重庆市示范性高职院校项目.doc

重庆市示范性高职院校项目重庆市财政重点支持建设专业 数控技术专业及专业群2010年建设情况总结报告数控技术专业及专业群示范建设项目组二一年十一月数控技术专业及专业群2010年建设情况总结报告 一、项目建设概述2009年10月，我院被市教委、市财政局确定为“重庆市示范性高等职业院校建设单位”（渝教高200980号），数控技术专业被批准为重庆市财政重点建设专业，项目建设方案和项目建设任务书于2010年5月批准通过（渝教高201022号）。本项目组通过努力，基本完成了项目建设方案和项目建设任务书中2010年的各项建设任务。项目总计完成投入82.60万元，探索并形成了“校企合作、工学交替”人才培养模式，开发了“双系统、双能力”工学结合课程体系和人才培养方案，新增市级精品课程机械零件数控车削加工、院级精品课程计算机辅助绘图、启动院级精品课程CAD/CAM软件应用和机械零件切削加工建设，正式出版教材1本，编写校本教材5本，启动专业教学资源库建设，立项重庆市教改重点项目数控技术专业创新人才培养模式与课程体系研究与实践和一般项目数控技术专业教学团队建设研究与实践等教改项目4项，科研项目2项 ；完成60.80万元设备投入，新建CAD/CAM实训室（一）、CAD/CAM实训室（二）、完成了CAD/CAM实训基地扩建任务 ，实践教学条件显著改善；确定专业带头人培养对象2名，确定骨干教师培养对象11人，确定双师素质教师培养对象9人，通过选派教师赴德国和新加坡培训以及同国内兄弟院校交流学习，到重庆和航天企业挂职锻炼等方式，使师资队伍整体素质明显提高。总体来说，示范建设工作取得明显的成效。二、项目建设情况1资金使用情况 表1 2010年项目建设资金预算与实际使用情况统计表项目建设名称预算经费（万元）实际投入（万元）完成情况重庆市航天七院学院合计重庆市航天七院学院合计实习实训条件建设40428260.8074.15%师资队伍建设10102014.7673.82%课程体系与教学内容改革504546.6112.25% 专业群建设19190.422.23%其他（社会服务）151500%合 计1009019082.6043.47%其中：重庆市资金100 航天七院资金90332、建设任务完成情况表项目验收要点共计90项，完成76项，完成率84.4%，12月30日前，完成项目达到81项，完成率达到90%。重点专业名称: 数控技术专业及专业群建 设 内 容2010年预期目标完成情况自查未完成项目完成时间备 注实习实训条件建设1CAD/CAM实训基地（扩建）预期目标：投资35万元，扩建CAD/CAM实训基地，建成拥有高性能计算机、CAD/CAM软件和相关投影及音响设备的实训基地一个。验收要点： （1）进行行业调研，完成CAD/CAM实训基地扩建设计调研报告。（2）与行业企业合作，共同完成CAD/CAM实训基地扩建方案。（3）CAD/CAM实训基地添置设备合同书。（4）CAD/CAM实训基地添置设备到位，完成设备的安装与调试，通过验收的相关资料。（5）CAD/CAM实训基地的管理制度。（1）撰写了CAD/CAM实训基地扩建设计调研报告。（2）完成CAD/CAM实训基地扩建方案。（3）签订CAD/CAM实训基地添置设备合同书。（4）完成CAD/CAM实训基地设备的安装与调试。（5）制定CAD/CAM实训基地的管理制度。完成率100%2.数控加工生产性实训基地（扩建）预期目标：完成实训基地扩建调研与扩建方案，完善实训基地管理制度。验收要点：（1）进行行业调研，完成新增数控设备调研报告。（2）与行业企业合作，共同完成新增数控设备的建设方案。（3）实训基地的管理制度。（1）进行了行业企业调研，形成了新增数控设备的调研报告。（2）与行业企业合作，共同完成了新增数控设备的建设方案。（3）制订了实训基地的安全和使用管理制度。完成率100%3机械加工生产性实训基地（扩建）预期目标：投资40万元，扩建机械加工生产性实训基地，购买普通车床、铣床及相关配套设备，建成拥有工业及典型机械加工设备的生产性实训基地。验收要点： （1）进行行业调研，完成新增普通机加设备的调研报告。（2）与行业企业合作，共同完成机械加工生产性实训基地扩建方案。（3）新增普通机加设备的采购合同书。（4）新增设备到位，完成设备的安装与调试，通过验收的相关资料。（5）本专业及专业群课程普通机加技能实训任务，教学实践记录、设备保养与维护记录。（6）师资培训及管理人员技术培训记录。（1）撰写了机械加工生产性实训基地（扩建）调研报告。（2）完成机械加工生产性实训基地（扩建方案。（5）本专业及专业群课程普通机加技能实训任务，教学实践记录、设备保养与维护记录。（6）师资培训及管理人员技术培训记录。（3）新增普通机加设备的采购合同书。（准备12月份进入招标采购程序）（4）新增设备到位，完成设备的安装与调试，通过验收的相关资料。完成率40%4.数控机床拆装与数控系统实训室（扩建）预期目标：完善实训室管理制度；对现有设备进行保养与维护，满足正常教学使用。验收要点：（1）实训室的管理制度。（2）数控机床拆装与数控系统实训室设备保养与维护记录。（3）数控机床拆装与数控系统实训室教学实践记录。（1）完成实训室的管理制度编订。（2）完成数控机床拆装与数控系统实训室设备保养与维护记录。（3）完成数控机床拆装与数控系统实训室教学实践记录。完成率100%5.校外实训基地建设预期目标：与企业紧密合作，新建1个校外顶岗实习基地，企业技术骨干与本校教师共同指导学生实习，达到数控技术专业85%学生能够有半年以上的顶岗实习。验收要点：（1）新增的1个校外顶岗实习基地校企合作协议书。（2）学生顶岗实习统计表。（3）学生顶岗实习考核表。（4）教师校外实习指导任务书。（5）校外顶岗实习指导教师职责及管理办法。（1）与重庆鑫源摩托车股份有限公司签订校外顶岗实习基地校企合作协议书。（2）制定学生顶岗实习统计表。（3）制定学生顶岗实习考核表。（4）制定教师校外实习指导任务书。（5）制定校外顶岗实习指导教师工作职责及管理办法。目前数控技术专业有约63%学生能够有半年以上的顶岗实习。完成率80%6.实训基地内涵建设预期目标：建立学生实习实训基地的“运行机制和管理制度”，建立学生实习实训基地的“质量保障及监控机制”；实训基地符合6s管理规范。验收要点：（1）对国内同类高职院校实训基地管理进行考察和调研，形成调研报告。（2）制订实训基地管理、实训教学管理的有关规章制度，建立数控技术专业校内外实训基地的管理体系。（3）整合数控技术专业实训资源，形成数控技术综合实训平台管理框架，完善组织管理机构。（4）学生实习实训管理办法。（5）学生实训、实习记录。（6）质量保障及监控制度。（7）实训基地现场符合6s管理规范。责任人：赵晓峰（1）对国内同类高职院校实训基地管理进行考察和调研，形成了调研报告。（2）制定了实训基地管理的有关规章制度，初步建立了相应的管理体系。（4）制定了学生实习实训管理办法。（5）完成了学生实训、实习记录。（7）实训基地进行了6s管理规范。（3）整合数控技术专业实训资源，形成数控技术综合实训平台管理框架，完善组织管理机构。（学院实训室正在统一调整，准备重新构建管理机构。）（6）质量保障及监控制度。（学院正在制定全院统一的质量保障及监控制度）完成率60%师资队伍建设1专业带头人培养预期目标：选拔1名教师作为专业带头人培养对象，通过培训、教研教改、应用技术开发等提升其能力。验收要点：（1）制定专业带头人培养计划、个人培养方案，和学院签订培养协议。（2）国内外考察、调研，开展技术交流、进修、培训的佐证材料。（3）到航天和重庆市数控企业培训学习，与三家以上企业建立紧密联系。（4）主持1项院级或以上教研教改项目的佐证材料。（5）指导优质专业核心课程建设。 （6）主持本专业人才培养方案、课程体系制定，指导教师完成工学结合教学设计及课程开发的材料。（7）主持完成1门市级或以上精品课程立项。（1）制定了2009-2010年度示范师资队伍培养计划，刘昭琴教师个人发展规划表，签定了培养协议。（2）刘昭琴在德国培训航天先进加工技术，有培训通知、结业证明、培训总结。（3）重庆宏钢数控有限公司报道、录像、照片、重庆鑫源摩托车股份有限公司顶岗实习协议；重庆宏钢数控机床公司、航天集团学习总结。（4）刘昭琴主持了重庆市高等教育教学改革研究重点项目数控技术专业创新人才培养模式与课程体系研究与实践，有立项文件。（5）刘昭琴指导陈雪华写CAD/CAM软件应用的申报书，有带头人指导课程建设纪要。（6）刘昭琴负责制定2010级数控技术专业人才培养方案；指导教师进行CAD/CAM软件应用和机械零件切削加工工学结合教学设计及课程开发，有带头人指导课程建设纪要；指导4门课程的课程标准建设，有相应的课程标准。（7）刘昭琴主持完成机械零件数控车削加工市级精品课程立项。（3）到航天和重庆市数控企业培训学习，与三家以上企业建立紧密联系。已经与2家企业紧密联系，与航天692厂的合作正在积极推进，预计2010年12月20日完成。完成率90%2骨干教师培养预期目标：确定7名骨干教师培养对象，提高其教研教改、项目开发能力，成为专业教学的骨干力量。4名教师被学院聘为骨干教师。验收要点：（1）制定骨干教师培养计划，与学院签订培养协议；制定个人发展规划。（2）参加学术交流、学习，并提交总结报告；到生产企业实践的证明材料。（3）主持或参与1门课程的教学设计、承担1-2门专业课程的教学与实践指导工作，并形成相关记录。（4）参与1项院级及以上项目开发；指导1名青年教师。（5）主持或参与1门课程建设（精品课程或优质专业核心课程），主编或参编1本专业特色教材。（6）主持或参与教学资源库建设。（7）4名教师被聘为骨干教师的佐证材料。（1）制定了2009-2010年度示范师资队伍培养计划，各位骨干教师个人发展规划表，签定了培养协议。（2）赵文雅、陈雪华到西安航空职业技术学院培训教育教学理念、气压和液压技术及PLC技术，有培训通知和2人的培训总结及培训结业证书；赵晓峰、陈雪华到新加坡南洋理工学院培训NYP办学理念与教学管理，有2人的培训总结和培训结业证书；葛志宏到新加坡义安理工学院培训义安教育理念和模式，有培训总结和培训结业证书。（3）骨干教师均参加了至少1门课程的教学设计、教学与实践指导工作，有相应的佐证材料。（4）骨干教师参与项目开发，有在研课题汇总表和立项文件；骨干教师指导1名青年教师，有数控技术专业及专业群教师学习纪要。（5）数控技术专业及专业群教师教材建设情况一览表、数控技术专业及专业群教师参与精品课程建设情况一览表。（6）主持或参与教学资源库建设。骨干教师参与的精品课程或优质专业核心课程建设资料均可入库。（7）学院12月份进行统一评审和聘任。预计2010年12月20日完成。完成率94%3、“双师素质”教师培养预期目标：通过开展专业建设、课程建设、参与项目等途径，提高7名“双师”素质教师培养对象的专业技能，其中4名教师被聘为学院“双师”素质教师。验收要点：（1）制定“双师”素质教师培养计划,确定培养方向;制定个人发展规划。（2）选派教师到企业实践锻炼，并形成记录。（3）参加学术交流、学习，并提交总结报告。 （4）参与项目建设、教研教改等工作；参与课程建设，完成一门课程的整体教学设计。（5）4名教师被聘为学院“双师”素质教师的佐证材料。（1）制定了2009-2010年度示范师资队伍培养计划，各位“双师”素质教师个人发展规划表，签定了培养协议。（2）孔永祥、冯勇钦、唐启金到重庆宏钢数控有限公司挂职锻炼，有3人的“教师挂职锻炼表”和挂职锻炼总结。（3）谢玲霖参加中国工业自动化技术培训中心组织的“PLC、WINCC编程组态与变频调速应用高级研修班”，有培训通知、培训总结和结业证书。（4）参与项目建设、教研教改等工作，有在研课题汇总表和立项文件；参与课程建设，有相关课程的整体教学设计。（5）学院12月份进行统一评审和聘任。预计2010年12月20日完成。完成率90%4、兼职教师队伍建设预期目标：建立行业、企业高职称、高技能的兼职教师资源库，聘请来自行业企业的兼职教师7名。验收要点：（1）兼职教师个人档案；兼职教师聘书。（2）兼职教师参与专业教学活动的相关记录。（3）建立兼职教师资源库。（4）兼职教师参与人才培养方案制订、参与专业实践性教学改革、指导学生实习的资料。（1）完成兼职教师聘请任务，并将兼职教师个人档案归档；（2）兼职教师教学活动记录归档；（3）初步搭建成教师资源库；（4）兼职教师进行人才培养方案制定、实践性教学记录和指导学生实习的证明材料归档。完成率75%课程体系与教学内容改革1、人才培养模式与课程体系改革预期目标：构建“校企合作、工学交替”人才培养模式，构建“双系统、双能力”的课程体系。验收要点：（1）对数控技术专业就业岗位的能力需求进行调研，形成企业调研报告。（2）完成本专业主要岗位群及工作任务分析报告；兄弟院校同专业课程体系考察报告。（3）校企合作，共同制订2010级“工学交替”人才培养方案。（4）进行课程教案、课程标准、试题库、网络课件等教学资源建设。 （5）邀请校内外行业或企业专家对人才培养模式及课程体系进行研讨及论证形成研讨纪要及论证报告。 （6）不少于5份学生顶岗/协岗校企合作协议。（7）学生双证书获取率达90%。（1）对数控技术专业就业岗位的能力需求进行了调研，形成企业调研报告。（2）调研本专业主要岗位群和工作任务，形成了数控技术专业典型工作任务分析报告；完成了兄弟院校人才培养模式和课程体系调研报告（成都兄弟院校）和西安航空职业技术学院调研报告。（3）校企合作召开数控技术专业人才培养方案研讨会，完成了2010“工学交替”人才培养方案制定。（4）进行企业调研，完成了所有课程教案；完成了专业基础课和部分专业核心课程的课程标准初稿；完成了计算机辅助绘图和机械零件数控车削加工课程试题库和网络课件制作专业核心课程的课程标准初稿。（5）邀请校内外行业或企业专家对人才培养模式及课程体系进行研讨及论证形成了研讨纪要，完成了“校企合作、工学交替”人才培养模式分析报告和“双系统、双能力”的课程体系分析报告。（6）与宏钢数控机床有限公司和重庆鑫源摩托车股份有限公司等签订了校企合作协议和顶岗协议。（7）学生双证书获取率达90%以上。（6）未完成，目前只签订了2份顶岗实习协议完成率85%2、优质专业核心课程建设预期目标：校企合作，建设机械零件数控车削加工、CAD/CAM软件应用、计算机辅助绘图3门优质专业核心课程，其中机械零件数控车削加工市级精品课程立项建设，其余2门院级立项建设。验收要点：（1）建设机械零件数控车削加工、CAD/CAM软件应用、计算机辅助绘图3门优质专业核心课程。（2）校企合作机械零件数控车削加工市级精品课程建设立项。（3）校企合作CAD/CAM软件应用、计算机辅助绘图院级精品课程建设立项。（4）计算机辅助绘图课程的教学录像。（5）正式出版计算机辅助绘图特色教材。（6）完成机械零件数控车削加工课程的学习情境设计。（7）完成基于工作过程的机械零件数控车削加工校本教材。（8）完成机械零件数控车削加工课程的实训任务书。（9）完成基于工作过程的CAD/CAM软件应用特色教材的初稿。(1)机械零件数控车削加工、CAD/CAM软件应用、计算机辅助绘图3门优质专业核心课程正在建设过程中。(2)已经完成校企合作机械零件数控车削加工市级精品课程建设立项，已颁发市级立项文件。(3)计算机辅助绘图院级精品课程已经立项建设，有精品课程网站和院级立项文件；已向学院递交了校企合作CAD/CAM软件应用院级精品课程申报书，即将立项。正在建设中。（5）计算机辅助绘图特色教材已正式出版，并投入使用。（6）已完成机械零件数控车削加工课程的学习情境设计。（7）机械零件数控车削加工校本教材已出版，正在使用。（8）已完成机械零件数控车削加工课程的实训任务书并投入使用。（9）CAD/CAM软件应用特色教材初稿已完成。（4）计算机辅助绘图课程的教学录像正在录制过程中，预计12月底完成。完成率95%3、教学资源库建设预期目标：规划并初步构建“高职数控技术专业共享网络教学资源平台”，初步构建“数控技术共享网络教学资源库”。验收要点：（1）编制数控技术专业教学资源库规划书。（2）规划设计基于Web的交互、动态的“数控技术共享网络教学资源平台”。（3）搜集数控技术专业职业资格鉴定标准。（4）初步构建“高职数控技术专业共享网络教学资源平台”。（1）进行了调研和考察，编制了数控技术专业教学资源库规划书。（2）通过学习，规划设计了基于Web的交互、动态的“数控技术共享网络教学资源平台”。（3）搜集了数控车工中级、高级、技师、高级技师职业资格鉴定标准，绘图员等级考核标准，数控铣工、加工中心操作工职业资格考核标准。（4）“高职数控技术专业共享网络教学资源平台”有初步方案。“高职数控技术专业共享网络教学资源平台”由学院统一规划。完成率75%专业群建设1.人才培养模式与课程体系改革2.优质专业核心课程建设预期目标：专业群各专业人才培养方案制订；启动机械零件切削加工院级精品课程建设。验收要点：（1）各专业主要岗位及任务分析报告。（2）校企合作，共同制订各专业2010级人才培养方案。（3）建设机械零件切削加工课程。（4）完成机械零件切削加工精品课程的全部学习情境设计。（1）各专业主要岗位及任务分析报告。（2）校企合作，共同制订各专业2010级人才培养方案。（3）机械零件切削加工课程正在建设中。（4）完成机械零件切削加工精品课程的全部学习情境设计。各专业岗位及岗位分析需进一步完善。（3）未完成完成率80%3.师资队伍建设预期目标：制定1个专业带头人、3个骨干教师、3个“双师”素质教师培养计划；制定个人发展规划；聘请2名兼职教师。验收要点：（1）校内教师培养、兼职教师聘请计划。（2）制定专业带头人、骨干教师、“双师”素质教师培养计划；制定个人发展规划；签订培养目标协议。（3）考察、调研、学术交流的佐证材料。（4）兼职教师个人档案、聘书；兼职教师参与专业教学活动的相关记录与数据；兼职教师参与教学改革的资料。（1）制定了2009-2010年度示范师资队伍培养计划、兼职教师聘请计划，签定了培养协议（2）制定了2010年数控技术专业及专业群师资培养培训计划，专业带头人、骨干教师、“双师”素质教师的个人发展规划表。（3）温智灵、牟思惠到新加坡南洋理工学院培训NYP办学理念与教学管理，有培训总结和培训结业证书。（4）聘请了王红霞、王伟、孟翠3位兼职教师，有他们的个人档案和参与专业教学活动的相关记录和数据。完成率95%其他建设社会培训预期目标：建设数控技术应用推广中心并以之为平台，进行技能培训与技能鉴定。验收要点：（1）数控应用技术推广中心建设规划。（2）数控应用技术推广中心建设实施情况。（3）数控中（高）级操作工等职业技能培训和鉴定150人次。（4）企业进行技术培训100人。（1）完成了应用技术推广中心建设规划。（2）完成数控应用技术推广中心建设实施情况报告。（3）完成数控中（高）级操作工等职业技能培训和鉴定157人次。（4）完成企业技术培训105人次。完成率100%社会技术服务预期目标：基本建成数控技术应用推广中心，制订相关社会服务建设文件与管理制度；从行业聘请专业技术人员作为数控技术应用推广中心成员。验收要点：（1）数控技术应用推广中心成立的佐证材料；从行业聘请专业技术人员资料。（2）数控技术应用推广中心建设规划书。（3）相关社会服务建设文件与管理制度。（4）数控技术应用推广中心建设实施情况报告。（1）数控技术应用推广中心成立文件已下发；完成了专业技术人员聘请和相关资料归档； （2）完成了数控技术应用推广中心建设规划书。（4）形成了数控技术应用推广中心建设实施情况报告。（3）相关社会服务建设文件与管理制度。（学院正在统一制定）完成率70%对口支援预期目标：培训对口支援院校教师1名，学生10名。验收要点：（1）对口支援院校培训教师1名佐证材料。（2）对口支援院校培训学生10名佐证材料。（1）对口支援院校培训教师1名佐证材料。（2）对口支援院校10名学生培训，并形成佐证材料。（2011年3月后）完成率0%3、各项建设任务开展情况（1）人才培养模式及课程体系与教学内容改革1)人才培养模式与课程体系改革a、调研深入中国航科集团烽火机械厂（7111厂）、中国航科集团长征机械厂（7102厂）、中国航科集团川南机械厂（692厂）等航天制造企业，以及重庆宏钢数控机床有限公司、重庆鑫源摩托车股份有限公司等重庆制造企业，针对数控技术专业主要岗位群、工作任务和就业岗位的能力需求进行了调研，形成了数控技术专业企业调研报告、数控技术专业典型工作任务分析报告。图2航天692厂座谈会图1航天7111厂座谈会图4重庆宏钢数控机床有限公司调研图3与航天7102厂数控车间管理人员座谈对国家级示范院校进行访问，就兄弟院校同专业的人才培养模式和课程体系进行调研，形成了兄弟院校人才培养模式和课程体系调研报告（成都兄弟院校）和西安航空职业技术学院调研报告。图5成都航空职业技术学院访问学习 图6四川工程职业技术学院访问学习 图7在中德合作培训班学习 图8四川航天职业技术学院访问学习项目组有5人前往职业教育比较发达的新加坡南阳理工学院和义安理工学院进行交流学习，每人都提交了赴新学习总结。图9新加坡义安理工学院访问学习 图10新加坡南洋理工学院访问学习项目组有1人参加了由航天科技集团组织的“航天先进加工技术”赴德培训班，并提交了学习总结。图11 专业带头人培养对象刘昭琴赴德培训b、人才培养模式基本框架我国制造业发展迅猛，尤其是精密制造业经过改革开放30年来的发展，已成为重要支柱产业，在国民经济发展和国防建设中占有举足轻重的地位。本人才培养模式将以服务重庆和航天制造业为背景和切入点，探索“数控技术专业高职人才培养模式”。航天制造业具有产业链长、技术密集、工艺复杂、协作配套紧密等特点，要求从业人员工艺能力强、实践技能高、协作精神好、岗位适应快。然而长期以来，职业教育并没有很好地与之相适应。高职教育要满足行业企业需要，必须尽快适应这种要求，创新人才培养模式，应着重解决以下问题：学校设备投入大，教师工程能力要求高，仅靠政府难以解决，企业直接出人出钱很难，办学难度大。学生基础知识不够系统，实践技能训练不够系统，职业素质不高，先进技术能力不强。学生再学习能力不强，延伸培训机制不完善，持续发展能力不足。围绕上述问题，我系以数控技术专业为载体，逐步开展了“校企合作、工学交替”人才培养模式的探索与构建，逐步完成了人才培养模式构建工作。依托航天和重庆制造企业，建立一个开放的校企合作平台（如图12所示），校企共建“校企合作委员会”，保障校企合作顺利进行；构建体现“双系统”的课程体系，推进“双证融合”，引入航天企业管理理念、6S行为规范、精益六西格玛管理，建立“教、学、做”一体化校内外实训基地，实现学生“双能力”培养。深化和完善“校企合作、工学交替”人才培养模式，实现三年不断线全过程工学结合。“校企合作、工学交替”人才培养模式如图13所示。航天企业重庆企业学院校企合作课程开发组重庆市数控应用技术推广中心数控技术研发中心（宏钢）校外实训基地师资培训基地图12 开放的校企合作平台c、课程体系基本框架为了更好地实现“校企合作，工学交替”人才培养模式，就应当构建出合理的课程体系。怎样才算是合理的课程体系，那就是要解决好人才培养模式所要重点解决的问题。围绕这些重点问题，以适应人才培养模式为主旨，我系构建了体现“双系统”课程体系。参照本专业相关职业资格标准，基于岗位实际工作任务分析，归纳所需职业岗位能力，结合培养学生的可持续发展能力，从课程体系的系统性出发，与重庆和航天制造企业共同开发体现“双系统”的课程体系，将航天职业素质培养贯穿于整个教学过程。体现“双系统”的课程体系基本框架见图14。图13 “校企合作、工学交替”人才培养模式培养目 标课 程课程体 系职业技能课程职业基础课程双能力职业岗位能力可持续发展能力 系统动手能力培养系统基础知识学习职业拓展课程公共基础课程双系统高素质的技能型人才系统化课程体系图14 体现“双系统”的课程体系基本框架d、其他工作和成果 校企合作，共同制订2010级“工学交替”人才培养方案，形成了2010数控技术专业人才培养方案，并通过学校组织的答辩。图15 数控技术专业人才培养方案答辩会校企合作，完成了所有课程教案、专业基础课和部分专业核心课程的课程标准初稿；完成了机械零件数控车削加工和计算机辅助绘图课程试题库和网络课件制作。图16 机械零件数控车削加工课程网络学习平台42:8000/xxpt/zxlx.asp图17计算机辅助绘图课程网络学习平台42:8001/news.asp?pid=8邀请校内外行业或企业专家对人才培养模式及课程体系进行研讨及论证形成了研讨纪要，完成了“校企合作、工学交替”人才培养模式分析报告和“双系统、双能力”的课程体系分析报告。图18数控技术专业人才培养模式研讨会与宏钢数控机床有限公司和重庆鑫源摩托车股份有限公司等签订了校企合作协议和顶岗协议。图19与宏钢数控机床有限公司校企合作签订现场图20重庆鑫源摩托车股份有限公司顶岗实习协议签订现场学生双证书获取率达90%以上。2）优质专业核心课程建设a、校企合作，建设了机械零件数控车削加工、CAD/CAM软件应用、计算机辅助绘图3门优质专业核心课程，其中机械零件数控车削加工市级精品课程已经成功立项，并建成了机械零件数控车削加工市级精品课程教学网站：（42:8000/xxpt/zxlx.asp）（图16）；计算机辅助绘图院级精品课程也立项并建成了教学网站：（42:8001/news.asp?pid=8）(图17)；校企合作CAD/CAM软件应用院级精品课程正在建设中，并制订了课程标准，编写了校本教材初稿。 b、完成了机械零件数控车削加工课程设计、学习情境设计、课程标准、教学录像、教学资源、在线测试、考证服务、技术前沿、表现形式等相关网络资料。c、机械零件数控车削加工和机械零件数控车削加工实训任务书校本教材以出版并投入使用；计算机辅助绘图教材已在机械工业出版社正式出版，并投入使用。 图21机械零件数控车削加工、计算机辅助绘图机械零件数控车削加工实训任务书教材封面d、优质专业核心课程是依据数控技术专业职业岗位、典型工作任务所需职业能力及其工作流程而量身设计，其总体设计思路是如图22所示。总体设计思路是通过对数控技术专业典型岗位的职责分析，同时总结本专业数控方向技师所必备职业能力，并以来自重庆和航天制造业的各种典型零件为载体、以学习情境为导向，按照基于工作过程的“六步法”等综合构思而制定。图22课程开发思路根据市场调研的情况，目前机械制造行业大量需要专业知识扎实、懂管理和上岗即能胜任工作的应用型技能人才。为了培养出适合社会需要的合格人才，优质专业核心课程的设计思路始终坚持以真实的工件为载体，并以学习情境为导向构造教学内容。在情境教学中，设计思路体现了工作过程的完整性（获取信息（资讯）、计划、决策、实施、检验和评价等）和要素的全面性（任务、工作对象、工具、工作方法、劳动组织、工作人员与工作成果）。学习领域课程教学流程设计如图23所示。图23学习领域课程教学流程设计3）教学资源库建设进行了调研和考察，编制了数控技术专业教学资源库规划书。通过学习，规划设计了基于Web的交互、动态的“数控技术共享网络教学资源平台”。其内容和结构如下图24和表一所示。搜集了数控车工中级、高级、技师、高级技师职业资格鉴定标准，绘图员等级考核标准，数控铣工、加工中心操作工职业资格考核标准。 “高职数控技术专业共享网络教学资源平台”有初步方案。表2 数控技术教学资源库资料资源模块项目内容表图24教学资源库结构图（2）师资队伍建设经过1年的建设，项目组选拔刘昭琴副教授为专业带头人培养对象，确定了7名骨干教师培养对象和7名“双师”素质教师培养对象，建立了兼职教师资源库。先后组织5人次出国培训、12人次国内培训与交流、3名教师下厂锻炼，聘请了7名兼职教师参与专业教学活动、人才培养方案制订、专业实践性教学改革、指导学生实习，教学团队整体实力显著提高。本团队积极开展科研和技术服务工作，现有在研课题11项，其中市级课题7项，院级课题4项；编写正式出版教材1本、校本教材5本；在建市级精品课程1门、院级精品课程1门；本专业教学团队具有勤奋敬业、乐于奉献、开拓进取、锐意创新的工作作风和团结协作精神，具有较强的组织、协调、管理、领导能力和较强的整合社会资源能力，且结构基本合理、专兼结合。1）专业带头人培养项目组选拔刘昭琴副教授为专业带头人培养对象，2010年8月赴德国进行航天先进加工技术培训；与重庆宏钢数控有限公司、重庆鑫源摩托车股份有限公司及航天692厂等企业紧密联系，促成了顶岗实习基地成立和顶岗实习协议签署；主持了重庆市高等教育教学改革研究重点项目数控技术专业创新人才培养模式与课程体系研究与实践，负责制定了2010级数控技术专业人才培养方案，主持完成机械零件数控车削加工市级精品课程立项，指导教师进行课程建设，在人才培养模式、师资队伍建设、实训基地建设、课程改革与建设及技术服务方面发挥了重要作用。2）骨干教师培养通过国内外进修或企业挂职锻炼，参加学术交流、学习；教研、教改项目或科研项目的开发等途径培养本专业骨干教师。3）“双师”素质教师培养通过到企业实践锻炼、参与项目开发、教研教改等工作培养“双师”素质教师。表3 数控技术专业及专业群教师国内外培训情况一览表序号教师起止时间培训单位培训项目名称1刘昭琴2010.8.11-8.31德国欧洲研究院培训部第六期航天先进加工技术培训班2010.3.25-3.26中国教育技术协会培训中心职业院校课程建设与教学技能骨干教师培训会2009.12.24-12.25中国教育学会工学结合课程开发2009.7.14-8.16教育部高等教育司数控加工中心编程与操作2赵文雅2010.6.15-6.27教育部高等教育司职业院校机电类专业骨干教师中德合作培训班3赵晓峰2010.7.26-8.5新加坡南洋理工学院NYP办学理念与教学管理4葛志宏2010.7.22-7.30新加坡义安理工学院义安教育理念和模式2009.12.24-12.25中国教育学会工学结合课程开发5陈雪华2010.6.15-6.27教育部高等教育司职业院校机电类专业骨干教师中德合作培训班2010.7.26-8.5新加坡南洋理工学院NYP办学理念与教学管理6温智灵2010.7.26-8.5新加坡南洋理工学院NYP办学理念与教学管理2010.3.25-3.26中国教育技术协会培训中心职业院校课程建设与教学技能骨干教师培训会7牟思惠2010.7.26-8.5新加坡南洋理工学院NYP办学理念与教学管理8谢玲霖2010.7.25-7.31中国工业自动化技术培训中心PLC、WINCC编程组态与变频调速应用高级研修班9陈靖方2010.11.5-11.7北京理工大学出版社四川工程职业技术学院项目教学教材研讨会10余雄鹰2010.11.5-11.7北京理工大学出版社四川工程职业技术学院项目教学教材研讨会11陈沛富2009.12.24-12.25中国教育学会工学结合课程开发表4 数控技术专业及专业群教师企业进修情况一览表序号教师起止时间进修地点进修项目名称1孔永祥2010.7.20-8.10重庆宏钢数控机床有限公司数控操作工2冯勇钦2010.7.20-7.30重庆宏钢数控机床有限公司数控铣程序加工员3唐启金2010.7.20-8.10重庆宏钢数控机床有限公司数控编程人员表5 数控技术专业及专业群教师在研课题一览表项目编号项目名称主持人级别立项时间项目组成员0837011机械制造技术流程化项目教育研究及配套教学资源库建设唐世英市级2008陈刚、温智灵、赵晓峰、杨建伟、陈沛富、葛志宏、陈雪华、张翼德、赵文雅ygzykt08-054工作过程导向的数控加工技术课程开发研究温智灵市级2008.9温智灵、陈雪华、葛志宏、王鹃、刘昭琴、谢玲霖、张翼德、张玉鸿、邓国宏、刘成俊、奚京明、陈忠桂09-3-156数控技术专业的实践教学体系改革与实践赵晓峰市级2009陈雪华、葛志宏、陈沛富、唐世英、刘昭琴、温智灵、李强2009-YJJG-3“课证融合、理实一体”计算机辅助绘图课程开发研究与实践葛志宏院级2009温智灵、谢玲霖、牟思惠、余雄鹰、米军2009-YJJY-1高职院校产学研合作机制研究陈沛富院级2009陈刚、罗能、朱丽佳KJ103201高职机械零件切削加工数字化教学系统开发与应用研究陈沛富市级2010陈刚、温智灵、唐世英、杨建伟、余雄鹰、赵晓峰2010-YJKY-2车载电子设备压电式隔振技术研究余雄鹰院级2010温智灵、杨建伟2010-YJKY-3高速干切削绿色加工技术中刀具问题的解决葛志宏院级2010温智灵、陈沛富102417数控技术专业创新人才培养模式与课程体系研究与实践刘昭琴市级2010葛志宏、杨建伟、赵文雅、余雄鹰、陈雪华、赵晓峰、温智灵、陈刚、梁明忠、汪传宏103404数控技术专业教学团队建设研究与实践温智灵市级2010陈雪华、余雄鹰、赵晓峰、刘昭琴、唐世英、赵文雅、杨建伟、米军、谢霖玲、陈刚、梁明忠、汪传宏103427高职院校产学研结合教学模式研究与实践陈沛富市级2010罗能、闫智伟、温智灵、王用伦、石道元、刘自昆、李明科、汪传宏、宋世俊表6 数控技术专业及专业群教师参与教材建设情况一览表教材名称出版日期主编副主编审阅参编备注计算机辅助绘图AutoCAD20102010.6牟思惠陈刚、温智灵葛志宏、余雄鹰、谢玲霖、米军正式出版教材机械零件数控车削加工2010.8刘昭琴温智灵、杨建伟陈刚、杨成富赵晓峰、赵文雅、陈雪华校本教材机械零件数控车削加工实训任务书2010.8刘昭琴、陈雪华温智灵、杨建伟、赵晓峰陈刚、杨成富赵文雅、余雄鹰、葛志宏、唐启金、杨成富、高禄江校本教材机械零件切削加工2010.8杨建伟刘昭琴、温智灵陈刚葛志宏、陈沛富、余雄鹰、唐世英、赵晓峰、梁明忠、何彬校本教材机械零件切削加工实训指导书2010.8杨建伟葛志宏、温智灵刘昭琴梁明忠校本教材表7 数控技术专业及专业群教师参与精品课程建设情况一览表精品课程名称立项时间课程负责人参与人级别计算机辅助绘图2009牟思慧葛志宏、余雄鹰、谢玲霖、温智灵院级机械零件数控车削加工2010刘昭琴赵晓峰、陈雪华、赵文雅、梁明忠、杨建伟、唐世英、葛志宏、余雄鹰、陈沛富、汪传宏、唐启金市级（3）实习实训条件建设总共投入60.8万元进行CAD/CAM实训基地扩建。1）CAD/CAM实训基地建设（扩建）经过项目组成员的共同努力，撰写了CAD/CAM实训基地扩建设计调研报告；完成了CAD/CAM实训基地扩建方案；签订了CAD/CAM实训基地添置设备合同书；完成CAD/CAM实训基地设备的安装与调试；并制定了CAD/CAM实训基地的管理制度。图24 扩建的CAD/CAM实训基地a、实训室（一）设备配置 网络计算机配置表（70台）品名型号数量备注CPUINTEL E74001INTEL 原装盒装主板P5QL SE1华硕内存2G DDRII8001金士顿硬盘320G SATAII1希捷显卡9500GT 512M1丽台独立显卡显示器19寸宽屏液晶1标准19寸DELL网卡、声卡板载1集成机箱放到机箱（配备散热风扇）1技展键鼠光电套装1硕美科电源航嘉冷静王砖石2.3版1航嘉还原卡三茗克隆神将V2.21支持网络同传套价：3950.00小计（元）：276500.00教师计算机配置表（1台）品名型号数量备注CPUINTEL E84001INTEL 原包盒装主板P5QL SE1华硕内存2G DDRII8002金士顿硬盘320G SATAII1希捷显卡9500GT 512M1丽台独立显卡光驱DVD光驱1飞利浦显示器19寸宽屏液晶1标准19寸DELL网卡、声卡板载1集成机箱配备散热风扇1技展键鼠光电套装1硕美科电源航嘉冷静王砖石2.3版1航嘉还原卡三茗克隆神将V2.21支持网络同传套价：4410.00小计：4410.00网络布线品名型号数量单价备注交换机24口10M/1004450