DCS系统操作员站异常、死机事故预案.doc

DCS系统操作员站异常、死机事故预案一、DCS系统操作员站异常死机现象：1、 操作员站死机时参数不能刷新，保持死机前状态，鼠标光标不能移动或操作，微机画面不能进行切换，不能进行控制和调节，报警失灵。2、 后备表计参数与死机微机上的同一参数可能不相同。3、 如遇病毒侵袭，操作员站各参数可能变紫（坏点），不能监视实际参数，画面翻动缓慢，操作动作迟缓，鼠标拖不动。4、 电脑画面黑屏，无法监视。二、DCS死机事故处理原则：1、运行中发现DCS出现异常、死机，应立即汇报值长（单元长）及相关领导，通知热控班、二次班人员到场，若AGC投入应汇报中调，保持负荷指令不变或将AGC退出，保持机组负荷稳定。2、避免较大的操作和调整，通知化学、电除尘、脱硫岗位，利用其可监视的相关表计，加强对主机参数的相关监视，加强与主机的联系，发现异常及时汇报。3、事故处理必须在值长（单元长）统一指导下进行，任何有关机组安全的操作必须由值长（单元长）发令（除规程规定的危及人生和设备安全的情况可由运行人员在现场按规程自行处理外），任何其他人员不得向运行人员发出任何操作指令或擅自进行任何操作。4、当部分操作员站发生死机或画面失去监视时，应利用其他正常的操作员站进行监视和调整，包括联系热控班开放工程师站操作权限，交由运行人员监视，尽量避免操作调整和尽可能减少画面切换，严禁进行调用历史曲线等不必要的操作，避免造成可用操作员站死机，维持机组参数的正常稳定，对已失去监视的相关系统立即指派专人到就地对重要表计进行监视，并保持通讯联系。通知热控人员对死机操作员站进行检查，设法尽快恢复。5、当操作站所有画面发生集体死机黑屏，机组参数失去监视时，应立即调动一切可调动人员（保证邻机正常运行的必要监盘人员除外），准备好充足的通讯工具，指派人员到就地进行监视和操作，值长（单元长）必须在集控室内进行指挥控制台的相关操作。6、集控室人员应根据就地汇报的各方面情况，决定是否停机，并及早在控制室硬操盘上启动交流油泵，若发生任一威胁机组安全的情况，应立即手动MFT，汽机打闸，联跳发变组，启快切，进行紧急停机操作，根据实际情况决定是否开真空破坏门。 7、当机组运行中，操作员站画面恢复正常，应立即检查各运行设备和参数，保护联锁动作情况，尽量保持和调整各参数正常。当发现相关运行参数已超过保护动作值而保护未动作时，应立即手动打闸停机。8、机组已跳闸或已打闸停机后，如果操作员站画面恢复正常，应立即检查各运行设备、系统和相关参数，保护联锁动作情况，在画面上复归跳闸设备，解除相关联锁，全面检查设备系统无异常后，汇报中调，申请将机组重新挂闸冲转，并网。三、注意事项：1、 当操作员站死机已造成停机停炉时，按紧急停机停炉处理。2、 当发生操作员站全部死机但还未造成停机停炉时，应利用立盘进行监视，尽量维持参数、负荷稳定，必要时利用硬操盘进行操作。3、 若无硬操又需要操作时，应用对讲机进行就地联系调整，调整时幅度不能过大。4、 若故障能及时处理好，即逐步恢复正常运行；若故障较长时间不能排除，应由值长汇报公司相关领导，申请停机停炉。5、 申请停机后，如需进行厂用电切换，操作员站不能操作时，联系二次班在快切装置控制面板内进行快切切换。6、 若在故障处理中，由于参数无法控制达到停机、停炉条件时，按紧急停机、停炉处理。7、 在停机停炉时，某一设备因无硬操停不下，应联系检修人员就地停运。8、若汽机跳闸或紧急打闸停机时，厂用电切换不成功，DCS画面又无法监视和操作时，应严格按照事故处理原则，保证安全停机，立即到就地检查柴发启动情况，交、直流油泵启动情况，优先