剪力墙结构中大面积预留洞口的施工质量.doc

应用QC方法提高剪力墙结构中大面积预留洞口的施工质量 北京东直门国际公寓扩建工程QC小组一、 选题及选题理由（一）、选题：应用QC方法，提高剪力墙结构中大面积预留洞口的施工质量，解决洞口中心线位移、截面内部尺寸偏差（包括阴角不垂直、不方正，对角线不等）的问题；（二）、选题理由：1、 本工程是江苏省建筑工程公司在京承建的标志性工程之一，地处东城使馆区，地理位置优越；2、 该工程为国家一类建筑工程，服务对象均为外宾。故质量要求较高，社会影响亦较大；3、 本工程的质量目标为：确保北京“市优”，争创混凝土“结构长城杯”。门窗洞口的施工质量是“长城杯”检查的重点内容之一；4、 进一步认识和体验QC活动的目的和意义，提高企业的全面质量意识，合理运用QC工具，进行日常全面质量管理工作。二、课题目标及目标值的确定： 表1课题目标提高剪力墙结构中大面积预留洞口的施工质量，解决洞口中心线位移、截面内部尺寸偏差的问题预留洞口施工质量通病预分析序号项目历史记录（青年公寓1#楼）目标值洞口数量合格数量合格率洞口数量合格数量合格率1洞口中心线位移89686997%1236122499%2阴角垂直89686096%1236122499%3阴角方正89683493%1236122499%4对角线相等89684294%1236122499%5口角蜂窝89686697%1236122499%三、实现目标的可行性分析：（见如下树枝图）机 人 有电钻6台 领导非常重视能够保证预留洞口的施工质量（中心线无位移、阴角方正、垂直，对角线相等）木工机械1套 机械运行良好 有专业施工队伍 新购轻型手 聘请专家讲评提工具2套 管理人员经验丰富 施工季节好 采用新工艺 木料均为新购 拆模速度快 拼装模板 角钢 模板场外预制 在大模板上设限位销 无锈蚀使用商品砼 现场安装 贴海棉条 防止洞口模板移位 现场较整洁 防止漏浆 材料含水率 符合要求环 法 料四、大面积预留洞口施工质量分析（以北京中关村青年公寓1#楼为例）：根据表1的有关数据，可以找出影响大面积预留洞口施工质量的主要因素。洞口中心线位移 洞口数量（个）阴角不垂直 896 阴角不方正 对角线不等口角蜂窝 62 54 36 30 27 3% 4% 7% 6% 3% 出现的频率（%）频数分布直方图 结论：在钢筋混凝土剪力墙上预留大面积洞口，存在的主要质量问题是洞口阴角不方正、不垂直和对角线不等。五、预留洞口的施工程序及责任人A、 施工程序：材料准备 预制边框、夹具 安全、技术交底 现场组装 合模 浇筑混凝土 拆模、检查洞口。B、 责任人： 材料准备-张嘉龙；预制边框、夹具-周国和；安全、技术交底-蒋亚林；现场组装-李乃旭；合模-蒋亚林；浇筑混凝土-强恩宝；拆模、检查洞口-曹如金。六、质量活动过程：（一）、第一次PDCA循环1、P阶段（计划阶段）调查步骤：、 收集学习有关历史资料（中关村青年公寓1#住宅楼）；、 广泛征求各级操作人员意见；、 整理调查资料。依照上述步骤，小组成员针对中关村青年公寓1#住宅楼大面积预留洞口施工过程中存在的问题，展开了分析和讨论，用因果分析法查找产生问题的原因，详见下图（图在第4页）：从因果分析图中可以看出影响预留洞口施工质量的因素有：材料、人员、施工方法、施工机具和环境等几个方面，分别采取了响应的对策和措施（对策表见第4页）。 人员 机具 三检一评不到位、技术交底不清 无阴阳角尺 质量问题处理差、存在漏检现象 技检人员 木工机械运行不良 奖惩不明、质量意识差、违章作业、 导致木料切口不平 人员流动、新进场工人多，素质差操作人员 影响大面积预留洞口施工质量的原因分析 材料周转次数较多 吊运过程中 损坏的材料更换不及时 模板受到碰撞 安、拆过程中清理不到位 材料保养方法不科学 浇筑砼 影响所致 未使用钢夹具 环境 方法 材料 对 策 表序号项目影响质量的因素对策和措施执行人完成期限1人员班组三检一评不到位严格执行三检一评制度李乃旭贯穿施工全过程检验不及时，有漏检现象上道工序不检验，不能进入下道工序施工曹如金贯穿施工全过程新进场工人经验不足加强质量培训和教育，制定质量措施曹如金2000年5月20日前操作人员质量意识差制定奖惩制度，并严格执行蒋亚林贯穿施工全过程人员流动、素质不高选择专业性强、人员稳定的队伍蒋亚林2000年5月20日前2机具无阴阳角尺配足阴阳角尺蒋亚林2000年5月20日前木工机械运行不良，木料切口不平注重保养和维护施工机械，使其正常运转翁其国贯穿施工全过程3材料材料周转次数较多视实际使用情况及时进行更换蒋亚林贯穿施工全过程材料保养方法不科学拆模后及时清理，吊装前满涂水性脱模剂李乃旭贯穿施工全过程4方法损坏的材料更换不及时发现材料损坏，及时更换李乃旭贯穿施工全过程安、拆过程中清理不到位拆模后及时清理，并集中堆放整齐李乃旭贯穿施工全过程未使用钢夹具使用可调角钢夹具蒋亚林贯穿施工全过程5环境吊运过程中模板受到碰撞设立专职搭吊指挥员，负责模板吊运翁其国贯穿施工全过程浇筑混凝土的影响浇筑门窗洞口砼时，在洞口两侧同时下料强恩宝贯穿施工全过程2、D阶段（执行阶段） 方案在实施过程中，主要做了以下几个方面的工作：、 组织现场管理人员和一线生产工人认真学习施工规范和有关验评标准，讨论内控标准和质量目标，进行细致、全面的安全、技术交底。、 反复论证门窗洞口模板的组合方式和可能出现的质量问题，做到事先预防、事先预控。、 讨论浇筑混凝土对门窗洞口模板可能产生的影响。本工程施工采用的是商品混凝土。因商品混凝土的塌落度较大，每次浇筑的混凝土高度亦较高。新浇筑混凝土的侧压力可能导致门窗洞口模板产生移位、变形等。、 采取了如下施工技术措施，以保证大面积预留洞口的施工质量。这些措施包括：a、 选用50mm厚新松木板材，做为模板主材；b、 选用100*100*8mm、75*75*6mm角钢做为洞口模板的角部可调夹具，方便模板支拆（附可调夹具图见后）；c、 洞口模板内部设置足够的支撑，保证模板不因受压而不变形；d、 为保证模板表面平整和光滑，拆模时无“粘结”现象，模板拆除后及时清理，并刷脱模剂。e、 模板里、外口均加贴海棉条，防止漏浆，影响混凝土的浇筑质量（如蜂窝、麻面等）；可调夹具图 、 制定洞口模板的中心把关点和重点控制部位，即：模板应牢固、严密、准确和不变形；控制部位包括口、角、通线、垂直度、脱模剂涂刷状况和成品保护等； 、制定如下施工程序，施工中切实遵守：A、支模前：（1）、先检查模板上杂物的清理和浮浆的凿除情况；（2）、检查上道工序（钢筋）是否已验收并签字；（3）、检查模板边线、模板尺寸是否准确无误，阴角处的钢筋是否已加强；（4）、洞口阴角均用等边角钢（即可调夹具）包边，并在里、外口模板上粘贴海棉条，以防漏浆，造成洞口边角不平、不齐；（5）、模板清理干净后均匀涂刷脱模剂。涂刷脱模剂时不得沾污钢筋和原混凝土面（脱模剂与液体材料、养护液等挂牌分开堆放，避免混放）；（6）、现场组装洞口模板并校正其尺寸，方正后再固定内支撑。B、模板支设：（1）、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性（不合格的不用）；（2）、采取切实可行的措施保证模板不跑位、不变形、不涨模（如设置限位销、内部支撑，底模上开出气口等）；（3）、窗洞模板的安装，根据水平线和中心控制线进行，内撑呈左图所示意形状。上下左右外围均顶撑到位，不得倾斜和上下浮动，框口的对角线应相等，上下应垂直，左右应水平；（4）、门洞模板的安装，尺寸必须到位，上下口不得有坎，内撑呈 左图所示形状，并应保证模板两侧和上下口的混凝土保护层必须准确，内撑的对角线应相等；C、模板校正（1）、洞口模板安装完成后，上、下口拉直线，外墙窗洞挂通线；（2）、模板阴角必须垂直方正，搭接平整，不得错位；D、模板检查：（1）、严格执行“三检”制，即：自检、互检、交接检；（2）、班组自检合格后，及时填写报验单；（3）、质检部门根据报验单及时检查验收。E、文明施工：（1）、支模结束后，及时清理作业面上的零散料具，集中存放；（2）、拆模结束后，料具全部清理干净，并做好洞口防护。施工料具送至指定地点；（3）、模板集中至指定区域存放。F、成品保护：（1）、门窗洞口的棱角不得损坏，拆模后立即用木条护角；（2）、模板的拆除时间：根据现场同条件养护试块，当强度达到1.2Mpa以上时即可拆模；（3）、支、拆模板时不得弯扭钢筋。以上为大面积预留洞口的施工实施过程。3、C阶段（检查阶段）：根据对策表和上述第条关键性实施措施，对扩建工程公寓楼剪力墙上大面积预留洞口26层进行了全面检查，保证项目全部合格，基本项目优良率100%，允许偏差项目合格率95%，基本达到了预期目标。根据验收标准，该分项质量评定等级为优良。4、A阶段（总结阶段）：本次循环虽然取得了预期目标，但总结质量水平不是很高，预留洞口的表面观感仍有一些问题。小组成员必须在现有水平的基础上，再提高一个层次，再进行一次PDCA循环。（二）、第二次循环（巩固第一次循环成果，保证大面积预留洞口的允许偏差项目的合格率达到99%）P阶段（计划阶段）1、现场调查从已完成的26层预留洞口的检查中发现，有一些洞口标高比设计标高高出12cm，少量洞口下边线中间凸起达3cm。统计结果如下：序号项目不优良樘数频率1阴角不方正92.5%2阴角不垂直72%3洞口对角线不等113%4洞口中心线位移61.6%5洞口中间凸起143.8% 注：26层大面积预留洞口总樘数364樘。2、绘制频数分布图如下： 樘数（个） 阴角不方正 阴角不垂直 洞口对角线不等 洞口中心线上移 11 14 洞口中间凸起 9 7 6 出现的问题 D阶段（执行阶段）：根据检查结果，我们主要从管理方面入手，加大了实施的力度，做了以下工作：1、 严格执行“三检”制度。每道工序验收合格后，方可进入下道工序的施工。班组必须做好自检、互检和交接检，并做好记录，否则质检员不予验收；2、 严格执行施工验收规范、具体任务责任到人、执行奖罚条例并及时兑现；3、 针对“洞口中间凸起”出现比例较多的现象，经仔细研究，认为系商品混凝土塌落度较大，洞口两侧同时下料时，内部空气无法及时排出，顶起模板所致。现场采取了在模板下框上开12出气孔的措施；4、 针对有些洞口中心线位移，则采取了在墙体全钢大模板上锚定位销的办法（定位销用45*45*5角钢制作，通过10螺栓锚固在大模板上）进行定位；5、 严格执行上述D阶段的、条。C阶段（检查阶段）：小组成员进行了全面、细致的检查和总结，发现在6层以上的楼层施工中，大面积预留