#6机组正常停止操作票.doc

6机组正常停止操作票操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作停止时间： 年 月 日 时 分批准人：监护人： 操作人：危险点分析：序号操 作 内 容执行结果备注一接到机组停机命令后，做好停机前的准备工作：1对锅炉本体及空预器进行一次全面吹灰。2锅炉停运超过7天，应烧空各原煤仓存煤。3上下校对水位一次。4将辅汽联箱汽源切至其它运行机组。6试转交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵和盘车电机，确认正常。7检查高低压旁路系统处于热备用状态。8全面检查系统，统计机组缺陷。9停机过程有试验时做好准备工作。二降负荷过程中机组的运行方式：1机组负荷330MW至230MW定压运行。2机组负荷降至230MW时，滑压运行。3当主汽压力降至4MPa时，定压运行。三机组滑降参数1根据值长令解除机组AGC，设定目标负荷为230MW、降负荷率为3MW/min，开始减负荷。2检查煤量、风量自动按设定减少，机组负荷缓慢下滑至230MW，且主汽压力保持额定。3当机组负荷低于230MW时，开始滑降参数。4以每分钟0.1MPa的速度降低主汽压力，主再热汽温下降速度1/min。5根据燃烧情况，停止一台给煤机运行，通风吹扫后停止相应的磨煤机运行。6当机组负荷至230MW时，退出协调控制方式，投入功率回路，阀位切至单阀运行。7保持负荷，检查高压调门逐渐开大，降低锅炉燃烧量，直至调速汽门全开。8随着参数逐渐降低，及时调整送风机、吸风机风量，保证一、二次风的协调配合，保持燃烧稳定。根据负荷及燃烧情况，适时投油稳定燃烧。9根据磨煤机的出力情况及机组负荷，停止第二台给煤机运行，通风吹扫后停止相应的磨煤机运行。10负荷至150130MW时，停运一台给水泵；140MW时，执行电气操作票切换厂用电系统。11退出功率回路，继续滑降参数，根据机组负荷要求，停止第三台给煤机运行，通风吹扫后停止相应的磨煤机运行。12机组负荷至100MW时，投入旁路系统运行。13根据主、再汽温情况，及时解列减温器运行。14根据负荷情况将给水切至旁路运行。15当助燃油枪超过4支时，及时停止电除尘运行。根据空预器进出口烟温情况，增加对空预器的吹灰。16主蒸汽压力滑至4.0MPa时，机组采用定压运行方式，缓慢减少锅炉燃烧量，逐渐关小汽机高压调门，保持维持主蒸汽压力不变。17机组负荷约70MW时，进行以下操作：(1)检查低压缸喷水自动投入。(2)检查防止汽缸进水保护的有关疏水门自动开启。(3)检查主、再蒸汽管道各疏水门自动开启。(4)停止高加汽侧运行，检查抽汽管道疏水门开启。(5)根据低加疏水箱水位，停止疏水泵运行。(6)五级抽汽压力0.2MPa时，除氧器汽源切至辅汽联箱带，除氧器压力维持0.2MPa。18当汽机自动切缸后，检查高压主汽门、调门关闭，高压缸排汽逆止阀及倒暖门关闭，抽真空阀自动打开。注意加强高压缸排汽口金属温度的监视。19根据情况投入助燃油枪，停止最后一台给煤机运行，通风吹扫后停止相应的磨煤机运行，停止一次风机，密封风机运行。21负荷减至10MW，仍维持主蒸汽压力4.0MPa，再热蒸汽压力1.5MPa。22将发电机有功功率减至接近零，无功功率减至接近零。23按下汽机跳闸按钮，检查主汽门、调门、抽汽逆止阀应关闭，机组转速下降。24发电机解列，按电气解列操作票执行。25启动交流润滑油泵，检查顶轴油泵、盘车电机自启。四机组打闸后的操作1逐渐停运油枪，停运最后一支油枪时，MFT保护动作。检查确认所有油枪自动吹扫后全部退出，关闭各组油枪手动进油阀， 2锅炉熄火后，维持30%以上额定风量，对炉膛连续通风吹扫5min以上，停运送、引风机运行，严密关闭各风门档板。3检查高、低压旁路自动关闭，关闭主蒸汽管道疏水门、连排调节门，关闭所有加药、取样一次门，通知化学值班人员。4汽轮机惰走过程中注意倾听机组各部分声音正常，检查差胀、振动、轴向位移、轴承金属温度、润滑油压等参数正常。5注意除氧器水位，检查凝结水再循环门已开启，关闭4低加出口门， 6当机组转速下降至54rpm时，检查确认盘车装置自动啮合，电流正常，并记录惰走时间。7汽机转速至盘车转速后停运真空泵，开启凝汽器真空破坏门破坏真空。同时关闭各氢冷器进水门。8当凝汽器真空至零后，停止轴封系统运行。9停止EH油泵运行，注意油温变化。10待炉底冷灰斗灰渣排净后，停止捞、碎渣机运行，停止其水封补水。11锅炉补水至汽包最高水位，停止给水泵运行。12根据设备停运情况，及时停止开、闭式循环冷却水系统。13当低压缸排汽温度小于50，关闭凝汽器循环水出口门，注意循环水母管压力。14根据情况停止凝结水泵运行。15电除尘各灰斗排净后，停止电除尘振打装置，停止电除尘除灰系统运行。16空预器进口烟气温度150，停运空预器。17炉膛出口烟气温度80，停运火检风机。18当汽缸最高金属温度小于150，可停止盘车运行。19当汽缸最高金属温度小于120，可停止润滑油泵运行。20停止顶轴油泵运行。21根据停机时间长短及使用情况，决定是否停止辅汽联箱运行。22按电气操作票执行发电机的操作。五停机过程中的注意事项：1严格控制汽包上、下壁温差和汽包饱和温度变化率在允许范围内，一般控制汽包上、下壁温差不大于56，否则应减缓降压速度。2主、再蒸汽温度下降率不大于1/min。主、再蒸汽过热度应大于50。高、中压汽缸金属温度下降率不大于0.8/min。3当油枪投入后，应增加空预器的吹灰次数。4维持汽包、凝汽器、除氧器及各加热器水位正常。5当轴封母管压力低于0.105Mpa时，检查辅汽联箱至轴封供汽门开启，轴封供汽压力和温度正常。6检查汽机轴向位移、差胀、轴承振动在允许范围内。若差胀出现负值时，应控制降温速度。7若调速系统有故障，应尽量降低汽