管道安装【技术交底】.doc

技术交底1万圣村新居C地块技术交底记录工程名称： 分项工程名称： 消防水管道 交底提要：消防管道、支架安装技术、成品保护、安全、文明施工及环境保护措施交底。交底内容：一、主要机具： 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 主要机具，切管机，套丝机，开孔机，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械设备。套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等质量。二、施工工艺：1、管道支架、吊架的安装 管道立干管为每层(层高超过3m需增设支架)设置支架1个，地下室主干管支架间距为5m。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道的支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间距离不小于350mm；与末端喷头之间的距离不大于700mm.配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。在管道转弯处应增设支架。南北走向安装的管道横担凹面均朝北方向布置；东西走向安装的管道横担凹面均朝西方向布置；与结构楼板生根部位采用型钢时，型钢凹面与横单的方向一致。螺母位置应便于安装、检修，横担外吊杆的丝扣应出螺母5mm。固定管道的横担，开孔位置边缘与横担两端边缘的净距离为10mm；管道支架在安装之前应刷防锈漆两道，面漆两道。支架严禁出现漏刷、流淌等现象。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表一规定。管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大下表并配合其他专业进行间距的选择，实际间距根据现场进行考虑，但不允许大于下表。管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(m)4444556666DN100以上单根管道支架必须采用L5050型钢，若是两根或多根管道并排安装应采用更大型号的角钢或槽钢，但必须考虑负载重量、相关规范和设计要求。消火栓、喷淋水平主管必须采用晃支架。2、管道安装根据设计要求，卡箍连接的管道在压完槽之后必须用砂轮机对管囗进行打磨至管道囗无毛刺为止并且道囗无斜边，压槽深浅根据卡箍管件而定。丝接管道切割整齐后应清除毛刺然后进行套丝，丝囗的深度根据丝接管件而定。3、卡箍管道连接卡箍连接的管道必须先进行支架安装，支架安装的高度应根据施工现场实际情况、各专业之间的管道、桥架、风管及其它设备设施是否有冲突和设计标高而定。然后把管道一根一根连接，注意每个卡箍的胶圈必须涂涮润滑剂，管道口与管道口对齐后把胶圈固定在管道口正中，再扭紧卡箍镙栓，最后对管道横、平、竖、直进行调整。4、丝接管道连接丝接连接的管道必须先进行支架安装，支架安装必须两头绷线满足直及水平。管道口采用麻丝和白厚漆进行处理，根据施工现场实际情况连接到一定长度，然后在再连接到支架上，丝扣连接必须紧密可靠，最后对管道横、平、竖、直进行调整。5、立管安装立管安装根据设计要求，首先进行定位及管道规格。然后对预留孔、进行调整，(预留孔、洞进行调整时要尽量调整至靠墙、靠柱、靠粱、靠阴角处，若遇立管在阳角同样尽量靠阳角) 至每层的预留孔、洞都在同一条垂直线上再对支架进行安装，支架安装后对管道进行连接。6、套管安装水平管穿越墙体时必须设比管道大两个规格的金属套管，外墙、消防水池及室面必须采用防水套管，套管长度根据现场墙宽而定，一般比墙宽短2mm，立管穿越楼板时设置套管(比管道大两个规格)长度应根据现场实际情况，高岀土建地坪完成面的30mm40mm，当立管穿越屋面时必须设防水套管，防水套管应高出屋面（土建完成面）至少50mm。所有套管必须与管道平行、垂直。7、消火栓箱及栓头安装 消火栓箱明装明装消火栓箱先对安装位置予以确定，观察墙面是否平整，若墙面不平整要对其进行剔打平整，再进行箱体安装，箱体安装用4颗金属膨胀在箱体的四角处分别固定，确保箱体固定牢固，并用水平仪调整端正，安装高度必须符合相关规范及设计要求。注意明装消火栓箱若遇空心砖砌筑的墙体，应采用四根(若是组合消防柜不得少于六根丝杆)直径不得小于10丝杆，丝杆长度比墙宽短20mm，丝杆一端焊接50mm500mm大小的钢板，另一端带镙栓在消火栓箱的四角牢牢固定在墙面上。箱体距地90cm 消火栓箱暗装及半明半暗安装土建在砌墙时，要与之协调，把暗装箱所需要预留多大洞口，都预留出来，消火栓箱安装时，將预留洞口内的建渣清理干净，用砖头将箱体垫平，在保证箱体橫、平、竖、直达标后，再用混凝土砂浆浇注在四大角处，待混凝土砂浆完全凝固后再对支管及栓头进行安装。消火栓箱半明半暗安装跟暗安箱大体相同，只是在预留洞口时箱体背面只预留墙宽的一半。 栓头安装高度是栓口中心位置距地苹面1.1m，栓口正面与箱体正面平行一致，栓扣安装好后，箱门能开关自如。8、喷头安装当所有噴淋主、支管安装完毕通过调整并试压后，方可对噴淋头进行安装，噴淋头丝口采用白厚漆、麻丝或生料带处理后，用专用工具紧固于管网上，直立型喷头必须垂直向上，下垂型喷头必须垂直向下。9、末端试水装置安装末端试水装置根据设计要求和相关规范安装在系统的最不利端，尽量靠墙、靠柱、靠阴角处安装，压力表中心位置距地1.8m，压力表上下均应设置球阀，下面球阀距地1.5m，上面球阀距地1.8m。末端试水装置管道距地5cm10cm，必要时设置一个90的弯头。10、水流指示器信号蝶阀安装水流指示器根据设计要求应装在系统的前端，马鞍式水流指示器根据水流指示器所需孔径先在主管正上方开好孔，然后将奨片轻轻折叠再轻轻放入孔中，放进去后仔细检查奨片是否正常，若不正常要调整好，最后紧固马鞍镙栓。信号蝶阀根据设计要求应装在水流指示器的前端，先將管道上的法兰装好，再将信号蝶阀缓缓放入，对准镙栓孔洞扭紧镙栓，注意扭紧镙栓后信号蝶阀一定要开关自如，信号蝶阀手柄向上。11、湿式报警阀安装 湿式报警阀根据设计要求安装指定位置，中心位置距地1.3米，多台湿式报警阀排列安装要求必须在一条线上，各种规格的排水管一定要排列整齐，避免交叉，排水管应安装至附近的排水沟、污水坑或其它指定的排水点。水力警铃安装在公共区域或容易被人听见的地方，安装高度距地不得低于1.8m ，每只警铃排列整齐、高度、间距一致。压力开关距地1.5m安装。12、管道试压管道试压按系统分段进行，暗装管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.02Mpa。严密性试验压力为工作压力,稳压24h, 无泄漏。试压时先分层试压，最后系统试压。当系统管道安装完毕，并自检合格(应有管道安装自检合格报告，必须有施工班组长、项目技术负责人及项目经理签字认可)，再通过监理单位、建设单位验收合格，方可进入试压施工程序，试压前必须由施工班组拟定好试压方案，试压方案包括爆管、漏水对周边一旦造成影响的预案，可能造成影响安全生产、文明施工危害的应急处理方案等。试压必须分段分系统进行试压，必须派专人试压及巡视。试压时程序是：当管网一开始灌水必须派出专人开始巡视，水灌满后通过仔细检查，确认无任何漏点后开始给管网加压，当压力读数达到0.5mpa时，停机观察，并停止半小时以上，当再次确认无漏点、无变点后，再开机试压，当压力升至1.0mpa时，再次停机观察，停止半小时以上，进一步确认无漏点、无变点后，再开机试压，直至压力达到设计要求，达到设计压力后须稳压30min，压力降大于0.02mpa。这时请监理单位、建设单位旁站检查，并填写好试压报告请监理签字。试验压力根据设计及相关规范执行。13、管道冲洗管道试压完毕，即可做冲洗。正式交工前，再用市政自来水连续冲洗，观察进水与出水清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。14、 套管过墙、板封堵 管道穿越隔墙、板必须加装钢套管，钢管与套管之间填塞矿棉。15、以上各项交底的程序和措施望各劳务班组严格按照执行，若有违反造成质量事故及其它事故，其责任由劳务全部承担，我项目并按照公司相关规章制度进行处罚。三、文明施工及环境保护措施1、根据国家对工程项目的具体要求，确定文明施工的管理目标。2、建立以项目经理为责任中心的现场文明施工领导班子，制定各项文明施工的管理制度，明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。3、由公司总工程师负责对项目部初始环境因素的识别、登记、评价工作；项目部负责办公区内的环境因素的识别、登记、评价工作，并将记录传递到公司体系管理部。4、与重要环境因素有关的岗位人员，要严