润富国际(二期)落地式脚手架方案.doc

润富国际二期工程编制： 审批： 四川中普建设有限公司 2015年9月目 录第一节编制依据1第二节 工程概况1第三节脚手架方案选择1第四节 落地式脚手架的材质要求5第五节落地式脚手架的搭设流程及要求6第六节 落地式卸料平台12第七节脚手架搭设的劳动力的安排及施工机具的配备14第八节脚手架的检查与验收15第九节脚手架搭设安全技术措施16第十节脚手架拆除安全技术措施18第十一节 应急预案19第十二节 计算书22第1节 编制说明及编制依据1、 编制说明 为方便润富国际（二期）工程主体和地下室外剪力墙施工、防水施工及安全维护，需搭设双排落地式钢管脚手架。为保证该脚手架的搭设、使用、拆除符合有关规范要求，特编制本方案，作为本工程落地架施工的原则性指导文件。2、编制依据 1建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)2建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)4建筑结构荷载规范GB5000920125建筑施工企业安全生产管理规范GB50656-20116建筑施工手册缩印本第四版第二节 工程概况1、建筑及结构概况“成都润富国际”项目用地性质为商业金融业用地兼容不大于30%的住宅，地块位于高新区站南组团（高新区起步园区43号地块），即交子大道与万象南路交叉处。规划建设净用地面积70020.49平方米(实际出让地块面积,以土地出让合同为准)，总建筑面积53.1平方米；其中地上36.4万平方米，地下总建筑面积为17.7万平方米。本项目为成都润富国际B区工程， 由3栋高层办公楼、2栋多层商业、一个地下3层的地下车库（地下一层为商业），总建筑面积151430.0m2,其中地上建筑面积为90420.0m2、地下建筑面积为61010.0m2。建筑设计标高0.000相对于绝对标高496.8m。2、安全文明施工管理目标安全文明施工管理目标：死亡事故零、重伤事故零、轻伤事故不大于0.3，杜绝施工现场发生职业病和流感，争创绿色施工工地。第三节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 3、结构选型时，构造措施有保证，搭拆方便，便于检查验收； 4、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。5、 结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况（地下室外墙防水及室外回填土均未施工），综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种脚手架方案相结合：地下室周边外架，主楼三层及以下外架采用落地架。主楼三层以上采用悬挑脚手架。地下室部分架体搭设高度约为14.6m（13.4+1.2m的防护高度），0.00以上三层及以下主楼楼层周边落地式外架高度为18.25m(17.05+1.2m的防护高度)，三层以上部分脚手架为悬挑式脚手架（另见专项方案）。三栋主楼结构形式及层高基本一致，8#、9#、10#楼一层层高6米，二层层高4.8米，三层层高4.8米，架体搭设高度为18.25m(17.05+1.2m的防护高度)；11#、12#楼为四层商业楼，架体搭设参照本方案执行。6、为了保证主楼地下室部分的施工安全，对各楼栋不能搭设双排架部分以后浇带为界，搭设落地式单排维护脚手架，对各楼栋的施工进行防护，高度由-14.40m起至+0.20m止。1）、单排维护脚手架施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为：立杆立杆扫地杆小横杆大横杆加高立杆连墙件（与护壁桩连接）加防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物边缘用尺量出立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用粉笔点出立杆标记。在搭设首层脚手架过程中，在两端头和每隔10m内设一道斜支撑，待该部位脚手架与连墙件可靠拉接后方可拆除。 a、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m、步距1.8m；连墙杆件间距竖直方向按层设置（每层设一道），水平方向按4.5m间距设置(即二步三跨)。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性，除顶层顶步外必须采用对接扣件连接。 b、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的步距1.8m，大横杆置于立杆里面。(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，以形成空间结构整体受力。跨中增设一根小横杆，小横杆两端外伸200mm。c、连墙件根据本次脚手架的特点，外架连墙杆与护壁桩连接。(1)脚手架与建筑物按水平方向4.8m，垂直方向每层，设一连墙件。(2)连墙杆件中的连墙杆应呈水平布置，当不能水平布置时，应向脚手架一端下斜连接。 (3)连墙杆件应保证连接牢固，偏离主节点的距离不应大于300mm。 e、防护栏杆及防护网 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架立杆里侧。 (2)选用1.2镀锌钢丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。2）、单排维护脚手架的检查与验收 a、扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工，架子工应持证上岗；b、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任，在下列阶段进行检查与验收；（1）脚手板铺设及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完4m6m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇到六级强风及以上大风或大雨后，冻结地区解冻后；（6）停用超过一个月。 c、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第八节及JGJ59-2011中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。d、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。3）、单排维护脚手架搭设安全技术措施 a、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 b、外脚手架严禁不同材料混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 c、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 d、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 e、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 f、外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经检查验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 g、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 h、结构施工时外防护架不允多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。 i、当作业层高出其下连墙件3.6m以上，调整连墙件位置，与柱或墙连接，连墙件间距不变。 j、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。k、跑梯（上人跑道）：可根据实际情况在靠经办公区基坑边（长10m，宽6m）位置布置落地式双跑斜道，人行跑梯原则设置在施工现场临时承重道路与建筑物相接处，以连接上下两结构面层（如图所示）。人行跑梯设置采用“之”字形、坡度1:3、宽度1.2m，四面按规范要求设置竖向剪刀撑，斜杆与地面倾角为4560之间如图所示。第四节 落地式脚手架的材质要求 l、钢管落地脚手架材料选用钢管外径48mm，壁厚 3.60mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，按照750根为一批，每批抽取一根，试验结果满足规范要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，扣件开口朝上或朝内夹紧钢管时开口处最小距离应小于1mm。螺栓拧紧扭力矩应为4065N.m，且为65N.m时扣件不破坏；如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂防锈漆，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆橘红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100c，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。5、连墙件采用管外径48mm，壁厚 3.60mm，长度根据现场实际情况确定，保证扣件端长度不小于150m，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求（钢管计算按外径48mm，壁厚 3.0mm计）。第五节落地式脚手架的搭设流程及要求 落地脚手架搭设的工艺流程为：硬化场地定位设置通长脚手板、底座大横杆扫地杆立杆小横杆扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。1、主杆基础 本工程脚手架立杆下铺设长度不少于两跨，厚度不小于50mm,宽度不小于200mm的木垫板。地下室侧壁外到护壁1400mm宽，抗水板伸出侧墙400mm，600mm范围内为回填连砂石，回填厚度同抗水板厚度550mm,采用连砂石回填分层夯实。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.6m，横距0.80m，步距1.8m；连墙杆件间距竖直方向每层设置，水平方向4.8m(即二步三跨)：内立杆距建筑物0.30m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性，除顶层顶步外必须采用对接扣件连接。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆脚点上，扫地杆离底座不大于200mm。 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑本工程的架体高度小于30m，脚手架在外侧两端、转角及中间间隔不超过10m的立面上各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45 60之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定（旋转扣件均匀布置，端部扣件距杆端不小于100mm）。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不大于150mm。 5、脚手板的铺设要求 (1)作业脚手板应铺满、铺稳、铺实。(2)采用木脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。(3)木脚手板纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定立杆上。（4）脚手板需用1.2镀锌钢丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆及防护网 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用1.2镀锌钢丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、连墙件根据本工程结构特点，外墙连墙杆件根据连接点分为三种形式：板面连接（板面预埋600mm长钢管采用双扣件与外架连接），柱连接，剪力墙连接。（详见附图）(1)脚手架与建筑物按水平方向4.8m，垂直方向3.2m或每层设置设一拉连墙件。(2)连墙杆件中的连墙杆应呈水平布置，当不能水平布置时，应向脚手架一端下斜连接。 (3)连墙杆件应保证连接牢固，偏离主节点的距离不应大于300mm。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。(5)连墙杆件应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。墙身连接点8、 地下室架体搭设措施由于地下室护壁桩部位距外剪力墙间距很近，为保证架体搭设的安全，故使用护壁桩上已植入钢筋拉结架管以保证安全。具体见下图：9、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，横向水平杆件靠墙一端至装饰墙面的距离不应大于100mm。 (2)脚手架施工层脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或底层采用竹夹板做硬防护并用安全网兜底。（4）裙楼部分落地架地下室顶板上，负一层此处落地架底部模板架不拆除，直至地下室顶板混凝土达到28天后方可拆除负一层此处模板支撑架。第六节 落地式卸料平台1、设计依据本卸料平台根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2、设计尺寸平台采用以下尺寸：卸料平台采用48x3.5mm钢管搭设，平台底钢管间距离(mm)：300.00。满铺厚度为50mm的木枋，面层用木模板覆盖，铺板应于固定。卸料平台长3.6m，宽2.7m，大横杆间距0.9m，小横杆间距为0.9m，水平杆间距为0.9m。材料堆放最大荷载:5.000 kN/m2。3、使用注意事项1）、搭设卸料平台用的钢管、扣件、脚手板和安全网等材料的材质必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）规范要求。2）、卸料平台须牢固地与两层楼板顶的双排钢管架连接，卸料平台不得与外脚手架相连，脚手板应满铺，铺稳、绑扎牢固。3）、卸料平台应设便于拆装材料的部位，台面应于楼板齐平或搁在楼板上，卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。4）、卸料平台外侧三面均应设置防护栏杆。在卸料平台的外侧边一般也采用钢管防护栏杆的方法，两道栏杆高度分别为1100mm和500mm，并在栏杆处挂设密目网封闭。当卸料平台不能设置防护栏杆时，须在入料洞口处设置栏杆，操作人员上卸料平台时，必须采用有效的安全防护措施。5）、平台上物料应及时运走，不准长期堆放，不准在平台内过夜；使用中应加强平台检查，确保安全使用。第七节脚手架搭设的劳动力的安排及施工机具的配备 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有特种作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可后经监理工程师和建设单位技术负责人认可后，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。（1）、机具准备主要机具及工具详见下表机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5kg300个单头扳手300把圆盘锯MJ-1063kw2台平刨MB-5033kw2台平电锯5把台锯VV5085520kw2台手提据M-651A1.05kw10把手电锯钻头直径12mm20mm10台墨斗线若干砂轮切割机配套6台水准仪DZS3-1/AL3322台激光铅锤仪DZJ-32台水平尺长450、500、550若干钢卷尺50m、100m、5m若干经纬仪2台设备计划：塔机55、60、45型共计4台汽车泵2台布料机4台振动棒10套平板振捣器5台扭力矩扳手5把第八节脚手架的检查与验收 1、扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任，在下列阶段进行检查与验收；（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）作业层上时间荷载前；（3）每搭设完6m8m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇到六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；（6）停用超过一个月。 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第八节及JGJ59-2011中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。第九节脚手架搭设安全技术措施 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 3、外脚手架严禁不同材料混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 4、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 6、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 7、外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 9、结构施工时外防护架不允多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。 10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上，调整连墙件位置，与柱或墙连接，连墙件间距不变。 11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。12、脚手架立杆基础应牢固并做好排水措施，以防雨水浸泡基础。13、跑梯（上人跑道）：根据实际情况布置落地式双跑斜道，人行跑梯原则设置在施工现场临时承重道路与建筑物相接处，以连接上下两结构面层（如图所示）。人行跑梯设置采用“之”字形、坡度1:3、宽度1.2m，四面按规范要求设置竖向剪刀撑，斜杆与地面倾角为4560之间如图所示。14、施工通道设置在靠近施工电梯的旁边，出入口搭设10.03.03.0（长宽高）的防护棚，上铺双层竹夹板，通道两侧采用竹胶板封闭（详附图）。十 第十节脚手架拆除安全技术措施1、脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：1） 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否合格要求；2） 应根据检查结果补充完善脚手架专项施工方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；3） 拆除前应对施工人员进行技术交底；4） 应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将脚手架连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。3、全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 4、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 5、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 6、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 7、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 8、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除，卸料时各构配件严禁抛向地面。 9、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 第十一节 应急预案应急小组人员及联系方式组长： 邓成红 项目经理 联系方式组长：赵代渊 技术负责人 联系方式员： 夏旭东 责任工长 联系方式东 安全员 联系方式庆 安全员 联系方式治明 栋号工长 联系方式汪德利 栋号工长 联系方式:136840619941、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(C) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(D) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。项目部专项应急措施一）、机械设备 1、事故发生后，立即拉闸断电，机械停止运转；2、抢救伤亡人员，保护事故现场； 3、应急小组召开事故分析会，确定自理方法； 4、检查设备、电器、机械传动装置，进行维修。二）、电气设备1、发生触电后，立即拉闸断电；2、抢救伤亡人员，保护事故现场；3、应急小组召开事故分析会，确定自理措施；4、检查电器设备线路、漏电开关、使用环境，进行维修整改或更换。三）、防护设施1、外操作防护架（1）、事故发生后，立即疏散操作人员，封闭施工现场；（2）、组织专人抢救伤亡人员；（3）、应急小组进入事故现场，观察事故发生处周边环境，初步判明事故发生原因，果断采取临时措施；（4）、召开专题事故分析会，详尽分析事故发生原因，确定完善的处理方案或措施；（5）、组织专人实施处理方案和措施；（6）、项目部技术负责人、安全员、责任工长组织进行验收；2、防护棚（1）、发生坠落伤人事故后，疏散操作人员和行人，封闭施工现场；（2）、组织抢救伤亡人员；（3）、应急小组进行现场观察，分析事故发生原因，确定处理措施；（4）、组织专人加固护棚，增设架板、竹胶板、密目网等；（5）、项目责任工长、安全员进行验收；3、“五临边”（1）、发生伤亡事故后，封闭事故现场；（2）、组织专人抢救伤亡人员；（3）应急小组成员到场查看，分析原因，及时采取必要的措施，如增强洞口封闭，增加楼层周边、电梯井、楼梯口、屋面周边围护栏杆，设置醒目标志，照明暗弱处增强照明设施等。4、消防设施（1）、发生火灾后，应急小组立即组织人员隔离火源，扑灭燃火；（2）、安排抢救烧伤人员；（3）、项目安全员和消防员检查消防设施是否齐备、生效，提出整改意见；（4）、应急小组召开现场火灾分析会，找出发生火灾的直接原因和潜在隐患，确定整改方案和措施；（5）、安排专人落实方案和措施；（6）、项目安全员和项目责任工长检查验收；5、如在拆除模板时遇到人员伤亡，应及时上报有关部门，并及时组织抢救。并对现场进行控制，保存现场资料以便查阅和调查。第十二节 计算书3层以下主楼外架钢管落地脚手架计算书一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)18.25脚手架沿纵向搭设长度L(m)560立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.6立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区四川成都市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.2风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.06，0.796风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.266，0.2 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.10.9/(2+1)+1.430.9/(2+1)=1.336kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.10.9/(2+1)+30.9/(2+1)=0.963kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.3361.62=0.342kNm =Mmax/W=0.342106/4490=76.171N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.96316004/(100206000107800)=1.925mm max1.925mmminla/150，10min1600/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.3361.6=2.351kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.9631.6=1.695kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.351kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.695kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.709106/4490=157.827N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.986mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.369kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.351/2=1.176kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=2.369kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H18.25脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+1.62/20.033/1.8)18.25=2.89kN 单内立杆：NG1k=2.89kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(18.25/1.8+1)1.60.90.11/2/2=0.401kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=0.401kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(18.25/1.8+1)1.60.171/2=1.51kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.618.25=0.292kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.401+1.51+0.292=2.203kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.401kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.60.9(13)/2=2.16kN 内立杆：NQ1k=2.16kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.22+1.734)+ 0.91.42.16=7.467kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.22+0.316)+ 0.91.42.16=5.765kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H18.25立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式一步一跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.118m 长细比=l0/i=3.118103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.22+1.734)+1.42.16=7.769kN =N/(A)=7769.013/(0.188424)=97.464N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.22+1.734)+0.91.42.16=7.467kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.21.61.82/10=0.131kNm =N/(A)+ Mw/W=7466.613/(0.188424)+130636.8/4490=122.765N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、脚手架架体高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(03-(1.21.734+1.42.16)18.25/(1.22.22)=77m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mwk A/W)H/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.91.4NQ1k+Mw A/W)H/(1.2NG1k)=(03-(1.21.734+0.91.42.16+0.13110000.188424/4490)18.25/(1.22.22)=63.114m Hs=63.114mH=18.25m 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式一步一跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k1h1la=1.40.26611.811.6=1.073kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(1.073+3)103/(0.896424)=10.721N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=1.073+3=4.073kN0.858=6.8kN 满足要求！钢管落地卸料平台计算书一、架体参数卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)3.6平台宽度B(m)2.7平台高度H(m)10立杆纵距la(m)0.9立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)0.9板底支撑间距s(m)0.3二、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)5施工均布荷载q2k(kN/m2)3基本风压0(kN/m2)0.2风荷载体型系数s0.8风压高度变化系数z0.74三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/3 =0.3500.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1klb/3 =5.0000.90/3=1.500kN/m; Q2k= q2klb/3 =3.0000.90/3=0.900kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(1.500+0.900)=3.360kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.166+0.1173.360)0.902=0.332kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.166+1.2003.360)0.90=3.793kN; =Mmax/W=0.332106/(4.49103)=73.907N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q=Q1k+Q2k=1.500+0.900=2.400kN/m R