在普通磨床上加工精密齿条.pdf

鼹 决方寨 工芝 工装 壤具 诠嘶 脑一 维蟠 改遵 目翟四百 叵田 在 普通磨床上加工精密 齿条 董学哲 李富强 李峰伟 齐重数控装备股份 有限公司 黑 龙江 齐齐哈尔 l6 l005 1问题的提 出 笔者公司的数控重型卧式车床大刀架的传 动多采用 双齿棒 精密斜齿条 的消隙结构 国内其他几个大型机床 厂家采用这种结构的斜齿条 如图 1所示 基本 上依赖于 进 口 价格为 10000 元 m 左右 为了降低成本 提高产 品 的 市 场 竞 争 力 通 过技术 人员 与导轨 磨床操 作人员 的共 同努力 我们 在普 通龙 门导轨磨 床上 对精 密斜齿 条进行 精加工 最终 达到 了零件 的各项 精度 要求 2 齿条各项参数及精度要求 1 齿 面及基 面 粗糙度 R aO 4 2 精度 等级 5 级 3 螺旋 角 9 15 10 4 齿 向公差 0 008 5 节距 累积 误差 0 032 6 齿数 30 7 材料 40Cr 8 重量 60kg 3 设备状况 磨床为险峰机床厂生产的 M K 5212 数控系统为 FA NU C 6M 具有编程加工能力 磨头丝杠为精 密滚珠丝 杠 但横梁丝杠 为普通丝杠 定位精度超差 只能采用 手 工控制来达到螺距要求 4 jn r方法 1 定位基面加工 经过前期 半精 加工工序后 须将 齿条把合 的定位基面进行精加工处理 以保证磨削及安 装后的精度 2 工具工装 的准备工作 a 胎具 用于把合齿条 b 角度样板 用于找正齿条的螺旋角度 e 对刀样板 用于控制齿距 有条件也可用激光干涉仪 d 工艺齿 条 齿条装配时使用 e 砂轮 在磨头上将砂轮按齿条压 力角裁 出成型 3 l工件找正 胎具 自磨 齿条按拼接顺序摆放 按 角 度样板找正螺旋角 并照顾齿条之间每齿的一致性 在摆 放齿条时一定要注意将第一节的第一齿和最后一节的最 后一齿与中间各段齿条错开一个齿 另外要将工艺齿条 一 同加工 4 粗磨 轴用对刀样板控制齿距 z 轴用手轮控制 手动进给 粗磨 3 次 每次切削量在 0 05 0 10m m 并掌握 砂轮的脱粒情况 在 z 轴上进行适当的手动补偿 每次磨 削之前须在齿条表面用记号笔涂上标记 避免 因根切或 砂轮修整等因素影响切削量 5 精磨 同粗磨方法相 同 精磨 1 2 次 每次切削量 0 0 2 m m 6 齿顶及倒角 齿顶精磨 用万能磨头扳度磨削倒角 7 检测 拆下一块齿 条在三坐标上检测 一次合格 编辑 毕胜 作 者简介 董学哲 1968一 男 工程 师 收稿 日期 2 010 04 2 3 对三维模型进行 观察和径向截面分析 调整铣削路 径以保证刀齿全截形上刃口棱边 的宽度均为 1m m 4 考虑 60 单角铣刀尖角圆弧 对以上所 获铣削路 径做相应偏移修正后导入 CA M 软件 或直接以点连线方 式编制数控铣削程序 即可进行铣削 5 在实际铣削中我们采用数控铣床完成 大小 两个 尺圆弧 的铣削 l0 面在普 通铣床 上倾斜 分度 头主轴 完 成 这样就避免了单角铣刀与沟刀定位心轴的干涉 对大 规格钻头沟刀也可采用小直径单角铣刀在数控铣床上一 次完成整个截形的开齿铣削 3 结语 以上是我公司在加T 锥柄麻花钻成型沟铣刀中对开 齿铣 削路径的作图分析法 已通过 编程 和 Excel列表逐 点 计算完成分析 过程 需 列出 曲线 方程和坐标转 换公 式 该作图法可以作为同类型拥有 圆弧刃或复杂截形的 尖齿成型铣刀开齿铣削中铣削路径分析的参考 利用计 算机绘图软件直观快捷地完成分析过程 编辑立明 作者简介 王虎勤 1956 男 陕西关 中工具制造