施工组织设计(乐伟展业).doc

旧城改造第三期工程施工组织设计第一章 、工程概况及承包范围一、 工程概况本项目工程为上海乐伟房地产开发有限公司开发新建的旧城改造第三期工程，位于松江新桥镇新北街；本项目由上海精典规划设计有限公司设计，本期总建筑面积34697M2。本项目14#住宅9层小高层，总建筑面积:27189m2;基础为钢筋混凝土承台条形基础，地基采用预制钢砼方桩加固（400*400*29M），砖基础采用标准砖，M10水泥沙浆砌筑，局部为混凝土剪力墙。主体都为混合九层，砌体采用240厚多孔砖外墙，内墙采用240（120）厚混凝土砌块；底层层高3.6M，楼层层高为2.8M。混凝土强度：垫层为C10，基础、上部结构为C30。本项目5#住宅为6跃7层多层住宅,建筑面积:3548m2;基础为钢筋混凝土承台条形基础，地基采用预制钢砼方桩加固（250*250*19M），砖基础采用标准砖，M10水泥沙浆砌筑。主体为砖混六跃层，砌体采用240厚多孔砖外墙，内墙采用240（120）厚混凝土砌块；楼层层高为2.8M。混凝土强度：垫层为C10，基础上部结构为C25。本项目会所为3层综合楼,建筑面积:1460m2;基础为钢筋混凝土条形基础,砖基础采用标准砖, M10水泥沙浆砌筑。主体为框架结构, 砌体采用240厚多孔砖外墙，内墙采用240（120）厚混凝土砌块；楼层层高为3.6M。地下车库为基础剪力墙结构，地下建筑面积：2500m2。二、 承包范围本工程承包范围包括：施工图范围内的土建工程和水、电安装工程。所有承包范围内的工程均为包工包料，在确保质量的前提下，在规定工期内完成本工程。第二章 、施工总平面布置一、 施工现场条件：1. 本期用地范围内场地平整，无其它障碍物。2. 现场施工区范围与生活区拟用彩钢板围墙与第一、二期工程及周围分隔。3. 施工供水水源为75毫米给水管。4. 施工用电为150KVA。二、 总平面布置1. 施工现场生活区设置在本工程南侧与第一、二期工程空地内。2. 为了满足施工要求，拟在工地北侧新中街设一扇8米宽大门，为施工材料主要出入口。3. 材料堆场原则上设置在新建房周围空地内。4. 围绕基坑周边浇捣一条施工道路便道，用于材料运输。5. 钢筋加工区与木模加工区沿小区内道路搭设。6. 在北大门入口处设置“七牌二图”。三、 临时用房布置1. 在场地的南侧临时围墙搭设临时用房，办公室、电工间、机修间、食堂、材料间、职工宿舍。2. 在每个搅拌台边搭设一间容量为50吨的水泥库。四、 现场平面布置1. 总包进场后先进行临时搭设，施工现场道路用素混凝土铺设，进出生产区的道口上方设置防护架。2. 在场地内的材料要堆放整齐划一，并应挂牌，必要时应架空遮盖。3. 上部结构施工设置小便间，定时、定人保洁。4. 因采用现场搅拌混凝土，故在砂石堆场与搅拌区之间设过磅区，严格控制混凝土级配。五、 现场施工用电布置1. 现场施工用电未接通，准备从第一、二期的配电房接出。2. 从临时配电房引出二路输电线路：一路供生活区使用，一路供生产使用。3. 生产区供电线路再分为两路：一路连接大型机械专用电箱，另一路供应各楼层施工用电，每个楼层设分电箱1只。4. 生活区供电线路也分为两路：一路为办公用电及现场施工照明，一路为宿舍及其它用电。5. 电线采用五线制，敷设采用沿墙架空方式。6. 宿舍用电一律采用低压配电。7. 基础未开工前，设立临时接地装置，施工中利用结构钢筋联合接地。六、 现场用水布置1. 业主需提供75毫米管径给水管，与现场四周敷设50毫米给水管，形成环网。2. 施工用水在施工现场周边，按用水需求设若干个34”水龙头。七、 现场施工排水布置。在现场周围及生活区内布置，环形排水沟，排水沟截面300*300采用砖砌，并粉刷，盖板用钢筋电焊而成，现场内设置沉淀池，场地废水处理经沉淀后才能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。沉淀池尺寸为100015001100。八、 施工消防布置1. 施工消防布置单独以给水网与灭火器构成，按“标化”工地要求在各关键部位设置，安放一定数量的灭火器，定人管理、定期检查，更换灭火剂，确保灭火器的完好。2. 在各单体楼层设6个灭火器。九、 施工总平面布置图（见附图）第三章 土建施工方案及主要技术措施一、 基础结构施工设想1. 基坑采用一次性开挖，采用机械大开口开挖，挖至桩顶设计标高上30cm（无桩基的挖至基底标高以上30cm），以下部份采用人工开挖修整。2. 基坑开挖放坡按图纸中的挖深合理设置，四周应留出工作面60cm左右，在基坑周围设置排水沟，排水沟应比基坑低30cm，并设相应的集水井，集水井应低于排水沟的200cm左右，以利于用潜水泵将水抽出坑外。3. 集水井四周做好围护保证不坍塌，应用由48钢管打一横杆、支撑、钢管后衬竹底笆、底笆与土之间用道渣填实，使集水井四周不塌且利于水的泵抽，抽水应设专人负责，有水即抽，24小时不断，直至基础施工完。4. 基础钢筋采用场内加工，人工运到作业区。二、 上部结构施工设想1. 上部结构钢筋采用场内加工成型，井架吊运至作业区。2. 砼采用商品砼，砼泵车送至施工区；零星砼采用现场搅拌，由施工人员采用劳动车送至作业区。3. 主体结构模板系统采用木模（多层板）与楞木组成，48*3.5钢管扣件模板支撑系统。4. 防护脚手采用满堂钢管脚手，满铺四周兜通。三、 主要机械布置 本工程结构较为简单，考虑到工期紧，但施工要求高，为保证工程能快速、便捷进行，我公司对施工机械及选用作如下布置(机械设备详见机械设备表)。1. 拟考虑在本工程1-3#、5#房各布置两台施工井架，4#房布置一台，作为垂直运输。2. 配备5台自拌式搅拌机，零星混凝土浇筑。3. 钢筋焊接配备闪光对焊机两台，电渣压力焊设备四套。4. 木工机械配备四套。四、 工程测量方案。 根据施工要求，结构轴线拟采用“极坐标”和直角坐标相结合法定位，用控制轴线形成方格网标控制标高水准测量，并设置相应测量点，定期对在建筑物沉降量进行观测，根据沉降量的大小随时改变施工工艺，保证建筑物在施工中期间的误差率减小至最少。五、 基础施工1 模板施工1） 准备工作 *基础模板采用钢模与木模结合支模。 *安装前，做好模板的定位基准工作，进行中心线和位置的放线，首先引测建筑的边线或墙轴线，并以该轴线为起点引出建筑物的每条轴线，以便于模板安装和校正。 *做好标高量测工作，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 *经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。2 操作工艺 *模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 *模板的安装，应按配板设计循序安装，以保证模板系统的整体稳定。 *基础模板必须支撑牢固，侧模斜摸底部应加设垫木。 *同一拼缝上的U型卡，不宜向同一方向卡紧。 *预埋件及预留孔洞必须正确，安设牢固。 *模板安装后，应按有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。3 钢筋工程：1） 准备工作*对进场的钢筋，必须有钢材质保书，并按批量做好原对试验，并要得到现场技术部门监理工程师认可后方可加工。*加工好的钢筋必须进行整理、分类、挂牌号，按照施工计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。 *准备好绑扎用的铁丝，绑扎工具。 *准备好控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。 2. 操作工艺 *钢筋交叉点应采用铁丝扎牢。 *基础钢筋的绑扎应符合施工图纸规定的规格，间距和搭接要求。 *轴线、柱截面的尺寸必须符合设计施工图。 *如有上排钢筋，绑扎时采用架设型钢支架来承受钢筋荷载及施工荷载，以保证面层钢筋正确位置和施工作业安全。 *支架立在100厚钢筋垫块上，且上下焊牢，每根支架弹出相应水平标高控制线，焊接上L50*5，再布置上排钢筋，上排筋的最下皮与角铁点焊，支架相互间用少25钢筋焊接作剪刀撑连接成整体，增加支架体系的稳定性。 *插筋长度即接头交错位置按设计及规范执行，在浇筑硷时做好隐蔽验收。4 混凝土浇捣1） 浇捣准备工作： *仔细检查模板位置、标高，截面尺寸是否与设计相符，并检查模板和支撑结构是否牢固，清理模板内垃圾、杂物、检查模有否缝隙，如有应用木片加以嵌实。 *严格进行轴线和设计标高的技术复核。 *检查钢筋位置、规格、数量、排距及垫块是否设好，并应做好隐蔽工程验收记录。 *浇捣前做好技术交底工作和安全教育工作，检查插入式振动机系机具完好，并及时了解天气情况，做好防雨措施。2） 浇捣期间管理 *插入式振动捧振捣，要求不出现夹心层。 *砼表面处理做到“三压三平”，按面标高用铁撬拍板压密，长刮尺刮平。初凝前用铁筒碾压、整平，终凝前，用木蟹打磨压实，整平，防止砼出现收水裂缝。 *浇捣前对模板及垫层应浇水湿润，对集水井内积水应在浇捣前和过程中用潜水泵向外抽出基坑内。 *浇捣后按规定做好养护工作。5 砖基础 *基础填充墙为标准砖，水泥砂浆砌筑，严格把好原材料关。 *基础砖墙预留设备进出孔洞，必须于水电系统平面图相符合，孔洞高度大于设计要求，并留出足够沉降余量。6 土方回填1 施工准备 *土方回填前，应对基础进行检查验收，并办好隐检手续，利用基槽中挖出的土方，其粒径不大于5cm，含水量应符合规定才能进行回填。 *卫生间应在完成上、下水道的安装后才能进行回填。 *基础回填上前，应埋设的地管线事先作好试压、通水、防腐处理，接地极等隐蔽工作验收。 *回填前必须将基坑内的水排尽，以免造成回填土含水量过大造成橡皮土。2 操作要点 *填土前应检验其含水量是否控制范围内。 *回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度应控制在200250mm左右，用蛙式打夯机夯实，严禁用水浇“水夯”法进行回填土夯实施工。 *基槽回填应在相对两侧或四周同时进行，两侧不宜相差太多，以免把墙挤歪。 *在回填管沟时，为防止管道中心线位移及损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 *基槽回填应连续进行，尽快完成施工中应防止地面水流入槽内，如槽内原有水者，应用水泵抽干后回填土方。7 基础施工注意事项 在土方挖掘中，应按规定要求设置防护坡，以免槽面太陡造成塌方。 钢筋制作中应注意机械设备的操作规程，电气操作应有专业上岗方向操作。 拆除的模板应整理归存，不得乱扔乱放，以避免由于钉子扎脚伤人。 施工前有关工种负责人应熟悉图纸，并向班组交底清楚，施工操作按照工艺标准执行。 认真做好好自检、互检、交接检、隐蔽项目未经验收不得进行下道工序施工。 各分部分项工程施工前，应进行认真的书面交底，严格按图派及设计变更要求施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。 不合格的材料及半成品一律不准用于工程上，破损构件未经设计单位及技术部门鉴定不得使用。 加强试块试样管理，按规定及时制作，取样送试，有关资料的收集要完整、准确和及时。六、 上部结构施工1 施工部署（1） 上部结构模板系统采用木模（多层板）与楞木，48*3.5钢管与扣件作为支撑系统。（2） 钢筋制作均采用来料现场加工成型。（3） 竖向钢筋电焊采用电渣压力焊，水平向钢筋采用搭接焊与闪光对焊为主，其焊接长度与接头设置均应符合规范要求。（4） 上部结构柱，梁与楼板砼采用自拌硷浇捣。2 模板工程（1） 柱模采用九夹板，16对拉螺栓600排列，螺栓外套套管，便于拆除,20*70方木作竖肋，由48钢管作围檀，围檀间距不大于600。（2） 注意柱梁间的连接。（3） 圆柱采用定型加工钢模进行安装、制作。（4） 楼板底亦采用木模，梁、板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，立杆间距为1.51.8m同的增设剪力撑，以加强整体稳定性。（5） 柱模安装时先在基层面上弹出纵横线和四周边线，用钢筋焊在柱主筋上成井字形，然后立模。（6） 梁底板跨度大于4M的需起拱，起拱度为o3Lo，施工时要注意该部份的标高。梁底板用钢模搁置在钢管横楞上，横楞扣在立管上，拉杆设三道至四道。梁两侧立管均需用剪刀撑二道，防止排架位移，提高排架的刚度。每一节点均需用扣件扣牢，不得虚设。钢立管下均铺通长垫板，在施工通道口可以采用斜撑加固，板底下梁侧模用对撑，边缘的梁侧模板用斜撑支撑。在施工边缘梁底横楞时，横楞应向外伸出同梁高的宽度以保证斜撑扣在横楞上。横楞外口边缘需用水平拉杆连通。（7） 曲形弧梁应放实样，按实样由竖直狭条模板和圆弧带档做成内外模。为多周转次数，内胎可包镀锌铁皮。该梁的标高不是一直不变的，要注意梁底标高的变化。（8） 现浇平板模板采用钢管横档和钢管搁栅，横楞、搁栅下立管间距以1000。搁栅上要用铁丝绑扎小方木，两支承处要设木楔，在高速标高后钉牢，面铺模板，缝隙处用粘纸贴以防漏浆。板面孔洞位置需与水电复核无误。（9） 现浇板式楼梯，在支模前应实样，按实样支模。板底搁栅的支撑要用牵杠联系，踏步的档木需二根吊木联系，起步和收步口符合设计要求，踏步高度要均匀一致。楼梯板底模板可用钢管与钢模支模，楼梯两侧模踏步板均需用木模制作安装，要注意楼梯与框架梁和其他梁结合部的处理，保证楼梯与梁的正确性，并注意拆模的方便。（10） 隔离剂的选择：模板与混凝土的隔离剂宜采用脱模剂，在涂抹时，不得有积油，以防钢筋玷污。（11） 构造柱支模方法：可采用以往常用的支模办法，为防止浇筑砼时模板外鼓，影响墙面平整，应每隔0.60.8m设两根螺杆拉紧，拉杆直径不小于10。（12） 圈梁支模方法：可在圈梁底面下一皮砖处，每隔0810m 留一顶砖洞口，穿5*10cm底楞作扁担，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑支牢，待钢筋安装完以后，模板上口宽度，标高进行校正，并用小木条和撑木固定，或用螺杆夹木直接紧固圈梁侧板即可。（13） 雨蓬支模方法：支模时，先安过梁，支好顶撑，按设计标高校正并固定梁底板，装设侧板，钉夹木，斜撑，搭夹木固定侧板，在雨蓬一面侧板外侧钉托木，一端支牵杠撑，上铺雨蓬搁栅和底板，再钉雨蓬侧板即成。（14） 模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不（15） 受损坏时(混凝土强度大于lNmm)方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。（16） 模板拆除应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。3 钢筋工程 本工程的钢筋成型制作加工均在现场制作，所以进入施工现场的钢筋必须具有合格证，并应及时做好复试试验工作，钢筋制作必须先进行翻样，并严格按照施工操作验收规范进行操作及钢筋制作过程中的安全技术要求。（1） 电焊机必须接地，以保证操作人员的安全，操作人员在施焊时必须正确穿戴好各种防护用品。（2） 钢筋绑扎前，应仔细核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料牌相符。如有错漏应纠正增补，控制钢筋保护层的垫块要正确设置，垫层的厚度应根据不同部位及不同的结构要注进行，钢筋绑扎完毕后，应对下列方面进行质量检查。 *应仔细检查钢筋接头位置，搭接长度是否符合设计要求。 *检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动和变形形象，钢筋表面不允许有污渍和颗粒状铁锈。 *钢筋安装安装时允许偏差应严格按照新颁布的建筑安工程质量评定之要求进行验收，并做好隐验记录。（3） 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模创45。，中间钢筋弯钩应与模板成90。箍筋的接头应交错牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成作字形。（4） 板的钢筋网绑扎应注意上部的负筋，要防止被踩下，别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置以免拆模后断裂。（5） 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上、次梁的钢筋中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋上。 （6） 梁板钢筋绑扎时应防止电管线将钢筋抬起或压下。4 混凝土工程（1） 加强原材料拌前检测确保合格。（2） 采用自动过磅，集中搅拌，确保配合比正确，搅拌合格。（3） 在砼浇筑前，应对所需用的搅拌机、振动器、直运输机械进行仔细检查，同时配备专职技工，以便随时检修，同时在浇筑前必须查实一次灌注完的工程所需材料，以免待料停工。（4） 在浇砼前要保证水电、照明不间断，因此应与设单位或当地电力部门了解供电，供水情况，以可合理安排工作。（5） 砼施工操作中，要注意保护钢筋垫块及钢筋位的准确性，不得踩踏钢筋及移动预留埋件的原来置，特别要注意雨蓬等结构的负筋不要予以踩踏（6） 砼的级配应严格按照级配单位要求进行级配，配的骨料要定时计量，并严格控制水灰比。（7） 由于本工程采用井架作为垂直运输工具，混凝土浇捣时临时搭设的桥道要牢固，桥板接头须平顺。运输主道与支道应布置合理，加强现场指挥与安全管理。5 主体砖砌工程（1） 施工顺序 基础(楼面)轴线标高复核将砼面及砖面的杂物清扫干净，并浇水湿润根据设计要求及现场砖材的实际情况设立皮数杆砖砌体初排铺砌检查验收养护。（2） 施工准备： *砖品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。 *水泥采用425普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混用。 *中砂含泥量不得超过2，使用前用5mm孔径的筛子过筛；白灰膏熟化时间不少于7d；木材应刷防腐剂；拉结筋、预埋件均应符合设计要求。 *己办完基础工程隐检手续，弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经复核符合设计图纸的尺寸要求，办完复核手续后方可进行上部砌筑。（3） 操作要求： *砖必须在砌筑前一天进行浇水湿润，以水浸入砖四边15cm为宜，不得用于砖上墙，也不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 *砂浆配合比应采用重量比，经试验室试配确定，采用机械搅拌应先砂子、水泥、掺合料，最后倒水，搅拌时间不少于15min，应随拌随用，不得隔夜使用。 *本工程组砌方法采用一顺一丁(满丁满条)排砌法，砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层应错缝。 *外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖前后纵墙排条砖并根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙的长度尺寸进行排砖。 *砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘大角及时进行吊靠，有偏差及时修整。盘角时仔细对皮数杆的砖层和标高。控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。 *砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌砖时砖要放平，并一定要跟线，挂线宜在外手，以便照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。 *砌砖要横平竖直，头缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得少于80。砌体表面的平整度、垂直度及灰缝厚度和砂浆饱满程序等应按新的规范要求操作，砌筑完每一楼层(每天)后应用检测工具进行自检，出现偏差，随时纠正，严禁事后砸墙，并应随砌随将舌头灰刮尽。 *外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜搓 墙于墙可留阳搓部位必须设置预埋拉结筋，每间距50cm一道26钢筋，埋入长度不小于100cm，末端应加90。弯钩。 *对门窗洞口尺寸应准确留设，木门窗洞口每边应砌入不少于三块的柏油木砖或水泥预制砖。 *当砌筑中翻排，转移或每天砌筑后，应将墙面清理干净，并做好落手清，做到文明施工。 *在墙体施工中必须按规定要求做好砂浆试块，并按期试压，结果报告收集归存。七、 脚手架工程 本工程脚手架采用钢制落地脚手到顶，外罩绿色小网眼尼龙阻燃安全网，钢制落地脚，采用50厚脚手板统一垫铺，硬接结支撑。1 基础（1） 脚手架整体承压部位回填土应夯实，并有排水措施。（2） 多层脚手架整体基础浇捣混凝土，采用立杆下置垫块并扎扫地杆，扫地杆离地25cm。（3） 脚手架一经搭设，其地基不准随意开挖。2 材料质量 钢管应符合技术要求，配件质量符合有关标准要求，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。3 脚手架的步距、间距 一般为1.8m底步不大于2m。4 其它（1） 小横杆里端距构筑物不大于10cm，外端挑出25cm。（2） 脚手架阴阳转角处里立杆离构筑物尽端不大于30cm。（3） 脚手架外侧每隔9m设一道剪刀撑与地面夹角45-60度，自上而下连续设置。5 拉结 软拉结采用两根并联的硬拉结及其它强度相等的材料与构筑物拉结牢固，不允许拉结在窗框和锈蚀的金属预埋件上，接结处的小横杆与建筑物间回撑头与构筑物抵紧，拉撑点水平间距不大于5.4m垂直间距，不大于3.6m。6 搭设剪刀撑、斜撑搭接长度不小于o.4m且不小于只扣件紧固。7 登高设施（1） 斜道(直上元字形)：走人斜道坡度不小于1：3运料斜道不大于1：4，并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。（2） 斜道转折处应设置不小于3.4平方米的平台，其临边用围笆防护。（3） 斜道纵向外侧及横向两侧应设置剪九撑。（4） 斜道两侧设两道防护栏杆、脚手架防护拦杆均设置二道。（5） 登高挂梯不设置在脚手架通道中间，在脚手架其纵向外侧设置剪刀撑。（6） 操作面高于2m的登高平台按脚手架，要求搭设临边围笆防护。第四章 装饰工程施工方案装饰分部说明1 装饰工程所用材料符合设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。2 装饰工程所用的砂浆集中加工配制。3 装饰用饰件和饰面材料在保管和施工过程中必须采取措施防止损坏。4 装饰工程应在前道工序完工验收后进行。5 要求高级装饰工程，应预先做样板，经有关单位认可后，方可进行。6 室内计、装饰工程施工场环境温度，应根据各工程控制好。7 装饰工程施工安全、技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应符合现行国家规定，材料堆放应注意安全防火。第五章 安装工程施工方案一、安装工程总体设想我们公司专门组织专业技术人员，集思广益，充分发挥他们的经验和智慧，制定出管理与实施办法，做到理论与实践相结合，科学技术与生产力相结合。二、施工设备的设置1 电气施工设备的设置电管套丝机、切割机、开槽机、开孔机、弯管机等。2 管道施工设备的设置大型管道套丝机、切割机、细齿锯、开槽机等。三、给排水、消防给水、施工方案1 首先组织有关的技术人员、施工人员认真熟悉图纸和相关的技术资料，并结合国际、国内、地区的有关标准，并对给排水、消防的工作介质，流程、压力等，技术参数与使用的材料、设备的型号了解清楚。2 施工技术人员必须制定各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和安全措施，做好前期的技术交底记录，对班组施工人员的操作工艺和与本工程相关的、国家及地区标准规范作详细的交底工作。3 工程中所需给排水、消防、管道的材料与配件必须符合标难和要求，并做好材质保证认可手续。4 施工技术人员须保证各系统的合理布局，统筹兼顾确保工程质量，并兼顾到便于维修和保养。5 管道与设备的应注意顺序，管内和设备内的污垢、氧化物、杂质，必须清除，孔口应封闭，以防污染与虫类进入系统。6 管道安装要做到丝扣螺丝端正，不乱扣、光滑无毛刺、不掉丝、松紧适当，镀锌钢管丝扣外露部分用红丹漆进行防锈油处理。7 管道与管道，管道与设备严禁强行对接，以免损坏设备。8 法蓝连接时，应用与管材同等材料，不得“黑”“白”混用，垫片应符合要求，表面要清洁，与法兰同心。9 水泵等设备的安装应注意中心轴线，垫铁设置与避振器的安装要符合工程设计和安装规范。10 由于本工程大部分设备较高级，要做好防培工作，注意成品的保护。11 试压要求 *试压前对管道系统进行完整的检查，核对管材、配件、阀门、支架等安装是否符设计要求安装规范。 *试压中不参与试压的设备、仪表应用盲板隔离， 以免试压时损坏。 *试压时在管道最高处设置放空阀和放空管，放空管不得随意排水，应接入排水点。 *各系统试压工作应在环境温度和摄氏度以上进行，否则应有防冻措施。 *试压要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢靠。 *压力表精度不低于l.5级，仪表的满刻度值为最大被测压力的152倍。 *试压过程中，如发现压力表指针突然下降，响声异常或明显变形等，应立即停止升压，查明原因如有泄漏不得带压修理，待缺陷消除再重新试压。12 各系统管道试压合格标准。 *上水管：从底层至楼内供水管，供水总管、试压压力为1.6Mpa，六小时内无渗漏，压力下降不超过5为合格减压阀后，管道试管压力为10Mpa， 6小时内压力不下降无渗透漏为合格。 *消防管及消火栓、喷淋管： 总立管试验压力为315Mpa，2小时无渗透漏，6小时后压力下降不超过去5为合格，减压阀后，管道试验压力为10Mpa，6小时内压力不下降5无渗漏为合格。 *排水管及透气管：管道施工完后做灌水试验，水头不低于l.5M，3小时内无渗透漏为合格。四、消防系统工程施工方案1 消防联动控制系统和自动报警的管线敷设严格按设计图纸进行，穿在管内的导线不允许有接头，必要的接头可在接线盒内连接，使用专用压接帽、压接钳，以防失控，不得使用有腐蚀性的助焊剂焊接。2 导线的连接好坏，直接影响到使用功能，为此导线接头必须接触可靠、稳定，与同长度，同截面导线的电阻比不大于l，接头应牢固机械强度不应小于同截面导线的80，包扎的接头，绝缘强度应不低于导线绝缘强度，剥切绝缘层应不损伤线芯。3 线管应按应用场合选用，潮湿腐蚀及易燃易爆场所选用镀锌厚壁钢管，干燥及不易受机械损伤的场所，选用薄壁电线管，有腐蚀性的场所选用硬塑料管，导线穿管管径选择要适当，6mm以下时导线总截面积不超过管内径总截面积的35，lo一35mm为25，更大截面按规定20计算，不得高于相应标准的基础上力口5。4 穿管线的要求：不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，禁止穿在同一根管内或线槽的同孔槽内，联动系统中的联动信号线，电源线应分别穿管敷设，如同管共用会影响系统运行的稳定性和可靠性，导至系统运行混乱。5 导线敷设完，应对每回路导线测量绝缘电阻，对地电阻应大于209，相同线别的导线颜色应一致。6 严格选材，系统重要组件必须具有“两证”，严格检查配件。7 消防泵宜安装成自灌式充水，吸水管直径不应小于吸水口，并应安装控制阀。8 消防泵功率较大，运转时会发生很大振动，除了安装防振垫片外，进出水管均采用柔性连接。9 压力表安装在泵出口与止回阀、闸阀之间，才能反映出每只泵的压力。10 为保证管网畅通、完好，安装完后应对管网再次进行强度试验严密性试验和冲洗。11 给水管采用PPR(聚丙稀)管施工方案。 *设计图纸及其他技术文件齐全，熟悉设计图纸，施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉PPR管的一般性能，掌握基本的操作要点。 *预留孔洞尺寸宜较管外径大50100mm。 *嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为De3040mm，深度为De30mm。 *管道穿过地下构筑物外墙时，应采用严格的防水措施。 *塑料管道之间的连接宜采用胶粘剂粘接，塑料管与金属管件的连接应采用螺丝连接或法兰连接。 *饮用水管道在使用前应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上，消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部取样检验符合现行的国家标准后，方可使用。*塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管，套管高出地面，屋面不小于100mm，并采用严格的防水措施。*金属管与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端。 *水箱(池)的进水管、出水管、排污管、自水箱(池)至阀门间的管段应采用金属管。 *室内暗敷的塑料管道墙槽必须采用1：2水泥砂浆填补。12 (排水)UPVC管施工方案。 *严格按图施工，熟悉排水管道性能，还应符合现行的建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程的有关标准、规范、规程的要求。 *建筑物内管穿越墙体或与暗设的污水主管相连接的横管当管径大于l10mm时在管窿围护，墙体处应加设防火套管管长不小于300mm明露部分不小于200mm。 *防火套管应用不燃性材料，抗冲强度不小于4.o焦耳，厚度不小于8.0mm，与硬聚氯乙烯排管间隙不大于1.5mm。 *立管在底层及楼层转弯时离地1.0M处应设检查口。 *横管当水流转角小于135时，应设检查口或清扫口。 *生活排水主管和明露阳台雨水主管每层设伸缩节，层高大于4m，应根据伸缩量确定，横管超过2m应设伸缩节，且伸缩间距不得超过4m。 *通气管高出屋面均不得小于0.3m，上人屋面应高出屋面2m，顶端应设通气帽。五、强电系统工程施工方案。1 强电系统工程配管施工方法和技术措施。*施工用的管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书。*电气设备应在土建结构具备条件下方可安装。*管线走向，定位严格按图施工。*密切与土建工程配合，进行电气预埋、预留，同时做好隐蔽验收单记录。*配管过程作好静电接地和接地跨接，消除管口毛刺的通病。*管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。*暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。*电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切断、切断的管口应平直，且要去掉管口刺。2 强电系统工程配线施工方法和技术措施。*配线管进行数量、规格、型号检查，应符合图纸要求。*导线的连接应搪锡或使用压线帽，使用压模时，其规格必须与线芯截面一致。*导线进出管口处应加护圈，要先加圈后穿线，垂直管口应做密封处理。3 强电系统工程照明施工方法和技术措施。*所有照明装置进场必须做好检查验收，确保装置部件，附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并具备合格证。*灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装，灯具的外形需与装修线保持一致，横平竖直。*灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得松动、脱落。4 强电系统工程配管施工方法和技术措施。*施工用的管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书。*电气设备应在土建结构具备条件下方可安装。*管线走向，定位严格按图施工。*密切与土建工程配合，进行电气预埋、预留，同时做好隐蔽验收单记录。*配管过程作好静电接地和接地跨接，消除管口毛刺的通病。*管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。*暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。*电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切断、切断的管口应平直，且要去掉管口刺。5 强电系统工程配线施工方法和技术措施。*配线管进行数量、规格、型号检查，应符合图纸要求。*导线的连接应搪锡或使用压线帽，使用压模时，其规格必须与线芯截面一致。*导线进出管口处应加护圈，要先加圈后穿线，垂直管口应做密封处理。6 强电系统工程照明施工方法和技术措施。*所有照明装置进场必须做好检查验收，确保装置部件，附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并具备合格证。*灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装，灯具的外形需与装修线保持一致，横平竖直。*灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得松动、脱落。 *盘、框外壳及基础应牢靠地接地。 *安装完毕，要做好成品保护措施，确保竣工后运转正常。六、调试工程施工方案。1 生活给水系统。 *调试前应把各控制阀逐层打开，检查各用水点的出水情况。 *确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规范要求进行校水试验，(盛水24小时，脸盆、马桶水箱盛水到溢水口)检查洁具是否渗漏，是否损坏。 *洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水管路是否畅通，是否渗漏，并及时解决问题。2 排水系统。 *逐层打开各处排水管清扫口，清除管内杂物，清理完后即封闭，要求逐一清理避免遗漏。 *逐根对排水主管进行通水、灌水、通球试验，做到主管畅通无阻(球径一般为管径的l223)。 *排水管水平通水试验检查时，宜准备好盛器，以防发现漏培现象，用自来水，以免污染墙体等。3 消火栓系统。 *关闭系统中所有阀门(包括消火栓阀)，为防止消火 栓被误打开，消火栓阀关闭后，手轮应拆下。 *逐根打开消防立管控制阀，检查管道有无渗漏，正常后再开另一路管道控制阀，直至系统全部充满水。 *待市政水源和消防泵进水接通后，先开启屋顶试验消火栓，用消火栓带引到安全放水点再启动消防水泵，检查消火栓出水情况，是否符合要求。4 强电系统。（1） 低压配电系统。a送电前切断所有开关，对干线电缆进行绝缘复查。并检验连接线、表等的紧固。b工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线，绝缘后，在低配进行分相送电及电压检查。c以上试验确认与设计要求无误后，书面形式通知允许送电并挂牌。（2） 照明系统。a 求复查供电回路及绝缘电阻复查。b 按图纸检查按照灯头的型号、座标及其它要求。c 检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。第六章 施工总进度计划一、 总进度计划安排 按业主对本工程进度的要求，根据“旧城改造第三期工程”施工招标文件中规定的工期，经考虑，我公司投标工期为270日历天完成“旧城改造第三期工程”施工招投标文件中规定的全部工程，确保按期完成。二、 施工总计划安排 (1)我公司如有幸中标，一旦今天接到中标通知书，明天即进场做施工前期准备工作，立即进行工程轴线、水准标高等测量工作及与前期施工单位的交接工作。 (2)挖机采用多台机作业。(3)我公司安排的计划是结构工程狠狠抓紧，争取提前完成，使安装及装修工程提前介入施工，确保“旧城改造第三期工程”如期完成。我公司深信，在业主、监理、设计共同的指导下，在我公司的全面管理协调下，精心组织施工，一定能优质、快速、如期、全面完成本工程。同时考虑扩初图中无法预料的结构，装饰复杂性、工期按排尽可能合理可行，且留有余地，以确保工程按期保质完成。（4）劳务队组织：我们拟定安排多个劳务队组织平行流水作业。三、保证工期的主要措施 (1)一旦中标，我公司管理人员做到“今天通知，明天进场”，立即做好施工前准备工作。 (2)由公司副总经理主持召开每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。 (3)项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。(4)本工程施工时，将取消休息日，并采用l一2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。 (5)为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 (6)充分利用本公司的优势，机械设备方面将首先满足本工程需要，是加快整个工程进度的有力保证。 (7)发挥我公司管理的优势，协调各支作业队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。 (8)为充分体现我公司的施工技术水平，我们运用的测量技术和结构施工等技术将充分运用，依靠技术领先，确保工程建设的顺利、快速进行。 (9)依据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。 (10)注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。 (11)实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是： a掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。 b及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。 c及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。四、施工进度计划表第七章 质量保证体系一、自报工程质量目标：本公司自报工程质量目标确保优良。我公司将上下一心，确保目标实现。二、工程管理班子落实 由于本工程质量要求高、工期紧，本公司将派最优秀的项目施工管理班子，曾施工过多项工程的工程技术人员参加本工程的施工技术管理。三、施工队伍落实 施工班组将选用具有多次创优的项目部，质量、信誉一流的施工班组参加本工程的项目建设。本公司对每一现场施工操作人员将严格把关，择优选用。四、为达到质量目标而采取的管理办法 (1) “旧城改造第三期工程”项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为业主服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。在加强管理人员质量意识的同时，定期进行操作人员的质量意识教育,并通过黑板报、宣传栏等形式在工地内进行质量教育。 (2)按照项目的质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。在施工难度大的部位如：不同标号混凝土相交处的浇捣、大体积混凝土的浇捣等，施工前由质量员、技术员给施工班组开质量交底会。 (3)明确规定项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中连接起来。实行岗位质量负责制，各工作岗位的管理人员必须负责各自所涉及工作内容的质量，并对相关工作的质量进行监督，以确保工程质量。 (4)保证整个项目部的信息全面、及时、准确。一旦发现质量问题，当即予以暂停施工，迅速反馈到质量、技术、施工等相关部门， 由其按实际情况进行整改，最终确保工程质量。 (5)健全和完善相应的质量检查工作体系，施工管理人员在安排各项施工任务前，均进行针对性质量交底。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。 (6)开展群众性的质量管理小组活动，在各施工班组设立“自检、互检”制度，使工程质量建立在牢固的群众基础上。五、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容 (1)严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。 (2)掌握施工生产现场的质量动态，及时掌握质量现状， (3)加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。 (4)建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。六、质量保证总体措施 (1)本项目实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识，确保本工程获优良的标准。 (2)认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 (3)施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。 (4)工程施工质量实行工序质量的控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 (5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。 (6)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”的管理方法及计量管理制度。 (7)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。七、土建施工质量保证措施1、挖土工程质量保证措施(1)挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交公司技术部门、监理和业主审定后才能进行施工。(2)严禁超挖，用水淮仪控制好挖土标高，由管理人员全过程控制。(3)坑底用竹片桩按2000间距布置，控制好垫层硷面标高，允许偏差10。按设计要求凿桩接钢筋，控制好桩顶标高。(4)挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩。(5)基坑土方收底施工方法：机械开挖标高达到桩顶离设计高度300时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。基坑底标高的控制应根据总包提供的基淮点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，做好明显的标志，并作好标志的保护措施。施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。明沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。2、混凝土工程质量保证措施(1)进场后，应把好混凝土质量关。(2)混凝土浇捣必须连续进行，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标难，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。(3)为保证混凝土工程质量，必须严格执