黄山沟村新建办公室.doc

第一章 编制依据、原则一、编制依据：1、招标文件。2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20023、地基与基础工程施工施工质量验收规范GB50202-20024、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025、屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、建筑装饰工程施工质量验收规范GB502010-20028、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029、国家现行有关工程建筑的其他规范10、现行的安全文明施工规范和检查标准11、建设工程质量管理条例二、编制原则：1、严格遵守招标文件要求，制定合理的、先进的施工组织设计。2、保证施工连续地、匀衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。3、安排好季节性施工项目，落实好季节性施工措施4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。5、合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。7、施工项目管理相结合，使管理工作有序进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。第二章 工程概况黄山沟村新建办公室，位于新泰市青云街道黄山沟村内。工程为一层，砖混结构，层高3.6米，建筑面积95平方米。结构安全等级二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，结构设计使用年限50年。计划工期26日历天，工程质量要求优良具体建筑做法如下：1、基础采用C30钢筋砼条形基础，基础墙体为M7.5水泥砂浆砌筑砼实心砖墙。2、主体：采用M7.50混合砂浆砌砌块墙，梁板柱为C30钢筋砼。3、地面：水泥地面。4、外墙：XPS保温板，刷外墙涂料。5、内墙：水泥砂浆抹面，刷内墙涂料。6、顶棚：刮腻子涂料顶棚7、屋面：TS卷材防水,挤塑XPS保温板保温。8、门窗：铝合金窗、红胡桃色夹板门。9、建筑电气一般安装。第三章 施工组织与部署一、施工组织按照工程管理需要，我公司决定派实力最强、素质最高的项目部来承担该工程。项目部设计划、技术、物资供应、质量安全、生活保障等管理人员，在项目经理统一领导下，设立土建工程队、装饰工程队、安装工程队，并按不同的专业配备不同的施工班组，现场设专职测量员和试验员。项目经理项目施工员项目技术负责人质量检查员安全员计量员核算员装饰队土建队安装队各生产班组二、施工部署1、施工程序为加快工期，确保质量，保障安全和文明施工，遵照“先地下，后地上”，“先土建，后设备”，“先结构，后装饰”，“外装饰由上而下”的总原则，制定出按立体交叉，分段流水施工，平行施工组织方案，实行微机化管理。2、工期部署：总工期为26天。各分部工程具体施工时间等见施工进度表。安装工程预留预埋安装随主体进度逐步展开，穿插进行。3、施工任务的划分：按照总工期安排，整个工程以基础、主体和内外装饰为重点，其它工程穿插进行。在项目经理领导下，各工程队各负其责，协同作战，具体分如下：（1）土建工程队负责全部土建工程的施工。签定合同后，主体队伍立即进入施工现场，除做好地基处理和边坡防护等工作外，同时搞好现场的临时设施。地基经有关部门检验合格后，开始进行基础工程和主体工程的施工。（2）装饰装修队伍提前做好准备，待时机成熟立即投入进行，负责全部装饰装修工程。（3）安装工程队负责全部的水电等的安装工程，随主体进度做好预留、预埋工作，视工程进展不断扩充力量，穿插施工安装工程。4、劳动力安排由公司选择技术素质好,能打硬仗的施工队伍,劳动组织采用混合编队形式,各工种按班组分工,既分工明确,又密切合作,由项目经理统一领导,人员可按工程实际需要随时调整。工程劳动力安排计划详见下表：工种、级别按照工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装饰装修屋面工程竣工清理瓦工1010木工685砼工88钢筋工66架子工55抹灰工85机械工444涂料工8电工225防水工5壮工8888565、机械设备：工程机械设备表：序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW生产能力1混凝土搅拌机JZ3501泰安5.52砂浆搅拌机JS3501新泰53汽车吊14钢筋切割机JQ40-21河南4.24.40mm5钢筋弯曲机1340mm6砼振动器17电刨MBH40A148电锯149挖掘机1三、施工准备(1)积极参与建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。(2)编制指导工程施工全过程的施工组织设计，以优质高效完成施工。(3)按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算，为施工提供可靠的劳力和材料数量。(4)根据建设单位提供的水淮点、高程及坐标位置，做好工程控制桩定位，并做好标识加以保护。(5)签订合同后，积极组织货源，择优选择建材部门签订材料供应合同，办理订购手续、安排运输和贮备，按计划、有步骤地组织各种材料设备进场。(6)根据所提供的构（配）件和半成品计划，要提前联系厂家及时加工，适时进场，为施工创造条件。 (7)根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停场地提供依据。(8)做好施工现场“三通一平”。根据施工平面布置图和场地地形，结合基础工程做好施工现场水通、电通、道路通和场地平整。(9)根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业作业队伍。做到分工明确，相互协调。第四章 主要分部分项工程施工方法一、地基与基础工程：施工顺序：施工准备、定位放线挖土清理混凝土基础基础砖砌体工程施工底圈梁砂浆抹面基础回填土基础验收。(1)本工程根据土质情况按要求比例放坡。土方开挖采用机械开挖与人工清理相结合的方法进行，挖出的土方置于房心四周，作回填土使用。基槽底部每侧面要留出300 mm 工作面。挖方上边缘至土堆坡脚的距离不得小于3米。挖方时，避免先挖坡脚，酿成坡体失稳。开挖过程中，经常测量和校核基槽平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩也应定期复测和检查是否正确，并应在施工过程中注意是否发生沉降和变形，对其进行沉降和位移观测。(2)基础垫层施工在验槽合格后进行。(3)基础模板采用钢模木支撑。(4)条形基础浇筑完毕，标高轴线尺寸校核无误后，即可进行基础砌体施工。二、主体工程：1、结构工程：以瓦工为主，钢筋工、木工、砼工按工作量配备力量，流水施工。2、钢筋工程：根据图纸设计要求，预先在钢筋加工棚内，按柱、梁、板钢筋绑扎的先后顺序下料加工，制作出成品或半成品，运至现场，绑扎成型，钢筋施工除按设计要求外，还要符合钢筋工程的施工及验收规范规定。（1）钢筋试验及储存钢筋进场必须具有出厂合格证和检验报告单，进场后要对其形状、尺寸、机械性能进行化学成分分析或其它专项检验，未经检验及不合格的钢筋不准使用。钢筋运到现场后，严格按批号、等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混淆，钢筋堆放下设垫木，并注意周围排水。（2）钢筋加工钢筋加工前，施工技术人员要做好交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后方准加工。钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工。根据抗震设计要求箍筋端部一律采用135 度弯钩，其平直段长度为10d。梁、柱筋长度下料制作，必须符合图纸要求，在施工过程中，做到勤检查、勤复核。（3）钢筋搭接梁内钢筋均采用搭接接头，梁纵向钢筋在同一断面的，接头面积不得大于总钢筋面积的1/4，且上筋在跨中搭接，下筋在支座处搭接，搭接区箍筋间距为100mm 。现场设置专职质检员跟班逐根检查验收，在外观检查合格的基础上，由质检员会同试验员、施工员及建设、监理单位代表随机抽样，送试验室进行试验。（4）钢筋绑扎钢筋绑扎采用20-22镀锌铁丝进行绑扎。梁、柱钢筋绑扎A、梁钢筋采用先支模后绑扎，然后在主筋上按设计要求划出箍筋间距标志线，绑扎主梁钢筋，再绑扎次梁钢筋。B、柱钢筋应逐点绑扎，在主筋上按设计要求均匀分隔间距，箍筋绑扎间距均匀，弯钩上下不应叠合，在同一平面位置要相互错开设置。板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，先清扫模板上的杂物，并在模板边缘划出钢筋间距标志线，根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋。其操作顺序：划线钢筋就位校核绑扎固定。板钢筋采用顺扣逐点绑扎，确保其负筋高度、位置准确。现浇板钢筋按设计要求配制，绑扎时保证支座锚固长度，间距均匀，位置准确。钢筋验收A、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。B、检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。C、检查钢筋是否清洁。3、模板工程本工程模板采用竹胶模板，支模必须按设计图纸施工，绝对保证构件形状和尺寸准确，具有足够的强度刚度、稳定性，拆除方便，能够多次使用，接缝严密不漏浆，满足混凝土工程质量要求。梁、柱、板模板采用竹胶合板模板，按模板设计配板图进行拼装，用钢管进行加固，所有卡件、连接件，应将采用有效措施加固拉紧。模板组装完毕，要按图纸尺寸要求核验轴线，及柱的外型尺寸是否正确，并检查模板加固及支撑是否有效、牢固。模板的拆除模板拆除应根据结构特点，类型、气温及混凝土所达到的强度来确定，不承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。承重模板拆除，应根据结构类型、跨度大小，混凝土强度是否满足要求，确定拆模程序按先支后拆，后支先拆，先拆非承重，后拆承重部分。拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰墙体开裂。模板堆放时应注意不得堆放过高或倾斜，模板放置处要平整坚实，不得放在松土及坑洼不平处，以防积水浸泡。（4）模板施工注意事项混凝土浇注前认真复核模板位置、柱梁模板垂直度平整度及梁板标高，认真检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好严重影响混凝土的外观质量，此处应采用特殊制作的钢模或竹胶合板模板拼堵严密。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，防止模板拆除时粘揭混凝土表面，影响混凝土外观质量。为防止板缝漏浆，拼缝处粘贴海绵条。混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。在混凝土施工前，应清除模板内部一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。模板拆除必须经项目部技术负责人同意后方可进行。4、混凝土工程施工准备施工前，对全部施工机械设备进行全面的检查、加油和试运转，固定专人管理使用机械和设备，若发现故障，及时处理。电源线路、电流、电压等均应符合要求，电机部件绝缘良好；接地线接触良好；称量设备齐全，并调整准确，准备好养护保潮的材料和工具。搅拌之前检查水泥、砂、石、外加剂、水等原材料，要符合质量要求；测定砂、石等材料非实际含水率，根据配合比调整材料用量，并将其一次拌和的实际用量写在搅拌台的记录牌上；浇筑前检查并做到：模板的标高、位置、截面尺寸均符合设计要求，模板的支撑、木楔、垫板等均牢固、稳定，钢筋的数量、排列直径，弯曲位置，构件同一截面钢筋接头数量及其距离以及钢筋保护层厚度等，均符合设计要求。同时检查做到：埋设的铁件、电等及预留的位置及数量等，必须正确而无遗漏。在浇筑砼前检查各部尺寸、标高及水平度及中心线位置均符合设计要求。对预留的孔洞、金属埋件都必须进行技术复核，保证位置、标高准确。砼浇筑完毕，对钢筋的位置、保护层、埋件尺寸等必须复核校正一次，复核结果记录在施工日志中。所有安装留孔、安装预埋件在土建工程施工完毕，测出中线标高、清理出埋件，做好记录，符合安装要求后移交给安装单位。砼的浇筑与振捣浇筑砼前，要将模板与钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，排出模中积水。在地基或基土上浇筑时，要清除淤泥和杂物，并设排水措施。在浇筑和振捣过程中，严格保证钢筋平直、钢筋位置和保护层准确，保证预埋件位置准确。操作人员不得在模板支撑及钢筋上行走，以免造成变形。模板内的临时支撑和砼厚度不应超过2 米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落。串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。若需留置施工缝要符合设计要求和规范规定。振捣器插入时不得触碰钢筋、预埋件和模板，并注意预埋件位置准确。砼坍落度每班至少检查两次。每台班必须制作砼试块一组，以检查28天龄期的强度。拆除模板后，要浇水养护，保持砼经常湿润。插入式振捣器要放在固定的脚手板上，施工人员不得直接站在模板支撑或钢筋上。使用插入式振捣器的振捣方法，可采用垂直振捣（振动棒与砼表面垂直）或斜向振捣（振动棒与砼表面成400 或45角），振动棒向砼内插入时要快插；不得使软轴折成死弯，更不得将软轴插入砼内使得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略为抽动，使这一层上下振捣均匀，每一振捣位置应振到砼不再沉落，不再出现气泡，表面翻浆为止，振完后应缓慢拔出，当振动棒端头即将露出砼表面时，应快速拔出，以免砼内吸入空气。插入式振捣器可按三角形、梅花形或一字形排列逐点振捣；振捣位置的间距不得超过振捣半径的1.5（一般为30 -40厘米）倍，分层浇筑，振动棒应插入下一层5 厘米振捣。浇筑砼宜连续进行，若必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼浇捣完毕表面应刮平、压光。砼在拌制和浇灌过程中，还应该做到检查砼材料的质量和用量，每一工作班至少两次。检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少检查两次，在每一工作班内当砼配合比可能因外界影响而有变动时，应及时检查。应随时检查砼的搅拌时间，在浇筑砼时应填写施工记录。砼养护在砼浇筑完毕后12小时，待砼表面收水（用指甲划不出明显的刻痕时）后，开始加以覆盖和浇水，浇水养护时间不少于7昼夜。最初3昼夜内，每隔2-3小时浇水一次，以后每日至少3次，保持砼处于足够的湿润状态。每日浇水次数，还要视气温而定。对养护用水的要求与拌制用水相同。在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的砼试块的养护工作。砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上行走，搬动料具和安装模板及支架，否则必须垫铺架板，架板应另设支点，不得直接与砼接触。5、砌体工程施工砌体工程分段流水：每层砌砖为两步架，根据砌砖量配备瓦工。在施工过程中，严格执行有关标准，在装卸、运输过程中，用专用夹具递送，不得用车倾倒、抛掷，进场后按型号、强度等级分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，堆放时垛底要做硬化处理，并清理干净，防止泥浆挤入砖孔。 在常温条件下，砌块在使用前提前1-2天浇水湿润，严禁干砖上墙，为保证砌体的灰缝砂浆饱满度，竖向灰缝采用挤浆并加浆的办法，严禁用水冲浆灌缝。砌筑方法正确，每皮均为顺砌，孔洞直至于受压面，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。在首层要按组砌方法试摆砖，调整竖缝，消除余差，灰缝厚度在8-12mm之间，利用皮数杆控制灰缝厚度及标高。组砌用型号外规格的少量砖块，要做好计划，事先用机械切割备用，严禁使用填补。砌筑使用内脚手架，外脚手架搭成装修脚手架。构造柱与墙交接处留马牙搓，进出要标准整齐，严格按图集的尺寸砌筑，先退后进，错开50mm ，每一马牙搓高度为200mm ，且沿高度每500mm设置2 根6mm水平拉接钢筋，每边伸入墙内不小于lm。在砌体的临时间断处，不得留直，应砌成斜搓。砌体施工前，工地技术负责人对操作工人作严格详细的技术交底，详细讲解操作规程和质量检验评定标准，并提倡工人创造新的操作工艺，保证工程施工质量。砌筑砂浆采用中砂，使用前过筛，为改善和易性采用生石灰作添加料，拌和不少于2min，稠度控制在60-70mm，现场施工人员要控制砂浆上午拌制的上午用完，下午拌制的下午用完，超过规定时间的砂浆禁止使用。三、屋面工程做屋面防水前，应检查落水斗、泛水处做法是否符合要求，铺卷材时雨水口、泛水处要抹成平缓半圆弧形，并做附加层。1、找平层基层应达到要求并清理干净。突出屋面构筑物、预留孔洞、埋设件的位置和数量是否满足设计要求。一般屋面找平层先找坡、弹线、找好规矩，屋面找平的坡度必须符合设计要求。施工应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉分水线、排水坡度线，并且应贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。基层与突出屋面构筑物的连接以及基层转角处的找平层应作成半径为100-150mm的圆弧或钝角。2、保温层保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。3、防水层防水材料必须符合设计及GB50207-2002屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。卷材粘结、搭接应符合规范要求。坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。4、波曲瓦瓦屋面施工前，应进行选瓦，不合格的瓦严禁使用，操作中损坏的瓦要立即更换。贴瓦时，从檐口开始续向上铺挂，并从每坡屋面的左侧山头向右侧山头推进。瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密，檐口应成一直线，瓦粘接要牢固。当下一工序或相邻工种施工时，对屋面已完成部分，应妥善保护，防止损坏。5、屋面工程验收屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；屋面工程施工方案和技术交底记录；材料出厂质量证明及复试报告；施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报告。四、建筑装饰装修工程内外装修顺序自上而下进行。室内先做地面后作墙面，室外抹灰要先行，以免污染内装。装修阶段主要施工工序为：放线立门窗口贴饼冲筋室外抹灰地面水泥沙浆抹面抹灰养护贴饼子升冲筋门窗口护角门窗口塞缝给排水管线安装顶棚、墙面抹灰安装门窗扇安装玻璃涂料油漆灯具安装。室内抹灰和刷浆，均实行样板领路，严格按设计要求操作规程的步聚施工操作。1、抹灰工程抹灰和刷浆，均实行样板领路，严格按设计要求操作规程的步骤施工操作。为保证工程质量，我们按规范规定的抹灰工序和操作要求进行施工，并先施工样板间，做到阴阳角方正，平直、光滑。抹灰前要先清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润。对于平整光滑的砼面层要进行打毛，并用1:1水泥浆掺10的107胶，刮3mm厚；24小时后方可抹底子灰，抹灰前要检查基体表面的平整度、顺直墙面看准凸出的部分，用斧头和瓦刀打掉，要检查门、窗口是否立框垂直。抹灰前先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线，先做好标筋，用砂浆在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼，吊直后在两灰饼中间再做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉线将灰饼找平，再把所有灰饼之间找平，且不能破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条灰线，便找出这个墙面的厚度和平整度以及阴角的顺直度和方正。用同一方法，做好同墙面的另一阴角，之后墙面上每隔1.2-1.5m做成上下标筋带，并用水平线校核后，使所有灰带与阴角灰带在同一平面上，这样便开始抹灰，砂浆是从下向上抹，完成两条标准筋带之间抹灰，基层抹灰相当关键，务必要严格按程序操作，有了标准的角和墙面，再抹罩面便容易了。基层找平后，方可逐一把灰带间的顶面抹平，不可忽视。大墙面之上的开头插座处和管根处应仔细抹灰，对于已活动的砖要另砌牢后，淋浇、找平、抹光；对于预留的小洞口，要求方正，但不宜太大。2、地面工程地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净。在做地面的前2天应对基层进行浇水湿润。地面的施工应以最大的努力，保证其表面平整，为此，施工时应先抄好高度。刷一段结合层，紧跟着应就要抹一段装档灰砂浆。每抹一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光。待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压完后没有抹花时，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光。把表面遗漏的缺陷都处理好。使楼面压得平整光滑洁净。做完后，经24小时后应进行养护。3、XPS保温板施工条件：基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。砌体墙用1：3水泥砂浆找平且应干燥。夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。施工工序流程：基层墙体处理吊垂直线、套方、弹控制线粘贴XPS保温板钻孔及安装固定件抹底层聚合物砂浆埋贴耐碱网格布抹面层聚合物砂浆涂抹二层柔性腻子涂刷外墙底漆涂刷面层涂料。施工操作要求A、基层处理：彻底清除基层墙体表面浮尘、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。B、配制专用粘结剂：将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其它添加物（剂）。C、安装XPS保温板：标准板规格尺寸为1200600，对角线误差2。XPS保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为1.5。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的XPS保温板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80。具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚，首先在翻包部位抹长度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂涂抹有XPS保温板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条粘法和条点法。条粘法：用齿口馒刀将专用粘结剂水平方向均匀地抹在XPS保温板上，条宽10，厚度10，中距50。条点法：用抹子在每块XPS保温板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在XPS保温板分格区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。将抹好专用粘结剂的XPS保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，不得在XPS保温板侧面涂抹专用粘结剂。XPS保温板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用XPS板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘贴剂清除。XPS保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。排版示意图见下图。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅XPS保温板套割，其切割边缘应顺直，平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。D、安装固定件固定件在XPS保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与XPS保温板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。E、打磨：XPS保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与XPS保温板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将XPS保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。F、作装饰线角：根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置，进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将XPS保温板切成凹口，XPS保温板凹口最薄处不小于15。凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应XPS保温板两面刷界面剂一道，再满涂专用粘结剂，使其粘结牢固。G、抹底层聚合物砂浆：聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在XPS保温板上，厚度为2。H、压入网格布：网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。在门窗等洞口四周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应顺经纬向进行。在洞口及网格布翻包部位的XPS保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的XPS保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩用的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷进绷平，注意将网格布曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角边，应将窗幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80。在墙面施工预留孔洞四周100范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。大墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接度不小于200。I、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固到表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度为3.5-4。4、门窗工程（1）夹板门安装夹板门框进场后，要根据质量检验评定标准认真进行检查验收，并做好防潮防腐工作。门框在砌砖墙后安好，门扇在室内抹灰以后进行。夹板门安装前要先刷好底漆，夹板门易受碰撞部位，夹板门框钉木质护口条。（2）铝合金窗安装铝合金窗安装前的准备工作铝合金窗框采用后塞口，故窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。窗副框抹灰前安装，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金窗窗扇安装的时间，在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。安装窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，与窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留用胶痕，清洗干净。窗框扇，用水或浓度为1-5的PH7.3-9.5 的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。5、涂料施工主要施工工艺流程：基层清理修补墙面抹找平层刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料操作工艺及施工要点：基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2-3遍，第一遍用胶皮刮板横向刮满，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或减少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑清扫干净便可成活。技术措施及质量保证措施：洞口等处提前抹灰找平 ；涂料大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底；涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净；涂料在施工期间，施工人员不可以随意稀释；涂料在使用前，用搅拌器充分搅匀； 为防止涂料起邹，高温天气，适当安排夜间施工。六、电气安装工程电气配管：施工前必须充分熟悉图纸及设计变更，根据施工图纸及设计变更，进行配管及接线盒、开关、插座盒的固定工作。施工时，必须与土建专业密切配合，掌握土建形象进度，凡需埋入的管子、各种箱盒及预留孔，必须及时埋入和预留，并作好封口，以防止碰坏或进入杂物，在砼浇筑或其它隐蔽之前，必须经甲方进行隐蔽检验，验收合格方可隐蔽，并做隐蔽记录，坚决杜绝漏埋、错埋；预留孔洞要位置准确，大小合理。电线保护管连接或保护管与盒子连接时全部采用成品连接附件，连接处结合面涂专用胶合剂。穿线：管内穿线在土建抹灰、粉刷后进行，穿线前将管内积水、杂物清理干净，并确保管口护口齐全，独股铜芯线连结一律采用安全压线帽压结。多股导线应先拧紧搪锡后再与设备、器具的端子连接，并确保线路与设备正确连接。拟在本工程配线分项中采用相色制：A(Ll)-黄色、B(L2)-绿色、C(L3)-淡兰色、PE-黄绿色、开关线-白色。甲乙双方材料组在组织进货时严格执行有关标准，并请监理予以协助。 照明器具安装：安装时先定位、划线、以保证整齐、端正。灯具就位前在地面上试亮之后再就位。灯具、插座、开关必须固定牢固、清洁美观、接线正确、可靠，接地良好。弱电设备、器具安装：电话线路、网络电视、有线电视线路，穿线后及时测试线路绝缘电阻，所有弱电配管应护口齐全，导线连接正确、可靠、接地良好、固定可靠、端正。第五章 质量保证措施质量保证体系框图公司工程管理处项目经理专职质检员技术负责人土建工长各作业班长装饰工长安装工长为了保证工程施工质量，针对本工程的施工特点，制定以下质量保证措施：一、建立质量保证体系，制定质量管理目标，明确管理职责，严格工序检查交接（一）坚持“百年大计、质量第一”的方针，树立“预防为主”, “一切为用户服务”的思想，建立起思想保证体系、质量保证体系、技术保证体系、施工保证体系、经济保证体系。甲方、监理机构、公司质检部门、质检员及项目部质检员、材料员，质量层层把关，形成组织保证体系。（二）制定本工程的质量管理目标，根据公司质量方针、质量目标要求及招标文件的要求，本工程保证达到市优标准。（三）建立质量责任制，明确各管理人员的管理职责。项目经理、质检员、技术员、施工员及操作工人分工明确，责任到人，责权利挂钩，认真做好技术交底，搞好材料的试化验，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准，使工作保证体系健全。为规范项目部的管理及明确项目部各级人员的职责，增强各施工管理人员的责任感，充分发挥其各岗位的作用。（四）坚持对工程质量实行“自检、互检、交接检”和专职质检员相结合的办法，是我公司在工程施工管理中一直坚持的检查制度。建立项目经理、质检员、技术员、施工员、班组长参加的检查保证体系，在施工过程中，搞好自检、互检、交接检，坚持“三检”制度，严格工序交接程序。对特殊过程采取工序交接制度，并对工序连续监控，本工序不合格不得进行下道工序，上道工序不合格不接收。施工中的隐蔽工程在下道工序施工前，由施工单位技术负责人、质检员、班组长、建设单位代表及监理代表共同进行验收，并填写 隐蔽工程验收记录 ，验收各方签字盖章。施工中的隐蔽工程必须首先进行隐蔽验收签字后，方可进行隐蔽。二、努力提高质量管理水平，贯彻系列标准，建立完善的质量管理体系，对工程的施工过程实行有效的质量监控，减少、消除质量隐患；对生产过程中发生的质量缺陷，及时发现，并采取有效的措施加以纠正，使工程施工始终处于有力的控制状态，从而提高工程质量，满足用户对质量的要求，为用户交一份合格的答卷。三、建立健全民主管理组织，积极推行全面质量管理围绕工程质量管理目标，针对工程施工中的关键点和难点，以及工程质量通病，组织各种形式的质量管理小组，搞好攻关，积极开展群众性质量管理活动，运用QC 方法把工程质量通病消除在各分部分项的各个工序之中，不断提高工程质量和效益。发挥群众的智慧和力量，把全面质量管理贯彻到工程施工的每一个细节之中，努力消除工程质量通病，不断提高工程施工质量。四、严格执行各项检查、惩罚制度施工过程中坚持样板先行的原则，认真贯彻原材料检验制度，班组自检交接检制度，预检制度和竣工验收制度，对原材料先化验后使用，对施工中存在的问题将本着从下而上追究责任，从上而下经济处罚的原则，使检查保证体系环环相扣，做到预防为主，不搞事后把关。五、严格按现行建筑施工规范进行施工在施工过程中，严格按现行的建筑施工规范进行施工和在施工过程中严格按照现行的建筑施工规范标准对施工过程进行控制，施工完毕后严格按照质量验收标准对建筑产品进行验收和评定。主要采取以下质量控制施工方法： 在工程开工前，制定具体的消除工程质量通病措施，创建无质量通病工程。 在地基与基础工程施工过程中，严格控制隐蔽工程的隐蔽检查验收程序，每个分项工程在隐蔽前，必须经工程项目经理、项目管理人员及监理单位严格按现行的工程质量标准进行验收，发现问题根据施工规范标准进行整改，对整改后的分项工程进行复验，符合验收标准后方可进行隐蔽。 在主体结构工程施工过程中，工程使用的各项原材料、硅及砂浆严格按照规范进行抽样制作试块和进行试验。 建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑安装、电气工程等各分部工程严格按现行的施工验收规范进行施工，在施工的过程中，严格按施工验收标准进行验收。六、注重资料积累项目部设专职工程资料员，严格按照ISO9001 质量管理体系中质量记录控制程序 负责工程技术资料的搜集、整理、归档，要做到准确及时、齐全有效，并确保工程可追溯性，真实全面的体现工程的质量管理情况，这也是保证工程质量的重要一环。七、实行经济杠杆，制定奖罚制度项目经理、技术人员实行竞争上岗，凭上岗证上岗，工程质量的好坏与项目经理和项目部其他管理人员的经济利益挂钩，实行一票否决制，奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及时兑现，充分调动项目部每一位施工管理人员的责任心、主人翁意识，保证一次验收符合标准要求。八、做好工程质量回访工作推行工程质量承诺制，高度重视用户的反映和对质量的投诉，做好工程竣工后的用户回访工作，建立健全质量保证体系，不断提高服务水平，对用户提出的问题保证在规定的时间内进行答复，完善服务体系、以用户是否满意作为衡量工程质量的标准。真正体现“一切为了用户”, “用户就是上帝”的经营指导思想。第六章 安全文明保证措施一、安全生产保证措施本着“安全第一、预防为主”的原则，安全施工严格执行国家行业标准 建筑施工安全检查标准 ，针对本工程的特点制定以下安全生产保证措施：（一）健全安全管理制度1、建立健全安全管理机构，工地成立安全管理小组，由项目经理任组长，设立一名专职安全员，负责工地的各项安全工作，以保证职工的安全和身体健康。2、制订各级人员安全管理责任制。公司每半月检查一次责任制执行情况。工地每周要自检一次，对违章人员，严肃处理。3、进行全员安全培训，加强职工的安全教育，进入施工现场的工人和节假日后开工，进行三级安全教育。电工、架子工等特殊工种全部持证上岗。4、建立健全机电设备验收使用制度。对脚手架、临时用电、搅拌机、木工机械等机电设备，使用前必须经安全员及有关人员检查验收，合格后方准使用。5、做好施工前的安全技术交底，开好班前班后会，定期召开安全工作会议，发现隐患及时排除。（二）地基与基础及主体结构施工安全防护措施进行文明标准化施工，各项安全防护设施符合“三规范”和“一标准”的要求，各种防护用品严格按照安监部门推荐的合格产品使用。正确利用“三宝”，进入施工现场必须戴安全帽，2 米以上作业时系好安全带；利用密目安全网进行全封闭施工，以防止高空坠落和物体打击的事故发生，在工作面等临边按建设部规定的规范要求搭设护身栏。具体的施工中采取以下措施：1、土方工程： 按规定放坡，不能在槽内打闹，且保持3 米以外的安全距离，严禁在槽坑内休息。 回填土：严禁操作人员违章操作，填土人员要保持一定的安全距离。2、钢筋工程：钢筋必须在钢筋棚内加工，并围好四周，操作地点铺设架木以防触电，操作机械应专人专机，保养要及时，不能带病运转，操作时要戴好安全帽及防护用品，高空绑扎钢筋要注意预防高空坠落。3、砼工程 砼机械：要设专机专人，要有上岗证，操作工了解机械性能，熟练操作，保养及时，机械要有接地装置，浇捣砼工要有防护手套，严防漏电伤人，在高空浇筑时，应有防护栏杆，架板要封好两端，以防高空坠落伤人。 模板工程：严禁酒后支、拆模板，支模板时，应首先检查脚手架是否牢固，板是否封牢，同时，搭设防护扶手，特殊位置支模要高度警惕，以防触电和坠落。拆模要按顺序进行，确保支撑稳定，并戴好安全帽。4、砌体工程对施工工人进行上岗前的安全教育、安全培训。具体在施工过程中要注意以下几点：外墙砌筑前先检查脚手架是否安全后，再操作；操作工人在施工过程中，将板上的砌块放牢固，以免高空落地伤人，内架的马凳要牢固。（三）装饰装修工程及门窗工程安全防护措施1、门窗工程：要注意安装窗时，要戴好安全帽，校正窗口时，需站立在窗口上，系好安全带。使用的工具要放稳，操作架子应牢固，架下人要戴好安全帽，注意预防高空坠落。2、装饰装修工程：在外装装饰工程施工前，先检查是否牢固，防护栏杆是否合理，随着施工层拆除时，架杆是否拉牢，架板两端是否平稳牢固；抹灰工程施工前，先检查脚手架的牢固情况，并对施下下人进行安全交底，操作人员施工时，必须戴好安全帽进行施工。（四）屋面工程：严禁站在边缘处，风大时要注意安全，在处理沿子和埋避雷网及支架时，要高度小心，屋面操作人员不能随意往楼下扔工具和物体，以防物体打击伤人。（五）脚手架：脚手架随工程进度同步进行，不论何种情况都要高出建筑物1 米以上，并符合规范要求。具体采取以下措施：1、有足够的面积，能满足工人操作，材料堆放和运输的要求。2、架体必须达到坚固、稳定，保证施工期间在新规定的荷载下或在气候条件影响下，不变形、不摇晃、不倾斜，能保证安全使用的要求。3、根据本工程的实际情况，脚手架在搭设过程中，充分利用现有条件，既要结构合理，又要节约工料，并符合有关规范规定，以最新科学、最先进的科学方法安排施工程序，确保安全。（六）临时用电方案及安全措施施工用电首先经过负荷计算、平面设计，达到三级配电，二级保护。铁质标准配电箱、五芯电缆、省安全监督站推荐的漏电保护器等硬件齐全，由安全科对配电和线路进行检查合格后，才可开工，不经验收不得开工。临时用电安全措施：A、安全用电技术措施1、建立临时用电施工组织设计，安全用电技术措施的编制审批制度并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术的总体示意图，技术内容和事项，并在技术交底文字资料上履行交底人员和被交底人的签字手续，注明交底日期。3、建立安全检测制度，从临时用电竣工开始定期对临时用电工程进行检测。主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器、动作参数等。以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4、建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员程序、方法，注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作监护维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖罚。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。二、保证文明施工的措施（一）施工现场管理 施工现场按文明施工要求进行规划，突出重点，树立形象，使本工程全过程的场容保持整洁。 项目经理部成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比活动。按照文明施工的要求，施工现场进出口一侧集中设置“六牌两图”。有关质量、安全及其它典型标语牌设置齐整，位置明显；仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。现场内不得有长明灯、长流