焊接工艺参数表-参考.xls

常常用用材材料料手手工工钨钨极极氩氩 TIGTIG 弧弧焊焊焊焊接接电电流流与与钨钨极极直直径径的的关关系系及及板板厚厚适适用用范范围围 材料 类别 电源 种类极性 钨极直径 1 6 2 0 2 5 3 2 电流形态恒流脉冲恒流脉冲恒流脉冲恒流脉冲 碳素钢 低合金钢直流正接 焊接电流范围 A 15 5015 10020 9020 18080 12080 25090 14090 300 适用板厚 mm 0 5 2 50 5 2 51 31 34 84 88 128 12 不锈钢直流正接 焊接电流范围 A 10 5010 8020 9020 10080 12080 13090 18090 180 适用板厚 mm 0 5 20 5 21 31 34 84 88 128 12 铝及铝合金 镁及镁合金 交流 焊接电流范围 A 20 7040 13050 15050 22080 260170 28080 220170 330 适用板厚 mm 0 5 21 33 43 64 84 104 124 16 铜及铜合金 紫铜 直流正接 焊接电流范围 A 8 908 18015 15015 25020 22020 320 适用板厚 mm 0 3 0 50 1 0 50 5 20 3 21 31 4 钛及钛合金直流正接 焊接电流范围 A 5 505 808 908 10015 10015 11020 12020 130 适用板厚 mm 0 5 20 3 21 30 5 42 41 42 62 8 说明 1 钨极种类为钍 铈钨极尖端直径 0 5 角度30度 交流焊接钨极尖端直径 1 5 角度90度 2 板厚 4mm应开坡口 采取多层多道焊工艺 铝板厚 8mm 铜板厚 4mm应采取预热工艺 薄板焊速15 55cm min 自动焊速15 100cm min 3 TIG焊适合 平 立 横 仰全位置焊接 CO2 MAG MIGCO2 MAG MIG焊焊接接电电流流与与焊焊丝丝直直径径的的关关系系及及板板厚厚适适用用范范围围 材料 类别气体类型 焊丝直径 0 8 1 0 1 2 1 6 熔滴过渡形式CO2MAGCO2MAGCO2MAGCO2MAG 碳素钢 低合金钢 1 CO2 2 80 Ar 20 CO2 3 80 Ar 15 CO2 5 O2 焊接电流范围 A 50 10030 12070 12070 180220 350160 400140 200200 500 电弧电压范围 V 18 2217 2218 2218 2419 2325 3820 2426 40 适用板厚 mm 0 9 41 42 1212 208 2520 504 804 100 奥氏体不锈钢 1 95 Ar 5 CO2 2 98 Ar 2 O2 焊接电流范围 A 30 12050 22060 300120 350 电弧电压范围 V 17 2418 2421 3824 40 适用板厚 mm 0 5 31 64 208 50 Ar 99 9 焊接电流范围 A 短路喷射短路喷射 铝及铝合金 100 200220 400140 220240 500 电弧电压范围 V 16 2222 3417 2224 36 适用板厚 mm 2 242 304 506 80 说明 1 短路过渡适用于平 横 立 仰全位置焊接 喷射过渡 射滴过渡 适用于平焊 角焊 2 低合金钢 奥氏体不锈钢采用药芯焊丝 焊缝内外质量好 2 板厚 6mm 开坡口焊接 采取多层多道焊工艺 最大可焊接厚度100mm 3 低合金钢板厚 28mm 铝及铝合金板厚 34mm应采用预热工艺 4 熔化极气体保护焊一般焊接速度范围 12 90cm min 常常用用钢钢材材手手工工电电弧弧焊焊焊焊接接电电流流与与焊焊条条直直径径的的关关系系及及板板厚厚适适用用范范围围 钢材类别焊条类型焊条型号 焊条直径电源 种类极性 2 5 3 2 4 5 6 碳素钢 低合金钢 20 35 16Mn 15MnV 酸性焊条 E4303 J422 E5003 J502 30 70A 60 140A80 220A140 260A 180 320A交直流两用 碱性焊条 E5015 J507 E5515 J557 30 60A 50 120A80 180A120 220A 160 260A 直流反接 适用板厚 mm 2 64 126 20010 20020 200 碳素钢 普低钢 大口径管 立向下焊 纤维素 E6010 打底焊 40 120A50 140A90 200A120 250A 直流正接 纤维素 E8010 E8518 G 60 140A80 200A100 240A 140 280A 直流反接 适用壁厚 mm 4 66 188 228 30 奥氏体 不锈钢 0Cr18Ni9 酸性焊条 奥102 奥312 25 65A 40 120A70 140A90 180A直流反接 碱性焊条 奥137 奥317 25 55A 40 110A70 120A90 150A直流反接 适用板厚 mm 2 64 106 4010 60 铜及铜合金 紫铜 碱性焊条T10780 140A 100 180A直流反接 适用板厚 mm 4 106 20 说明 1 低合金钢包含 耐热钢 低温用钢 如15CrMo 16MnDR 2 板厚 4mm应开坡口 采取多层多道焊工艺 3 低合金钢板厚 28mm应采取预热工艺 防止产生冷裂纹 4 紫铜板焊前须预热400 600 5 直流正接工件 接正极 直流反接工件接负极 6 纤维素焊条打底焊用直流正接 热焊 填充焊 盖面焊用直流反接 7 手工电弧焊一般焊接速度范围 2 15cm min 直直流流弧弧焊焊机机引引弧弧 推推力力电电流流推推荐荐使使用用方方法法 焊机型号焊条类别焊接电流范围 引弧电流 Ij 推力电流 Id 工艺特点焊缝外观 普通酸性焊条 I 50A1 31 3引弧容易 不粘条良好 美观 I 50A不加不加 电弧柔和 非常稳定 不粘条 飞溅小 美观 无咬边 低氢碱性焊条 I 70A1 21 3引弧容易 不粘条良好 美观 I 70A不加不加 电弧柔和 不粘条 飞溅小 美观 无咬边 AT400纤维素焊条20 400A1 21 3 1 2 引弧容易 不粘条 不断弧 电弧挺度高 吹力大 稍有飞溅 良好 说明 1 SS300 SS400 SS630焊机 AT315焊机无引弧电流旋钮 2 TR315钨极氩弧焊机兼用手弧焊时 可调节引弧 推力电流 3 引弧推力电流的数值 1 2 1 3 指旋钮顺时针旋转位置 4 推力电流调节过大 电弧噪音稍大 熔滴飞溅增多 在不粘条时可调节为零 常常用用碳碳弧弧气气刨刨电电流流与与碳碳棒棒的的关关系系及及板板厚厚适适用用范范围围 碳 棒 类 型 圆 形 棒 碳棒直径 mm 3 4 5 6 7 8 9 10 适用电流 A 150 180 150 200 250 250 180 300 200 350 250 400 350 450 350 500 适用板厚 mm 4 64 84 105 106 128 2010 3012 50 扁 型 棒 规格 mm 3 124 84 125 105 125 155 185 20 适用电流 A 180 220 200 260 220 280 240 300 250 380 280 450 300 500350 600 适用板厚 mm 4 86 106 128 128 168 2010 30 20 说明 1 碳弧气刨用于碳素钢 普通低合金钢 16Mn 15MnV等 不锈钢 耐热钢 低温用钢的刨削坡 口 焊缝背面清根 清除焊接缺陷的工艺 2 碳弧气刨应用直流反接电源 工件接负 3 一般刨削速度为500 1200cm min 4 一般低合金钢板厚 30mm 刨削前要采用预热工艺 防止钢材产生淬硬组织 发生冷裂纹 各各种种弧弧焊焊工工艺艺方方法法在在不不同同作作业业方方式式时时的的实实际际负负载载持持续续率率 工艺方法操作形式焊接作业方式实际负载持续率 熔化极气体 保护焊 CO2 MAG MIG 手工半自动焊 短焊缝 间歇作业40 工件小批量 连续作业60 工件大批量 连续作业80 全自动化 工件小批量 连续作业80 工件大批量 连续作业100 非熔化极惰 性气体保护焊 TIG 手工钨极氩弧焊 短焊缝 间歇作业20 长焊缝 小批量 连续作业40 长焊缝 大批量 连续作业60 全自动化 长焊缝 小批量 连续作业60 长焊缝 大批量 连续作业80 手工电弧焊 SMAW 手工焊 短焊缝 间歇作业20 工件小批量 连续作业40 工件大批量 连续作业60 重力焊 工件小批量 连续作业60 工件大批量 连续作业80 碳弧气刨 手工气刨 短焊道清根 间歇作业40 长焊道清根 连续作业60 自动气刨长焊道坡口连续气刨80 说明 1 选用焊机是根据焊件厚度 焊接位置 焊接材料直径大小