提升机检测检验报告.doc

煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验报告煤安字第( 09694 )号委 托 单 位： 受 检 单 位： 安装地点及编号： 检 验 日 期： 年 月 日 湖南省煤安检测检验中心目 录检验报告1检测设备及环境一览表2检验项目结果表3检验报告附页7 煤安检 号 第 15 页 共 14 页检 验 报 告提升机型号设备编号 提升系统类别 检验日期 年 月 日检验地点检验类别出厂日期安装日期生产厂家检 验 依 据AQ10152005煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范委托单位 受检单位名称 地址 受检单位联系人及电话 检验组组长成员检测检验结论签发日期： 年 月 日备 注批准： 审核： 编写：检验设备及环境一览表 检验时间检验地点检验环境检验前温度： 湿度：检验后温度： 湿度：检验用主要设备和仪器、仪表序号名 称规格型号准确度仪器编号检定证书编号备注：审核： 主检：检验项目结果表项目序号检 测内 容AQ10152005技术要求检测结果结论备 注机房1照明设施光线充足、有应急照明2作业场所噪声85dB（A）3温度、湿度满足工业卫生标准和设备环境要求4消防、防护设施有消防设施、设备有防护栏、警示牌5工作制度及技术资料应悬挂在机房内6防护装置外露旋转构件设置固定的防护装置7最大载荷立井提升最大载重量、最大载重量差、罐笼最大载人量井口公示提升装置8主轴、滚筒不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷9滚筒档绳板高度钢丝绳直径的2.5倍10滚筒衬垫滚筒上应有衬垫或绳槽或底绳11滚筒上钢丝绳层数4.2.3条12轮类直径同钢丝绳中最粗钢丝直径之比4.2.4条13轮类直径同钢丝绳直径之比4.2.5条14天轮4.2.5f条15钢丝绳头的固定4.2.6条16最大提升速度4.2.7条见附页17主加速度4.2.7条见附页检验项目结果表项目序号检 测内 容技 术要 求检测结果结论备 注提升装置18主减速度4.2.7条见附页19提升机最大静张力实际测算值设计值见附页20提升机最大静张力差实际测算值设计值见附页制动系统21块式制动器的传动机构块式制动器的传动机构灵活可靠、拉杆不允许有裂纹22制动轮（盘）摩擦性能制动轮（盘）上不应有降低摩擦系数的介质23闸瓦同制动轮（盘）的间隙4.3.3条见附页24制动轮（盘）跳动径向跳动1.5；端面跳动1.0见附页25闸瓦与制动轮（盘）接触面积块式制动器80%；盘式制动器60%见附页26制动轮（盘）表面沟深及沟纹总宽度表面沟深1.5、沟纹总宽度有效闸面宽度的10%27安全制动械减速度4.3.7条28深度指示器减速点示警装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃29常用闸和保险闸4.3.84.3.9条30电气制动装置应设有电气制动装置31保险闸空动时间4.3.10条32制动力矩4.3.11条见附页33定车装置应有定车装置检验项目结果表项目序号检 测内 容技 术要 求检 测结 果结论备 注液压系统34可靠性、密封性工作可靠、密封好35残 压0.5MPa见附页36油面标志有油面标志37调压性能调压性能好38二级制动性能的调整具有可调整的二级制动性能39蓄压器性能4.4.4条40液压站油温和油温温升最高油温70、温升34保险装置及要求41防止过卷装置有防过卷装置且双线42防过速装置有防过速装置且双线43限速装置有限速装置且双线44闸间隙保护装置闸间隙超过规定值时自动报警或自动断电45松绳保护装置有松绳保护装置46满仓保护装置井口煤仓仓满时应能报警箕斗提升47减速功能保护装置减速功能保护装置完好且双线48深度指示器失效保护装置有深度指示器失效保护装置49过负荷和欠压保护装置过负荷和欠压保护装置灵活可靠检验项目结果表项目序号检 测内 容技 术要 求检 测结 果结论备 注信号装置50井口信号装置信号装置与控制回路相闭锁51信号装置供电线路不应分接其他负荷52信号连锁罐笼提升时各安全门应与罐笼和提升信号连锁53斜井人车紧急停车信号紧急停车信号随时发出54信号回路闭锁过卷与开车方向闭锁;制动手柄零位、主令开关中间位置与安全回路闭锁;油泵润滑与信号回路闭锁电气系统55提升机电源用于提升人员的提升机应设双回路电源56电动机绝缘电阻4.7.2条57接地电阻4.7.3条58电动机启动电阻定期测试并符合要求59电控系统控制器件定期测试并符合要求检验附加说明：检验报告附页一、基础数据1、提升方式、井筒、车场提升方式提升距离（m）钢丝绳悬长（m）车 场（斜井）提升容器提升水平一次提升量提人提升机布置提物井架高度（m）井筒角度()、()2、提升机提升机型号设备编号提升机用途使用场所滚筒直径钢丝绳最大速度滚筒宽度钢丝绳缠绕层数配套电机功率钢丝绳最大直径配套电机转速钢丝绳最大静张力旋转部分变位重量钢丝绳最大静张力差减速器传动比制动闸型式生产厂家出厂日期检验报告附页3、提升电动机电动机型号转 速电动机功率功率因数定子电压重 量定子电流过载系数m转子电压效 率转子电流2生产厂家出厂日期4、减速器型 号速 比最大输入转速最大输出扭矩生产厂家生产日期5、天 轮型 号名义直径布置方式生产日期6、测速发电机型 号出厂编号额定电压额定电流励磁电压励磁电流转 速功 率生产厂家出厂日期检验报告附页7、矿 车型 号容 积名义载重量自 重最大载重量生产厂家8、钢 丝 绳型 号抗拉强度绳 径破 断 力丝 径绳 重生产厂家出厂日期9、罐笼或人车型 号载 重 量自 重载矿车数层 数乘 人 数生产厂家10、箕 斗型 号载 重 量自 重斗箱容积生产厂家检验报告附页11、深度指示器型 号提升距离（m）凸轮板旋转角度（）滑块指针行程圆盘半径生产厂家生产日期12、其它电控系统型号生产厂家安全防护设备名 称型 号数 量用 途生产厂家出厂日期二、测定计算1、提升机强度验算： 最大静张力Fjm及验算：Fjm=（QQZ）（sinf1cos）pL（sinf2cos）9.80665= N Fjm（= N）Fjm（= N） 最大静张力差Fjc及验算：Fjc=FjmQZ（sinf1cos）= NFjc（= N）Fjc（= N）2、钢丝绳安全系数m的验算：m=QdFjm= 检验报告附页3、提升电动机功率测试与验算 Pe1.1 Pd4、提升系统速度图测试与运动参数验算： 提升系统速度图，如图1所示。图1 提升系统I、V曲线图 提升系统运动参数：a1= ms2 vm= ms a3= ms2 5、制动力矩的测试：检验报告附页6、制动闸闸瓦间隙测试值：盘 闸1234测试值（mm）1121314112223242112-13-14-1122-23-24-2 4-1 4-1 11 1-1 4-2 4-2 12 1-2 3-1 3-1 2-1 2-13-2 3-2 2-2 2-2控制台7、制动闸贴闸油压、位移曲线，如图2所示：图2 制动闸油压及位移曲线图S= mm制动闸位移Pc= MPa残 压Pt= MPa贴闸油压检验报告附页8、制动盘偏摆量测试，如图3所示：a、左制动盘偏摆（径向跳动量）曲线Sa= mm b、右制动盘偏摆曲线Sb= mm图3 提升机制动盘偏摆量（径向跳动量）曲线图9、时间继电器1SJ8SJ的测定：项 目实 测 值（s）设 计 值（s）1SJ2SJ3SJ4SJ5SJ6SJ7SJ8SJ检验报告附页10、启动电阻的测定（拆开炭刷/星点）：段 别A相启动电阻B相启动电阻C相启动电阻温度（）实测值（）温度（）