废塑料鉴定.doc

废塑料品种很多，花样形式也很多，其来源于不同的行业。塑料按其结构、性能可分为热塑性和热固性两大类。目前我国能回收利用的则大都是热塑性塑料， 因为它是可溶、可塑的。 废塑料的来源不同造成废塑料的利用程度不同，价格也不同。首先是颜色，颜色越浅(甚至无色透明)，则利用范围越广，如白色，既可调成多种其它颜色，也可做回白色产品，同样价也高。其次是因为产品的需要，在原料加入了各种成份。 目前从国内市场上看，主要是CaC03(石粉)含量决定废塑料的利用价值，CaC03含量越多、价越低。从肉眼上看，产品不鲜艳，无光泽(亚光除外)则CaC03含量便多，从手感上也会感觉到重，用火烧，则烧的部分会发红熄后成灰。另外还要注意增强(指玻纤)产品，目前能利用的增强产品仅PA、PBT、PP等几种，价格都不高。还有种合金料，目前国内有销路仅ABS+PC一种，其它的都不行。再根据原料的比重(密度)来判断该互混的料能否回用,目前问题最多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料(瓶料)和PEl片料互混，PE和PP各半互混，这几种料互混后，因密度差不多，很难用常用方法分离，所以，互混的料不能是粉碎料，否则价格会很低，甚至无人要。 一般鉴别废塑料有以下几个步骤：1、看颜色；2、看光亮度(透明料此步可去掉)；3、手感(感重量、感光滑度)；4、点燃(观火焰颜色是否冒烟，是否含离火燃烧或根本不燃)；5、闻气味(各种塑料味都不相同，包括阻燃剂等)；6、拉丝 (CaC03多的拉丝肯定不好，增强的也拉不出丝)。塑料的熔融再生方法包括下述过程：废旧塑料的收集 分拣 清洗 干燥 再生造粒 成型 一废旧塑料的分拣 废旧塑料来源复杂，常混入有金属，橡胶，织物，泥纱及其他各种杂质，且不同品种的塑料往往混在一起，这不仅会对用回收废的塑料进行加工造成困难和对生产的制品质量造成影响，而且混入的金属杂质还会损坏加工设备，因此，在用废旧塑料生产制品时，不仅要将废旧塑料中的各类杂质清除掉，而且也要将不同品种的塑料分开，只有这样，才能制得优质再生制品。 废旧塑料的分选方法有手工分选，磁选，密度分选，静电分选，浮选，温差分选和风筛分选等方法。 1.手工分选手工分选步骤如下：（1） 除去金属和非金属杂质及剔除严重重量下降的废旧塑料。（2） 先按制品，如薄膜（农用薄膜，本色包装膜），瓶（矿泉水瓶，碳酸饮料瓶），杯和盒类，鞋底，凉鞋，泡沫塑料，边角料等进行分类，再根据上节鉴别法分类不同的塑料品种，如聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚酯等。（3） 将经上述分类的废旧塑料制品再按颜色深浅和质量分选，颜色可分成如下几类：黑色，红，棕，黄色，蓝，绿和透明无色。 2.磁选磁选的主要目的是除去混入在废旧塑料中的钢铁碎屑杂质，因这些细碎钢铁屑不易用手工分选的方法除去，所以，必须通过磁选的方法清除干净。 3.密度分选密度分选是利用不同塑料具有不同密度这一性质进行分选的方法，通常有溶液分选，水力分选和离心密度分选法等，溶液分选法是将混杂的废旧塑料放进某种具有一定密度的溶液中，然后根据废旧塑料在该溶液中的沉浮状态来进行分选。溶液分选方法的优点是简易可行，只要选择配制一种或几种溶液就可以进行大批量分选，而避免繁琐的人工分选，其缺点是有些种类的塑料的密度非常接近，因此，要获得高纯度的分离物比较困难。水力分选常用水力分选器，为提高分选效率，常需先进行清洗，后溶液分选。离心密度分离采用离心密度分离机。 4.静电分选静电分选是利用各种塑料不同的静电吸力来进行分选的方法。步骤是先将塑料粉碎成面积约为10mm2的小块，经干燥后，利用高压电极进行分选，对于多种混杂在一起的废旧塑料需通过多次分选，这是因为每通过一次预选设宝电压的高压电极只能分选出一种塑料。静电分选法特别适用于带极性的聚氯乙烯，分离纯度可达百分之百。 5.浮选分选浮选是利用润湿剂改变水对塑料表面的润湿性，使某些塑料由疏水性变为亲水性下沉，而仍为疏水性的塑料表面粘附上气泡而上浮，从而达到分离的目的的方法。浮选法分离不同种类的塑料时，与塑料的密度，形状，大小等无关，它是利用水对塑料表面润湿性能的不同来进行分选的。 6.温差分选温差分选也称为低温分先，它是利用各种塑料具有不同的脆化温度来进行分选的方法。具体方法如下：将混杂的废旧塑料经一次粉碎后置于温度为50度的冷却器中冷却并粉碎，脆化温度在50度以下的塑料即被粉碎，经筛分后分出。尚未粉碎的塑料再置于温度为100度的冷却器中冷却粉碎，然后筛分出脆化的塑料。冷却剂采用液氮，可冷却至140度。 溶液种类 密度/（g/cm3）配制方法应用举例浮于溶液的塑料 沉入溶液的塑料水1聚乙烯，聚丙烯聚氯乙烯，聚苯乙烯食盐水溶液（饱和）119（25度）水74ml食盐26g聚苯乙烯，ABS聚氯乙烯，有机玻璃酒精溶液（58。4%）091（25度）水100ml95%酒精160ml水聚丙烯聚乙烯酒精溶液（55。4%）0925（25度）100ml95%酒精140ml低密度聚乙烯高密度聚乙烯氯化钙水溶液127水150ml氯化钙100g (工业用)聚苯乙烯，有机玻璃，聚乙烯聚氯乙烯7.风筛分选风筛分选是将经粉碎的塑料放在分选装置内喷射，风从横向或逆向吹入，利用不同塑料对气流的阻力与自重的合力差进行分选的方法。由于粉碎后粒度的粗细会影响分选的效果，所以此法要求粉碎后的粒度粗细均匀。此法也可用于分选塑料中混入的石子和砂子等。 二、废旧塑料的清洗和干燥 废旧塑料通常在不同程度上沾染有油污，垃圾，泥沙等，这些杂质会严重影响再生塑料制品的质量，因此，必须对废旧塑料进行清洗，清洗的方法有手工清洗和机械清洗。（1） 手工清洗和干燥 手工清洗要根据制品品种和污染程度决定具体清洗方法。一般农用薄膜及包装薄膜清洗过程如下：温碱水清洗（去油污）刷洗冷清水漂洗晒干 。包装有毒药品的薄膜和容器的清洗过程如下：石灰水清洗（中和去毒）刷洗冷清水漂洗晒干（2） 机械清洗和干燥 机械清洗有间歇式和连续式两种，间歇式是先将废旧塑料放在装有热的碱水溶液的溶器中浸泡一定时间，然后通过机械搅拌使薄膜彼此磨擦和撞击，以达到除去沾染的污物的目的，再取出清洗后的薄膜的方法。连续式是间歇式的改进方法。切碎的废旧塑料连续喂入，清洗后的薄膜连续排出。 三、再生造粒 经清洗干燥的废旧在成型加工前一般要进行造粒。废旧塑料一般经过使用后均产生不同程度的老化，所含助剂也有不同程度的损失。所以在造粒前常需适当补充某些助剂，尤其是软质聚乙烯塑料，常需补充加入增塑剂，稳定剂等。由于再生塑料常由许多不同颜色的废料混合而成，所以，一般在再生中工时均需添加深色的着色剂，这里应注意的是，添加助剂要考虑用价格较低的品种，因再生制品的价格一般较低。 四、废旧塑料的热裂解回收 热裂解回收油，气的方法有许多，如熔融槽法，螺杆式热分解法，反应管蒸发器法，流化床反应器法，催化裂解法等，不同的方法可用不同品种塑料的热裂解回收，现分别简介如下。 1 熔融槽法熔融槽法是采用一种熔融盐为加热介质，使废旧塑料加热分解，分解后的热蒸气通过电力除尘器后在冷凝器中冷凝成分解产物的方法，此法可用于聚乙烯，无规聚丙烯，聚丙烯，聚苯乙烯。 2 螺杆式热分解法螺杆式热分解法可用于聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯的回收，此类装置的关键部分是螺杆式热分解反应器。一般采用外部电加热，温度达500至550度。物料在进入螺杆式热分解反应器前先用微波加热器预热。反应产物分别按轻油，重油回收。 3 反应管蒸发器法反应管蒸发器法用于均一原料且容易成为液状单体的废旧塑料回收，适用的废旧塑料品种有无规聚丙烯（APP），聚苯乙烯等。 4 流化床反应器法流化床反应器法已有多种装置用于废塑料的油化回收，此法可应用于：聚丙烯，交联聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯等多种塑料。 5 催化裂解法催化裂解法是利用合适的催化剂进行低温油化废塑料的方法，一般用于单一品种塑料的油化，适用的塑料有聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯等。由于采用低温油化，所以，此法的油分收率较高，另外，催化剂的使用使所得油分较均一，产物的附加价格较高。 五、废旧塑料的能量回收 废旧塑料的能量回收是通过它在焚烧炉焚烧时释放的热能的有效利用来达到回收的目的的方法。燃烧热通常用热交换器，将热能转化成温水，或通过锅炉转化成蒸汽发电和供热来加以利用。废旧塑料 破碎 燃烧 热量回收 排烟处理 废旧塑料能量回收的关键问题一是焚烧技术，二是燃烧废气的处理。前者因塑料的热值较高以及废旧塑料种类不同，所以，对焚烧炉的设计有一定的要求；后者由于环境保护的要求，对排出的废气要求无公害，所以，必须进行处理。 1. 废旧塑料用焚烧炉对废旧塑料焚烧在设计上有如下要求， (1)能用机械操作，且焚烧稳定 (2)即使是多种塑料的混合物或混有其他城市固体垃圾也能有效焚烧 (3)最大限度防止有害气体放出 (4)焚烧能力大，故障少 (5)燃烧完全，不产生烟尘粒子 (6)废水排放要符合环保要求热塑性塑料投入高温的焚烧炉时，部分塑料很快熔融并急速成分解或气化，结果进行气相燃烧，而产生的碳质残渣的燃烧较慢，部分熔体覆盖其表面，造成缺氧而燃烧不充分。热固性塑料加热也不熔融，而进行分解燃烧和表面燃烧，着火温度高而燃烧速度慢。当上述热塑性塑料和热固性塑料同时投入焚烧时，常会发生燃烧较慢的碳质残渣和热固性塑料的残留而导致燃烧停滞的情况，为此，在焚烧炉中要有适当的搅拌和良好的通风，以促进固体物的燃烧。用于废旧塑料焚烧炉的燃烧室外结构有如下方式：（1）火格子焚烧炉（2）床式焚烧炉（3）下向火格子式焚烧炉（4）流动层式焚烧炉（5）旋风式焚烧炉（6）微粉煤式焚烧炉 2. 废旧塑料的能量回收废旧塑料的焚烧的热能通过热交换器使水变成温水或蒸气而加以利用。 六、回收化工原料 回收化工原料的方法可用于许多种废塑料的回收，此法实际属于化学分解方法，它较之热裂解法可获得较均匀的分解产物，但此法要求单一品种的洁净废料，化学分解法回收化工原料主要有水解和醇解法，简介如下。 (1) 水解法水解法是通过加水分解含易水解基团聚合物回收原料的方法。此法适用于聚按酯，聚酯，聚碳酸酯和聚酰胺等塑料，这此塑料在通常条件下是稳定的，所以水解必须在特殊条件下进行，工业上利用水解技术分解聚氨酯泡沫塑料回收聚酯多元醇的装置。(2)醇解醇解法是利用醇类的羟基醇解某些聚合物回收原料的方法。醇解法可用于聚按酯，聚酯等塑料。一种用于聚按酯泡沫塑料的醇解工艺过程如下：乙二醇 -聚胺酯泡沫塑料- 粉碎- 反应器- 蒸馏 -聚酯多元醇 N2 醇解使用乙二醇，反应器带有搅拌装置，温度控制在185至210度，反应有时用有机金属化合物作催化剂。聚酯（聚对苯二甲酸乙二酯）醇解回收可获得对苯二甲酸乙二酯和乙二醇，用它们生产聚酯质量不低新原料。塑料名称聚酯高密度聚乙烯聚氯乙烯低密度聚乙烯聚丙烯聚苯乙烯其他塑料代码01020304050607塑料缩写代号PETHDPEPVCLDPE PPPS摘要：塑料改性技术的发展不仅使材料的性能大幅度提高，或者被赋予新性能，进一步拓展了其应用领域，而且明显提高了塑料的工业应用价值，在生产实践中具有非常重要的地位。目前常用的塑料改性方法有共混改性技术、填充改性与纤维增强技术、化学改性技术和表面改性技术等四种，文中分别对这些塑料改性技术的发展现状进行了简洁的介绍。1、前言随着科学技术的发展，人工合成材料得到广泛应用，已经深入到人类生产、生活中的各个领域，与钢铁、水泥、木材等一起成为现代工业的四大基础材料，在国民经济占据重要地位。塑料工业的迅速发展带来两个现实而重要的课题：废弃塑料的回收与塑料的改性。至2000年全世界塑料总产量已超过11,000万吨，并且每年还已8%左右的增长速度继续增加，改革开放以来，中国塑料的消费一直保持两位数的增长速度，到2005年我国塑料制品达到2,198.55万吨1。塑料制品的广泛应用方便了人们的生产与生活，也带来了引起全社会高度关注的“白色污染”问题。塑料的广泛应用对材料性能提出更高的要求，单一高分子材料已经不能满足生产和生活的需求，必须对材料进行改性。所谓塑料改性，是指通过物理、化学或物理/化学的方法使塑料的性能满足生产、生活的需要，或使生产成本降低、或使材料的性能得到改善，或被赋予全新的功能2。2、塑料改性的研究概况塑料的改性方法很多，总体上可以划分为共混改性、填充与纤维增强改性、化学改性和表面改性等方法3。2.1 共混改性共混改性是塑料改性最为简单而直接的方法，主要是指在基体聚合物中添加一种或一种以上的其它聚合物或改性剂制备成宏观均匀的材料的过程，通常包括物理共混、化学共混和物理/化学共混三种情况。在某种意义上讲，聚合物大分子链的化学结构没有发生剧烈的变化，主要是体系组成与微观结构发生变化。将不同性能的塑料共混，可以大幅度提高聚合物的性能，塑料的增韧改性在生产实践中得到广泛应用，是共混改性中非常成功的范例之一。吴驰飞等4-6以回收PET瓶片为主要原料，同时借鉴了低温固相加工与反应挤出的优点，利用同向双螺杆挤出机对PET/PC/SEBS体系进行共混挤出，采用4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）为扩链剂进行扩链和增容，制备出了简支梁缺口冲击强度65kJ/m2，同时具有较好强度与韧性的新型高分子合金。Guimaries等7研究了HDPE/POE共混体系的力学性能和热性能，结果显示HDPE和POE有一定的相互作用，共混物的拉伸性能得到明显的改善，当POE用量达到5wt%时，可得到室温超韧材料。冯卫星等8研究了PP/POE共混体系的相结构和增韧机理，结果表明POE在PP中形成均匀的Salami结构，可有效提高PP的常温、低温冲击强度。采用共混技术不仅可以利用不同塑料的性能的互补性制备性能优良的新型聚合物材料，而且可以实现将价格昂贵的塑料与价格相对低廉的塑料共混，在不降低或略微降低前者性能的前提下降低生产成本。2.2 填充与纤维增强改性在聚合物加工成型过程中，为了达到提高塑料某一性能或降低生产成本的目的，多数情况下会在塑料中添加不同比例的填充剂，这些填充剂大多数是无机粉体或纤维等材料。在填充改性体系中，比较成功的例子是纳米碳酸钙和蒙脱土在塑料中的应用。胡圣飞等9人对PVC/CaCO3体系和PVC/ACR/CaCO3体系的研究表明，当纳米CaCO3的用量为10wt%时，材料的拉伸强度达到最大，比相应的PVC和PVC/ACR共混物的拉伸强度高；同时，材料的抗冲强度也得到明显的改善。任显诚10等对纳米CaCO3增韧增强PP体系进行研究发现，当加入CaCO3少量时，它主要起到补强的作用，随着CaCO3用量的增加，复合材料内部的柔性界面层体积分率上升，柔性界面层在外力作用下先于基体发生屈服，导致材料的拉伸强度降低。纤维增强复合材料具有“轻质高强”的特点，是一类性能突出的材料，在国民生产中得到广泛的应用。常用的纤维品种有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，热塑性塑料基体有PP、PA、PBT、PC、ABS、POM、PPS和PEEK等3。2.3 化学改性化学改性可以赋予塑料更好的物理、化学和力学性能，常用的手段有嵌段共聚、接枝共聚、交联和互穿聚合物网络（IPN）等技术。在化学改性技术中，嵌段共聚和接枝共聚在塑料的化学改性中应占有重要的地位，其中制备嵌段共聚物常用的方法有活性加成聚合和缩聚合两种，制备接枝共聚物常用的方法有链转移接枝、化学接枝和辐射接枝等。接枝共聚物不仅能够与相应的均聚物共混，改善均聚物的性能，如IPS就是通过采用苯乙烯与PB进行接枝共聚得到的产品。接枝共聚物即能作为物理共混的增容剂，又能通过接枝的反应性基团发挥反应性增容剂的作用。华东理工大学高分子合金研究室以LLDPE-g-MA为相容剂，制备了性能优良的超韧PET/LLDPE合金材料，该材料能够在常温下进行类似金属材料的塑性加工。接枝技术的应用还能赋予塑料特殊功能，如郑安呐等11-13人利用接枝技术，制备了具有广谱抗菌功能PP功能材料，产品可以广泛应用于包装、管材、无纺布、汽车、家电等行业。Taek Hyeon Kim14在PE分子链上接枝含有位阻酚基团的马来酰亚胺，研究结果表明，接枝后的PE的抗氧化性能得到明显改善。嵌段接枝改性塑料品种较多，应用广泛，如透明包装材料、分离膜材料、医用材料等。对冲击性能不理想的硬而脆的塑料而言，在分子链上通过接枝共聚技术在分子中引入低体积分数的软嵌段，可以明显改善材料的冲击性能。如无定形星型苯乙烯-丁二烯聚合物是由75%的聚苯乙烯链段和25%的聚丁二烯链段组成的嵌段共聚物，这种材料的韧性与一般橡胶改性的聚苯乙烯相似，且透明性好，可以用作透明包装材料3。互穿聚合物网络（IPN）是一种应用目前尚不广泛而非常有前景的塑料化学改性方法，其特点是通过化学作用强迫各组分的分子链相互缠结形成相互贯穿的交联聚合物网络，实现抑制不相容聚合物热力学上相分离的目的，增加组分间的相容性，形成更加精细的共混物结构3。2.4 表面改性随着高分子材料工业的的发展，不仅对塑料的内在性能提出更高的要求，而且对材料的表面的要求也越来越高，如吸附、粘合、润滑、染色、电镀、印刷、防雾等都要求塑料有适当的表面性能3，15。为了适应现代化工业对材料多功能化的需求，需要对聚合物表面进行改性，常用的塑料表面改性方法有化学改性和物理改性。物理改性包括表面机械改性、表面涂覆改性、表面真空镀、溅射、喷射及物理气相沉积等方法；化学改性包括表面火焰改性、溶液处理、放电、射线辐射、电镀、离子镀、接枝聚合、渗氮及化学气相沉积等方法16。等离子体法是塑料表面改性的重要手段之一，一般聚合物材料经等离子体处理后，在表面会产生一些新的基团，从而改变聚合物的表面性质，如亲水性或疏水性、增加表面粘结性、改善印染性等。吴越等17人利用等离子体接枝法对超高分子量聚乙烯纤维进行表面处理，在纤维表面产生活性官能团，有效地提高了纤维/环氧复合材料的剪切强度（从5.93MPa提高到17.5MPa）,就接枝效果而言，等离子体-紫外接枝法比离子焊接法好。Hsieh等18研究发现，等离子体对聚合物表面的处理效果随时间衰退。采用腐蚀性试剂对塑料表面进行处理是化学表面改性的重要重要组成部分，如工业中在对PP、PE、ABS等塑料镀金前常用铬酸洗液对其表面进行清洗，清晰后的塑料表面不仅表面的无定形聚合物被清除，在表面形成结构复杂的孔穴，而且还有可能在表面引入极性基团，有利于金属在塑料表面沉积。近年来，表面光接枝技术也得到充分的发展，已由传统的表面改性向更高层次的表面高性能化或表面功能化方向发展3。这种方法最突出的特点是在不改变本体性能的前提下获得不同于本体性能的表面特征，常用光源是工业成本相对较低而选择性好的紫外光。3、结束语塑料改性技术不仅是企业降低成本，增加经济效益的重要手段，而且是企业提高产品技术含量，增加产品附加值的重要途径。尽管改性塑料的应用已经深入到国民经济的各个领域，但仍有一系列的难题需要解决。如共混改性塑料时面临产品成型加工的尺寸稳定性问题，塑料填充改性时面临的产品“增重”和填充物表面处理问题，湿法表面改性中产生的大量废液问题等等。随着科学技术的进步，新的改性技术的不断出现，一些关键问题也面临着历史性的突破。一旦这些技术的某些环节取得进展，必将给塑料行业的发展带来革命性的变化。如华东理工大学高分子合金研究室正在研究的低温固相挤出工艺，不仅有效地解决了回收PET在二次加工中的降解问题，而且制备的PET合金的力学性能优于新料产品。对塑料进行改性是获得具有独特功能新型高分子化合物最便捷的途径之一。为了满足某种用途的要求，如抗老化、抗静电、抗菌等，开发一种全新结构的高分子化合物有时是不可能的，或者可能耗子巨大，而采用对高分子材料的功能化改性技术相对简单得多。薄膜是塑料制品中的一大烊，种类繁多，使用寿命一般较短，是回收再生利用的主要品种之一，下按用途，形态简介实例。农用薄膜：农用薄膜主要有地膜和棚膜，地膜主要为PE膜，棚模有PE，PE/EVA，PVC膜，在回收再生利用时，应将PE和PVC膜区分开来，农用薄膜一般较脏，且常夹带有泥土，沙石，草根，铁钉，铁丝等，要除去铁质杂质并清洗，回收利用的方法主要是造粒，如果，具人工分拣，清洗条件时，经清洗，干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品，如盆，桶，塑料法兰等。废农膜再生粒料用途如下：1. PE再生粒料：PE再生粒料可用来仍生产农膜，也可用来制造化肥包装袋，垃圾袋，农用再生水管，栅栏，树木支撑，盆，桶，垃圾箱，土工材料等。2. PVC再生粒料：PVC再生粒料可用来生产重包装袋，农用水管，鞋底，等 包装薄膜，包装薄膜的材料包括玻璃纸（赛珞玢），PE，PVC，PP，EVA，PVDC，PA，PET以及各种复合薄膜。单层的一种材料的包装膜，在经分拣，清洗后，可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸，铝箔，等其他材料制成的薄膜，回收后的再生处理要复杂一些如： 多层塑料复合薄膜：多层塑料复合薄膜有PE/PP，PE/EVA/PE，PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE，PP/PVDC等，在再生利用前，首先要将不同的材料分离。分离可用溶剂分离法。 纸塑复合薄膜，纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离，这也是纸塑复合分离的方法，分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒，料筒内装有一个带叶片的空心圆筒，料筒和空心圆筒以相反方向转动，破碎后的纸塑混合物加入料筒，在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料，空心圆筒中的空气将废气带走。 铝塑复合薄膜：铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。处理的方法国外主要为焚烧回收热量。中国有焚烧取铝和粉碎加入填料制低档粗制品的方法，效果不太理想。这里介绍利用铝的导电性，制造抗静电功能材料的例子，其工艺过程如下：铝塑复合废料清洗粉碎过筛团粒 铝粉-助剂挤出半成品挤出成品将铝塑复合废料经清洗，粉碎过10日筛筛选，再进行团粒，该过程可采用北京塑料机械厂的团粒机。团粒工艺条件为喷水：95度水0。8升，加料时间：3min ；抽气时间5min 粉碎时间10min，每次处理15千克。经团粒的物料再用挤出机挤出，成半成品，将此半成品再添加入20%铝 粉，阻燃剂，相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品，用作导电性材料。3. PET薄膜：在塑料行业，PET主要用作薄膜和瓶，而薄膜可用作包装，装饰，录音带基或电容器绝缘，PET片也用作照相片基，PET也大量用于纤维，薄膜和纤维用PET的物性粘度较瓶用PET纸。因此回收利用也稍有差异。 PET薄膜和纤维生产工厂产生的下脚料可用来等待聚酯/环氧树脂粉末涂料，一般这些下脚料的相对分子质量约为2万，熔点260度以上，为组成单一的线型PET。将这样的下脚料在250至260度下用多元醇醇解，可得相对分子质量约2000至5000的低熔点齐聚聚酯。齐聚聚酯在200至220度加入二元酸酐和酯化剂缩聚，得酸值约3。05 mgKOH/g,软化点约为85至105度，玻璃化温度小于等于50度，的产物，此产物用来制聚酯/环氧树脂粉末涂料。聚酯/环氧树脂粉末涂料用聚酯配方原料 用量 原料 用量PET下脚料7236g二元酸酐098mol二元醇171mol催化剂01% PET工业废料也可用作粘合剂。日本大阪市立工业研究所和富士照相软片公司用PET工业废料与甘油反应制成粘合剂，用于金属粘接。PET工业废料用已二酸或缩乙二醇改性，也可制得热熔胶，用于柔性材料，如布，皮革，纸，塑料，铝 等的粘接。 聚酯/环氧树脂粉末涂料的性能指标名称 技术标准 指标名称 技术标准外观平整，光滑，允许有轻微桔皮光泽/% 85细度/目180柔韧性/mn1固化时间/(min/oc)20/180硬度2H水平流动/mm(oc.min)25/1805耐潮（40 oc+-2 oc，RH95%+_3%）/d21耐酸浸25%H2SO4室温90天涂膜完好抗冲击强度/kN/cm50耐碱浸25%NaOH4室温90天涂膜完好附着力（级）12耐盐水浸10NaCL室温90天涂膜完好 废旧PET薄膜，片或纤维加上丙二醇，苯乙烯，丙三醇，邻苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐，对苯二酚及催化剂反应可制得不饱和聚酯，用来制造人造人理石。废旧PET薄膜的回收方法还可参考PET瓶的回收方法。聚酯热熔胶的粘接性能材料粘接强度材料粘接强度剪切强度/MPa 撕裂强度(N/25mm)剪切强度/MPa 撕裂强度/(N/25mm)棉布（平织）307210涤纶2931120PET膜305撕断皮革（打毛）227100铝箔1290126胶布（雨衣用）283-8831帆布（帐逢用）760730铝箔2013133牛皮纸193122马口铁1185703 材料断裂值，粘接部位未开裂皮层脱落纸层撕开以板作试样的测试值 瓶类有清凉饮料瓶，矿泉水瓶，液体食品瓶，化妆品瓶，等，所使用的材料有聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。通常矿泉水瓶用P或制造，碳酸饮料瓶用制造，清凉饮料瓶，液体食品瓶用，制造，洗涤剂瓶，化妆品瓶，牛奶瓶，乳酸菌饮料大多用制造。 回收的各种瓶类一般先经人工分拣，然后再按不同的材料进行回收，目前，已有不少技术和设备用于各种瓶类的回收再生一. 瓶的回收：瓶大量用于可口可乐，百事可乐，雪碧等碳酸饮料，目前大部分是由瓶和瓶底组成，瓶盖材料，商标为双向拉伸聚丙烯（）薄膜，采用型粘接剂粘附于瓶身，聚酯瓶回收后再利用的途径有再生造粒。醇解和其他等方法。不管采用何种方法，首先要将聚酯瓶与其他瓶分离，也需将聚酯瓶身与瓶底分