增湿塔的结构.doc

增湿塔水泥厂增湿塔的作用，窑尾袋收尘器前需要加增湿塔吗？ 水泥厂增湿塔的作用？窑尾袋收尘器前需要加增湿塔吗，如果是选取的冷却作用有别的造价低的冷却系统吗？为什么我们公司（冀东）袋收尘前加了增湿塔？ 增湿塔的作用是降温、除尘、改变粉尘比电阻，主要作用是降温和改变粉尘比电阻，以适应电收尘器的需要，如果是袋收尘器，就不行了，气体潮湿很容易糊袋子。 PS：那他在设计的时候，一定对增湿塔进行了技改，喷头的数量，喷头的布局，喷水的自动化控制，以及水量的监测等等，一定有一套完善的系统，否则，你就麻烦吧！这种我见得还不多，出节能降耗上说不错！增湿塔技术 增湿塔是生产高分散水雾的一种装置。主要用于提高电除尘器的效率，降低出窑废气中的比电阻值，并向进入电除尘器的烟气增加湿含量。 原理：普遍应用于现代新型水泥干法工艺生产中，窑尾烟气进入电除尘器以前都要向烟气中喷入适量的水雾，水分应以雾状分布在烟气中并附着在粉尘表面，此时的粉尘易被电除尘器补集。特点：通过增湿塔出口气体温度来控制，并可自动调节喷水量以适应余热利用和废气处理系统的要求，保证收尘的高效率。气箱式脉冲袋收尘器 气箱式脉冲袋收尘器气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰能力不足、喷吹清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘器的应用范围，不仅可以净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/m3的高浓度气体，成为O-sepa选粉机、立式磨配套的成品回收设备，有效地提高了除尘器的除尘效率和进行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，成为企业保护环境的理想产品。 气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比，体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好，无需卸灰输送设备，因此运行电耗低，维护量小。具有投资省，运行费用低的特点，特别适合一些含尘浓度不太高（小于250g/Nm3）、风量不太大（小于30000m3/h）、安装空间有限的局部尘源废气处理。同时也是可以利用该技术将反吹风扁袋除尘器改造成气箱脉冲除尘器。 气箱式脉冲袋收尘器用途广泛应用于水泥厂的水泥磨破碎、运输、包装、库顶等过程中各扬尘点的净化处理. 气箱式脉冲袋收尘器优点1.结构紧凑、简单,设计合理,既能够预先去除粉尘中较大的颗粒,又不会降低气流的流速. 2.各个除尘室能够实现单独清灰,不会影响其他部分的正常工作. 3.自动化程度高,除尘效果好,操作使用非常方便.收尘器，别名：气箱式脉冲袋收尘器收尘器：是一种应用比较广泛的除尘设备。分类：收尘器一般有袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器等。 主要用途：收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘。 收尘设备的用途收尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。 袋式收尘器的工作原理： 袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室，空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出，而粉尘则被阻止，吸附在滤袋的外表面，然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体，将粉尘震落，进入集料斗，经过锁风下料装置（有星形卸料装置和翻板阀两种锁风装置，具体使用哪种视具体使用环境而定）排出 收尘器的维护1、收尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满收尘器内部，造成收尘失效 2、收尘器的脉冲阀检查，保证动作灵活有效，如有漏气应更换膜片及内部相应零件（如：阀芯，弹簧，节流孔），如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差，不能将滤袋表面积灰去除，降低收尘能力 3、收尘器的提升气缸检查，保证提升缸动作顺畅到位，保证气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起；压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘 4、电磁两位五通换向阀的检查，保证工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障 5、气源三联体的检查，保证水量低于分水滤气器容量的1/3，保证减压阀输出压力在收尘器正常工作范围内，保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿，易损坏电磁阀及气缸；输出压力大则会降低气缸寿命，输出压力低则会令气缸动作不到位；油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸！ 6、收尘袋及收尘骨架，一般使用时间长之后，收尘袋容易破损或老化、透气性降低，造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂，开焊，将布袋扎破。处理方式是更换收尘袋，骨架。 7、收尘管道磨损，漏风，壳体内漏等，管道漏风时收尘口风量小，壳体内漏时尾气含尘浓度高；处理方法是将磨损漏风处补焊 8、使用过程中注意给气包放水，气包的排污阀在气包正下面，一般为截止阀或球阀，若气包内积水过多，容易造成脉冲喷吹量不足，脉冲阀进水损坏，收尘袋进水损坏。 增湿塔的安装和日常使用维护喷枪水管的接口弥缝同样十分重要增湿塔在水泥工艺上主要作用对干法窑窑尾废气进行增湿处理，降低废气中高温粉尘的比电阻，提高窑尾电收尘的工作效率，保护环境，回收粉尘，降低物料耗损。从最近几年水泥工艺设计上可以看出，增湿塔的作用越来越重要。不光发挥了增湿效用还起到了入磨热风的调节效用，根据原料烘焙式立磨的需要以及运行状况，通过节制增湿塔的喷泉量来调治增湿塔的出口温度，废气温度可在170300之间灵活调整。 1.按照施用位置进行分类 增湿塔一般根据气流的流动方向与粉尘沉降方向的关系分为顺流式和逆流式，由于顺流式增湿塔具有结构简单，安装方便，操作技术要求不高等特点，海螺集团2500T/D、5000T/D、8000T/D、10000T/D熟料生产线均采用顺流式增湿塔，采用顺流式增湿塔的废气处理系统具有布局合理，流程简单的特点，同时采用顺流式增湿塔体系统阻力较小节省电耗。 枞阳海螺公司一、二、三期生产线的废气处理均使用的平顶山电收尘设备厂的顺流式增湿塔。 增湿塔再根据设计布置的位置又分为强负压型布置和低负压型布置 一般生产线原料区域如果采用双风机方案设计的均采用强负压布置，就是将增湿塔放在窑尾高温风机以前，并利用增湿塔本身高温部分替代部分预热器废气排风管。这样系统对窑尾高温风机的耐高温性以及耐磨性要求不是很高，但对于增湿塔本身钢结构的强度以及耐高温性要求较高，因为增湿塔在满负荷运行的时候壳体承受5000Pa-6000Pa的负压，同时温度异常情况下有可能到达450；同时对于增湿塔本身密封要求很高，增湿塔的漏风对于窑体系工艺影响很是大，密封的优劣直接决定窑系统的透风，直接影响窑运行工况，对于熟料电耗、热耗影响很大。如果出产线原料区域采取三风机方案设计的增湿塔一般采取低负压布置，就是将增湿塔放在窑尾高温风机的后面，这样对于增湿塔本身钢结构的强度和耐高温性要求比强负压布置的要求低，在满负荷运行的时候壳体承受最大负压500Pa-1000Pa之间，异样环境下增湿塔壳体将承受最大负压2000Pa-3500Pa之间。由于高温风机在增湿塔以前，高温含尘废气直接步入高温风机，这样对于窑尾高温风机的耐高温性以及耐磨性要求很高。 2.安装时的注重事变以及业主监控重点内容 增湿塔的安装主要有塔身部分、排灰部分、保温部分、喷水系统部分组成。增湿塔的塔身一般高度在30-50米之间，直接安装在混凝土根蒂根基上，塔身就是几段圆筒焊接组成，圆筒既是壳体又是骨架支撑承载部分，在安装焊接时一定要用经纬仪多方向检验垂直度，确保安装后塔身不倾斜，防止出现恶劣操作环境下增湿塔出现变形倾斜故障，损失严重，焊接点直接决定增湿塔的结构强度，一般注意焊接缝要满焊并到达设计焊缝高度，有前提的可以在烧焊缝加焊槽钢加固。在圆筒对接焊接时要杜绝十字焊缝呈现，焊缝要错开2米以上，无论是圆筒焊缝还是对接焊缝，都需要满焊，要内外焊，要清渣后一层一层的焊，同时每一道焊缝要施工单位检验后方可步入下道工序。增湿塔进口的分布板以及导流板的烧焊绝对要焊牢，严防运行中导流板或分布板脱焊掉落造成严重事故。严密封闭性除开塔身密封要严密外，排灰装置锁风要严密，入孔门要密封良好，膨胀节安装要密封，同时要预留压缩活动空间。喷枪插孔的密封也要认真处理。喷枪水管的接口密封同样十分重要。保温性是指增湿塔本身的外保温性能，如果外保温性能差，由于四周散热作用，易造成增湿塔中运动截面空气层中心与周围存在较大的温差，易引起喷雾效果差，易滴水，造成粉尘结块堵塞灰斗以及回灰系统，并且塔体内壁易结露与粉尘结大块。为了维持窑运行，遏制增湿塔工作情，被迫粉尘外排造成浪费，同时出口空气温度波动大，温度变化差可以到达100度左右，而且导致窑尾电收尘收尘效率低，粉尘排放不达标，同时对于窑磨的稳定运行造成不利的影响。如果外保温性能良好，周围散热效用小，确保增湿塔中运动截面空气层中心与四周保持较小的温差，喷泉雾化成效可以得到保证，壳体内侧不结露就不会形成挂壁结料，由于空气温度分布均匀，粉尘比电阻均匀下降，粉尘性质接近，有利于窑尾电收尘的高效运作，为窑磨的稳定运行中重要的前提-风稳创造了条件。管道防冻主要指高压增压供水系统的防冻以及增湿塔顶部喷水系统的防冻工作，主要指的是北方地域的管道防冻工作，高压增压供水系统以及增湿塔顶部喷泉系统要有彻底排水装配，在冬天停机不使用的情况下，应将装备内部的积水放空，如果困难可用压缩空气将设备、管道内部的积水吹尽，防止积水结冻冻坏设备，管道的防冻主要是在管道周围包裹保温棉，确保低温运行时不被冻坏。 3.常见易发故障和防范措施a、增湿塔因操作不当被负压吸扁或变型，正常增湿塔壳体的承压为7200Pa左右，但是在高温环境下壳体的承压大大降落，由于在窑尾风机的作用下壳体的承压为4000-6000Pa左右，由于窑尾预热器出口废气温度因操作不当，废气温度超过450时，增湿塔壳体的承压大大降落，壳体在高温作用下发生软化吸扁或变形，导致事故的发生。提防办法可以采纳在增湿塔进口处加设一道冷风阀，在增湿塔进口温度超过450时自动打开降温；也可以在运行程序上设置当增湿塔进口温度跨越450时报警并自动降低窑尾风机转速，增湿塔入口温度超过450时窑尾风机自动跳停。b、运行中灰斗易积灰堵塞由于粉尘在重力作用和水颗粒吸附作用下大量的沉降到增湿塔下部的集灰斗中，如果灰斗角度较平缓、颗粒较潮湿易粘附、回灰能力偏小都容易造成运行中灰斗积灰堵塞，同事如果集灰斗壳体外保温效果差，易造成集灰斗内壁结露导致说及的粉尘变潮湿易粘附。防范措施一要对回灰斗角度检查并改造，加大角度，使回灰顺利下滑；二是做好增湿塔的外保温，减少壳体内部结露；三是按期检验测回灰量，评定回灰螺旋输送装置的输送能力是否能够满足运行时回灰需求；四是做好喷枪的日常维护保养工作，减少因喷水雾化效果差而导致的粉尘潮湿易粘附造成灰斗堵塞事故。c、运行中容易湿底因喷水雾化效果差而引起的粉尘潮湿易粘附造成灰斗堵塞事故又称湿底，首要缘故原由是增湿塔的喷水枪喷水雾化成效差，或喷枪分布和长短搭配不合理造成的。增湿塔的喷水喷水化成效差首要缘故原由有水压波动大，水压低，水枪喷嘴磨损严重等，关键是确保盛水的箱子的不变水标位、水过滤装置不堵塞通水顺畅，同时按期对于多级增压泵举行切换调养维护喷水枪同样要不断的切换保养维护，准备足够的喷嘴备件，在运行中暂时不使用的喷水枪要外置并用防雨防锈材料将喷水枪严紧包好(注重要将喷水枪插孔用盖板盖好，杜绝漏风)喷枪分布以及长短搭配不合理造成的湿底，这纯粹需要对于系统风的运动方向和趋势分析，考虑到增湿塔本身入口处筒体配置了导流板以及气流分布板平衡筒体截面各处的风速以及流量，按照实际经验，两个短枪不能连续布置，两个长枪可连续布置。因为增湿塔本身筒体截面各处的风速以及流量虽然设置了导流板以及气流分布板均衡，可是现实上中心的风和风温比周围的风速和风温高一些。d运行中喷水枪易堵塞运行中喷水枪易拥塞的原由有两点，一是水质差，水垢或杂质拥塞，二是运行中暂时不使用的喷水枪没有外置，引起喷口被粉尘拥塞，防范办法一是按期清洗水箱和过滤器，时常水枪按期查交换施用，喷口磨耗的及时更换处理。过滤器损坏的及时更换；二是在运行中暂时不使用的喷水枪要外置并用防雨防锈质料将喷水枪严紧包好(注重要将喷泉枪插孔用盖板盖好，杜绝漏风)e、水箱水位没有无法稳定，易断水或溢水浪费这主如果水箱浮球阀工作不正常造成的，原设计是一道浮球阀，由于巡检和日常检查不到位导致浮球阀很容易损坏，可以进行技术改造，设置两道浮球阀，上下布置高度差为500mm，提高浮球阀的可靠性，保持水箱水位稳定在2米的位置。这样就确保了增湿塔的供水稳定，工作稳定，减少对系统窑磨工况的影响。f、增湿塔壳体开裂主要原因是焊接点焊接质量不好酿造成的，因为焊接质量不好壳体在此处有可能产生应力集中引起在焊接处发生撕裂或开口并在高温高压效用下加重损坏。防范办法是在安装焊接时严格按照施工规范施工，一般注意焊接缝要满焊并到达预设焊缝高度，有条件的可以在焊接缝加焊槽钢加固。在圆筒对焊接时要杜绝十字焊缝呈现，焊缝要错开2米以上，不论是圆筒焊缝还是对接焊缝，都需要满焊。要内外焊，要清渣后一层一层的焊，同时每一道焊缝要施工单位报验后方可步入下道工序g、回灰不稳定，时多时少主要是窑工况不稳定，喂料以及