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工业工程七大手法前言：质量代表了一个国家的科学技术、生产水平、管理水平和文化水平. 产品质量的提高,意味着经济效益的提高.当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变,市场竟争也由人格竟争为主转向质量竟争为主. 而所有企业的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的产出(OUTPUT),以致独得最大的效益.那么如何在质量保证的基础上,使企业独得最大的效益呢?只有降低成本和提高企业的生产力,把这些“投入”做最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低.这就是近代工业界工业工程(IE)所要做的主要工作.IE简介 1.甚么是IE? IE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程).它由两字词之首字母组合而成.2.IE的起源? IE的基础也是最早的起源来自于工作研究,而工作研究的主要构成是来自泰勒(Frederick W.Taylor 18561915)的工作研究与吉尔布雷斯(Frank B Gilbreth 18681924)的动作研究二者所构成.3.IE的目的? 应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的质量及效率以达到提高生产力增进公司之利润进而使公司能长期的生存发展下去,个人的前途也有寄托之所在.因此,简单地说,IE的目的就是充分利用工厂的人力、设备、材料,以最经济有效的工作方法,使企业独得最大的效益.4.为甚么要有IE? 持续的进步是企业及个人长久生存的根基. 改善就是进步的原动力,没有改善就没有进步.学如逆水行舟,不进则退. 改善是永无止境的,必须长久持续去进行.4.IE的主要范围? 工程分析 价值分析(V.A) 动作研究 工作标准 时间研究 时间标准 工厂布置 运搬设计5.为甚么要有改善(IE)七大手法? 以不教而战,谓之杀. 徒然要求改善而不讲求方法、技巧,于事无补. 给人一条鱼吃,不如教他捕鱼的技术. 要求捕更多的鱼,首先必须讲求捕鱼技术的传授与使用. 改善七大手法(IE 7 TOOLS)就是协助我们改善我们工作的技术.IE七大手法简介 改善(IE)七大手法有哪些? 名 称 目 的 1.动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干.2.防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现.3.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方.5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方. 6.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方. 7.抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象.IE手法工作简化的循环 有效的实施工作简化 机构增加生产 机构提高工作实际 降低成本 管理上 情绪 利益 个人工时缩短 收获 个人聪明才智 收益增加 有发展机会 提高工作效率IE七大手法之一 - 防错法 1.意义:防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法. 狭义: 如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生. 广义: 如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度. 因此,更具体的说”防错法”是:1. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 不需要注意力.2. 具有外行人来做也不会做错的构造 不需要经验与直觉.3.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造不需要专门知识与高度的技能.2.功用 1. 积极: 使任何的错误,绝不会发生. 2. 消极: 使错误发生的机会减至最低程度.3.应用范围 任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到.4.基本原则 在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考: 1. 使作业的动作轻松 2. 使作业不要技能与直觉 3. 使作业不会有危险 4. 使作业不依赖感官EXL: 在连续几个测试站间加档板,防止未测品流至下一站.5.基本原理 1. 排除化: 剔除会造成错误的原因. 2. 替代化: 利用更确实的方法来代替. 3. 容易化: 使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化. 4. 异常检出: 虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性. 5. 缓和影响: 作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.6.应用原理 1. 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误. 2. 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作. 3. 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用. 4. 相符原理: 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生. 5. 顺序原理: 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生. 6. 隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理. 7. 复制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误. 8. 层别原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来. 9. 警告原理: 如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生. 10. 缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.EXL:1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理)2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理)3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理)4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理)5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理) 6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理)IE七大手法之二 动改法 1.手法名称 又称动作改善法,简称为“动改法”,是: 省力动作原则 省时动作原则 动作舒适原则 动作简化原则 此原则以最少的劳力达到最大的工作效果,其原为吉尔博斯(Gibreth)最先提出,后经研究整理增删.其中以巴恩斯(Ralph M.Barnes)将之补充完成.2.动作改善原则可分为三大类二十项.3.三大分类为:1. 有关于人体动用方面之原则,共包含8项.2. 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项.3. 有关于工具和设备之设计原则.共包含6项. 详细之20项原则将在后面详加介绍.4.有关人体动用原则(动作经济原则)原则1: 两手同时开始及完成动作原则2: 除休息时间外,两手不应同时空闲原则3: 两臂之动作应反射同时对称.原则4: 尽可能以最低级动作工作说明: 欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离之缩短,以及动作所耗体力减少上着手.欲达到此目的,其实际对策则为选取级次最低之动作,使动作范围缩小.并使物料及工具尽可能靠近手之动作范围内.工作时,人体之动作可分为下列五级:原则5: 物体之”动量”尽可能利用;但如需用肌力制止时,则应将其减至最小度.原则6: 连续曲线运动较方向突变直线运动为佳.原则7: 弹道式运动较轻快.原则8: 动作宜轻松有节奏. 原则9: 眼睛的视点应尽少变动并尽量接近.原则10: 适当之照明;应有适当之照明设备,使视觉满意舒适.所谓合适的照明,其意义应包括:1.必须有合适其工作的充足光度. 2.必须有合适颜色的光线,且应避免闪光.3.必须有合适的投射方向.原则11: 工作抬椅高度适当舒适原则12: 尽量以足踏/夹具替代手之工作.原则13: 尽可能将二种工具合并.EXL: 将两种功能不同的印章,修改成具有两种功能的单独印章.原则14: 工具物料预放在工作位置.原则15: 依手指负荷能力分配工作.IE七大手法介绍一、什么是IE IE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的前缀结合。 “IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。、改善(IE)七大手法手 法 名 称简 称 (1)防止呆子法(Fool-Proof) 防 呆 法 (2)动作改善法(动作经济原则) 动 改 法 (3)流程程序法 流 程 法 (4)5X5WIH(5X5何法) 五 五 法 (5)人机配合法(多动作法) 人 机 法 (6)双手操作法 双 手 法 (7)工作抽查法 抽 查 法三、七大手法的用途 用 途(1)防呆法 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。(2)动改法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。(3)流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉 以发掘出可资改善的地方。(4)五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。(5)人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方。(6)双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方。(7)抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。四、改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别 “品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。 “改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。 有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。-以下是收集来的各种IE七大手法版本： 一、IE人员主要从事的七个方向 ，它们是： 1.研究与开发管理；2.生产系统设计与控制；3.效率工程；4.质量控制与质量保证；5.实施规划与物流分析；6.工业卫生与安全；7.人力资源管理。 二、基础IE里的东西： IE手法包括：方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。 三、台湾公司教材里面的 1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析（工作抽查 work sampling）4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置的改善。 四、其它的各种说法 1、IE七大手法为：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡 2、七大手法 ：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、 时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法 3、七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法） 4、七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。 知识和方法是从不停总结中出来，在实际的工作中，不断的运用各种知识，不断的发现，不断的分析以及不断的总结。从客观性、定量性、通用性和实践可行性等各种原则制作出标准以供后来者学习和运用。我发现国外并没有IE七大手法的说法（也许是我没有找到），那么IE七大手法必定是我们国人所造，我们需要IE七大手法吗？当然需要，这也许是我们国内IE自己人走出IE基础的第一步。虽然我们用的手法基本都是国外创造的手法，但是我们加以总结，对于我们工作学习来说，有一个准确的IE七大手法，我们更加容易掌握和使用。加以总结，使得这些手法更加的适合我国的企业实际情况的运用，也是一件很有意义的事情。 但是IE七大手法没有定论，上面的IE七大手法基本是各自的运用而产生的，那么你所在的企业都用到了那些IE的方法总结出一个IE七大手法呢？IE七大手法没有定义，你是否可以给IE七大手法下个定义呢？如何给IE七大手法下定义呢？我想是否可以从以下几个方面考虑： 1、 IE七大手法所使用的范围（生产、质量、品质、服务等） 2、 IE七大手法的施用对象（5M1E） 3、 IE七大手法使用的主要途径 4、 IE七大手法的功能作用 5、 IE七大手法的目的、目标 6、 IE七大手法的原理 二、改善(IE)七大手法1.手 法 名 称简 称 (1)防止呆子法(Fool-Proof) 防 呆 法 (2)动作改善法(动作经济原则) 动 改 法 (3)流程程序法 流 程 法 (4)5X5WIH(5X5何法) 五 五 法 (5)人机配合法(多动作法) 人 机 法 (6)双手操作法 双 手 法 (7)工作抽查法 抽 查 法三、七大手法的用途名 称 用 途(1)防呆法 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。(2)动改法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。(3)流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉 以发掘出可资改善的地方。(4)五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。(5)人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方。(6)双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方。(7)抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。四、改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别 “品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。 “改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。 有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。一、什么是IE IE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的前缀结合。 “IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润 利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。二、改善(IE)七大手法1.手 法 名 称简 称 (1)防止呆子法(Fool-Proof) 防 呆 法 (2)动作改善法(动作经济原则) 动 改 法 (3)流程程序法 流 程 法 (4)5X5WIH(5X5何法) 五 五 法 (5)人机配合法(多动作法) 人 机 法 (6)双手操作法 双 手 法 (7)工作抽查法 抽 查 法三、七大手法的用途名 称 用 途(1)防呆法 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。(2)动改法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。(3)流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉 以发掘出可资改善的地方。(4)五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。(5)人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方。(6)双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方。(7)抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。四、改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别 “品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。 “改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。 有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。不同的形状根本就放不进去。 在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时，才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等，这种忘记带东西的事，大家多少都经验过。为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝不会忘了带。这各做法也是“防呆法“观念的延伸使用。 防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪，因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤，孰能无过”。而事实上，许多人误解了这句话的意思，把它当做“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上，这句话的积极意义是在鼓励吾人“不要怕改过，有了错误应该彻底检讨，努力改过向善”。 二、意义 防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。 狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。 广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。 因此，更具体的说“防呆法”是： 1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力。2.具有外行人来做也不会错的构造不需要经验与直觉。3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造不需要专门知识与高度的技能。三、功用 1.积极：使任何的错误，绝不会发生。 2.消极：使错误发生的机会减至最低程度。四、应用范围 任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书处理上皆可应用到。五、基本原则 在进行“防呆法”时，有以下原则可供参考：1.使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使动作轻松。2使作业不要技能与直觉需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误考虑治具及工具，进行机械化，使新进人员或支持人员也能做不出错的作业。 3.使作业不会有危险 因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险又，马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的装置。 4.使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生误。制作治具或使之机械化，减少用人的感官来判 断的作业。又，一定要依赖感官的作业，譬如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能做二重三重的判断。六、进行步骤防呆法进行方法的基本步骤如下：【步骤1】发现人为疏忽 发生何种之人为疏忽，搜集数据进行调查，重估自己的工作找出疏忽所在。 平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不足、零件遣忘、 记入错误等之数据，加以整理即可发现问题点。 调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果之数据，掌握 发生了何种之问题。 【步骤】设定目标，制定实施计书 目标具体言之尽可能以数字表示。计书是明示什么什么时候谁如何进 行。 【步骤】调查人为疏的原因 尽可能广泛的收集情报呈数据，设法找出真正的原因。【步骤】提出防错法的改善案 若掌握了原因，则出创意将其消除。提出创意的技法有脑力激荡法查核表法5WIH法KJ法等。 【步骤】实施改善案 有只在自己的战场中进行者，有与其它部门协力进行者，有依赖其它部门进行者。 【步骤】确认活动成果 活动后必须查核能否按照目标获得成果。【步骤】维持管制状态 防呆法是任何人都能使作业不出差错之一种构造。不断的注意改善状况，若发生新问题时要能马上处理，贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。八、基本原理排除化：剔除会造成错误的要因。替代化：利用更确实的方法来代替。 容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特，或共同性以减低失败。适合化、共同化、集中化、特殊个别化。 异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程中，能将之检出，以减少或剔除其危害性。 缓和影乡：作业失败的影乡在其波及的过程中，用方法使其缓和或吸收。一、ISO9000对统计技术的要求二、统计技术方法介绍三、品管七大手法1 检查表2 直方图3 层别法4 柏拉图5 因果图6 散布图7 控制图一、ISO9000对统计技术的要求1、八项质量管理原则“原则七基于事实的决策方法”2、ISO9001:2000标准8.1 总则“这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定”3、ISO/TR10017：2003 统计技术在ISO9001:2000国际标准中的应用指南目的在于帮助组织识别那些在建立、实施、保持和改进一个符合ISO9001:2000要求的质量管理体系时可以应用的统计技术二、统计技术方法介绍1、一般图表：条形图、柱形图、折线图、甘特图、推移图、扇形图、雷达图等。2、品管七大手法：检查表、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图、分层法。3、品管新七大手法：关联图、系统图、亲和图(KJ法）、矩阵图、过程决定计划图（PDPC法）、箭条图、矩阵数据解析法。4、其它，试验设计(DOE）、方差分析、抽样检验、故障树（FTA）、时间序列分析、概率图等。试题姓名: 工号: 分数:一. 请简述我公司IE 的”十项”主要工作内容.二. 如果您是IE 主管,怎样的IE 组织规划较合理,为什么? “现场”“现物”“实事求是” 2 of 8J试题姓名: 工号: 分数:一.请简述用数码相机拍照时,对光源及背景颜色的选择的注意事项.二.实际操作.1.秒表. 结果( )2.数码相机结果( )3 计算机软件1).WORD97 结果( )2)EXCEL97 结果( )3)AUTOCAD R2000 结果( )4)PHOTOSHOP 结果( )4.打印机结果( ) “现场”“现物”“实事求是” 3 of 8J工序步骤标准时间( 秒) 先前任务人力A 2 0 无B 1 0 AC 5 无D 1 0 BE 2 0 BF 2 5 CG 1 0 AH 7 无J 1 5 GK 1 6 JL 5 CM 5 EN 5 无51 1 1 1 11 2 3 4试题姓名: 工号: 分数:一填空题.1. IE 为之简称,其英文全称为.其定义为_2. IE 之主要工作内容为_.其可分为_和_;标准作业指导书的制作属于_,标准工时的测量属于_3.IE 的核心特点是_,_和_4.IE 微观管理的”三化”是指_,_,_三. 简述题1.常用工艺制程流程符号分别是什么