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文档简介
润滑知识及管理培训试题 1 润滑管理和润滑油知识培训试题及答案 一 一 填空题填空题 共共 2 26 6 分 分 每空每空 0 50 5 分 分 1 润滑管理 五定 是指定人定人 定质定质 定量定量 定时定时 定点定点 2 润滑剂主要作用有减少摩擦减少摩擦 降低磨损降低磨损 散热散热 清洗清洗 防锈防锈 密密 封封 传递动力传递动力 缓冲防振缓冲防振等 3 基础油的生产工艺过程指蒸馏蒸馏 溶剂精制 或萃取 溶剂精制 或萃取 溶剂脱腊溶剂脱腊 加氢精制加氢精制等 控制指标粘度标粘度 挥发性挥发性 粘度指数粘度指数 饱和物饱和物 倾点倾点 颜颜 色色 硫硫等 4 对产品质量的影响的因素有粘度粘度 挥发性挥发性 闪点闪点 颜色颜色 氧化稳氧化稳 定性定性 低温流动性低温流动性 抗乳化性抗乳化性等 5 基础油的成分主要有正烷烃正烷烃 异烷烃异烷烃 环烷烃环烷烃 芳香烃芳香烃还含有硫硫 氧氧 氮氮 金属化合物金属化合物等 6 润滑油的组成是基础油基础油 添加剂添加剂 润滑油润滑油 7 L HM46 中 L 表示润滑油润滑油 H 表示液压油类液压油类 M 表示油品种 抗磨油品种 抗磨 性 性 46 表示等级 牌号 等级 牌号 8 ISO6743 0 根据应用场合将润滑油分类成 18 个组别 其组别符号 是按顺序排列英文字母表示的 而其中的 C 表示齿轮齿轮 D 表示压缩机压缩机 包括冷冻机和真空泵 包括冷冻机和真空泵 E 表示内燃机内燃机 H 表示液压液压 T 表示汽轮机汽轮机 9 油品化验包括典型理化指标化验典型理化指标化验 全面理化指标化验全面理化指标化验和铁谱分析铁谱分析 三种 二 二 概念题概念题 1616 分 每题分 每题 2 2 分 分 1 摩擦摩擦 两个物体表面相互接触 并做相对运动受阻的现象 2 磨损磨损 因摩擦使机械摩擦副接触面产生微粒脱落 变形 重量减 润滑知识及管理培训试题 2 轻等表层损坏现象 3 润滑润滑 将具有减小摩擦副摩擦性能的物质 加到摩擦面之间形成 一层润滑膜 使摩擦面脱离直接接触 达到减少摩擦 降低磨损的目 的 4 润滑剂润滑剂 减少摩擦副摩擦性能的物质 5 添加剂 添加剂 为了改善润滑油的物理化学性质 向润滑油中加入一定 量的其他组分 给润滑油赋予新的特殊性能或加强其本来具有的某种 性能 以更好满足需要 这些组分称为润滑油添加剂 6 典型理化指标典型理化指标化验化验 主要是对油品中的水份和机械杂质进行化验 7 全面理化指全面理化指标化验标化验 主要是对油品的粘度 粘指 闪点 酸值 腐蚀 OK 值等进行化验 8 铁谱分析铁谱分析 主要是对油品中黑色金属磨粒分布状况进行分析 以 确定设备磨损程度和对油品质量进行鉴定 三 三 错对选择题 错对选择题 共 共 8 8 分每题分每题 1 1 分 分 1 抗磨剂是为了减少摩擦和磨损 2 清净剂增加表面沉积 3 分散剂保持不溶物的悬浮 4 抗氧化剂抑制氧化分解 5 防腐剂防止金属部件生锈 6 抗泡剂减少泡沫 促使油品表面的气泡迅速破裂 7 极压添加剂控制大负荷条件 防止金属极压焊接 8 对未到更换周期的油品化验主要是全面理化指标化验 到更换周 期的油品化验主要是典型理化指标化验 铁谱分析主要是通过化验判 断设备是否存在隐患 特殊情况下才进行油品铁谱分析 润滑知识及管理培训试题 3 三三 简答题简答题 1 14 4 分 分 1 润滑油的选择考虑的因素润滑油的选择考虑的因素 以齿轮油为例以齿轮油为例 有哪些 有哪些 4 4 分 分 答 答 影响润滑的因素 齿轮类型 齿轮速度 低速 高粘度 高速 低粘度 减速比 运行温度 环境温度 摩擦温度 输入动力 载 荷特性 驱动类型 润滑方式 飞溅润滑 压力润滑 水污染 润 滑油的泄漏等 2 2 EP EP EXTREME PRESSUREEXTREME PRESSURE 的含义 的含义 3 3 分 分 答 答 1 抗极压添加在高温下起反应 防止齿面焊接 2 齿面在极压添加剂的作用下可以相对滑动 3 抗极压添加剂只有在需要时才发挥作用 3 3 齿轮润滑油的齿轮润滑油的选择选择特性特性主要有哪些 主要有哪些 4 4 分 分 答答 正确的粘度 合适的低温流动性 良好的化学稳定性 良好的抗 乳化性能 高油膜强度 良好的润滑性 防锈性能 无腐蚀 抗泡性 极压性能 4 4 大型设备用油品化验周期确定原则是什么 大型设备用油品化验周期确定原则是什么 3 3 分 分 答答 对一次性初装油在 200L 以上的单个润滑点要进行油品质量跟踪 及时掌握使用过程中质量变化情况 一般油品化验周期每年进行一次 接近换油周期时应缩短化验周期 四 问答题四 问答题 3636 分 分 1 1 简述开 简述开式式齿轮齿轮 窑大齿圈 窑大齿圈为例 啮合 油膜特点 润滑剂类型及为例 啮合 油膜特点 润滑剂类型及 主要润滑方式 主要润滑方式 1 12 2 分 分 答答 1 1 开式齿轮啮合特点开式齿轮啮合特点 大小齿轮的啮合过程中 齿面的各区域受到的力既有滚动产生 润滑知识及管理培训试题 4 的力 又有滑动产生的力 在滚动和滑动的过渡区域之间有一段混合摩擦区域 2 2 开式齿轮润滑剂油膜的特点开式齿轮润滑剂油膜的特点 由于开式齿轮的转速通常较小以及齿轮的啮合特点 大小齿 轮齿面间无法保持流体动力润滑状态 需要加入固体添加剂防止摩擦区域发生金属和金属的直接 接触 3 3 开式齿轮润滑剂的类型开式齿轮润滑剂的类型 润滑油类型的开式齿轮润滑剂 沥青型开式齿轮润滑剂 特点 温度变化对粘度影响大 采用的溶剂污染大 维护工作量大 如 清理齿根堆积的硬化的润滑剂 清洗堵塞的喷射系统等 润滑脂类型的开式齿轮润滑剂 热稳定性好 维护工作量较低 可加入多种固体添加剂 基础油类型 较多 污染较小 4 4 开式齿轮的润滑方式开式齿轮的润滑方式 油池润滑方式 带油轮飞溅或浸入方式 优点 建造安装成本便宜 维护简单 缺点 润滑剂被污染 降低齿轮使用寿命 不适合新型润滑剂 喷射润滑方式 大齿圈受油或小齿轮受油 优点 降低润滑剂污染带来的危害 全损耗润滑 适用于现代新型 润滑剂 延长适用寿命 缺点 需要增加建造安装成本 日常需要维护 大齿圈受油方式特点大齿圈受油方式特点 常用于沥青型开式齿轮润滑剂的喷射 溶剂在 润滑知识及管理培训试题 5 齿面进入啮合之前挥发掉 留下高粘度沥青 每次给油量大 喷射 间隔时间长 小齿圈受油方式特点小齿圈受油方式特点 常用于润滑脂型开式齿轮润滑剂的喷射 咬合 频率大的小齿轮得到润滑剂直接喷射 高频率小给油量的喷射方式 降低金属和金属直接接触情况的发生 2 2 简述 简述典型的液压系统油温升高的原因 后果及解决措施典型的液压系统油温升高的原因 后果及解决措施 以原料 磨液压系统油温高为例说明 1 16 6 分 分 答 答 液压系统在工作中有能量损失 包括压力损失 容积损失和机械 损失三个方面 这些损失转化为热能 使液压系统的油温升高 对于 一般的液压系统的油温应控制在 30 60 最高也不能超过 60 70 油温升高引起的不良后果 油温升高引起的不良后果 1 使油液粘度下降 泄漏增加 降低了容积效率 甚至影响工作 机构的正常运动 2 使油液变质 产生氧化物杂质 堵塞液压元件中的小孔或缝隙 使之不能正常工作 3 引起热膨胀系统不同的相对运动零件之间的间隙变小 甚至卡 死 无法运动 4 引起机械热变形 破坏原有的精度 保证液压系统工作温度正常的措施保证液压系统工作温度正常的措施 1 当压力控制阀的调定值便高时 应降低工作压力 以减小能量 消耗 2 由于液压泵及其连接处的泄漏造成的容积损失而发热时 应紧 固连接处 加强密封 3 由于液压缸 阀等元件泄漏严重 造成流量不足 油泵频繁启 润滑知识及管理培训试题 6 动 油温升高 应针对不同情况采取相对措施 4 当油箱容积 散热器面积小 或则油箱 散热器积灰多散热效 果差时 应及时保持油箱和散热器清洁或适当加大油箱容积和散热器 面积 5 由于油液粘度过高 使内摩擦增大而发热时 应选用粘度低的 液压油 6 当油管过于细长并弯曲 使油液的沿程阻力损失增大 油温升 高时 应加大管径 缩短管路 使得油液通畅 7 由于周围环境温度过高使油温升高时 要利用隔热材料和反射 板等 使系统与外界相对隔绝 8 高压油长时间不必要地从溢流阀回油箱 使油温升高时 应改 进回路设计 采用变量泵或卸荷措施 3 3 为了正确取油样 以保证检测结果能反映出其真实现状 取油时为了正确取油样 以保证检测结果能反映出其真实现状 取油时 步骤 步骤 8 8 分 分 答 1 取样器具不允许用铁制取样器 避免金属互相撞击引起火花 造成着火爆炸事故 盛油样瓶以玻璃瓶最好 取样器具和盛油样瓶均 需干燥 清洁 2 静止油取样 按上 1 6 位置 中 下 5 6 位置 各取 1 3 加以混合均匀 3 流动油取样 从主回油道和回油过滤器之间取样 即油刚从 工作机构出来 且未经过滤的油 为方便取样可在主回油道和回油过 滤器之间安装一专门的取样阀 以提高取样效率 4 如条件不允许 只能在油箱中取时 应在停机前取 避免固 体物沉降 润滑知识及管理培训试题 7 5 从放油阀处取样时 应打开放油阀先放掉一些油后再取样 放 掉的油是管线积存的不流动
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