试验室管理制度.doc

试验室管理制度第1章 总则1.1工作中应做好工作日志，对试验记录、试验委托单和报告等资料要认真填写，字迹应清楚工整。爱护试验器具，定期做好试验器具的养护工作。 1.2试验人员对监理工程师应谦虚礼貌，并向监理工程师解释试验工作中的有关问题。如有困难，可由技术主管或项目部工地试验室向其解释和磋商。 第2章 组织机构及职能2.1项目部试验室，其主要职责为：2.1.1负责全标段试验工作的管理、协调。2.1.2配合监理工程师做好抽检工作，承接上级领导下达的试验检测任务。2.1.3定期做好计量器具的检定工作，维护保养各类仪器设备，使其保持良好的工作状态。2.1.3对本标段所使用的各种主要工程材料，按规定频率取样检测，对不能检验的材料及时送检。2.1.4做好各种混合料的配合比设计和选定工作。2.1.5加强施工现场的质量控制，随时抽检工地所用材料质量。做到心中有数。2.1.6接收原材料样品和砼、砂浆检查试件，按规范和标准试验。2.1.7保持试验室卫生，进行仪器设备保养，填写好仪器使用维修记录。2.1.7出具试验报告，建立试验台帐，每月做好计量支付所需的各类试验资料及报表。2.2队设专职试验员，在技术主管领导下开展工作，工作职责为：2.2.1做好各种工程材料的取样和送样工作。2.2.2根据现场技术主管人员提供的“施表1 砼浇筑、灌注浆施工开盘申请单”准确的给其提供砼、砂浆配料单。严格检查施工中砼、砂浆施工配合比执行情况，发现问题及时处理，杜绝质量事故。2.2.3根据配料单按施工规范及试验规程制作砼、砂浆检查试件，在规定龄期前一天送项目部工地试验室试验，同条件养护的试件应保证试件与本体同条件养护。2.2.4检查各种工程材料的质量及堆放是否符合要求。对经检查确定不合格材料要妥善处理。2.2.5与现场施工人员及时沟通,按照工程进度及时做好现场检测工作。2.2.6建立抽样试验台帐，确保和工程部资料时间、部位相吻合。2.2.7及时向项目部试验室汇报工地情况。第3章 工程材料质量控制凡送往施工现场的工程材料必须出具出厂合格证并规定复检合格后方能使用。各种材料质量要求如下：3.1水泥：应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、强度等级和出厂编号分批检查验收。3.2粗、细集料：应符合相应质量指标，并按不同的产地、规格和品种分类处贮放，结合工地使用情况和进场数量尽早抽样。3.3钢筋：抽样时，应附有生产厂家的质量合格证明书或试验报告单3.4外加剂：根据工程需要，按照配合比在拌制混凝土时加入适量的外加剂。运到工地的外加剂应分类分批存放，并做好防潮防水工作，以防变质。变质的外加剂不能使用。3.5路基填料：每一料场的每种土质应分别取样，通过试验确定压实参数，土质变化时随时取样，试验结果应符合相应质量指标。3.6其它材料按照有关规范执行。第4章 施工控制4.1施工前，各施工项目主管工程师应向工地试验室提供的施表1 砼浇筑灌注浆施工开盘申请单。根据现场集料含水率，队试验员将理论配合比换算成施工配合比，并填好施工配料单，在经技术主管审鉴后提供给施工负责人作为施工依据。4.2拌和站应按配料单上材料规格、数量进行配料。需要调整时必须先通知现场试验人员一起商定，不得私自调整。 4.3检查试件的取样：道隧道喷射砼每每10延米至少2组。隧道仰拱及填充混凝土每工作班制作试件3组。隧道衬砌混凝土每次浇筑制作试件4组。锚杆注浆每10延米至少2组。砌筑砂浆每工作班制取2组试件。试件应在搅拌机卸料处随机取样制作，拆模应以及时放入养护室养护。应及时制作，决不允许过后补做假试件。砼每组3块，砂浆每组6块。4.4隧道锚杆300根抽检3根。应在施工时提前预留好。4.5钢筋工程 试件取样：（1）同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢筋每批不超过60吨为一取样单位，每批至少一组。取样数量为2根拉伸2根弯曲。（2）同条件下完成的焊接接头以300根为一批（不足300根也按一批计），从中取3个试件进行质量检查。焊接质量不稳定或有疑问时，取样数量应适当增加。（3）取样尺寸：钢筋拉伸试样L=200+10d,钢筋冷弯试样L=150+5d双面搭接电弧焊L=8d+焊缝长+200；单面搭接电弧L=8d+焊缝长+200；闪光对焊拉伸试样L=200+8d，闪光对焊冷弯试样L=200+5d。焊接件钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一条直线上。以上尺寸长度单位均为mm,d为钢筋公称