21#楼地下室墙砼浇注.doc

技术交底记录表 C2-1编 号工程名称天合嘉园（一期）34#住宅楼交底日期2008-11-15施工单位江苏省建工集团有限公司分项工程名称设备夹层剪力墙砼浇筑交底提要设备夹层剪力墙混凝土浇筑剪力墙混凝土浇筑一、工程概况邢台天合嘉园（一期）34#住宅楼位于邢台市钢铁路以东,爱民以西,达活泉路以南,团结西大街以北。建筑面积19176.6平方米，建筑高度55.60米，剪力墙结构地下1层（带设备夹层），层高3.3米，地上18层，层高3米。剪力墙混凝土为C30S6，采用商品混凝土浇筑，坍落度控制在160- 180mm，已按要求做好混凝土配合比。二、施工准备（）机具 扫把、白线、平锹、灰槽、混凝土地泵、高频插入式振捣器4台、8米振捣棒4根、6米振捣捧4根、配电箱、塔吊、泵管、布料机等。 （二）作业条件 1、已办完模板及施工缝的预检手续。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，支撑是否牢固。 3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。 4、施工缝处提前湿润。 5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。6、混凝土浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。三、施工工艺1、混凝土检查：商品混凝土进场后应对其合格证进行检查，保证其原材料及配合比符合设计要求，并进行坍落度检查，保证运至施工现场的混凝土符合施工要求；混凝土不得随意加水以调整其坍落度。 工艺流程：浇结合层砂浆砼浇筑、振捣拆模及养护2、混凝土浇筑、振捣（1）墙体浇筑混凝土前，先撒水湿润模板，然后在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆。用铁锹均匀入模。每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝设在门洞过梁跨中1/3区段。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。（2） 洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。（3） 振捣：插入式振捣器移动间距不大于40cm，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，各工种配合及时处理。门洞口两侧柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，一般不少于30秒。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑模等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。（4） 墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。上口高度应控制在梁底标高以下1 cm找平。注意将施工缝的部位密实成型。（5）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。（6）拆模养护：常温时混凝土强度大于1.2MPa，保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，及时修整墙面、边角，墙体混凝土派专人养护，养护方法为刷养护剂。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，养护剂刷两遍，在第一遍稍干后再涂刷第二遍，保证混凝土表面严密覆盖，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。(7) 墙体混凝土试块按规定每100立方米留置一组标准养护试决，1组同条件试块。抗渗试块留置一组。 四、成品保护1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。2、应保护好预留洞、顶埋件及预埋套管等。3、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。4、模板拆除时，防止模板碰撞墙体。 五、 质量标准1.保证项目混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等，必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ10787）的要求。2 基本项目混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。3允许偏差项目项次项目检验方法1轴线位移3用经纬仪或尺量检查2标高10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+3-2尺量检查4墙面垂直3用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线偏移10尺量检查7预埋管、螺栓、预留孔中心线偏移58预留洞中心线偏移159电梯井井筒长宽对中心线偏移+25-0井筒全高垂直H/1000且30吊线和尺量检查注：H为墙全高。六、 应注意的问题1、 墙体烂根：支模后检查模板下口，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm厚砂浆。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。2、 洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。3、 墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。4、 混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。 5、在浇筑伸缩缝处墙体时，两侧墙体必须同时进行浇筑、振捣。防止缝隙不直。七、应具备的质量记录7.1 材