聚脲施工方案.doc

聚 脲 施 工 方 案聚脲防腐喷涂简介聚脲防腐喷涂（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。又端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则有异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。聚脲防腐喷涂材料特点1.不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。 2.对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。3.双组分,100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好。4.可按1:1体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。5.优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。6.具有良好的热稳定性，可在120下长期使用，可承受350的短时热冲击。7.可以像普通涂料一样，加入各种颜、染料，制成不同颜色的制品。8.配方体系任意可调，手感从软橡皮到硬弹性体。原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝、无针孔，美观实用。施工流程1、底材处理 用角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清理表面的灰尘、浮渣。应用清扫工具将找平层清扫干净，彻底清除水泥面上的水泥灰、油脂及其他异物。弹性体需喷涂在干燥的找平层上，施工前应将调整好的水泥地面自然干燥到含水量在8%以下。 待水分达到标准范围内后，用堵缝料对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平，固化后用电动砂轮磨平。低凹部位用掺入水泥质量20%的107胶水泥沙浆或醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充顺平。如果进行基层表面补平作业，应彻底检查补平面的脱离现象，基层表面剥离或有突起的砂浆块等疏松颗粒应进行特殊处理。混凝土表面上的水泥浮沫、脱模剂及固化剂须用钢刷、凿石锤、喷砂等方法去除。用砂轮磨平凸凹部位和裂缝，基层表面的龟裂部位应用添缝剂进行补平或修整。施工表面最高与最低处的高度误差不应超过2mm。对于接角，接边位置的棱角进行打磨平滑过渡。按规定的清扫方法清理找平层。在有条件的地方，应用高压吹风机将找平层表面的尘土吹净，或用墩布将尘土拖净，也可用棉纱将尘土一点点地擦净.找平层表面没有灰尘对喷涂弹性体的质量是很重要的。混凝土基面选用常温硬化型单组份渗透型底漆，并用毛刷、滚刷或喷涂法进行涂抹。底漆的作用是隔断找平层潮气向上渗透，防止喷涂弹性体层起鼓脱落，将找平层表面进一步加固，提高弹性体层与基层的粘结强度，防止弹性体出现针眼气孔等缺陷。 在封闭底胶施工后12-48小时内，进行弹性层的喷涂。如果间隔超过48小时，在喷涂弹性层前一天应重新施工一道封闭底漆，然后再施工弹性层。2、聚脲喷涂施工 对非施工区域进行必要的隔离防护措施； 采用专用喷涂聚脲弹性体设备进行施工，电源参数：45A-380V； 在使用前将R（B）组份搅拌均匀； 按照聚脲A料：R料=1:1的配比下进行。 喷涂工艺完成后，仔细查找需要修补或加强的部位，进行重新修补喷涂。并尽快处理好边缘部位及特殊需要处理的部位。3、安全措施施工场所的安全制度使用喷涂设备进行喷涂作业时，应熟悉保养规则、安全操作规程及措施。由于喷涂施工时物料温度较高（一般在70左右），又存在着飞溅，因此施工人员一定要做好个人安全保护。眼睛的保护：喷涂过程中可能接触其气雾时，应该佩戴化学安全护目镜。呼吸系统的保护：喷涂过程中会产生大量的气雾，将对呼吸道有一定刺激性，故施工时，施工人员应佩戴经认证的呼吸防护设备。配戴橡胶手套，防护帽或连体防护服。在室内或在密闭容器中施工时应有适当的通风设备。工作场所的电气设备应隔绝火源、配备相应的消防用品。施工完后，应封闭涂料包装桶.4、施工注意事项应避开潮湿有露水的天气，特别是冬季应在上午10点以后下午4