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湖南铁道职业技术学院制造工艺过程卡产品名称单体贮藏材质Q235-A/16MnR 共 页材料规格零件名称支座 第 页工艺号工序名称工序内容装配部门设备工艺装配辅助材料备注1材料检验材料符合GB6654-1996的国家标准，表面均匀光滑，无氧化物等杂质2划线按标准放样划垫板、腹板、筋板、底板下料线；按图纸尺寸要求划出板材规格3下料按号料线剪切和切割底板、垫板、筋板、钢管，采用气割下料；清除割边 毛刺和氧化物。剪切面允深度1mm的磕痕和厚度0.5mm的毛刺；4压制成形校平坯料；卷弯垫板R，垫板与筒体外直径应该贴合良好，要求装配的注：设计审核湖南铁道职业技术学院制造工艺过程卡产品名称单体贮藏材质Q235-A/16MnR 共 页材料规格零件名称支座 第 页工艺号工序名称工序内容装配部门设备工艺装配辅助材料备注最大间隙不应超过2mm；5二次划线划底板与各筋板配焊位置线，作明显标记；划底板地脚螺孔位置线；划腹板与垫板连接处R（与垫板实配）；6二次下料钻F型底板地脚孔；气割腹板R和F型鞍式支座底板腰形长孔两直边，去 毛刺、清除氧化物。7安装划线根据设计图纸进行底板、筋板、垫板的划线，底板上划出螺栓孔、底板中心线筋板和钢管安装位置线；筋板上注设计审核湖南铁道职业技术学院制造工艺过程卡产品名称单体贮藏材质Q235-A/16MnR 共 页材料规格零件名称支座 第 页工艺号工序名称工序内容装配部门设备工艺装配辅助材料备注划出通气孔、周边圆角；所有划线差允许差1mm8点固焊将垫板与筒体进行点固，局部最大间隙不超过1mm；将筋板与垫板点固，保证底部螺栓孔中心线与支座安装方位线重合 9焊接沿垫板周边对称焊接垫板与筒节的焊缝，对称交错焊接筋板与垫板、底板焊角高度4mm；支座与筒体的焊接采用连续焊；焊缝高度不少于4mm：注设计审核湖南铁道职业技术学院制造工艺过程卡产品名称单体贮藏材质Q235-A/16MnR 共 页材料规格零件名称支座 第 页工艺号工序名称工序内容装配部门设备工艺装配辅助材料备注10检
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