特种作业安全管理程序.doc

特种作业安全管理程序编制部门：发布日期：目 录1.目的2.范围3.职责4.定义5.程序特种作业安全管理程序1.目的为了规范在抢险工程中有关特种作业，依据国家相关法律、法规、技术规范从而进行有效控制，防止和减少生产安全事故及其引起的损失和伤害，特制定本程序。2.范围本程序适用于公司抢险作业、金属容器内作业、起重作业、焊接作业、制冷作业、铲车作业的现场安全管理。3.职责3.1部门安全员负责、审查、监督特种作业有关组织、技术措施的制定及执行情况3.2安全管理员负责制定特种作业的安全技术措施，并负责检查，监督落实情况3.3特种作业人员应认真执行安全操作规程，并按照现场安全措施要求进行作业3.4检修项目负责人负责签发特种作业的工作票5.程序5.1金属容器内作业5.1.1作业前准备必须进行良好的通风，应采取强迫通风办法，开启引风机40分钟后，内部温度不超过40，方可进入金属容器内，严禁用氧气作通风的风源a.进行焊接作业时，应设二次回路的切断开关b.进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门确认无负压后方可进入c.照明电压必须是安全电压d.金属容器必须有可靠的接地5.1.2作业管理a.作业人员应穿戴齐全劳动防护用品b.外部应有人监护，并且应有内外联系办法，如绳于等c.不得同时进行电焊、气焊或气割作业d.在封闭容器内施工时，施工人员应系安全绳，绳的一端交由容器外的监护人拉住e.严禁将漏汽的焊炬、割炬和橡胶软管带入容器内。焊炬、割炬不能在容器内点火f.在金属容器内作业必须使用24伏以下的电气工具。装设额定动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，且漏电保护器，电源联接器和控制箱等放在容器外面5.1.3作业过程的控制a.在工作间歇或工作完毕后，应及时将气焊、气割工具拉出容器b.工作结束时应及时切断焊接电源c.作业完毕后，将调度室运行维修操作票回执交回调度室5.2起重作业5.2.1作业前准备作业前应对作业用机械，工器具机况进行检查确认。检查内容包括：钢丝绳、钓钩、制动器、电器开关、铁轨等。确认良好，可靠后方可进行起重作业5.2.2作业过程管理a.起重作业人员在作业时要严格执行起重机械安全操作规程b.起重作业过程中发现异常现象或听到异常声响应立即停止作业c.起重机械在工作中突然停电时，应立即将主电路开关切断，然后将所有控制柄转到零位并切断电源d.可移动的轻型吊具，如电动葫芦，手葫芦，滑轮，千斤顶等除作业前进行安全检查确认，还应对吊具支点的安全，可靠性进行确认，支点强度必须满足吊运物负荷，三点支架的架底角必须可靠连接固定e.使用手工起重搬运设备时，使用的滚杠两端不宜超出设备底面过长，防止压伤手脚，添放滚杠时，人应蹲在拖板两旁，滚杠从侧面插入，设备就位后，应放置稳固，对重心偏的设备，应先采取防止其摇动或倾倒措施，再拆除起重机具f.夜间进行起重作业应有良好的照明，禁止疲劳作业g.雨天，设在露天的抓灰天车应停止作业5.2.3起重作业应急响应起重作业过程中一旦发生机械设备事故，如有人员伤亡等情况时，应立即按现场人员伤害应急规定处理5.3焊接作业5.3.1作业人员的管理5.3.1.1焊接人员必须持证上岗，并不得承担超越其合格证允许范围的焊接工作。5.3.1.2凡患严重的呼吸系统器质性疾病，心血管疾病和明显的肝、肾疾病等人员不宜进行焊接作业。5.3.1.3从事焊接人员每年应进行一次职业性身体检查，新上岗的焊接人员，预先须经身体检查合格。5.4.2作业人员的个人防护5.4.2.1所有焊接人员进行作业时，应穿戴齐全劳动防护用品5.4.2.2焊接工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅物引起火灾的措施，并应防止灼伤。5.4.2.3焊接人员在观察电弧时，应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜或其他合适的眼镜。辅助人员也应配带类似的眼镜保护装置。5.4.2.4当身体前部需要对火花和辐射作附加保护时，应使用经久耐人或其他材质的围裙。5.4.2.5当需要对腿作附加保护时。应使用耐火的护腿或其他有效的用具。5.4.2.6在进行仰焊或其他作业过程中，必要时佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩带耐火质地的斗篷以防头部灼伤。5.4.2.7当利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降到允许限值或这类控制手段无法实施时，应使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具等。5.4.3焊接作业环境管理5.4.3.1焊接作业的工作场所应有良好的照明，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。5.4.3.2不应在储存或加工易燃、易爆物品场所周围10mm 范围内进行焊接工作。5.4.3.3在焊接地点5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，应采取可靠的隔离或防护措施。5.4.3.4不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接，如特殊需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。5.4.3.5在带有压力的容器和管道，运行中的转动机械及带电设备上，不应进行焊接工作。5.4.3.6焊接工作台（或区域）应可靠接地；在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。5.4.3.7在进行焊接前，下列施工场所应开具动火工作票执行。a）易燃易爆品存放区；b）坑井、金属容器内；c）规定的禁火区，进入调试阶段的设备运行区等。5.4.4焊接设备的管理5.4.4.1 焊接设备及相关设备应放置稳妥.使之不会对附近的作业或对过往人员构成妨碍。5.4.4.2作业现场的焊接设备应根据施工需要，宜按区域集中布置。焊机及其外接点均宜有相应的标牌及编号，电焊机前后应留有宽度为h的安全通道。一、二次线应布置整齐，固定牢靠。5.4.4.3露天布置的焊接设备应布置在干燥的场所，并应有棚蔽。5.4.4.4焊接设备裸露的导电部位、转动部位必须装设防护罩。5.4.4.5焊接设备应有单独的电源控制器装置。5.4.4.6电焊机的外壳均必须可靠接地，接地电阻符合要求，并不得多台串联接地。5.4.4.7焊钳及电焊导线的绝缘应良好；导线截面应与工作参数相适应。焊钳应具有良好的隔热能力。5.4.5焊接特殊条件作业的管理5.4.5.1高处焊接作业。5.4.5.1.1遵守有关高处作业的有关规定。5.4.5.1.2不得站在油桶，木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作。5.4.5.1.3工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。5.4.5.1.4不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越，焊接电线（软管）应在切断电源和气源后用绳索提吊。5.4.5.1.5在高处进行焊接工作时，宜设专人进行拉合问和调节电流工作。5.4.5.2金属容器及坑井内焊接作业5.4.5.2.1在金属容器及坑井作业时，应采取防止触电的措施，如金属容器应可靠接地等措施，行灯变压器不应带入金属容器或坑井内。5.4.5.2.2在金属容器内不得同时进行电焊、气焊作业。5.4.5.2.3在金属容器内工作时，应设通风装置。5.4.5.2.4不应用氧气作为通风的风源。5.4.5.2.5焊工必须穿戴齐全劳动防护用品。5.4.5.2.6在金属容器内进行焊接作业时，入口处应设专人监护并设焊机二次回路切断开关，监护人应与内部作业人员保持联系，电焊工作中断时应及时切断焊接电源。5.4.5.2.7在封闭式容器或坑井内作业时，作业人员应系安全绳，绳的一端交由容器或坑井外的监护人拉住。5.4.5.2.8不应将漏气的焊炬和橡胶软管带入容器内；焊炬不得在容器内点火。在作业间歇或作业完毕后，应及时将气焊工具拉出容器。5.4.5.2.9下坑井，深沟，封闭容器内作业前，应先检查其内部是否积聚有可燃，可爆、有毒等气体，如有异常，应认真排除，在确认可靠后，方可进入工作。5.4.5.2.10进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门。5.4.5.2.11下班时应清点人数。5.4.6焊接作业的安全检查5.4.6.1焊接人员在作业时，应经常检查并注意作业地点的周围的安全状态，有危及安全的情况时，应采取积极防护措施。5.4.6.2焊接人员在作业结束或临时中断后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无任何危险后方可离开。5.5铲车作业5.5.1作业人员资格作业人员应经过正规培训，考取有效驾照，持驾驶证上岗5.5.2作业前的准备5.5.2.1铲车驾驶员应在作业前，穿戴必要的劳动防护用品，禁穿宽大衣服，拖鞋或佩带松动装饰品上机作业5.5.2.2作业前应对铲车做全面细致的检查a.检查并确保所有灯具的照明及各显示灯正常b.起动前装载机变速控制手柄应板到空档c.检查驾驶室左侧门（太平门）是否从室内可以向外推出d.检查并确保铲车底下无人进行作业方可启动5.5.3作业过程安全控制5.5.3.1铲车启动只能在空气流动好的场所进行，如在室内启动运转时，要把发动机的排气口接到或朝向室外5.5.3.2将制动手柄板到释放位置5.5.3.3高速后视镜，使驾驶员入座后有良好的视野5.5.3.4起动发动机时应先按喇叭，以警告周围人员注意安全5.5.3.5装载机行走时，铲斗要离开地面40厘米。如遇坡度，沟渠等危险障碍物时，要注意避免倾翻。工作时应尽可能降低速度，采用较小的转向角度5.5.3.6铲车装满物料后，应立即慢慢后退5.5.3.7装载机严禁超载作业。当轮胎打滑时，不要再加大油门，作业时前后轮要同时接触地面5.5.3.8牵引设备或牵引物体时，被牵引物与装载机之间不允许站人，要保持一定的距离，以免与牵引物由于惯性面产生碰撞5.5.3.9铲车作业完毕后，应停放在平地上，铲斗平放着地。当发动机熄火，驶驾员应多次板动大臂及铲斗的操纵手柄，使工作装置各个油缸内的油压消失，处于休息状态5.5.3.10将各个操纵杆全部板到空档或中间位置，手动制动杆板停车位置5.5.3.11驶驾员应拿走是锁钥匙，关闭电源总开关，关闭门窗5.5.旱作业过程中如出现紧急情况应启动应急预案与响应控制程序5.5.5如铲车作业过程中发生事故，应启动事故报告调查与处理程序5.8电工作业5.8.1作业人员资格作业人员必须经过国家劳动部门培训，考核合格后持证上岗5.8.2作业前准备电工在进入作业环境前，应按规定穿戴齐全个人劳动防护用品，方可进行电工操作5.8.3作业过程安全控制5.8.3.1各站房交配电室应建立健全下述电工安全操作制度：a.值班人员岗位责任制b.值班人员交接班制度c.电工安全操作制度d.设备缺陷管理制度e.巡视检查制度f.工器具管理制度g.安全保卫制度5.8.3.2各站房配电室应配备足够数量的适用于扑灭电气火灾的灭火器，并指派专人保管5.8.3.3电动工器具的采购、保管、使用、试验，按电动工器具安全管理程序执行5.8.3.4变配电室电气设备的操作，必须两人进行，一人监护、一人操作5.8.3.5一个人值班不得参加修理工作，两个人值班时级别较高的电工值班，级别较低的可在工作负责人领导下参加修理工作5.8.3.6严禁口头约时停电、送电操作5.8.3.7如果遇到紧急事故严重威胁设备和人身安全，来不及向上级报告时，值班人员可先拉开有关设备电源开关，但事后必须向上级报告5.8.3.8变配电室发生事故或有异常现象，值班人员不能判断原因时应立即报告电仪室负的可在工作负责人领导下参加修理工作5.8.3.6严禁口头约时停电、送电操作5.8.3.7如果遇到紧急事故严重威胁设备和人身安全，来不及向上级报告时，值班人员可先拉开有关设备电源开关，但事后必须向上级报告5.8.3.8变配电室发生事故或有异常现象，值班人员不能判断原因时应立即报告电仪室负责人，报告前不能进行任何修理恢复工作5.8.3.9不论高低压设备是否带电，值班人员不准单独移开或越过安全标志，对设备进行任何操作和巡视5.8.3.10在变配电室进行停电检修或安全运行时，值班人员应负责完成有关安全措施（如停电、验电、拆封地线、装设临时护栏、挂安全标志），并向工作负责人指明停电范围及带电设备所在位置5.8.3.11电工在电器设备停电后随时有可能来电，在没有断开有关电源开关和做好安全措施以前，不得触摸设备或进入设备的护栏内5.8.3.12无人值班的变配电室必须加锁5.8.3.13门如果遇到下雨、下雪、大雾大气在室外操作时，无特殊装置的绝缘棒和绝缘夹禁止使用5.8.3.14在有雪、有雨、有雾的情况下巡视检查接