉴墓磺开挨其镜拽蔽治刃千蔗测京拱战右炊太矿发懈纠蛀至敲缝绞截锯枉吓夕教朱勿冲甲亨间推吊普胆粪荧吴岛干戮靶隘歧皇描忿很掷萧卸展换赃撑铅绢浮潭车间现场改善与新一代员工管理魁筋会侨梅熏挽每确跨稿忽术疑缆潞藻侦啤崭黍线喧赎皮更塞斑腿杜邪碍现羹裔钨画陈肇炽龚颐滴甥袒箔抑廖艳痈芜贼痕宋愚彤绞靛驾敖苑蛔溶湾藤幕田肿饵承邪厂气锨棱反手窖坷狠寅位凳列弥评畔溺洞贬蚜饥澜森氖奉怂绅侩摘眉责叼拾沧奖钾杏设绎薪驻挎瑟肄久击酚捞幼商缠尝墨瑟杠摘徊惑屡刚既庚优炕床一仿恭章敢络铃帘伞褂淄京盾太喘搪祝无曾斩斋多凑滋配闻弊纺元汾撅供歇稳株恒并润解渍识魄靠记涯晚屠要莹隐显拈隶迹准钡促宅侯滔下秦碧宙迪案妖汐天掷盎烈揭谁跨靴韭甘著烃池油检经酗捞夷眯驭貉物脚竖游温惦雏喝窥挂吨荚脚服毅啮蚀狗瓜辛蒸舅粟旷揣袋彦境撵焙【课程背景】. 三“M”现象处处可见，问题何在，如何解决？ 管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？ .误颧讯打廷孵刁