辅机在运行中发生哪些情况,应紧急停运.doc

1. 辅机在运行中发生哪些情况，应紧急停运？答：1、危急人身性命无法脱险时2、电机或辅机强烈震动或有损坏设备的危险时3、轴承温度急剧上升，并超过规定值时4、电动机温度升高超过规定值或冒烟着火时5、辅机参数超过跳闸值但保护拒动时6、轴封压盖冒烟7、辅机发生火灾或被水淹时8、辅机转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。2. 引风机保护切的条件有哪些？答：1、对应侧送风机掉2、正常运行时，引风机出口门关3、正常运行时，入口烟气挡板关4、引风机启动20S其出口门仍不开，以上四条是引风机保护切，两台引风机全掉时，其出口挡板保护开，一台引风机掉，一台送风机运行时，则引风机出口挡板保护关3. 如何进行水位计的冲洗？答：将汽、水侧三通阀关至50%，冲洗完全开1、 关闭汽、水侧二次门及水位计热补偿门2、 开启放水一二次门3、 微开汽侧二次门后关闭，然后微开水侧二次门关闭，每次应是15S-20S4、 重复上述操作，直到水位计冲洗干净5、 关闭水位计放水一二次门6、 开启水位计热补偿门7、 缓慢交替开启水位计汽水侧二次门8、 观察水位计水位有轻微波动4. 磨煤机正常运行时应检查哪些内容？答：1、顶轴/润滑油压力、温度、流量正常，冷却水量充足2、检查各转动设备的轴承齿轮箱和电机应无异常，振动温度正常3、检查磨煤机齿轮喷淋系统正常，齿轮合良好，润滑油充足4、分离器差压和密封风差压正常5、给煤机给煤正常，电流正常，磨煤机电流正常，声音、温度、振动正常6、磨煤机正常运行时应选择低煤位信号（0.375KPA），煤粉水分大时，应切至高煤位信号（0.25KPA）7、检查磨煤机出口温度正常（高I值106C，高II值112C）；磨煤机各部件温度正常8、检查对应煤粉燃烧器火焰信号正常，着火良好9、检查原煤仓、给煤机、落煤管等无堵塞，下煤正常10、检查有无煤粉泄漏，如有漏粉，应及时联系检修处理11、磨煤机长期停运时，每隔两周应联系检修用盘车电机转动大罐450度，启动前应启动磨煤机顶轴/润滑油泵并手动操作齿轮喷淋系统12、运行中，应检查磨煤机油泵出、入口滤网差压正常，否则，应进行切换13、当煤仓煤位低于8米时，应联系燃运上煤14、磨煤机空转一般不能超过10分钟，以防钢球和钢瓦磨损15、给煤机皮带无跑偏现象，给煤机内的照明充足16、磨煤机停运时振打装置也应到就地停运5. 哪些情况将引发磨煤机跳闸？答：1、磨煤机顶轴/润滑油系统发出磨煤机跳闸指令（磨煤机顶轴/润滑油泵出口流量低于1.7加仑/每分钟，延时10S）2、磨煤机齿轮喷淋系统故障（就地盘来）（延时30min）3、磨煤机对应层煤粉燃烧器在运行时，煤粉管关断阀关闭（延时3S）4、磨煤机任一侧轴承温度高（68 C）5、给煤机全停且相邻层油枪未投（延时5min）6、磨煤机负荷0.59MPA4、燃油雾化蒸汽压力03MPA5、燃油关断阀开6、没有其他油枪在启动过程中8. 引风机事故处理：答：1、振动大原因：A、 转子中心不正B、 轴承间隙太大C、 转子不平衡D、 齿轮联轴节磨损E、 叶片磨损或积灰F、 地脚螺丝或轴承螺丝松动G、 动静摩擦处理：联系检修处理，振动达到紧急停止时，应停止风机运行2、轴承温度高原因：A、 油环故障B、 轴承磨损或损坏C、 冷却水不足或水温高D、 润滑油量减少或油质恶化E、 轴承振动处理：A、 油位低应补充润滑油B、 油质差联系检修处理C、 加大冷却水量，检查冷却水温是否正常D、 其他方面联系检修处理E、 温度超限时应停止运行3、风机内有异常声音原因：A、 进入异物B、 动静摩擦C、 挡板控制异常D、 齿轮联轴节故障E、 外客裂缝F、 叶片损坏处理：如果响声不大，可联系检修查明原因处理，如有可能危及设备安全应立即停止运行，联系检修查明原因处理。4、挡板控制异常原因：A、 自动控制失灵B、 执行器故障C、 挡板积灰D、 传动部分连杆，滑轮销子等脱落或卡涩，滑动环锈住或油脂硬化处理：A、 自动调节失灵时，应切自动为远方手动调节B、 联系检修处理9. 送风机事故处理答：1、主轴承温度高原因：A、 轴承油量不足或润滑釉质不好B、 轴承磨损或损坏C、 冷油器冷却水量不足或水温高D、 轴承振动处理：A、 通过调整压力泄放阀调整油压B、 釉质差应联系换油C、 检查冷却水温，水量正常D、 其他方面联系检修处理E、 当温度超极限时应停止2、控制/润滑油压低原因：A、 油泵故障B、 泵入口静压低C、 吸入口滤网堵塞D、 油箱油位低E、 油压力泄放阀故障F、 导向部分间隙过大或液力伺服单元工作异常处理：A、 油泵故障，应切换至备用油泵B、 检查泵入口及其入口管道是否漏入空气C、 联系检修清洗滤网D、 其他方面联系检修处理3、控制/润滑油压力高原因：A、 油压力泄放阀失常B、 油回油管道堵塞处理：联系检修进行检查处理4、控制/润滑油备用泵无法启动原因：A、 电气回路故障B、 油泵阀门或齿轮因异物而卡涩或异物进入泵内处理：A、 检查电气回路B、 查明原因联系检修处理5、风机响声异常原因：A、 风机内进入异物B、 动静摩擦C、 喘振处理：A、 联系检修检查处理，如可能危及设备安全时应立即停止B、 调整入口挡板开度，避开喘振区6、油泵噪音原因：A、 油泵中进入空气B、 气蚀处理：A、 抽出泵中空气B、 清洗入口滤网7、振动异常原因：A、 中心不正B、 主轴承振动C、 转子不平衡D、 风机运行在喘振区E、 外客或支撑有裂缝或地脚螺丝松处理：A、 如在喘振区运行，应调整入口挡板开度避开喘振区B、 其他原因联系检修检查处理，达到紧急停止值时，应停止风机运行8、轴承漏油原因：A、 润滑油流量过多B、 油密封装置或迷宫螺纹损坏C、 润滑油回油管堵塞或滞有空气处理：A、 检查供油管道的压力泄放阀B、 联系检修检查处理9、入口挡板卡涩原因：A、 内部调整机构损坏B、 调整机构卡死C、 挡板支持轴承缺少润滑油脂处理：通知检修检查处理10、入口挡板角度控制失常原因：A、 旋转节、导向轴或套筒磨损B、 定位环和缸壳“V”型轴封损坏（漏油）C、 弹性软管损坏（漏油）D、 挡板卡涩E、 自动控制失灵处理：自动调节失灵时，应切自动为远方手动调节，如远方手动调节也失灵时，应就地手动调节；联系检修处理。 10. 一次风机故障处理1、 振动大原因：A、 转子中心不正B、 轴承间隙太大C、 转子不平衡 D、 齿轮联轴节磨损E、 叶片磨损或积灰F、 地脚螺丝或轴承螺丝松动G、 动静摩擦处理：联系检修处理，振动达到紧急停止时，应停止风机运行2、 轴承温度高原因：A、 油环故障B、 轴承磨损或损坏C、 冷却水不足或水温高D、 润滑油量减少或釉质恶化E、 轴承振动处理：A、 油位低应补充润滑油B、 油质差联系检修处理C、 加大冷却水量，检查冷却水温是否正常D、 其他方面联系检修处理E、 温度超限时应停止运行3、 风机内有异常声音原因A、 进入异物B、 动静摩擦C、 挡板控制异常D、 齿轮联轴节故障E、 外客裂缝F、 叶片损坏处理：如果响声不大，可联系检修查明原因处理，如有可能危及设备安全应立即停止运行，联系检修查明原因处理。4、 挡板控制异常原因：A、 自动控制失灵B、 执行器故障C、 挡板积灰D、 传动部分连杆，滑轮销子等脱落或卡涩，滑动环锈住或油脂硬化处理：A、 自动调节失灵时，应切自动为远方手动调节B、 联系检修处理5、 一次风机跳闸后的处理A、 迅速检查一次风机跳闸的原因B、 将停运的磨煤机辅助挡板手动关至10%C、 根据一次风机电流调整负荷，防止一次风机过电流D、 故障侧的一次风机投入运行后应及时将停运的磨煤机辅助风挡板手动开至30%后再投“STABY BY”。11. 制粉系统事故处理1、 磨煤机堵煤现象：A、 磨煤机电机电流上升B、 磨煤机出口温度下降C、 磨煤机煤位升高D、 磨煤机内压增大，严重时密封风无法维持，密封垫处冒粉原因：A、 一次风量小B、 给煤机给煤量太多C、 煤的水分太大或磨内进水D、 磨煤机分离器堵塞E、 煤位信号故障处理A、 立即将给煤量减小，必要时投入对应层油枪停止给煤机运行B、 在保证密封风差压的情况下增大一次风量C、 煤位信号故障，联系热工处理煤位变送器D、 如上述处理无效，应停止该磨煤机运行，联系检修处理2、 磨煤机断煤现象：A、 磨煤机出口温度升高B、 一次风量可能增大C、 磨煤机煤位下降原因：A、 给煤机故障停止或给煤机断煤B、 原煤仓堵煤C、 落煤管堵煤D、 原煤仓煤位过低处理：A、 给煤机不下煤时，应利用振打装置或敲打等手段处理B、 原煤仓煤位低时及时联系上煤C、 给煤机故障应及时联系处理D、 落煤管堵塞联系检修及时处理3、 磨煤机、给煤机着火现象：A、 出口温度急剧升高B、 制粉系统风压和差压剧烈波动C、 磨煤机轴承温度有可能升高D、 磨煤机和给煤机本体温度急剧升高原因：A、 磨煤机出口温度过高B、 温度自动调节失灵C、 磨煤机内分离器、风室、热风入口、给煤机内部等处积煤，积粉自燃D、 煤中含有易燃易爆物质处理：A、 给煤机着火时，应加大给煤量，火情不能扑灭时，应关闭上煤闸门，走空给煤机，并关闭下煤闸门及密封风门，及时联系检修处理B、 磨煤机着火时，将磨煤机切为手动，给煤机及冷、热一次风调门切为手动C、 根据情况投入对应层油枪D、 开大冷一次风调门，关小热一次风调门E、 增大给煤量及磨煤机出力，维持煤位0.325KPAF、 开启惰化蒸汽及给煤机消防水少许进行灭火，并注意观察磨煤机出口温度及差压的变化G、 10分钟后停止惰化蒸汽及给煤机消防水，确认火情扑灭后，恢复正常运行H、 如火情仍不能扑灭时，应停止并隔离磨煤机，开启分离器消防水及惰化蒸汽进行灭火I、 火情扑灭后，应每隔30分钟对煤位管吹扫一次，直到磨煤机内干燥为止4、 磨煤机油泵跳闸现象：A、 磨煤机油泵出口压力低报警，流量低报警B、 备用油泵联起C、 可能引起磨跳闸原因：A、 滤网差压大或滤网堵塞，使出口油量减小B、 油泵发生故障C、 热工回路故障处理：A、 油泵跳闸后，立即复归跳闸信号B、 油泵跳闸后，备用油泵未联起，应立即手动启动备用油泵，备用油泵不能联起，则延时10S后跳磨，按跳磨处理C、 若由于滤网差压大造成泵跳闸，则应清洗滤网或切换滤网后，重新启动油泵5、 磨煤机分离器堵塞现象：A、 给煤机给煤量不正常的大于磨煤机出口煤流量B、 自动时给煤量明显大于其他磨煤机给煤量 C、 磨煤机内部压力大于其他磨煤机，分离器差压增大D、 磨煤机入口一次风温明显高于其他磨煤机E、 煤粉变粗，炉渣变黑F、 飞灰变黑，飞灰可燃物增大原因：原煤中杂物如电线、杂草、塑料瓶等积存分离器档板处，造成回粉不畅或不回粉处理：停止磨煤机运行，联系检修处理12. 炉水泵的事故处理1、 炉水泵电机温度高原因：A、 炉水泵冷却器低压冷却水或隔热栅冷却水量少，冷却水温度高B、 高压冷却水系统有泄漏，造成冷却水量减少处理：A、 查明