焊后热处理工艺参数.doc

（九）常见焊接热处理工艺曲线9.1铬钼钢的特点是焊接性差，淬硬倾向大，易产生裂纹，与普通碳钢和低合金钢相比，其焊接性能的影响因素比较复杂。铬钼钢在焊接前必须进行30025的预热。在焊接过程中因故中断焊接时，必须进行30025、1530min的后热处理，保温缓冷，以减少焊缝中氢的有害影响，降低焊接残余应力，防止裂纹产生。焊接完毕后立即进行热处理，加热范围以焊缝为中心为基准，两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于100mm（1Cr5Mo钢炉管为不小于25mm），加热区域以外100mm范围内予以保温，测温采用热电偶，测温点在加热区域内不少于两点，用自动记录仪记录热处理曲线。焊后热处理工艺参数表热处理参数12Cr1Mo6mm、15CrMo10mm、15CrMoG、 15CrMoR 、P11、P12、P2213mm、P5、P9,P11、P91全部壁厚热处理温度为700750升温速度300以下可不控制。300以上，不超过220/h。热处理温度75025恒温时间每毫米壁厚恒温时间3min，且不少于1h冷却速度冷却速度不大于260/h。300以下自然冷却。热处理曲线图：焊后热处理工艺参数表热处理参数1Cr5Mo全部壁厚热处理温度为750780升温速度300以下可不控制。300以上，不超过220/h。热处理温度78025恒温时间每毫米壁厚恒温时间3min，且不少于1h冷却速度冷却速度不大于260/h。300以下自然冷却。热处理曲线图：焊后热处理工艺参数表热处理参数12CrMo19mm热处理温度650700升温速度300以下可不控制。300以上，不超过220/h。热处理温度70025恒温时间每毫米壁厚恒温时间3min，且不少于1h冷却速度冷却速度不大于260/h。300以下自然冷却。热处理曲线图： 9.2普通碳钢和低合金钢在焊接完毕后进行热处理，保温缓冷，以减少焊缝中氢的有害影响，降低焊接残余应力，加热范围以焊缝为中心为基准，两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于100mm，加热区域以外100mm范围内予以保温，测温采用热电偶，管径300mm以上测温点在加热区域内不少于两点，用自动记录仪记录热处理曲线。焊后热处理工艺参数表热处理参数10#、20#、20#+Zn、20G、A105、A106、A106B、16Mn、A234、L245、Q235B 升温速度300以下可不控制。300以上，不超过220/h。热处理温度62525恒温时间015毫米壁厚 恒温时间30min冷却速度冷却速度不大于260/h。300以下自然冷却。热处理曲线图：焊后热处理工艺参数表热处理参数10#、20#、20#+Zn、20G、A105、A106、A106B、16Mn、A234、L245、Q235B升温速度300以下可不控制。300以上，不超过200/h。热处理温度62525恒温时间1525毫米壁厚 恒温时间50min冷却速度冷却速度不大于260/h。300以下自然冷却。热处理曲线图：焊后热处理工艺参数表热处理参数10#、20#、20#+Zn、20G、A105、A106、A106B、16Mn、A234、L245、Q235B升温速度300以下可不控制。300以上，不超过160/h。热处理温度62525恒温时间25毫米以上壁厚 恒温时间65min冷却速度冷却速度不大于200/h。300以下自然冷却。热处理曲线图：9.3高强度低合金钢（A312-TP321）在焊接完毕后进行热处理，保温缓冷，以降低焊接残余应力，加热范围以焊缝为中心为基准，两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于100mm，加热区域以外100mm范围内予以保温，测温采用热电偶，测温点在加热区域内不少于两点，用自动记录仪记录热处理曲线。焊后热处理工艺参数表热处理参数A312-TP321、321H、347、347H、304、304H、316、316L升温速度300以下可不控制。300以上，不超过180/h。热处理温度90025恒温时间025毫米壁厚 恒温时间4h冷却速度冷却速度不大于180/h。700以下自然冷却。热处理曲线图：焊后热处理工艺参数表热处理参数A312-TP321、321H、347、347H、304、304H、316、316L