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重庆南涪高速LJ2施工段 桩基施工方案 烂田湾大桥桩基施工方案第一章 编制依据本方案编制依据以下资料进行：1、重庆市三环高速公路涪陵李渡至南川双河口段工程项目第LJ2两阶段施工设计2、有关的国家法律法规和重庆市地方行政法规。3、国家和交通部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等，主要有： 公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000） 公路全球定位系统（GPS）测量规范(JTJ/T066-98) 工程测量规范（GB5002693） 墩粗直螺纹钢筋接头（JG/T 30571999）4、重庆交通规划勘察设计院地勘文件。5、现场踏勘的实际情况和武隆平桥地区社会经济情况。6、本单位施工的相关管理文件。第二章 工程概况2.1 工程简介烂田湾大桥起止桩号为：左幅1#桥K5+692-K6+247.592，左幅2#桥K6+295-K6+785，右幅K5+686-K6+781.599，共有挖孔桩158根，桩径2.0米40根，桩径1.8米94根，桩径1.5米的24根。桩长最大为18米，最短为7米。挖孔桩采用C30混凝土灌注桩。桩基均采用人工挖孔。各桩主要工程情况统计如下表：烂田湾大桥桩基础工程数量一览表桩号桩径设计桩长钢筋使用情况c30砼：25/28：22：16：10总量（kg）Z1：111.8162210.9220.421.1263.52715.940.715121.8111517.9220.421.1181.51940.927.992211.8152072.3192.818.4247.12530.638.17221.8111517.9192.818.4181.51910.627.992311.8131795.1165.315.8214.32190.533.081321.8111517.9165.315.8181.51880.527.992411.8131795.1165.315.8214.32190.533.081421.8101379.3165.315.8165.11725.525.4475-12131794.4185.815.8240.32236.340.8415-22121655.8185.815.82222079.437.6996-12133001.5185.115.8240.33442.740.8416-22133001.5185.115.8240.33442.740.8417-12131794.4185.815.8240.32236.340.8417-22131794.4185.815.8240.32236.340.8418-12133001.5185.115.8240.33442.740.8418-22153465.2185.115.82773943.147.1249-12131794.4185.815.8240.32236.340.8419-22131794.4185.815.8240.32236.340.84110-12131794.4185.815.8240.32236.340.84110-22131794.4185.815.8240.32236.340.84111-11.8152072.3192.818.4247.12530.638.1711-21.8141933.7192.818.4230.72375.635.62612-11.8172349.5220.421.1279.92870.943.2612-21.8152072.3220.421.1247.12560.938.1713-11.8182488.1247.923.7296.3305645.80413-21.8152072.3247.923.7247.1259138.1714-11.8162210.9220.421.1263.52715.940.71514-21.8141933.7220.421.1230.72405.935.62615-11.8131795.1165.315.8214.32190.533.08115-21.8101379.3165.315.8165.11725.525.44716-11.8121656.5165.315.8197.92035.530.53616-21.8101379.3165.315.8165.11725.525.44717-11.8131795.1165.315.8214.32190.533.08117-21.8101379.3165.315.8165.11725.525.44718-11.5101301.45112.0813.18156.541583.2517.6718-21.5101301.45112.0813.18156.541583.2517.6718-31.5121532.45134.4915.81183.511866.2621.2118-41.5121532.45134.4915.81183.511866.2621.2118-51.5141763.45156.9118.45210.492149.324.7418-61.5141763.45156.9118.45210.492149.324.74合计52176204.87276.2690.088816.0892987.121363.523烂田湾大桥桩基础工程数量一览表桩号桩径设计桩长钢筋使用情况c30砼：25/28：22：16：10总量（kg）Z2：0-11.591185.95112.0813.18143.061454.2715.90-21.591185.95112.0813.18143.061454.2715.90-31.581070.4589.6610.54129.571300.2214.140-41.581070.4589.6610.54129.571300.2214.140-51.57954.9589.6610.54116.081171.2312.370-61.57954.9589.6610.54116.081171.2312.37111.8162210.9220.421.1263.52715.940.715121.8101379.3220.421.1165.11785.925.447211.8152072.3192.818.4247.12530.638.17221.8121656.5192.818.4197.92065.630.536311.8131795.1165.315.8214.32190.533.081321.8111517.9165.315.8181.51880.527.992411.8141933.7192.818.4230.72375.635.626421.8141933.7192.818.4230.72375.635.6265-11.8141933.7192.818.4230.72375.635.6265-21.8121656.5192.818.4197.92065.630.5366-11.8162210.9220.421.1263.52715.940.7156-21.8121656.5192.818.4197.92065.630.5367-11.8162210.9220.421.1263.52715.940.7157-21.8101379.3220.421.1165.11785.925.4478-11.8141933.7192.818.4230.72375.635.6268-21.8111517.9192.818.4181.51910.627.9929-11.8121656.5165.315.8197.92035.530.5369-21.8111517.9165.315.8181.51880.527.99210-11.8182488.1247.923.7296.3305645.80410-21.8182488.1247.923.7296.3305645.80411-11.8162210.9220.421.1263.52715.940.71511-21.8121656.5220.421.1197.92095.930.53612-11.8111517.9137.713.2181.51850.327.99212-21.8101379.3137.713.2165.11695.325.44713-11.8111517.9137.713.2181.51850.327.99213-21.8101379.3137.713.2165.11695.325.44714-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44714-21.881102.1137.713.2132.41385.420.35815-11.8162210.9220.421.1263.52715.940.71515-21.8101379.3220.421.1165.11785.925.44716-11.57.51012.789.6610.54122.831235.7313.2516-21.57.51012.789.6610.54122.831235.7313.2516-31.591185.95112.0813.18143.061454.2715.916-41.591185.95112.0813.18143.061454.2715.916-51.510.51359.2134.4915.81163.291672.7918.5616-61.510.51359.2134.4915.81163.291672.7918.56合计48566421.26957.3692.887950.0882021.421154.858烂田湾大桥桩基础工程数量一览表桩号桩径设计桩长钢筋使用情况c30砼：25/28：22：16：10总量（kg）Y：111.8131795.1165.315.8214.32190.533.081121.8141933.7165.315.8230.72345.535.626211.8101379.3137.713.2165.11695.325.447221.8111517.9137.713.2181.51850.327.992311.8111517.9137.713.2181.51850.327.992321.8131795.1137.713.2214.32160.333.081412121655.8185.815.82222079.437.699422131794.4185.815.8240.32236.340.8415-12122769.7185.115.82223192.637.6995-22133001.5185.115.8240.33442.740.8416-12133001.5185.115.8240.33442.740.8416-22133001.5185.115.8240.33442.740.8417-12131794.4185.815.8240.32236.340.8417-22131794.4185.815.8240.32236.340.8418-12131794.4185.815.8240.32236.340.8418-22131794.4185.815.8240.32236.340.8419-12133001.5185.115.8240.33442.740.8419-22133001.5185.115.8240.33442.740.84110-12131794.4185.815.8240.32236.340.84110-2213.51863.7185.815.8249.52314.842.41211-12141933216.818.4258.8242743.98211-22152071.6216.818.42772583.847.12412-11.8141933.7192.818.4230.72375.635.62612-21.8152072.3192.818.4247.12530.638.1713-11.8162210.9220.421.1263.52715.940.71513-21.816.52280.2220.421.1271.72793.441.98714-11.8162210.9220.421.1263.52715.940.71514-21.8172349.5220.421.1279.92870.943.2615-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44715-21.8152072.3137.713.2247.12470.338.1716-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44716-21.8121656.5137.713.2197.92005.330.53617-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44717-21.8121656.5137.713.2197.92005.330.53618-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44718-21.8121656.5137.713.2197.92005.330.53619-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44719-21.8152072.3137.713.2247.12470.338.1720-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44720-21.8131795.1137.713.2214.32160.333.08121-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44721-21.8131795.1137.713.2214.32160.333.08122-12101378.6154.813.2185.31731.931.41622-22141933154.813.2258.62359.643.98223-12101378.6154.813.2185.31731.931.41623-22162210.2154.813.2295.32673.550.26524-12101378.6154.813.2185.31731.931.41624-22141933154.813.2258.62359.643.98225-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44725-21.8141933.7137.713.2230.72315.335.62626-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44726-21.8131795.1137.713.2214.32160.333.08127-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44727-21.8141933.7137.713.2230.72315.335.62628-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44728-21.8141933.7137.713.2230.72315.335.62629-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44729-21.8141933.7137.713.2230.72315.335.62630-12101378.6154.813.2185.31731.931.41630-22141933154.813.2258.62359.643.98231-12101378.6154.813.2185.31731.931.41631-22162210.2154.813.2295.32673.550.26532-12101378.6154.813.2185.31731.931.41632-22162210.2154.813.2295.32673.550.26533-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44733-21.8141933.7137.713.2230.72315.335.62634-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44734-21.8162210.9137.713.2263.52625.340.71535-11.8101379.3137.713.2165.11695.325.44735-21.8131795.1137.713.2214.32160.333.08136-11.5101301.45112.0813.18156.541583.2517.6736-21.5101301.45112.0813.18156.541583.2517.6736-31.5111416.95134.4915.81170.031737.2819.4436-41.5111416.95134.4915.81170.031737.2819.4436-51.5121532.45134.4915.81183.511866.2621.2136-61.5121532.45134.4915.81183.511866.2621.21合计946137130.5119301107.616248.66166416.682570.558桩基终孔要求如下：烂田湾大桥：桩基应嵌入中分化完整基岩内，有效嵌入深度为23倍桩径，且基岩天然湿度极限抗压强度须满足5.08.0Mpa。第三章 施工总体部署3.1 施工平面布置1、生产车间布置全段的所有桥区设置一个集中拌和站，位于平桥互通主线道路路基左侧（里程桩号K4+650）的空地上。桥梁工区的生产车间主要包括现场办公室1间、电工房1间，库房1间，机修房1间，加工房2间，机修棚1间，加工棚1间，木工房1间，钢筋加工场1个，工具房1间，堆场1个。2、施工供电在本桥K5+700附近安装一台315KW箱变，供本桥所有施工用电。搅拌站附近安装一台箱变1，供搅拌站施工和生活用电。4、施工用水本施工段由于施工线路较长，沿线用水可采用就近抽取大溪河及其支流水源。大溪河及其支流水源，经检测对混凝土无腐蚀作用。5、施工平面布置图（见附图）现场供设置施工便道2条，与烂田湾大桥施工红线相连，且在红线内设置场内通道，确保施工材料、设备能进入每个施工地点。另设置钢筋堆放场地一处、钢筋加工场地一处。详细布置见附图。3.1.1拌和站建设根据现场察看和实际情况，我部采取集中拌和，选址在主线K4+650道路路基左侧，占地约9亩，于2010年3月27日开始拌和站土建建设，预计用50天时间建设完成。具体布置见图 3-1。图 3-1 集中拌和站平面布置示意图3.2 主要人员配备表本段施工作业人员于2010年4月1日进场施工，具体人员详见下表。项目部主要管理人员序号工种责任人人数1技术员张磊、梁伟、沈云元32测量工程师李东伟、黄雄敦23试验工程师高文达14质检工程师李金念1作业人员表序号工种责任人人数1机修工22电工23杂工2004操作工2003.3 施工准备1）布置加密桥区范围内平面控制点，高程控制点，并复核；2）挖沟排水，排除桩基部分的所有积水和淤泥；3）按照设计图纸进行桩位的施工放样，并作好放线记录，报监理审批；4）作好水、电的落实工作，特别是水的落实工作。由于本合同段部分区域相对大溪河及其支流处于较高地势，取水存在一定困难，故在前期准备过程当中，需要考虑到蓄水池的修建。5）地下建筑物及管线调查，确定是否有对施工产生干扰的地下管网；清除桩基施工作业面上植被、浮土、建筑垃圾等杂物；挖沟排水，整平夯实。6）挖孔桩所有材料、设备的进场准备，如：水泥、砂、碎石、钢筋、空压机等。7）桩基的混凝土配合比试验，钢筋做原材料强度检验，并附报告上报监理。8）所有的施工人员和挖孔操作人员到位。3.4 施工测量对桥位的控制桩和高程控制点进行复测，合格后才能使用，并进行保护，再根据设计图纸进行施工放样， 在已平整夯实完毕的作业面上，测量准确施放出桩位，定出桩位中心点，形成十字交叉线并固定。对原始地貌进行测量并作好原始记录，填写好放样资料。放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后才能进行下道工序。在施工完毕的锁口井圈上定出桩轴线十字交叉点位并固定，做明显标识，作为校核桩孔中轴线的基点（施工中妥善保护）。把高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，用吊线锤作中心控制，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸准确。3.5 施工材料计划主要施工材料计划表烂田湾基础主要施工材料计划表序号名称数量备注1C30砼3973.1 m32水泥1462.1t3砂3150.7t4碎石4354.5t5检测钢管6450.4m50mm*36钢筋级钢286.2t、级钢61.9t3.6 设备投入情况项目部主要施工设备计划（高峰期）见表3-4。施工设备计划表（高峰期）序号名称型号数量（台）备注1空压机3.5m3302水钻203卷扬机1.0t324手推车0.2m3405潜水泵30m扬程306钢筋切断机GJ-4017钢筋弯曲机GW6-4018搅拌机50型49吊车25T19罐车7m3410电焊机BXI-500F-3211发电机30KW212钢筋连接设备13.7 施工进度计划桩基础施工全部完成工期为220天。（2010.4.102010.11.20）第四章 施工方法4.1 施工工艺流程场地平整（设井口临时栏杆，临时排水）放线，定桩位挖第一节桩土石方检测桩位支模浇灌第一节混凝土护壁和井圈砼在护壁上二次复测标高及桩位十字轴线支架搭设，设置卷扬机，吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩基开挖清桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，挖第二节桩基土石方，浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土（石）、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至岩石挖方水钻至设计深度检查桩基底、持力层、桩孔直径、深度清除虚土、块石、浮碴、排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩基混凝土。桩基石方开挖采用水钻施工：a. 水钻施工：先将基岩面凿平，桩孔中心点引至岩面并放出钻孔边线，沿桩边线用水磨钻成孔，孔径15cm，孔深0.5米，钻孔时向四周斜10%，形成上大下小的桩孔，以便下层钻孔时有工作面，沿桩孔一周交叉钻完后将钻孔蕊取出，将桩芯内的基岩取出并凿平基岩，检查校核成型质量，不符合的用人工进行修整，符合时按同样的方法进行下层作业。开挖至设计高程上50cm后暂停施工，并取芯检测，检测合格后即开挖至设计底标高。桩基施工工艺流程如图 4-1所示, 桩基施工示意图如图 4-2所示场地整平（设井口临时栏杆，临时排水）测量放线，定桩位 井圈开挖出渣 井圈护壁支模不合格桩孔平面位置复核合格浇注井圈混凝土不合格 桩孔平面位置复核整改 合格 土石方开挖，出渣循环 合格支模板，浇注混凝土护壁 清孔、校核桩孔 不合格，整改 垂直和直径 检查桩基底持力层、桩孔直径、桩位、深度 不合格清除浮碴、排除孔底积水出场不合格合格进场钢筋报验 合格监理报验 钢筋笼吊安就位，声测管安装合格监理报验 钢筋笼制作 不合格 不合格出场砼材料报验报验抽尽积水再次清理桩底， 合格 成桩监理报验检测浇注桩身混凝土 转入下道工序桩头处理图 4-1 桩基施工工艺流程4.2 桩基施工4.2.1 挖孔桩施工1、 当挖孔桩进尺超过8m时，采用空压机送风；2、 护壁深度根据岩层情况具体确定。1、此图为挖空桩浇筑干施工示意图；2、砼在搅拌站集中拌制，由罐车运至浇筑地点，泵送入桩孔。图 4-2 桩基施工示意图35重庆南涪高速LJ2施工段 桩基施工方案 1、人工挖孔桩施工 支架搭设桩基支架以普通钢管搭设，扣件连接。立杆间距2.4m，步距1.8m。支架周围3个放线搭设剪刀撑，留1方向用于出土。当位于横坡较陡处，增设斜撑，确保支架稳定。清理桩孔四周场地，将场地表层浮土及渣土清除，然后平整场地，确保其地基承载力达到120KPa。支架搭设前，在钢管下垫木方。支架及吊绳验算情况如下：（1）、支架搭设：步距：1.5m，4.8*3.0钢管根据设计图，最大钢筋笼质量4000kg。（2）、立杆验算：单根立杆荷载：40KN/8=5KN长细比：=l0/ri=（d2d12）/4=（482422）/4=15.95mm=1500/15.95=94.3【100】查钢结构设计规范（GBJ17-88）附录一=0.681表3-36，=N/A=10000/（0.681424）=34.632MPa【f】=215 Mpa（3）、钢丝绳验算：Tmax=/K=40KN/0.96=41.7KN采用（619+1） 6W（19）R：21.5mm，S=188.68mm2换算系数：0.85【N】=188.6814000.85/5=44905.84NG=40000N（4）、横担梁型钢验算：采用I16型钢Ix=1130104mm4Wx=141103mm3M中=PL/4=400002400mm/4=24106N.mm=M/W=24106/141103=170.2N/mm2【】=215N/mm2（5）、搁置梁验算：采用I10型钢Ix=245104mm4Wx=49103mm3M中=PL/4=2000080mm/4=4105N.mm=M/W=4105/49103=8.2N/mm2【】=215N/mm2钢管支架示意图：注：1、承重架两侧满搭剪刀撑。 2、步距1.5m，架高9m 提升设备钢丝绳验算提升重量：G=800N（根据现场测定）钢丝绳619，股（1+6+12），绳纤维芯D=6.2mm，R=1400N/mm2S=14.32P破=SR0.85=14.3214000.85=17040NP= P破/5=3408NG=800N结论：可以使用 人工开挖 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。在作业面上，测量准确施放出桩位，定出桩轴中心点，形成十字交叉线并固定。根据设计施工图，人工开挖锁口井圈及第一节1.0m高桩孔内的土石方。桩基挖出的土石方统一运至弃土场堆放。 支立第一节护壁模板并固定牢固。 测量校核无误后，进行护壁混凝土施工。护壁混凝土顶面应高出原地面20cm,以防杂物落入孔内。在施工完毕的锁口井圈上定出桩轴线十字交叉点位并固定，作为校核桩孔中轴线的基点。把高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。 如果桩位有地下水渗水时，若渗水较小采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出处理，若大量渗水时则在基坑一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。 桥区位置的表层覆土一般较薄。按上述方法进行循环人工开挖桩孔施工作业，直至基岩。进入基岩后根据岩石的完整性、风化程度决定是否支护护壁。4.2.2挖孔桩桩孔护壁混凝土施工正常情况下，地表覆盖层每开挖1.0m后，即须进行支模浇筑护壁混凝土。护壁施工采取组合钢模板拼装而成（组合钢模板见附图），拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，每块模板均设有支撑：上下设两道钢管或两道木方顶紧。第一节混凝土护壁宜高出地面20cm，便于挡水和定位。混凝土用机械拌制，用吊桶运输，人工浇筑。凝土护壁采用C20混凝土厚1520cm。护壁厚度检算如下：计算依据1、地质勘察报告2、公路简明计算手册3、材料经验取值4、公路工程施工技术规范基本资料1、左0#桥台：土层厚度一般小于2.0m右0#桥台：土层厚度一般小于3.5m。左线1-6号桥墩，一般小于4.0m。左线7-10号桥墩，一般小于5.0m。左线11号桥台，小于3.0m。2、土体天然重度：=20.2KN/m3，详细地质勘察报告第二分册P13表5。3、桩径：D1=2.0m，D2=1.8m。两阶段施工图设计文件4、砼为C20砼，fv=1.75mPa，f=15mPa。混凝土结构设计规范，施工系数取0.75。5、=20简易施工计算手册护壁厚度计算1、护壁深度按地勘资料，取6m，以策安全。2、P=rHtg2（45-20/2）=20.26tg235=333.3KN/m2据tPD2/2f=20mm（D=1.8m）tPD1/2f=23mm（D=2.0m）fvP/2=166.65KN/m2，fv=1750KN/m2，符合。护壁钢筋混凝土确定为：纵向钢筋采用10圆钢，长度设定为80cm，双向弯钩，间距为20cm。砼采用C20砼。护壁模板制作安装如图：1、挖孔过程中的施工措施 每个桩孔位上，用钢管脚手架搭设简易工棚，并用彩条布遮盖防雨。桩孔上方搭支架，固定滑轮，配1t卷扬机和吊桶，作为垂直起碴工具。孔内照明采用12V的安全灯实施照明。 施工中若遇到孔壁坍塌现象，视具体情况，除清除垮塌土、石方外，采用护壁混凝土填充，内侧用块片石码砌。桩孔中如有渗水则采用潜水泵排干。排水时应先开凿一个集水坑，以便渗透水的集中排放。如坑壁漏水较大，则将漏水集中后用钢管或竹筒插入漏水孔将漏水引至桩内集水坑。 开挖中，为确保施工人员的安全，孔深超过8米或孔内含有毒气体时，必须采用空压机送风入孔，进行换气处理。另外，为防止孔周土、石等杂物滚入孔内伤人，须采用木板围护井圈四周。 为便于工人上下桩孔，每个桩孔均须设置施工用爬梯。爬梯采用12钢筋制作，每节长23米。 终孔的桩基应用木板及时覆盖，防止人员和物品坠落。2、终孔检查处理入岩层深度符合设计要求时，进行孔底处理。挖孔达到设计标高后，进行孔底处理，做到平整，嵌入岩层深度符合设计要求。开挖过程中，应经常了解地质情况，若与设计不符，及时向设计单位及监理工程师提出，以便进行设计变更，自检合格后，报请监理、设计验收。3、桩基终孔质量要求与注意事项 桩基终孔质量要求见表 4-4。表 4-4 桩基终孔质量要求项次检验项目偏差值1桩孔位中心线允许偏差50mm2桩孔径允许偏差满足设计要求3桩孔的垂直度偏差0.5%4孔深满足设计要求 施工注意事项A 所有桩基长度应采用持力岩层强度和设计嵌岩深度指标双控，即桩孔施工至设计标高后应检查嵌岩深度，并取岩样做极限承载力试验，确保嵌岩深度和基岩天然湿度下的单轴极限抗压强度达到设计要求。B 桥梁桩基基础的持力层为石灰岩时，停挖后应立即封孔。挖至设计底标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和残渣、积水，验收合格后应立即封底和浇筑桩身混凝土。确保安全和施工质量，必须做好每根桩的详细施工记录。C 在桥梁桩基的开挖过程中，应经常了解地质情况，若与设计不符，及时向设计单位及监理工程师提出，以便进行设计变更，自检合格后，报请验收。D 人工清碴直到设计深度后。经检验合格后，方可进行下一步施工。E 桩孔检测方法：1、按桩孔直径制作探孔器；2、探孔器采用12钢筋。为保证其刚度，沿探孔器长度方向每40cm设置一道12加劲箍。3、成孔后，将探孔器放入桩孔检测。合格后，则进入下步工序；不合格，则对桩孔重新修整，直至合格。4.2.3 河道内（或临近河道）桩基施工保证措施根据补充技术规范405.13.1，本工程桥梁桩基采用何种成孔方式，由承包人自行决定。由于本施工段左幅1号桥6#（K5+880.390）、8#（K5+940.804）桩基，右幅6#（K5+872）、9#（K5+962）桩基位于河道内或临近河道的桩基，采取如下施工保证措施：1、河流改道流经该部分桥梁桩基的大溪河支流水流量较小，可在桩基施工前，在距离桩孔10米处重新开挖沟槽，开挖宽度6米，保证原河道泄洪截面。桥梁桩基位置采用土石回填，经碾压密实后再行开挖。2、河流改道后桩孔在开挖过程中如仍有渗水，可采用减少一次开挖深度，即每次开挖深度0.5m，开挖完成后立即浇筑护壁砼，再进行下段开挖，如此循环，确保施工安全。3、如桩基在开挖1.5米以内出现流砂等不良地质情况，采用压入钢护筒加固。钢护筒加固后确认流砂不再进入，再进行下段桩孔开挖。4、桩基成孔后如出现基底渗水较大（每小时大于6cm），可采用水下砼施工。水下砼施工工艺详后。4.3 桩基钢筋制作、安装由于烂田湾大桥地形复杂，在施工时根据不同地段采取针对性措施。全桥在K5+900附近设置1个钢筋加工及制作场地。一、K5+692K6+091.932（0#桥台至13号墩桩），该部分可通过施工便道一抵达各个桩位，施工条件较为理想，桩基施工时可采取常规施工方法，如下：桩基钢筋制作：钢筋骨架在现场绑扎安装。在加工前要对原材料进行抽样检查合格后才能使用，严格按设计要求和规范规定的直径、形状、数量等制安，为使钢筋骨架正确牢固，在加强钢筋上用米字型的加固钢筋做内撑，主筋按设计要求用对应的焊条点焊在加强钢筋上，特别注意点焊时不能伤到主筋。钢筋笼制作工艺如下：1：平整钢筋笼制作场地：20米*5米，浇注5cm小石子混凝土。2：将集中加工的加劲箍筋，按照钢筋下料计划敦丝完成的主筋，导向钢筋运至制作场地。3：在地坪上等间距布置5道10*10cm木方。5：先按照桩长连接好一根主筋并保证顺直，在其上分线定位好每道加劲箍筋的位置，按照分线位置将加劲箍筋与主筋点焊连接并作好临时稳定支撑。6：在每道加劲箍筋上以与主筋点焊好的位置点为起始点，按照主筋间距用粉笔做好标示，将每根主筋按对应的标示与每道加劲箍筋点焊连接。7：现场调直螺旋箍筋，绕缠于主筋外侧，按设计要求的间距定好