锯片铣刀使用手册--浙江甬工工具厂.pdf

浙江甬工工具厂 第 1 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 2 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 目录目录 目录目录 目录 2 第一部分 锯片的市场 5 一 锯片市场分析 5 二 锯片行业的发展趋势 6 第二部分 锯片铣刀材料 7 一 锯片简介 7 二 锯片常用材料的一些知识 补充 8 三 锯片的分类 10 第三部分 锯片铣刀的规格 11 一 锯片铣刀的几种齿型 11 二 锯片铣刀齿距计算公式 11 三 锯片铣刀主要定位孔 12 四 锯片铣刀锯切参数表 12 第四部分 铣刀相关知识 13 1 锯片铣刀小知识 13 2 铣刀的类型和用途 13 3 铣刀规格 15 第五部分 锯片铣刀涂层 31 一 PVD 镀膜技术 31 二 涂层的特性 32 三 常用的涂层 33 四 涂层的成功应用 34 第六部分 锯片铣刀的使用手册 35 一 如何更好的使用高速钢圆锯片 应用建议 35 二 锯片在使用时必须注意以下事项 37 三 切割工作液的选配 38 四 磨齿 39 第七部分 常见问题 39 一 锯片常见问题及解决方案表 39 二 高速钢圆锯片使用中常见问题解析 40 三 易崩齿或破裂的问题 42 四 切削不锈钢注意 44 第八部分 锯片相关其它技术资料 45 一 锯片铣刀符合什么条件才能够使用 45 二 如何选择切削液 46 浙江甬工工具厂 第 3 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 三 如何正确使用锯片 47 四 锯切应用建议 47 五 锯片切割知识 48 六 锯片的齿形 50 七 锯片知识 磨削 51 八 锯片铣刀刀齿尖到刀心的角度 52 九 锯片铣刀刀盘的扭矩计算方法 52 十 锯片知识 锯片铰孔工序 53 十一 锯片知识 进给力及锯条速度 宽度 54 十二 锯片知识 优化型前角设置 54 十三 切割工作液的选配 54 十四 如何选购合适的切管机 55 十五 砂轮 56 十六 整体硬质合金锯片铣刀的使用注意事项 Directions for Use 57 十七 锯片的选购及正确使用方法 58 锯片使用注意事项 59 1 作业环境 59 2 服装 防护用具 59 3 使用前 59 4 安装 61 5 使用中 61 6 使用后 62 7 为使锯片发挥其最佳性能 必须严格按照规范使用 63 第九部分 铣削加工 64 一 铣削加工的应用与特点 64 二 铣削要素 65 三 铣削方式 67 四 铣削力 68 五 铣床 69 浙江甬工工具厂 第 4 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂浙江甬工工具厂 浙江甬工工具厂浙江甬工工具厂 创立于 1995 年 是一家大型的专业金属圆盘锯片生产企业 拥有研发人员及专业技工 500 多人 专业生产 各种规格的锯片铣刀 切口铣刀 硬质合金锯片铣刀 切管圆锯片 三面刃铣刀 机用丝锥等及 各种非标刀具 我厂拥有雄厚的技术力量 先进的生产设备 完善的质量管理体系 一直坚 守坚持创新 不断完善的原则 使刀片内在质量更可靠 产品更耐磨 价格更实 惠 我厂严格按 ISO9001 质量体系组织生产 所有产品都经过严格检测 保证每 一件产品都符合最高质量要求 目前 我工司的产品已经远销美国 欧洲 东南 亚的十多个国家与地区 浙江甬工工具厂秉承 实 惠的价格 卓越的品质 优良的服务 的经营宗旨 竭诚为客户提供高品质的产品和服务 根据客户需求 承接各类锯片的批发零售 和定制 欢迎国内外新老朋友光临惠顾 Brief Introduction YongGong Tools Factory of ZheJiang was established in 1995 It is a large metal saw blade manufacturing company we now have over 500 R 2 W18Cr4V 16 5 3 W9Mo3Cr4V 11 高性能锯片铣刀 是通过改变高速钢的化学成分使它具有更好的硬 度和热 一 一 锯片锯片简介简介 锯片是一种带有像手锯那样切割刃的钢片 锯片铣刀 浙江甬工工具厂 第 8 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 是一种含多量碳 C 钨 W 钼 Mo 铬 Cr 钒 V 等元素组成的锯片 热处理后具有高 热硬性 由于高速钢切削温度高 达 600 以上时 硬度仍无明显下降 用其制造的锯片切削速度可 达每分钟 60 米以上 锯片铣刀 由此而得名 高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢 按制 造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢 高速钢锯片 又叫风钢锯片 白钢锯片 一种含多量碳 C 钨 W 钼 Mo 铬 Cr 钒 V 等元素的合金钢锯 片 高速钢毛培料 经过切割 锻打 退火 半成品 淬火 开齿等生产工艺后 具有高热硬性 当切削温度高达 600 以上时 硬度仍无明显下降 锯片切削速 度可达每分钟 60米以上 而得其名 高速钢锯片按化学成分可分为普通高速钢 锯片及高性能高速钢锯片 普通高速钢锯片有 W6Mo5Cr4V2 俗称 6542 W6 美国牌号 M2 W18Cr4V 俗称 W18 W9Mo3Cr4V 俗称 9341 W9 等 高性 能高速钢锯片有 W2Mo9Cr4VCo8 美国牌号 M42 W6Mo5Cr4V2Co5 美国牌号 M35 等 普通高速钢锯片主要用于钢 铁 铜 铝等中硬以下金属材料窄而深的 槽加工或切断 也可用于非金属的铣削加工 高性能高速钢锯片主要用于难切削 材料 耐热钢 不锈钢等高强度钢 的铣削加工 二 二 锯片锯片常用材料的一些知识 补充 常用材料的一些知识 补充 高速钢 英文简称 HSS 是一种含多量碳 C 钨 W 钼 Mo 铬 Cr 钒 V 等元素 的高合金钢 热处理后具有高热硬性 当切削温度高达600 以上时 硬度仍无明显下降 粉末高速钢模具按化学成分可分为普通粉末高速钢模具及高性能高速钢 按制造工艺可分 为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢 国内制造工艺为 熔炼 国外制造工艺为 粉末冶金 一 普通一 普通高速钢 高速钢是制造形状复杂 磨削困难的刀具的主要材料 普通高速钢可满足一般需求 常见的普通高速钢有两种 钨系高速钢和钨钼系高速钢 现市场有90 是用的钨钼系高速 钢 钨系高速钢 典型牌号为 w18Cr4V 热处理硬度可达63 66HRC 抗弯强度可达3500MPa 浙江甬工工具厂 第 9 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 可磨性好 但韧性差 易碎易爆裂 目前此材料较少使用在高速钢锯片上 钨钼系高速钢 典型牌号为 W6Mo5Cr4V2 美国牌号 M2 国内俗称 W6 取代钨系高 速钢 具有碳化物细小分布均匀 耐磨性高 成本低等一系列优点 热处理硬度同上 抗弯 强度达4700MPa 韧性及热塑性比 w18Cr4V提高50 常用于制造各种工具 例如钻头 丝锥 铣刀 铰刀 拉刀 齿轮刀具等 可以满足加工一般工程材料的要求 只是它的脱碳敏感 性稍强 另一牌号的普通高速钢为 W9Mo3Cr4V 无国际牌号 国内俗称 W9 这是中国近几年 发展起来的新品种 强度及热塑性略高于 W6Mo5Cr4V2 硬度为HRC63 64 与韧性相配合 容易轧制 锻造 热处理工艺范围宽 脱碳敏感性小 成本更低 另一牌号的普通高速钢为 W5Mo2Cr4V 无国际牌号 国内俗称 W5 这是06年发展起 来的新品种 强度及热塑性略低于 W9Mo3Cr4V 硬度为 HRC62 63 与韧性相配合 容易轧 制 锻造 热处理工艺范围宽 脱碳敏感性小 成本更低 二 高性能二 高性能高速钢 高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性 这是通过改变高速钢的化学成分 提高性能 而发展起来的新品种 它具有更高的硬度 热硬性 切削温度达摄氏650度时 硬度仍可保 持在60HRC以上 耐用性为普通高速钢的1 5 3倍 适用于制造加工高温合金 不锈钢 钛 合金 高强度钢等难加工材料的刀具 主要品种有4种 分别为高碳系高速钢 高钒系高速 钢 含钴系高速钢和铝高速钢 含铝高速钢 牌号有 W6Mo5Cr4V2 无国际牌号 国内俗称 W6 铝 因含铝1 5 使耐磨性大大提高 但随之带来的是可磨性变差 含铝高速钢的使用及发展将会有更大的市场空间 如上含铝高速钢锯片推荐使用切割抗拉在 800N mm2 例如 铁铝铜 不锈钢 含钴高速钢 a 牌号有 W6Mo5Cr4VCo5 美国牌号 M35 国内俗称 W6 钴 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体 内 利用高的基体硬度来提高耐磨性 这种高速钢硬度 热硬性 耐磨性及可磨性都很好 热处理硬度可达 65 67HRC 浙江甬工工具厂 第 10 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 如上含钴高速钢锯片推荐使用切割抗拉在 800N mm2 1200N mm2 例如 不锈钢 45 钢等 b 牌号有 W2Mo9Cr4VCo8 美国牌号 M42 其特点为 含钒量不高 1 含钴量高 8 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内 利用高的基体硬度来提高耐磨性 这种 高速钢硬度 热硬性 耐磨性及可磨性都很好 热处理硬度可达67 70HRC 但也有采取特殊 热处理方法 得到67 68HRC硬度 使其切削性能 特别是间断切削 得到改善 提高冲击韧性 钴高速钢可制成各种刀具 用于切削难加工材料效果很好 又因其磨高速钢是一种含 多量碳 C 钨 W 钼 Mo 铬 Cr 钒 V 等元素的高合金钢 热处理后具有高热硬性 当切削温度高达600 以上时 硬度仍无明显下降 用其制造的刀具切削速度可达每分钟60 米以上 而得其名 高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢 按制造工艺可 分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢 含钴高速钢锯片推荐使用切割抗拉在 1200N mm2 以上 三 三 锯片锯片的分类的分类 在当今工业生产 生活中 锯片是使用最为平常 应用最为广泛 产品种类 最为复杂的刀具之一 正因为如此 我们需要从不同的角度去分类 一 根据不同的材质分类高速钢锯片 HSS锯片 整体硬质合金锯片 钨钢锯片 镶 齿合金锯片 金刚石锯片等 二 根据应用场合分类铣刀锯片 机用锯片 手动锯片 金属专用锯片 铝业锯片 切铜锯片 不锈钢锯片等 切管圆锯片 木用锯片 石材锯片 切亚克力锯片 等 三 根据齿形可分类无齿锯片 三角齿锯片 圆弧齿锯片 交错齿锯片 高低齿锯片 粗齿锯片 中齿锯片 细齿锯片 镶齿锯片等 四 表面涂层分类白钢锯片 本色 氮化锯片 黑色 镀钛锯片 金色 氮化 铬 彩色 等 五 其它分类及称呼切割锯片 切断锯片 切槽锯片 切口锯片 整体锯片 镶齿锯 片 超薄锯 浙江甬工工具厂 第 11 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 片等 第三部分 第三部分 锯片锯片铣刀铣刀的规格的规格 一 一 锯片锯片铣刀铣刀的几种齿型的几种齿型 BW齿型用得最广泛 A B C型齿次之 BR VBR齿型在国内用得比较少 二 二 锯片锯片铣刀铣刀齿距计算公式齿距计算公式 锯片铣刀 齿距计算公式 1 如何计算齿数 如何计算齿距 z d 3 14 t t d 3 14 z d 锯片直径 mm t 齿距 z 齿数 2 如何计算线速度 如何计算角速度 v d n 3 14 1000 n v 1000 ds 3 14 v 线 速度米 分 n 转 分 d 锯片直径 mm 浙江甬工工具厂 第 12 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 3 如何计算喂料速率 如何计算每齿喂料速率 s n z sz sz s z n s 喂料速率 毫米 分 sz 喂料速率 毫米 齿 4 如何计算切割所需时间 t 60 a sz n z sz 喂料速率 毫米 齿 a 被锯截面长度 mm t 切割时间 秒 三 三 锯片锯片铣刀铣刀主要定位孔主要定位孔 锯片铣刀 主要定位孔尺寸如下 32mm 2 8 5 45 2 9 50 2 12 64 40mm 2 8 55 4 12 64 50mm 4 15 80 4 14 85 四 四 锯片锯片铣刀铣刀锯切参数表锯切参数表 材 料 锯切速度 m Min 进刀量 每齿 mm C10 C15 St34 St37 低碳钢 500N mm 30 50 0 03 0 05 C20 C40 15Cr3 16MnCr5 中碳钢 800N mm 20 40 0 03 0 04 38NCD4 50CrV4 14NiCr14 高碳钢 1200N mm 15 25 0 02 0 03 不锈钢 10 30 0 01 0 03 铸铁 30 50 0 04 0 05 铝或铝合金 棒材 600 900 0 04 0 09 铝或铝合金 型材 1000 1600 0 03 0 07 青铜或者红铜 200 300 0 04 0 06 黄铜 400 600 0 04 0 08 浙江甬工工具厂 第 13 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 合成材料 60 150 0 04 0 08 备注 1 为优化锯切效果 需要控制转速与进刀速度 2 以上的表格是根据经验得来的 根据锯切的材料的不同推荐最适合的速度 3 确定最适合的转速 可以通过如下公式计算 V 线速度 D 锯片的直径 RPM V 1000 D 3 14 第四部分 第四部分 铣刀铣刀相关知识相关知识 一 一 锯片锯片铣刀铣刀小知识小知识 什么是锯片铣刀 锯片铣刀是既是锯片也是铣刀 是同属于两者的产物 锯片铣 刀的材料锯片铣刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢 硬质合金等材料制作 虽然硬质合金比高速钢的硬度高 切削力强 可提高转速和进给率 提高生产率 但是让刀不明显 虽然能加工不锈钢 钛合金等难加工材料 但是成本更高 而且在 切削力快速交变的情况下容易断刀 锯片铣刀分类按锯片齿形分 锯片铣刀技术要求 1 铣刀表面不应有裂纹 切削刃锋利 不崩刃 钝口以及退火等影响其性能的缺点 2 铣刀表面粗糙度 其数值不的大于标准规定 锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢 硬质合金等材料制作 锯片铣刀用途 主要用于铁 铝 铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断 也可用于塑料 木 材等非金属的铣削加工 超硬材料锯片铣刀 硬质合金锯片主要用于难切削材料 耐 热钢 不锈钢等高强度钢 的铣削加工 二 二 铣刀铣刀的的类型和用途类型和用途 在不同的地方所用的锯片铣刀的类别也不同 下面我们来了解关于它的具体分类 介绍 A 铣刀 圆柱铣刀 圆柱铣刀主要用于卧式铣床加工平面 圆柱铣刀一般为整体式 铣刀的材料为 高速钢 主切削刃分布在圆柱表面上 无副切削刃 铣刀有粗齿和细齿之分 粗齿铣 刀的齿数少 刀齿强度大 容屑空间也大 可重磨次数多 适合于粗加工 细齿铣刀 的齿数多 工作平稳 适合于精加工 圆加工中心柱铣刀的直径范围 d二50 100mm 浙江甬工工具厂 第 14 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 齿数一般为 z二6 14齿 螺旋角口二30 45 B 铣刀 面铣刀 面铣刀主要用于立式铣床加工平面和台阶面等 面铣刀的主切削刃分布在铣刀 的圆柱面上或圆机床电器锥面上 副切削刃分布在铣刀的端面上 面铣刀按结构可以 分为整体式面铣刀 硬质合金整体焊接式面铣刀 硬质合金机夹焊接式面铣刀 硬质 合金可转位式面铣刀等形式 1 整体式面铣刀 由于这种面铣刀的材料为高速钢 所以其切削速度和进给量都受 到一定的限制 生产率较低 并且由于该铣刀的刀齿损坏后很难修复 所以整体加工 中心式面铣刀的应用较少 2 硬质合金整体焊接式面铣刀 这种面铣刀由硬质合金刀片与合金钢刀体焊接而成 结构紧凑 切削效率高 由于它的刀齿损坏后很也难修复 所机床电器以这种铣刀的 应用也不多 3 硬质合金可转位式面铣刀 这种面铣刀是将硬质合金可转位刀片直接装夹在刀体 槽中 切削刃磨钝后 只需将刀片转位或更换新的刀片即可继续使用 硬质合金可转 位式面铣刀有加工质量稳定 切削效率高 刀具寿命长 刀片的调整和更换方便以及 刀片重复定位精度高特点 所以该铣刀是生产上应用最广的刀具之一 C 铣刀 立铣刀 立铣刀是数控铣削加工中应用最广的一种铣加工中心刀 它主要用于立式铣 床上加工凹槽 台阶面和成型面等 立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上 副 切削刃分布在铣刀的端面上 并且端面中心有中心孔 因此铣削时一般不能沿铣刀轴 向作进给运动 而只能沿铣刀径向作进给运动 立铣刀也有粗机床电器齿和细齿之分 粗齿铣刀的刀齿为3 6个 一般用于粗加工 细齿铣刀的刀齿为5 10个 适合于精 加工 立铣刀的直径范围是2 80mm 其柄部有直柄 莫氏锥柄和7 24锥柄等多种形 式 为了提高生产效率 除采用普通高速钢立铣刀外 数控铣床上还普遍采用硬质合 金螺旋齿立铣刀和波形刃立铣刀 1 硬质合金螺旋齿立铣刀 通常这种刀具的硬质合金刃做成焊接 机夹及可转位三种形式 它具有良好的刚 性和排屑性能 可对工件的平面 阶梯面 内侧面及沟槽进行粗 精铣削加工 生产效率比同类型高速钢铣刀提高2 5倍 当铣刀的长度足够时 可以在一个刀 槽中焊上两个或更多的加工中心硬质合金刀片 并使相邻刀齿间的接缝相互错开 利用同一刀槽中刀片之间的接缝作为分屑机床电器槽 这种铣刀俗称 玉米铣刀 通常在粗加工时使用 2 波形刃立铣刀 波形刃立铣刀与普通立铣刀的最大区别是其刀刃为波形 采用这种这种立铣刀能 有效降低切削阻力 防止铣削时产生振动 并显著地提高铣削效率 它能将狭长 的薄切屑变为厚而短的碎块切屑 使排屑顺畅 由于刀刃为波形 使它与被加工 浙江甬工工具厂 第 15 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 工件接触的切削刃长度较短 刀具不容易产生振动 波形刀刃还能使切削刃的长 度增大 有利于散热 它还可以使切削液较易渗入切削区 能充分发挥切削液的 效果 D 锯片铣刀 键槽铣刀 键槽铣刀主要用于立式铣床上加工圆头封闭键加工中心槽等 该铣刀外形似立铣 刀 端面无顶尖孔 端面刀齿从外圆开止轴心 且螺旋角较小 增强了端面刀齿的强 度 端面刀齿上的切削刃为主切削刃 圆柱面上的切削刃为副切削刃 加工键槽时 每次先沿铣刀轴向进给较小的量 然后再沿径向进给 这样反复多次 即机床电器可 完成键槽的加工 由于该铣刀的磨损是在端面和靠近端面的外圆部分 所以修磨时只 修磨端面切削刃 这样铣刀直径可保持不变 使加工键槽精度较高 铣刀寿命较长 键槽铣刀的直径范围为2 63mm 柄部有直柄和莫式锥柄 三 三 铣刀铣刀规格规格 浙江甬工工具厂 第 16 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 17 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 18 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 19 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 20 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 21 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 22 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 23 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 24 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 25 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 26 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 27 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 28 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 29 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 30 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 浙江甬工工具厂 第 31 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 第五部分 第五部分 锯片锯片铣刀铣刀涂层涂层 一 一 PVDPVD 镀膜技术镀膜技术 PVD镀膜技术的应用主要分为两大类 装饰镀和工具镀 装饰镀的目的主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀 延长其使用寿命 这方面主要应用五金行业的各个领域 如门窗五金 锁具 卫浴五金等行 业 工具镀的目的主要是为了提高工件的表面硬度和耐磨性 降低表面的摩擦系数 提高 工件的使用寿命 这方面主要应用在各种刀剪 车削刀具 如车刀 刨刀 铣刀 钻头等 等 等产品中 1 什么是 PVD PVD是英文 PhysicalVapor Deposition的缩写 中文意思是 物理气相沉积 是指在真空条件下 用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术 2 PVD镀膜的具体原理 离子镀膜 PVD镀膜 技术 其原理是在真空条件下 采用低电 压 大电流的电弧放电技术 利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物 质电离 在电场的作用下 使被蒸发物质或其反应产物沉积在工件上 3 PVD镀膜能够镀出的膜层种类 PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法 它能够 制备各种单一金属膜 如铝 钛 锆 铬等 氮化物膜 TiN 钛金 ZrN 锆金 CrN TiAlN 和碳化物膜 TiC TiCN 以及氧化物膜 如 TiO等 4 PVD能镀在的基材 PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上 对锌合金 铜 铁等压铸件应先进行化学 电镀铬 然后才适合镀 PVD 5 PVD镀膜膜层的厚度 PVD镀膜膜层的厚度为微米级 厚度较薄 一般为 0 1 m 5 m 其中装饰镀膜膜层 的厚度一般为 0 1 m 1 m 因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面 的各种物理性能和化学性能 并能够维持工件尺寸基本不变 镀后不须再加工 浙江甬工工具厂 第 32 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 6 PVD镀膜能够镀出的膜层的颜色有多种 我们目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色 浅 金黄色 咖啡色 古铜色 灰色 黑色 灰黑色 七 彩色等 通过控制镀膜过程中的相关参数 可以控制 镀出的颜色 镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色值 进行测量 使颜色得以量化 以确定所镀出的颜色是 否满足要求 二 二 涂层的特性涂层的特性 硬度 涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的最佳方式之一 一般而言 材料或表面的硬度 越高 刀具的寿命越长 氮碳化钛 TiCN 涂层比氮化钛 TiN 涂层具有更高的硬度 由于增加了含碳量 使 TiCN涂层的硬度提高了33 其硬度变化范围约为 Hv3000 4000 取 决于制造商 耐磨性 耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力 虽然某些工件材料本身硬度可能并不太高 但在生产 过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削刃崩裂或磨钝 表面润滑性 高摩擦系数会增加切削热 导致涂层寿命缩短甚至失效 而降低摩擦系数可以大大延长 刀具寿命 细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助于降低切削热 因为光滑的表面可使切屑迅 速滑离前刀面而减少热量的产生 与未涂层刀具相比 表面润滑性更好的涂层刀具还能以 更高的切削速度进行加工 从而进一步避免与工件材料发生高温熔焊 氧化温度 氧化温度是指涂层开始分解时的温度值 氧化温度值越高 对在高温条件下的切削加工 越有利 虽然 TiAlN涂层的常温硬度也许低于 TiCN涂层 但事实证明它在高温加工中要比 TiCN有效得多 TiAlN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成一 层氧化铝 氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑 与高速钢刀具相比 硬质合金刀具 的切削速度通常更高 这就使 TiAlN成为硬质合金刀具的首选涂层 硬质合金钻头和立铣 刀通常采用这种 PVDTiAlN涂层 浙江甬工工具厂 第 33 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 抗粘结性涂层的抗粘结性可防止或减轻刀具与被加工材料发生化学反应 避免工件材 料沉积在刀具上 在加工非铁族金属 如铝 黄铜等 时 刀具上经常会产生积屑瘤 BUE 从而造成刀具崩刃或工件尺寸超差 一旦被加工材料开始粘附在刀具上 粘附就会不断扩 大 例如 用成型丝锥加工铝质工件时 加工完每个孔后丝锥上粘附的铝都会增加 以至最 后使得丝锥直径变得过大 造成工件尺寸超差报废 具有良好抗粘结性的涂层甚至在冷却液 性能不良或浓度不足的加工场合也能起到很好的作用 三 三 常用的涂层常用的涂层 化钛涂层 TiN TiN是一种通用型 PVD涂层 可以提高刀具硬度并具有较高 的氧化温度 该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很 不错的加工效果 LHT TiN钛涂层高速钢圆锯片 金色 采用 的就是 TiN涂层 碳化钛涂层 TiCN TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表 面润滑性 是高速钢刀具的理想涂层 YDL TiCN高速钢圆锯片 五彩色 采用的就是 TiCN 涂层 铝钛或氮钛铝涂层 TiAlN AlTiN TiAlN AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温 加工寿命 主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用 该涂层 根据涂层中所含铝和钛的比例不同 AlTiN涂层可提供比 TiAlN涂层更高的表面硬度 因此它是高速加工领域又一个可行的涂 层选择 HNS TIALN高速钢圆锯片 紫蓝色 采用的就是 TIALN涂 层 氮化铬涂层 CrN CrN涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首 选涂层 涂覆了这种几乎无形的涂层后 高速钢刀具或硬质合金刀 具和成形工具的加工性能将会大大改善 LHT CrN高速钢圆锯片 黑 浙江甬工工具厂 第 34 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 色 采用的就是 CrN涂层 化钛涂层 Supernitride 超级氮化钛涂层有很高的含铝量 可形成稳定的氧化层 氧化温度 达1000 它比一般的 TiAlN涂层更硬 更致密 更耐高温 适用于 高速切削 干式切削和硬切削的刀具 可加工硬度高达58HRC以上的 淬火钢 四 四 涂层的成功应用涂层的成功应用 实现涂层的高性价比应用可能取决于许多因素 但对于每种特定的加工应用而言 通常 只有一种或几种可行的涂层选择 涂层及其特性的选择是否正确可能就意味着加工性能明显 提高与几乎没有改善之间的区别 切削深度 切削速度和冷却液都可能对刀具涂层的应用效 果产生影响 由于在一种工件材料的加工中存在着许多变量 因此确定选用何种涂层的最好 方法之一就是通过试切 涂层供应商们正在不断开发更多的新涂层 以进一步提高涂层的耐 高温 耐摩擦和耐磨损性能 与涂层 刀具 制造商一起验证最新 最好的刀具涂层在加 工中的应用总是一件好事 广泛的硬质涂层 工艺最成熟和应用最广泛的硬质涂层材料是 TiN 但 TiN与基体结合强度不及 TiC涂 层 涂层易剥落 且硬度也不如 TiC高 在切削温度较高时膜层易氧化而被烧蚀 TiC涂层 有较高的硬度与耐磨性 抗氧化性也好 但其性脆 不耐冲击 TiCN兼有 TiC和 TiN两种 材料的优点 它在涂覆过程中可通过连续改变 C N的成份控制 TiCN性质 并形成不同成份 的多层结构 可降低涂层的内应力 提高韧性 增加涂层的厚度 阻止裂纹的扩展 减少崩 刃 CrN单层亚黑 2300 1 4 0 4 500特殊加工领域 W5 W9 TiN单层金黄 2300 1 4 0 4 500高性价比涂层 W5 W9 TiAlN复合棕色 3200 1 4 0 5 800通用性强 W6 TiCN渐 层彩色 3000 1 4 0 4 400高韧性通用涂层 M35 AlTiN复合黑 3400 1 4 0 5 900高速 高硬度加工 Supernitride渐层银亮3400 1 4 0 5 850高速 高硬度加工 M2 锯片铣刀 涂层使用说明 浙江甬工工具厂 第 35 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 1 氧化涂层 经过蒸气处理后的锯片 表面形成一层氧化层 Fe3O4 这种锯片表面光滑 度好 有助于增强锯片的自润能力 锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免 冷却吸 收的能力较好 但是相对于其他涂层的锯片 切割的数量相对少些 这是我们平时最常用的 一种锯片 锯片铣刀 氧化涂层技术参数 涂层厚度 约 5 10微米表面硬度 约 900HV摩擦系数 0 65 2 镀钛涂层 锯片经过 PVD 氮钛处理后 能大幅提高其使用时间 增强锯片表面硬度 涂层 的低热传导性能够保护锯片本身不出现局部过热 相对降低了磨擦系数及增强了表面硬度 减少废屑在刀刃部的粘结 锯片利用此涂层高氧化温度以及相应的一些特点 与没有涂层的 锯片相比 镀钛涂层锯片可以将切割速度和进刀速度提高 50 这样不仅缩短了切割时间 还减少了锯片的更换次数 且显著的增加了锯片的工作寿命 为了充分利用其特点 应将切 割速度提高 50 左右 以体现其价值 锯片铣刀 镀钛涂层技术参数 涂层厚度 约 2 4微米表面硬度 约 2200 2400HV氧化温度 600 摩擦系数 0 55 3 紫蓝涂层 利用多层 PVD 涂层处理后的锯片 达到了非常低的摩擦系数 适合在高切割 速度和高进刀量下的精细加工中使用 并且能明显降低废屑在刀刃上的粘结 适用于很硬的 金属材料切割 铜合金切割 钛合金切割 以及粘结现象特别频繁的材料切割 极高的表面 硬度可使锯片进行高速的切割工作 与其它没有涂层的锯片相比 进刀量可提高 100 增 加了锯片的使用寿命 这种锯片能使切割面非常光滑 锯片更耐磨 所以应将切割速度提高 100 锯片铣刀 紫蓝涂层技术参数 涂层厚度 约 5微米表面硬度 约 3000 3300HV氧化温度 450 摩擦系数 0 25 第六部分 第六部分 锯片锯片铣刀铣刀的使用手册的使用手册 一 一 如何更好的使用如何更好的使用高速钢高速钢圆圆锯片锯片 应用建议应用建议 为了尽量降低高速钢圆锯片作业时的消耗量 降低每刀的切割成本 提高工厂的生产 效率 针对实际情况 根据我们多年行业服务经验 现列出以下应用建议 1 新安装的锯片铣刀 试运行时 为了保证其拥有更长的使用寿命 最好先让圆锯机与新锯片 重新更换或重新磨 过的锯片铣刀 有一个充分的磨合过程 在锯片切割的前 10分钟 减少进料的速度是很有必要性的 浙江甬工工具厂 第 36 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 在 10分钟后就可以恢复正常的进料速度 2 进料速度和切割速度取决于被切割材料的截面及韧度 对于 不锈钢这种难切削 韧度较高的材料 相应的减少进料是非常有利 于提高锯片的使用寿命 当材料截面较小时 可以适当提高机器转 速 对于不锈钢这种难切削 韧度较高的材料 较慢的速度是非常 有利于提高锯片的使用寿命 而对于一些铁类的 韧度相对低的材 料 锯片转速可相应提高 3 如果切割相同的材料时增加了进刀的速度 相应的应该选择有较粗齿的锯片 4 由于切割材料的任何时候都需要有效的切割角度和有效齿距 正确及时的对锯片进行重新 研磨 有助于锯片铣刀 发挥最大功效 5 通过观察锯片产生的锯屑 你可以判断锯片目前的切割状态 a 锯屑很细的或成粉状表示切割压力太小 b 锯屑很粗但是却柔软表示切割超负荷 c 锯屑是长的螺旋丝表示状态良好 d 假如增加进刀速度 相应应该选择较粗一些的齿 6 及时正确的研磨锯片随时注意锯片工作情况 发生异常如振动 嗓声 加工面走料 情况 必须及时停机调整 并及时修磨 保持峰利 及时并且正确的重新研磨锯片可以发挥 锯片的最大效能 7 加入适合的冷却液因为切割时候产生的高温 有可能导致锯片变形 没有冷却液 不但影响锯片寿命 而且切割效果也不理想 所以 请加入冷却液 8 锯片的内径修正 定位孔加工等 必须由厂方进行 如果加工不良 会影响产品使用 效果 并且可能发生危险 扩孔原则上不能超过原孔径 20mm 以免影响应力的平衡 浙江甬工工具厂 第 37 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 9 当锯片不再锋利 切割面粗糙时 必须及时进行再研磨 否则 会影响使用效果 并 可能造成锯报废 发生意外事故 研磨必须由可信赖的专门厂家进行 不能改变原角度 和 破坏动平衡 二 二 锯片锯片在使用时必须注意以下事项 在使用时必须注意以下事项 必须确定被切材已经确实固定住 要根据被削材来设定切断条件 装着锯片时 必 须将夹具部分的废屑清干净 然后注意回转方向 将锯片确实固定 在开始切削及停止切削 时 不要进刀太快 否则可能会造成断齿及破损 充分使用切削油 希望配合被削材选择 切削油 舍弃式圆锯片切断机和一般圆锯片切断机不同 必须要选择正确的锯片 不可混用 锯片使用注意事项 1 请将合金锯片垂直地挂在干燥的架子上 请务必避开潮湿的场所 千 万不要将合金锯片平放在地上或者架子上 平放会导致合金锯片变形 2 使用时 请勿超过规定的最高转速 转速计算方式附后 供参考 3 使用时 必须带防护罩 手套 安全帽 劳保鞋 防护眼镜 4 在安装合金锯片时 必须先确认锯台的性能 用途 最好先阅读锯台 的说明书 以免装错 引起事故 5 在安装合金锯片时 必须先检查合金锯片是否有裂逢 歪曲 补平 掉齿等现象后 再进行安装 6 合金锯片的锯齿超硬锋利 禁止碰撞 掉落地上 必须轻拿轻放 7 装完合金锯片后 必须确认锯片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法 兰盘上 有垫圈时必须将垫圈套好 然后 轻轻地用手推动锯片确认锯片转动是 否偏心晃动 8 必须把合金锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准 严禁安装 反方向 方向装错会导致掉齿 9 预转时间 更换合金锯片后 使用前需预转一分钟 让锯台进入工作 状态时 才能进行切割 1 必须确定被切材已经确实固定住 2 要根据被削材来设定切断条件 浙江甬工工具厂 第 38 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 3 装着锯片时 必须将夹具部分的废屑清干净 然后注意回转方向 将 锯片确实固定 4 在开始切削及停止切削时 不要进刀太快 否则可能会造成断齿及破 损 5 充分使用切削油 希望配合被削材选择切削油 6 舍弃式圆锯片切断机和一般圆锯片切断机不同 必须要选择正确的锯 片 不可混用 二 在使用锯片铣刀 对各类管材进行切割时 有许多状况是因为没有注意到细节而造成的 a 材料 有时问题是出在被切材上 由于购买的 材料中有太多杂质 因此当锯片碰到这些杂质颗粒时 超硬锯片可能会破裂或发出极大声响 切出来的表面 会不平 而用较软的 HSS锯片不会破裂 但是切削结 果会有歪斜现象 因为锯片会在接触颗粒时有转向现 象 b 锯片 锯片没妥善摆好受压变形 锯齿钝掉没磨 偏摆度差 齿数选择不当 锯刃强度不正确 选择错误锯片 锯片品质不佳 C 切断机 夹具的状态 锯片装着不正确 回转数不正确 切断速度不对 切削 油选择 且锯片与切断机的错误要因会互相影响 有客抱怨切削结果歪斜 经由我们 到现场观察结果 送料架并未固定 在工厂人员运输材料时 经常不小心碰撞歪掉 被削材送料架歪掉后 当然切出来的材料一定是歪的 三 三 切割工作液的选配切割工作液的选配 工作液对切割速度 外表粗糙度 加工精度等都有较大影响 加工时必需正确选配 常 用的工作液主要有乳化液和去离子水 1 慢速走丝线切割加工 目前普遍运用去离子水 为了进步切割速度 在加工时还要加 进有利于进步切割速度的导电液 以增加工作液的电阻率 加工淬火钢 使电阻率在 2 104 cm 左右 加工硬质合金电阻率在 30 104 cm 左右 浙江甬工工具厂 第 39 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 2 关于快速走丝线切割加工 目前最常用的是乳化液 乳化液是由乳化油和工作介质配制 浓度为 5 10 而成的 工作介质可用自来水 也可用蒸馏水 高纯水和磁化水 四 四 磨齿磨齿 圆锯片使用中 非常重要的一个环节就是磨齿 很多用户反映 新购买的圆锯片使用效 果很好 最担心的就是磨齿 担心的原因就是磨齿的质量无法保证 磨齿后锯片的使用寿 命急剧下降 磨齿质量时好时坏 无法确保每次研磨效果一样 磨齿是一项非常专业的工作 既需要经过专业的培训 又需要质量非常好的磨齿设备 目前国产磨齿设备性能还不能达到精准的要求 并且磨齿工人并没有受到专业的技术培 训 他们无法确定要切割的工件所需要的正确齿距 按照比率 根据磨齿过程中每一齿深度 和厚度 如何确定正确的磨齿齿距 如何确定正确的锯切前角和后角 如何使齿型曲线光滑 平整 这些都需要专业的技巧和经验 假如没有这些技术 那么你花在磨齿上的时间大大超 过你用锯片切割的时间 现在 市面上有很多小型的磨齿加工店面 这些店面中的磨齿设备低档 无法保证精度 不能加工 HZ 齿型 不能保证正确的切割前角后角 他们没有技术 只是通过低价抢得生意 正确的磨齿 需要保证最少 8 次循环磨齿和 8 次循环倒角 也就是至少 25 分钟完成一次专业 的磨齿 而这些小磨齿店 为了降低成本 提高磨齿量 他们仅经过 4 个循环磨齿 根本不 去倒角 这些低成本 15 元的磨齿 如何能保证锯片的切割寿命 锯片铣刀 第七部分 第七部分 常见问题常见问题 一 一 锯片锯片常见问题及解决方案表常见问题及解决方案表 问题状况问题状况 原因分析原因分析 解决方案解决方案 锯切时 有异声 1 锯齿不够锋利或断齿 2 工件夹夹的不过紧 3 齿上附有切屑 1 重新研磨锯片 2 检查工件夹紧装置 3 停机清理 检查切割齿数是否适用 浙江甬工工具厂 第 40 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 锯切工件 不垂直 长短不 一致 1 切削时送料架碰撞及晃动定位不准 机台组装时没有校准好 2 使用受压变形的锯片 3 所切的材料变形不标准 4 机器下刀过快及齿数不正确 1 经常检查料架的状况及定位尺 把机台水平校正好 2 因为锯片有锤度 因此竖起摆好 避免重力受压 3 选择好的材质及标准的材料 4 根据不同的材料选择正确的下刀速度 按照材料壁 厚选择齿数 锯片破 损 或 断齿原因 1 刀盖未锁紧 2 锯片太钝 切削负荷太大会撕裂 锯片 或使用工件切削旋转 3 锯片齿形不正确 齿数不当 4 进给太大 咬入太多过载 5 起始锯切时工件太尖 薄 材质太 硬 锯片 6 转速太快 1 将螺丝锁紧 2 重新研磨锯片 3 切割不同材料需要不同的齿形及齿数 根据需要正 确选择不可一种规格锯片任何材料都要切 4 调整下刀进给速度不可过快 5 注要选择切割方式需做专用夹具避免材料晃动 6 调整所切割材料的标准转速 切口有 毛剌 1 齿形 2 齿数不正确 1 重新磨齿 2 要根据被切材料选择合适的齿形齿数 1 市面上由于竞争的因素 供应商生产材料的过程偷工减料含有太多的杂质 锯片切到含 有杂质的材料时会造成破裂或切出来的表面不平 2 使用质量差的机台 价格虽便宜但在生产过程中钢性不够所造成切割震动及锯片上下有 间隙会晃动 这样就影响锯片的切割性能 二 二 高速钢高速钢圆圆锯片锯片使用中常见问题解析使用中常见问题解析 1 基体和刀头结合部位磨损 原因 被切材料非常耐磨 切割碎屑夹杂在切缝中不能排出 解决方法 在基体的特殊位置使用保护齿 使用较大压力的冷却水流可以 增强排屑效果 2 刀头两侧磨损不均匀 原因 锯片倾斜切割 两侧水量不一样 其中一侧水量不足 浙江甬工工具厂 第 41 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 解决方法 检查锯片倾斜情况 检查冷却水系统 3 锯片失圆 原因 轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确 解决办法 换掉磨损的轴或者修理中心孔 4 锯片偏摆 原因 被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀 法兰盘直径过小 或两侧法兰盘直径不一致 锯片与法兰盘间夹杂有异物 没有正确安装 解决方法 清理碎屑并加强排屑效果 调节或更换法兰盘 按照说明正 确安装 5 刀头破损 原因 刀头结合剂太硬 锯片进给速度太快 解决方法 根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片 降低锯片的进给 速度 6 刀头磨损过快 原因 刀头结合剂太软 对于被切材料 冷却水量不足 由于传动带松 动或电压低或不适当的转速引起的功率不足 锯片没有垂直于被切材料 解决方法 根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片 检查冷却水系统 确保水泵正常运转 确保供电电压 检查主轴法兰盘 确保锯片和设备的垂直度 检 查锯片的转速 7 刀头掉失 原因 在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉 使刀头受到重击 法兰 盘磨损不能固定锯片 导致锯片扭曲 主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲 击 过热 锯片受到猛烈冲击 解决方法 切割时牢固固定被切材料 更换两侧的法兰盘 更换磨损的 主轴 检查冷却水 移动设备或被切材料时应避免撞击锯片 8 钝 不能切割 原因 锯片结合剂太硬 动力不足不能够使锯片正常切割 锯片没有被 浙江甬工工具厂 第 42 页 共 73 页 浙江甬工工具厂 电话 传真 0571 86800860 QQ 228466860 施加足够的切入压力 锯片线速过高 解决办法 选择使用较软结合剂的锯片 检查传动带 电压和马达 确 定使用了足够且并不过大的切入压力 根据设备的说明