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文档简介

一、燃烧前脱硫1. 煤炭的固态加工煤炭洗选 （物理洗煤 、化学洗煤 、微生物洗煤 、型煤固硫），我国以物理选煤为主。2.煤炭的转化（煤的气化、煤的液化）煤的气化空气、氧气、CO2和水蒸气作为气化剂，在气化炉内反应生成不同组分不同热值的煤气分为移动床、流化床和气流床三种方法煤的液化通过化学加工转化为液态烃燃料或化工原料等液体产品分为直接液化和间接液化3.重油脱硫在催化剂作用下通过高压加氢反应，切断碳与硫的化学键，使氢与硫作用形成H2S从重油中分离分为直接脱硫和间接脱硫二、燃烧中脱硫1、流化床燃烧技术 气流速度介于临界速度和输送速度之间，煤粒保持流化状态 流化床利于燃料的充分燃烧 分类按流态：鼓泡流化床和循环流化床按运行压力：常压流化床和增压流化床2.流化床脱硫的化学过程 脱硫剂：石灰石（CaCO3）、白云石（CaCO3MgCO3） 流化床燃烧方式为脱硫提供了理想的环境 CaSO4的摩尔体积大于CaCO3，由于孔隙堵塞，CaO不可能完全转化为CaSO4影响因素v 1）钙硫比 表示脱硫剂用量的指标，影响最大的性能参数v 2）煅烧温度 存在最佳脱硫温度范围（800850C） 温度低时，孔隙量少、孔径小，反应被限制在颗粒外表面 温度过高，CaCO3的烧结作用变得严重v 3）脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结构 颗粒尺寸小于临界尺寸时发生扬析，并非越小越好 颗粒孔隙结构应有适当的孔径大小，既保证一定孔隙容积，又保证孔道不易堵塞v 4）脱硫剂的种类 白云石的孔径分布和低温煅烧性能好，但易发生爆裂扬析，且用量大于石灰石近两倍三、高浓度SO2尾气的回收和净化1、冶炼厂、硫酸厂和造纸厂等工业，SO2浓度通常2402、化学反应式（工业上一般采用多层催化床层）四、主要的烟气脱硫工艺1.石灰石/石灰法洗涤 （目前应用最广泛的脱硫技术）1）、（原理及影响因素）2）、影响因素：pH、液气比、钙硫比、气流速度、浆液的固体含量、SO2浓度、吸收塔结构2、改进的石灰石/石灰湿法烟气脱硫加入己二酸的石灰石法己二酸抑制气液界面上SO2溶解造成的pH值降低，加速液相传质己二酸钙的存在增加了液相与SO2的反应能力降低钙硫比添加硫酸镁3、喷雾干燥法烟气脱硫1）一种湿干法脱硫工艺，市场份额仅次于湿钙法2）脱硫过程SO2被雾化的Ca(OH)2浆液或Na2CO3溶液吸收温度较高的烟气干燥液滴形成干固体废物 （干废物由袋式或电除尘器捕集4、其他湿法脱硫工艺1）海水脱硫法2）氨法氨水做吸收剂 5、干法脱硫技术干法喷钙脱
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