6S标准要求_生产经营管理_经管营销_专业资料.doc

6S标准要求6.1 公共条款6.1.1 打扫卫生不得占用上班时间；6.1.2 仓库、技术部办公室、财务部无人时要随时锁门；6.1.3 上班期间工作区域或设备上不准悬挂、摆放衣物；6.1.4 下班离开工作位置时办公椅要复位（推至办公桌下）；6.1.5 办公桌面可以摆放的物品：1） 电脑、电话、笔筒、计算器；2） 文件架（框）；3） 水杯、台历；4） 正在使用的其他资料；6.1.6 墙壁张贴和悬挂物应牢固、整洁，订制或打印的标语、标识应统一格式，标有公司标识；6.1.7 地面不得有纸屑、料头等杂物；6.1.8 工作时间不得吃零食；6.1.9 工作时间不得玩游戏、浏览与工作无关的网站；6.1.10下班后应关闭电脑和显示器；6.1.11 办公桌和抽屉内物品应摆放有序，生产和办公工具使用后应放回抽屉或工具箱内；6.1.12 下班应关闭场所内窗户；6.1.13 下班后应清理当天的垃圾；6.1.14 无人时应关闭各种用电设备，包括空调、电扇等；6.1.15 举止文明，不得随地吐痰、说脏话；6.1.16 衣着仪容基本礼仪：A）、员工进厂需仪容整洁，按规定穿工作服；B）、不可穿脏、破、有危害身体健康的衣服，不可穿高跟鞋、拖鞋、背心； C）、男性的头发、胡须不可留得过长，不得理光头，生产车间女工的长发要扎起，不得佩戴长耳环。6.2 生产现场 现场管理的目标：工作场所应具备“区域明显、标识分明，洁净安全”。6.2.1 生产现场地面划线清楚，功能区分明确；6.2.2 通道宽度要求：1.2米以上，在通道上不可停留和存放任何物品；6.2.3 生产现场的所有物品按规定的区域及要求摆放，用完随时归位，现场没有无用或长久不用的物品；6.2.4 待检区不得存放检验判定过两个工作日的物料；6.2.5 来料、在制品（半成品）、成品应标识清楚，数量、状态、型号与实物一致整齐摆放，高度不得超过1.5米，不得落于地上；6.2.6 人员不得依靠或坐于产品上；6.2.7 生产现场的不合格品必须有清楚的标识；6.2.8 生产现场废料、余料、呆料及时清理；6.2.9 生产现场卫生划分区域，落实到人，每次下班生产结束后清扫一次，生产过程中随时保持其工作区 域整洁有序；6.2.10 现场使用的文件必须是现行有效版本，文件、记录应保管整洁完好，记录填写完整、清楚；6.2.11 严格按照工艺规程生产（检验），禁止以下情况发生： 1）无工艺单操作； 2）上道工序未签字进入下道工序；6.2.12 工具箱存放的物品应与标识内容相符。6.3 电器、设备管理6.3.1 设备须按保养计划和保养标准进行保养，并填写保养记录；6.3.2 班前和下班后，设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、废料等其它杂物；6.3.3 无人使用设备时应关闭设备电源，做到人走机停；6.3.4 设备上不得放水杯、物料、工具等杂物；6.4 工具管理6.4.1 模具、夹具定置放于规定位置，摆放整齐，标识清楚；6.4.2 工具箱内物品按定置要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污；6.4.3 工具使用后应放回固定的存放区；6.4.4 物料车、液压车使用后应放回规定的区域；6.4.5 计量器具定期校验，不用时需放入量具盒内；6.4.6 模具应按要求定期保养和维护，不得生锈和油污。6.5 仓库的6S管理要求 6.5.1 仓库物品按仓库物料储存的规定位置放置；6.5.2 物品按要求摆放整齐，标识清楚、数量、规格、型号与实物一致；6.5.3 对不合格物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货；6.5.4 按仓库管理规定办理物料的收、发、存手续；6.5.5 定期按时盘点，做到帐、