常压产品制造质量检验记录.doc

产品制造质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02产品型号 产品编号 生产令号 制造日期 滨田热力（浙江）有限公司 产品制造质量检验记录目录产品型号产品图号TUFF/HMDQZ-212-02产品名称产品编号共 页第 页序号文件表号文件名称页 数页 码1TUFF/HMDQZ-212-02-01椭圆封头质量检验记录/2TUFF/HMDQZ-212-02-02管板质量检验记录22-33TUFF/HMDQZ-212-02-03锅壳（筒节）质量检验记录144TUFF/HMDQZ-212-02-04锅壳（组装）质量检验记录155TUFF/HMDQZ-212-02-05炉胆质量检验记录56-10TUFF/HMDQZ-212-02-06炉胆质量检验记录（组装）1116TUFF/HMDQZ-212-02-07拉杆质量检验记录1127TUFF/HMDQZ-212-02-08烟管质量检验记录213-148TUFF/HMDQZ-212-02-09弯管质量检验记录1159TUFF/HMDQZ-212-02-10集箱质量检验记录/10TUFF/HMDQZ-212-02-11烟箱质量检验记录11611TUFF/HMDQZ-212-02-12总装质量检验记录217-18合计管板质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-02共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号零件规格材质板厚t=序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期管板-1管板-21板材领用板材牌号、规格符合图样领用手续齐全(领料单号)2材料钢印移植实物上有材检号钢印（钢印号）3材料代用代用手续齐全(代料单号)4下料直径D0 mm5坯料拼缝位置图样要求：距中心线 mm6拼缝坡口角度图样和工艺要求： 7钝边高度图样和工艺要求： mm8拼缝对接间隙图样和工艺要求: mm9拼缝对接边缘偏差t0.1t10拼接焊缝表面质量焊缝不低于母材且圆滑过渡。无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔，无咬边。11焊工钢印见焊接检验记录（应有钢印）12压制成型表面质量无裂纹、鼓包、过烧、皱折。凹陷深度 0.513扳边圆弧处厚度 0.85t14内扳边直段厚度 0.7t15管板平面不平度按焊后公差之半： mm16坡口角度按图样和工艺要求外圈 0内圈 017钝边高度按图样和工艺要求外圈 mm内圈 mm18管板总高度偏差H19管板外圆周长实际测量尺寸外圈内圈20内径偏差d *d1000， d10001500， d外圈内圈21同截面上dmax-dmin 5%Dn22端面倾斜度公称内径d1500 ，1500， 30， k324内翻边孔中心偏移 0.15t +1mm25孔中心距偏差L260 1.5260L500 2.0500L1000 2.526烟管孔孔径偏差DW 45 (DW+0.5) 45DW 108 (DW+1.0) 结 论检验员日 期说明1. * 内径偏差d按平均直径计算； 2.如管板不拼接，无5-11项；锅壳（筒节）质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-03共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号零件规格材质板厚t=序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期筒节-1筒节-2筒节-31板材领用板材牌号、规格符合图样领用手续齐全(领料单号)2材料钢印移植实物有材检号钢印（钢印号）3材料代用代用手续齐全(代料单号)4下料尺寸偏差长度 mm宽度 mm对角线 mm5纵缝坡口角度图样和工艺要求： 6纵缝钝边高度图样和工艺要求： mm7环缝坡口角度图样和工艺要求： 8环缝钝边高度图样和工艺要求： mm9纵缝对接间隙图样和工艺要求: mm10对接边缘偏差t0.1t（纵缝）11纵缝焊接表面质量不低于母材且圆滑过渡无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔，无咬边。12焊工钢印在规定位置有钢印（钢印号）13内径偏差d *d1000， d10001500， d14同一截面上dmax-dmin 5% Dn15棱角度 416端面倾斜度公称内径d1500 ，1500， 317筒节长度偏差L18筒节外圆周长标准无要求但必须测量结 论检验员日 期说明1. * 内径偏差d按平均直径计算。 2.第18项中的、指每个筒节的两端顺序。锅壳（组装）质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-04共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号零件规格材质板厚t=序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期筒节-1筒节-2筒节-31材料板材牌号、规格符合图样2材料钢印移植实物有材检号钢印（钢印号）3材料代用代用手续齐全(代料单号)4环缝对接边缘偏差0.15t+1且6H1H2H35环缝对接间隙H1 mmH2 mmH3 mm6焊工钢印在规定位置有钢印7焊缝表面质量不低于母材且圆滑过渡无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔，无咬边。8无损探伤应符合图样和标准要求9锅筒总长偏差L 10锅筒直线度每m1.5, 全长711锅壳上管孔开孔位置、孔径应符合图样要求结 论检验员日 期说明/炉胆质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-05共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号零件规格材质板厚t=序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期筒节-1筒节-2筒节-31板材领用板材牌号、规格符合图样领用手续齐全(领料单号)2材料钢印移植实物有材检号钢印（钢印号）3材料代用代用手续齐全(代料单号)4下料尺寸偏差长度 mm宽度 mm对角线 mm5纵缝坡口角度图样和工艺要求： 6纵缝钝边高度图样和工艺要求： mm7纵缝对接间隙图样和工艺要求: mm8对接边缘偏差t0.1t（纵缝）9纵焊缝表面质量不低于母材且圆滑过渡无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔，无咬边。10焊工钢印在规定位置有钢印（钢印号）11内径偏差d*d1500， d；12同一截面上dmax-dmin 5% Dn13棱角度 314波纹节距偏差10mm15波纹深度偏差5mm16波纹最薄处厚度 0.85t17端面倾斜度公称内径d1500 ，1500， 3 18环缝坡口角度图样和工艺要求： 19环缝钝边高度图样和工艺要求： mm20筒节外圆周长标准无要求但必须测量结 论检验员日 期说明1.内径偏差d按平均直径计算。2.平直炉胆无1416项。3.、指每个筒节的两端顺序。炉胆质量检验记录(组装)TUFF/HMDQZ-212-02-06共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号零件规格材质板厚t=序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期1材料各部件材料牌号、规格符合图样，领用手续齐全2材料钢印移植实物有材检号钢印（钢印号）3材料代用代用手续齐全(代料单号)4环缝对接边缘偏差0.15t+1且6LH1LH2LH3LH4LH5LH65环缝对接间隙LH1 mmLH2 mmLH3 mmLH4 mmLH5 mmLH6 mm6焊工钢印在规定位置有钢印7焊缝表面质量不低于母材且圆滑过渡无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔，无咬边。8无损探伤应符合图样和标准要求9炉胆总长偏差L 10炉胆直线度每m1.5, 全长7结 论检验员日 期说明/拉杆质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-07共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号展开长度L材质直径=零件图号展开长度L材质直径=零件图号展开长度L材质直径=序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期拉杆-1拉杆-2直拉杆1材料领用圆钢牌号、规格符合图样领用手续齐全(领料单号)2材料标记实物与领料单相符3材料代用代用手续齐全(代料单号)4材料表面质量凹陷深度 0.5mm5下料长度偏差按工艺要求L mmL mmL mm6报警孔直径按图样要求： mm7报警孔深度按图样要求：深 mm8弯曲角度按图样要求9弯曲表面质量无裂纹和横向沟槽10坡口角度按图样要求： 11坡口长度按图样要求： mm结论检验员日 期说明直拉杆无811项。 备注烟管质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-08共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号管子规格 材 质序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期烟管-烟管-1管材领用管子牌号、规格符合图样领用手续齐全(领料单号)2材料标记实物与领料单相符3材料代用代用手续齐全(代料单号)4管子表面质量凹陷深度 0.5mm5下料长度按工艺要求： mm6螺纹节距按图样要求： mm7螺纹深度按图样要求： mm结 论检验员日 期备注 1.检验时可按每种规格抽查。弯管质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-09共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号管子规格 材质弯曲半径R序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期弯管-弯管-1管材领用管子牌号、规格符合图样领用手续齐全(领料单号)2材料标记实物与领料单相符3材料代用代用手续齐全(代料单号)4管子表面质量凹陷深度 0.5mm5内侧外表面轮廓度按标准要求： 波峰间距PP应大于 46弯头椭圆率a1.4R/Da108时：0.1T+0.5，且不大于213焊缝表面质量无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑、气孔。咬边深度0.5；焊缝两侧咬边总长不大于20%周长，且40mm。14对接接头通球试验通球直径 Db =结 论检验员日 期备注 弯头实测椭圆率a应按JB/T 1611公式（1）计算； 弯头壁厚减薄量b应按JB/T 1611公式（2）计算； 检查项目79项仅适用于对DW 159mm带平面弯头的弯管，对蛇形管和带空间弯的弯管不适用； 通球试验检查仅对公称外径60mm的对接接头或弯管。a.弯管通球试验的通球直径Db，根据管子弯曲半径R按JB/T 1611表12确定；b.对接接头通球试验的通球直径Db，根据管子公称内径d按JB/T 1611表11确定。 管子拼接的允许接头数，按JB/T 1611 表1的规定；不拼接无1114项。集箱质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-10共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号管子规格 材质集箱长度L序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期（ ）集箱（ ）集箱1管材领用管子牌号、规格符合图样领用手续齐全(领料单号)2材料标记实物与领料单相符(钢印号)3材料代用代用手续齐全(代料单号)4管子表面质量凹陷深度 0.5mm5集箱拼缝数量L5m, 拼缝不超过1条5m108时：0.1t+0.5，且不大于27焊缝表面质量无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑、气孔。咬边深度0.5；焊缝两侧咬边总长不大于20%周长，且40mm。8全长偏差 LL1 8 （含端盖）L1 12 (旋压端盖的)9全长直线度 WL20m时， W1.0mm/m10管孔中心距偏差孔距260， 1.5孔距260500, 2.0孔距 500， 2.511孔径偏差DW 45 (DW+0.5) 45 108 (DW+1.5) 12管接头倾斜度aj1.5 （纵向和横向）13管接头端面倾斜度f 1.014单个管接头高度偏差h 315成排管接头节距偏差（适用于光管水冷壁）相邻两长管接头 P3任意两长管接头 P1616骑座式管接头中心线与管孔中心线间偏移e0.5结 论检验员日 期备注 烟箱质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-11共 页第 页产品型号任务单号产品编号零件图号烟箱规格 材质烟箱深度H序号检验项目标准或技术要求实 测 数 据操作工检验员日期（ ）烟箱（ ）烟箱1材料领用牌号、规格符合图样2烟箱壁板（包括烟箱门）的不平度在任意宽度内全长的43烟箱长度、宽度、深度尺寸偏差LL1000时， L5L 1000时， L74烟箱门与烟箱框之间的间隙25保温层填料充实，厚度符合图样要求6耐火层捣制坚固、表面光滑结 论检验员日 期备注 总装质量检验记录（1）TUFF/HMDQZ-212-02-12共 页第 页产品型号图号任务单号产品编号序号检验项目标准或技术要求实测数据操作工检验员日期1零部件领用所有零部件必须经检验合格领用手续齐全2材料标记实物与领料单相符3材料代用代用手续齐全(代料单号)4锅壳装配后管板与筒体装配装配尺寸符合图纸要求对接端面及边缘修磨组对间隙 mm焊接按焊接工艺规程施焊并打焊工钢印5后管板与斜拉杆装配坡口修磨报警孔深度检查 mm焊接按焊接工艺规程施焊并打焊工钢印6人孔、手孔组装装配尺寸符合图纸要求焊缝边缘打磨光滑按焊接工艺规程施焊并打焊工钢印7炉胆、前管板、筒体组装装配尺寸符合图纸要求对接端面及边缘修磨组对间隙 mm焊接按焊接工艺规程施焊并打焊工钢印无损探伤应符合图样和标准要求8锅壳上管孔开孔位置、孔径应符合图样要求9上列各种孔圈密封面质量不允许有径向刻痕、飞贱10拉杆伸出管板长度应符合图样要求11拉杆与筒体焊缝长度、高度应符合图样要求12拉杆焊缝表面质量无裂纹、咬边、弧坑、未焊透13烟管预胀质量紧贴，无间隙总装质量检验记录（2）TUFF/HMDQZ-212-02-12共 页第 页序号检验项目标准或技术要求实测数据操作工检验员日期