2#预制施工方案.doc

第 1 页 共 50 页 2 2 预制场施工方案预制场施工方案 编制 编制 复核 复核 审核 审核 第 2 页 共 50 页 目 录 第一章第一章 编制说明及工程概况编制说明及工程概况 4 一 编制依据 4 二 编制范围 4 三 编制原则 4 四 工程概述 5 五 气象 水文特点 5 第第二二章章 施施工工准准备备 5 一 管理目标 5 二 机械设备配置 6 三 劳动力组织 7 四 材料准备 7 第三章第三章 项目组织机构及职责项目组织机构及职责 7 第四章第四章 梁板预制施工方案梁板预制施工方案 9 一 预制场建设 9 二 梁体预制 12 三 混凝土浇注顺序 14 四 混凝土振捣 15 五 拆模及养护 15 六 钢绞线穿孔及张拉 15 七 预应力孔道压浆 20 八 移梁 储梁 21 九 梁板安装 24 第五章第五章 确保工程质量的措施和工期的措施确保工程质量的措施和工期的措施 35 一 确保工程质量的措施 35 二 保证工期的主要措施 39 第六章第六章 季节性施工方案季节性施工方案 40 一 冬季施工 40 二 夏季施工 41 三 雨季施工 41 第七章第七章 质量 安全保证体系及措施质量 安全保证体系及措施 42 一 安全保证体系及措施 42 第八章第八章 文明施工措施 环保措施文明施工措施 环保措施 47 一 文明施工方案 47 二 文明施工保证措施 48 三 施工环保 水土保持方案 50 四 环境保护和水土保持措施 50 第 3 页 共 50 页 第一章 编制说明及工程概况 一 编制依据 2 施工规范 1 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 2 预应力筋用锚具 夹具和连接器应用技术规程 JGJ85 2002 3 钢筋焊接及验收规程 JGT 18 2003 3 试验规程 1 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E30 2005 2 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55 2011 3 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ T27 2001 4 管理标准 1 GB T19001 2008 质量管理体系 要求 2 GB T 28001 2011 职业健康安全管理体系 3 GB T 24001 2004 环境管理管理体系要求及使用指南 4 GB T50430 2007 工程建设施工企业质量管理规范 二 编制范围 三 编制原则 1 遵守合同文件要求的原则 2 确保工期的原则 3 确保质量创优的原则 4 安全第一 预防为主的原则 5 科学管理的原则 6 文明施工的原则 7 降低工程成本的原则 8 环境保护的原则 9 建立高效的组织机构 加强施工现场管理的原则 第 4 页 共 50 页 10 遵照执行设计标准和施工规范的原则 四 五 气象 水文特点 本部气候受东南季风的控制 降水丰沛 四季分明 山区气候多样 垂 直变化显著等特点 多年平均降水量为 1335 5 毫米 主要集中在 6 8 月份 对桥梁支架搭设 周边排水系统的贯通以及施工便道 平台修建标准及规模要 求较高 极端最低气温 3 3 进入 12 月份 项目必须采取冬季施工 本部亚热带湿润性季风性气候 年平均气温 17 2 年均降雨量 1555 3 毫米 沿线均有大渡河支流交叉 施工用水方便 地材充足 沿线矿业较多 电力线搭接便捷 基岩主要为砂岩 局部有石灰岩 第二章 施工准备 一 管理目标 1 工期目标 752 天 2 质量目标 优良工程 创省 部级优质工程 3 安全目标 杜绝死亡 重伤事故 轻伤率控制在 0 3 以下 4 施工进度计划 1 预制场建设 2018 年 3 月 2018 年 5 月 2 梁板预制 2018 年 6 月 2020 年 5 月 3 梁板安装 2018 年 9 月 2020 年 6 月 不含桥面系 二 机械设备配置 1 配置原则 施工机械配套 性能精良 先进 满足施工需求 并略有余 保证其完好 率和使用率 依据 少污染 低噪音 高效率 的原则 选用先进设备 满足 施工要求 机械设备配套合理 最大限度提高机械利用率 2 施工机械设备 机具安排 根据本项工程的工程量 按工期安排 需投入以下主要机械设备及机具 第 5 页 共 50 页 在施工过程中 设备随工作面的变化而调整 三 劳动力组织 1 劳动力配置 根据工期目标和进度计划安排 确保各工序施工技术工种适当 数量 满足进度要求 抽调精兵强将 确保工程质量 人员的分配及搭配合理 均衡 计划在本项工程投入主要施工管理人员共计 5 人 计划投入技术工人及普工共 序号设备名称规格型号单位数 量用 途备 注 1 龙门架 100T 套 1 移梁 2 跨墩龙门 100T 套 1 跨墩移梁 3 发电机 150KW 台 1 供电备用 4 架桥机 F150 套 1 梁板安装 5 罐车12m 台 4 砼运输 6 工作龙门 10T 套 3 模板安装 砼浇 筑 钢筋安装等 7 梁板运输车台 1 梁板运输 8 架桥机 F150 套 1 梁板架设 9 模板32 5mT 梁套 1 5 自购 10 模板20m 箱梁套 2 自购 11 模板30mT 梁套 2 5 自购 12 钢筋数控机套 1 钢筋加工自购 13 智能张拉套 1 梁板张拉 14 智能压浆套 1 梁板压浆 15 喷淋系统套 1 梁板养护 第 6 页 共 50 页 计 81 人 钢筋班组 35 人 模板班组 22 人 砼浇筑班组 12 人 机手 3 人 电 工 1 人 吊装工 8 人 2 劳动力动员周期 为确保工程质量和工期达到预期目标 需配备足够劳动力上场施工 因此 在本项工程开工后 立即按要求组织熟练的劳动力进场 并预期作好包括人员 培训 组织机构设置等工作 根据工程施工计划安排工作面的大小 采取分期 分批组织进场 四 材料准备 根据实际情况 混凝土由我项目部拌合站供应 钢材由业主统一提供 运 至现场 材料按照工程进度的需要进行分批采购 在工程生产周期中合理安排 提前计划 保证施工材料的供给 第三章 项目组织机构及职责 根据此项工程的规模及施工特点 为确保在施工过程中安全 质量 进度 及成本得到有效控制程 我项目部成立施工管理领导小组 成 员 成 员 成 员 成 员 成 员 成 员 成 员 第 7 页 共 50 页 组长 项目经理 负责本项工程的全面管理工作 副组长 项目副经理 负责对施工成本控制 成本核算 并不定时的对 现场进行质量 安全 进度检查并向组长及时汇报 协调各职能部门 副组长 项目总工程师 负责施工技术管理 施工质量控制 施工组 织管理 对施工过程中出现的质量问题分析并处理等工作 成员 工程科长 XX 及施工技术员 负责现场施工组织管理 施工测量放样 技 术质量监控 现场安全生产 物资设备计划及安排 各工序报检 相关资料收 集整理等工作 机材科长 XX 及部门相关人员 负责机械设备管理 调配 及维修 保养 材料采购和管理 确保拌合站供料满足施工需求 实验室主任 XX 及部门相关人员 负责质量全程监控 原材料质量检测 混凝土技术指标控制和检测 预应力施工的监控 压浆质量 梁板成品的检测 并对相关的结果及时向副组长 组长报告 拌合站由工地试验室委派一名实验 人员对成品混凝土出料检测取样 对前场浇筑混凝土的质量进行检测 综合办主任 XX 及部门相关人 负责全面协调 工地安全生产 文明施工 环境保护 后勤保障等工作 施工作业期间必须有 1 名专职安全人员现场巡视 监督 第四章 梁板预制施工方案 一 预制场建设 1 场地建设 根据我标段实际情况 2 预制场选址在主线玉洞桥特大桥桥下第 56 跨至 66 跨 计 280 米 拟第 56 跨 66 跨桩基施工完成后 整平场地建设预制场 场 平压实度达到 90 以上 场地排水横坡控制在 1 2 场地硬化采用的 15cm 厚级配碎石垫层 20cmC25 砼 浇筑砼的时候还需要在场地内设置排水槽 预制 第 8 页 共 50 页 场两侧设排水沟 雨水及养护用水通过水槽排向水沟 由水沟排至净化池 以 保证场内排水畅通 为节约用水及坏境保护 在预制场外侧设置污水净化池 通过净化后的水在次利用于养护用水及清洗场地 预制台座采用扩大基础处理 台座两侧 0 6m 范围内浇筑厚 30cm 的 C25 砼 并在其上层铺钢筋网以加强其整 体受力 台座采用 30cmC30 钢筋砼 制作预制梁底座时 还应根据设计要求考 虑预拱与反拱以确保梁的线形平顺 预制底胎 埋于地表之下不小于 20cm 并 在距底胎顶面下 10cm 处 预留模板下缘对拉孔洞 以保证模板下缘与底胎紧 密衔接 存梁座也按扩大基础处理 采用 1m 0 5m 截面横向通长布置 根据地 质条件适当配筋 钢筋集中加工区及库房均采用 20cmC25 砼硬化 为保证梁板预制期间地基不局部下沉 造成台座沉陷开裂 变形等 台座 范围内地基作排水处理的同时 并于底座两端头进行加固 台座底板按实际预 拱度设置向下的相应弧度 底模平整度应符合规范要求 每次装模前应进行复 测校正 以满足设计要求 龙门吊轨道基础采用 C25 砼扩大基础 第一层截面为 1 0m 0 4m 通长设 置 第二次截面为 0 8m 0 5m 通长布置 浇筑前 技术人员用仪器精确的测出 平面位置及高程 2 场地布置 预制场平面布置图后附 预制场安装 1 台 800KVA 变压器 并自备 150KW 发电机组 1 台 预制场拟 布置钢筋加工场 钢绞线等存料库房 砼运输通道 龙门架吊运系统 存梁 区 制梁区 另考虑到预制构件的外观要求 预制底座采用钢板底座并在钢板 上铺设工程铝塑板以保证梁底形成镜面 为防止砼浇筑过程中模板与底座的接缝 漏浆 在底板边缘粘贴橡胶泡沫剂防止漏浆现象 梁内 外模板均精心设计 采用工厂定制加工制作 确保加工精度及加工 质量 以方便定型钢模板组拼与拆模 确保梁体砼内实外美 库房 钢筋加工 房及材料堆放场地设于龙门架轨道以外 按施工组织设计图纸要求规范规划 合理布置 预制场内设 20 个 T 梁台座 5 个箱梁台座 存梁场一个 使其能 第 9 页 共 50 页 满足存放 XX 片梁的要求 台座结构大样图 预制场均设置移梁龙门 1 套 跨墩龙门 1 套 工作龙门 3 套 工作龙门为 起吊能力 10T 的小龙门吊机 跨径分为 26m 钢筋加工房工作龙门跨径为 16m 移梁龙门为起吊能力各为 100T 的 2 个大龙门吊机组成 跨径为 26m 10T 龙门吊机专门用于模板安拆 预制梁混凝土浇筑 设计吊重 10T 10T 龙门架 上设两个 5T 电动葫芦 以解决模板安装 混凝土的吊运等工作 100T 龙门吊 机负责梁移运至炮车上 10T 龙门吊架立柱采用钢管和型钢组合 横梁采用贝 雷梁拼装组成 其横梁上设由 10T 卷扬机做成的固定吊点 以解决梁的转运储 存工作 转运储存工作两套龙门架共用一根单轨 均采用电动自行式行走系统 预制场小龙门吊机示意图如下 第 10 页 共 50 页 预制场大龙门吊机示意图如下 二 梁体预制 1 总体思路及安排 预制梁主要分部在 猫洞坪大桥预制 16 片 20m 小箱梁 156 片 30mT 梁及 12 片 32 5mT 梁 楠香坪 1 号桥预制 40 片 20m 箱梁及 28 片 30mT 梁 楠香坪 2 号桥预制 8 片 20m 箱梁及 96 片 30mT 梁 玉洞桥特大桥预制 84 片 20m 箱梁及 720 片 30mT 梁 双桥村大桥预制 52 片 20m 小箱梁及 84 片 30mT 梁 第 11 页 共 50 页 根据我标段的实际情况 先预制玉洞桥特大桥 T 梁和小箱梁 然后预制双 桥村大桥 楠香坪 2 号大桥 楠香坪 1 号大桥梁板 最后预制猫洞坪大桥梁板 梁板安装顺序同于预制 2 钢筋骨架绑扎 钢筋在钢筋加工场配料加工成半成品 在预制场台座上绑扎 焊接成钢筋 骨架 所有钢筋在加工之前必须先进行清污 除锈 调直处理 绑扎钢筋前检 查底模表面 护边角钢是否有破损 变形 修缮清理后涂刷脱模剂 即而投入 使用 纵向通长钢筋全部采用双面焊接接长 同一截面焊接接头按不大于 50 数量错开 普通钢筋采用铁丝绑扎或点焊连接 桥面板预埋钢筋采用点焊方式 固定 钢筋保护层采用专门制作的混凝土垫块控制 梁板钢筋与预应力管道冲突时可适当移动普通钢筋 保证预应力管道坐标 准确 小箱梁在腹板钢筋安装完成及 T 梁横隔板钢筋绑扎完即可穿波纹管 波 纹管用 8 定位钢筋固定在钢筋骨架上 定位钢筋在直线段每 80cm 设置一道 曲线上每 30 50cm 设置一道 定位钢筋宜与骨架纵向钢筋预先焊接 确保孔 道在混凝土浇注过程中不发生位移 安装及固定时注意对波纹管的保护 不得 损伤波纹管 同时要保证波纹管位置的准确和波纹管的完整 波纹管埋设时 另须注意张拉端处位置的准确 并要求与锚垫板喇叭管管道自然顺接 且锚垫 板的位置应与钢束垂直 接口处牢固 不漏浆 3 钢模板安装 小箱梁及 T 梁模板均采用厂制定型钢模 工具式接头 便于安装及拆卸 拟制作 20m 箱梁模板 2 套 32 5mT 梁模板 1 5 套 30mT 梁模板 2 5 套 钢模 均采用 5mm 钢板作面板 14 型钢作骨架 要求模板接缝严密 尺寸准确 接 缝宽度误差控制在 2mm 以内 错台不大于 2mm 大面平整度控制在 3mm 以内 为保证预制梁的外观质量 模板必须有足够大的强度 刚度和稳定性 侧 模上按计算配置 1 5KW 的附着式高频振动器 间距为 1 5 米梅花型布置 以保 证梁体砼能够灌注密实 端模用钢板制造 端模上的预应力钢筋孔洞位置 锚 第 12 页 共 50 页 下垫板的位置和倾斜角度符合验收规范的精度要求 定型钢模经检验合格后方 可进场使用 立模前对梁体钢筋进行自检和监理工程师检查 检验合格后方可 立模 在模板拼装前 应对模板进行检查及除锈 如模板有变形及缺损则不能使 用 在模板安装前须在模板板面涂抹优质脱模剂 脱模剂涂刷要求均匀 厚薄 以模板板面有油感为准 模板拼接在现场完成 采用龙门吊上 5T 电动葫芦分 节拼装 模板在吊运过程中应注意避免碰撞 拼装模板时严格控制各部位尺寸 模板拼缝间用专用双面止浆条填逢 以防漏浆 模板底口采取夹设橡胶带以止 浆 拼接完成后须对模板板面及拼缝进行仔细检查 拼缝处如有错缝 须调整 直至消除错缝为止 并注意预留吊带孔及桥面系的预埋钢筋 模板安装经自检 及监理工程师验收合格后 方可浇筑砼 4 混凝土浇筑及养护 混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确 检查模板安装尺寸 接缝 拉杆螺栓 模板拼接螺栓 确保模板安装尺寸准确 支撑牢固 混凝土拌和采用集中拌和 经过砼罐车运送至预制场现场 下料到集料斗 内 不应过满 在利用工作龙门提吊入模 砼浇筑从梁的一端向另一端分层倾 斜浇筑 分层厚度不超过 30cm 砼振捣采用插入式振捣器和附着式振捣器组合 进行 附着式振捣器在模板外侧每隔 1 5m 安装一台 模板底部和顶部对拉螺 杆每隔 1m 设置一处 小箱梁砼浇筑顺序是先底板 再腹板 后顶板 浇底板 砼是通过顶模的开孔将砼送入底板 不能将砼通过腹板过渡到底板位置 这样 会致砼的过分振捣而离析 况且腹板内布满钢筋和波纹管 砼也不容易下去 为了保证没有施工缝隙 所以浇砼要确保足够的工人和工具 分段分层浇筑时 一定要在初凝之前连续作业 振捣到位 不漏振不过振 为使浇灌腹板时 不 反浆 浇底板砼的坍落度宜采用小值 砼的技术指标当然要保证 其坍落度应 控制在 10 12cm 范围内 砼浇筑前要对每一车到场砼检测其指标并留下试块 保证砼的质量 还须根据 3d 5d 7d 及 28d 强度和弹模的同等条件养护梁体 第 13 页 共 50 页 以便钢绞线张拉施工控制 三 混凝土浇注顺序 小箱梁浇注顺序为先底板 再腹板 最后浇注面板混凝土 腹板混凝土浇 注时注意两边对称同时进行 T 梁浇注顺序为从 T 梁一头向另一头斜向分层浇注 每层厚度控制在 30cm 左右 混凝土浇注至 T 梁另一头 3 4m 位置时反向浇注 混凝土浇注时要保证 连续紧凑进行 混凝土浇注过程注意事项 a 浇筑前 要对所有的人员进行详细的技术交底 并对模板和钢筋的稳 固性以及砼拌合 运输 浇注系统所需的机具设备是否完好进行一次全面检查 符合要求后方可开始施工 b 浇筑时 下料应均匀 连续 不要集中猛投而产生砼的阻塞 在钢筋 密集处 可短时开动侧振或插入式振捣器以辅助下料 T 梁分段浇筑时 在砼 尚未到达的区段内 禁止开动该区段内的附着式振捣器 以免空模振捣而导致 模板变形 c 浇筑过程中随时检查砼的塌落度和干硬性 严格控制水灰比 不得随 意增加用水量 前后台密切配合以保证砼质量 d 认真填写砼浇筑原始记录 四 混凝土振捣 小箱梁混凝土振捣采用附着式振捣和插入式振捣棒组合进行 T 梁混凝土振捣以附着式振捣器振捣为主 配以插入式振捣器辅助振捣 在波纹管和钢筋密集部位严禁用插入式振捣器 以防引起预留孔偏位或波 纹管破裂漏浆造成管道阻塞 振捣时要注意振捣均匀 防止过振及漏振 每次 振捣时间以混凝土不再下沉 无气泡上升 表面出现薄层水泥浆并有均匀的外 观为止 混凝土浇注至梁面并振捣密实后注意及时整平收浆 终凝前将梁顶面 拉毛 以利桥面铺装层与梁体结合 第 14 页 共 50 页 五 拆模及养护 在浇筑砼完成后 特别要注意对梁体的覆盖保湿养护 保湿时间不得低于 7 天 梁体混凝土强度达到 2 5MP 后即可拆模 拆模后以梁体轮廓边线不损坏 为宜 拆模采用龙门吊上 5T 电动葫芦分节段对称拆除 先拆侧模 再拆端头 钢模 小箱梁内模在侧模及端头钢模拆除后进行 模板拆除时由龙门吊钩住模 板上边沿的吊环 拆除连接螺栓及对拉螺杆 松掉底部调节木块 用手拉葫芦 拉模板的下边沿 龙门吊同时向梁体外移动拆除模板 拆模过程中注意对梁体的保护 不得强行拆除 严禁乱撬乱砸 模板吊起 时不得碰撞梁体 T 梁拆模时每拆除一片模板务必立即作好支撑工作 六 钢绞线穿孔及张拉 小箱梁及 T 梁预应力筋均采用高强度低松弛 s15 2mm 钢绞线 其抗拉强 度标准 fpk 1860MPa 弹性模量 Ep 1 95 105MPa 预应力筋张拉采用双控 以应力控制为主 伸长值进行校核 伸长率控制在 6 以内 预应力筋下料及穿束 第 15 页 共 50 页 下料前应对钢绞线进行外观检查 钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼粘 结力的润滑剂 油渍等物质 允许有轻微的浮锈 但不得有锈蚀及刻痕 预应 力筋的下料长度应通过计算确定 计算时应考虑锚夹具厚度 千斤顶长度 弹 性回缩值 张拉伸长值和外露长度等因素 钢绞线下料应用砂轮切割机切割 严禁用电焊 气割来切割钢绞线 穿束前对预应力孔道进行通孔 清孔处理 同时应将钢绞线理顺 严禁束 与束之间交叉错位 穿束时 可对钢绞线端头进行包裹 避免钢绞线刺破波纹 管 在穿孔过程中 如出现阻塞现象 不可强行穿束 应查明原因后采取措施 后重新穿束 穿束完成后 即可安装工作锚及工作夹片 在安装工作夹片时 应对每个 工作夹片进行外观检查 工作夹片上不得有油渍等其他物质 不得有明显刻痕 及锈蚀现象 张拉前准备工作 a 施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书 b 现场已有 具备预应力施工知识和正确操作的施工人员 c 锚具安装正确 张拉时千斤 顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致 d 施工现场已具备确保全体 操作人员和设备安全的必要的预防措施 张拉 小箱梁 T 梁混凝土强度达到 90 以上设计强度且龄期 7 天后后方可张拉 钢束 张拉时采用张拉应力和伸长量进行双控 即以应力控制为主 伸长量作 为校核 钢绞线的张拉顺序严格按设计编号进行 采用两端对称同步张拉 第 16 页 共 50 页 张拉加载程序为 0 初始应力 10 k 100 k 持荷 2 分钟 锚固 a 调整预应力筋长度 使每束预应力筋长度均匀 张拉前认真检查 做到 孔道 锚环与千斤顶三对中 以便张拉工作顺利进行 不致于增加孔道磨擦损 失 b 两端同步施加初始应力 10 k 将预应力筋拉直 连接器处拉紧 在预应力筋脉上选定适当的位置刻画标记 作为测量延伸量的基点 然后缓慢 逐级加载直至符合设计要求 c 当张拉应力达到设计荷载时 应停止供油 关闭进油阀门持荷 2 分钟 当有掉表现象时应进行补表 确保张拉应力与设计相符 d 当张拉应力符合设计要求后应测量 记录预应力的延伸量 并核对实测 值与理论计算值 其误差应在 6 范围内 否则应暂停张拉 待查明原因并采 取措施予以调整后 方可继续张拉 e 张拉满足要求后 锚固锚具 千斤顶回油至零 预应力筋张拉注意事项 a 一切操作由现场技术人员统一指挥 张拉区设有明显标记 禁止非工作 第 17 页 共 50 页 人员进入施工区域 b 预制场内用电及电路安装统一由专职电工负责 并随时检查线路状况 禁止无证人员操作和管理电业工作 场内禁止用裸露线路 所有线路均为电缆 或皮线 场内照明灯光布设固定 确保无死角 夜间施工加强领导人员值班 统一调度指挥施工 巡视检查现场 减小和消灭事故苗头 c 工具锚的夹片要保持清洁和良好的润滑状态 新的工具锚夹片第一次使 用前 在夹片背面涂上润滑脂 以后每使用 5 至 10 次 应将工具锚上的挡板 边同夹片一同卸下 向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂 以防夹片在退契 时卡住 润滑剂可采用石墨 二硫化钼 石蜡或专用退锚剂 d 千斤顶正前方应设钢板防护屏 张拉作业时 作业人员应站在千斤顶侧 面操作 任何人不得站在预应力筋的两端 高压油泵应放在构件两侧 由专人 操作 统一指挥 在高压油管的接头应加防护套 油泵操作人员应戴防护目镜 以防油管破裂时或接头不严时喷油伤眼 油泵开动过程中 作业人员不得擅自 离开岗位 如必须离开 必须把油阀全部松开或切断电路 油泵运转有不正常 情况时 应立即停机检查 在带压作业情况下 不得随意拧动油泵或千斤顶上 各部位的任何螺丝 e 张拉是必须两端同步进行 张拉操作要按张拉值对应表上的数值进行操 作 做到两端张拉应力基本一致 严格按规定控制张拉吨位 不允许超张拉 以免钢绞线受力超限发生拉断事故 张拉阶段应进行检查 严防梁体变形过大 而引起开裂 有异常现象及时反馈 f 每次张拉完毕后 应检查端部和其他部位是否有裂缝 有无滑丝 断丝 现象如发现问题应及时向现场技术人员 现场监理或上级部门汇报情况 并认 真填写张拉记录表 预应力筋锚固后用电动切割机或砂轮切割机切割掉多余部 分 钢绞线外露长度不宜小于 3cm 在压浆完成后及时用混凝土封裹 以防腐 蚀 七 预应力孔道压浆 第 18 页 共 50 页 每片梁张拉后 在 24 小时内及时灌浆封锚 减少预应力损失 压浆前应注意以下事项 a 张拉后的预力筋伸长率应在 6 以内 并且无滑丝现象 b 开始压浆施工前压浆设备 砂浆搅拌机 压浆机 电子称应运转正常 三通管 高压压浆管应无堵塞情况 c 压浆的原材料 PO 52 5 水泥 外加剂 膨胀剂均已到场 d 应有按设计要求的强度等级进行配制的水泥浆配合比 水泥浆的泌水 率最大不应超过 3 拌和后 3h 时泌水率宜控制在 2 以内 e 水泥浆的稠度应控制在 14s 18s 之间 水灰比控制在 0 4 0 45 之间 自由膨胀率控制在 10 以内 压浆 a 气温高于 35 度时 压浆应在夜间进行 压浆前先在梁体两端锚头附近 构件上设置带阀压浆嘴和排气孔 用压缩空气或高压水清洗管道内杂质 保证 预应力孔道畅通无阻塞 b 压浆用水泥采用普硅 52 5 水泥 要求水泥细度高 流动性好 初凝最 第 19 页 共 50 页 快不小于 2 小时 终凝 7 小时左右 水泥浆中通过试验可渗入适当膨胀剂如铝 粉等 铝粉的掺入量约为水泥用量的 0 01 水泥浆掺入膨胀剂后的自由膨胀 应小于 10 c 水泥浆拌和前先灌水搅拌 使搅拌机充分湿润 将水排出 然后在进 行水泥浆搅拌 水泥浆搅拌时注意必须下料顺序 水 外加剂 水泥 外加剂 膨胀剂 可先溶于水中 d 水泥浆拌和时间不得少于 1min 灰浆过筛后存放于储浆桶内 此时至 压浆结束前桶内灰浆仍要低速搅拌 防止因时间延迟导致水泥浆的流动性降低 并经常保持足够的数量以保证每根管道的压浆能一次连续完成 水泥浆自调制 到压入管道的间隔时间不宜超过 40min e 压浆自一端压入至另一端饱满出浆为止 每次压浆时应做好水泥砂浆 试块 f 压浆后应按图纸设计进行梁体封锚 封锚前必须将锚具及封锚区域冲 洗干净并凿毛 然后按设计要求设置钢筋网 浇注封锚砼 八 移梁 储梁 所有的预制梁必须在压浆强度达到设计要求后才可进行吊运 主梁吊运按 兜托梁底起吊法 吊具采用横担 梁预制完成后应进行编号 注明浇筑日期和 型号等梁板信息 封锚后用龙门架吊运至存梁场进行存放 同一跨预制梁的存 梁时间应相近 相邻跨的预制梁的存放时间应相近 存放时设置好支垫及临时 斜撑 第 20 页 共 50 页 小箱梁预制施工工艺流程图 钢筋加工 绑扎钢筋骨架 安装波纹管道 安装侧模 安装芯模 安装端头模板 绑扎翼板钢筋 浇注混凝土 混凝土养护 拆除芯模及侧模 通孔 清孔 安装工作锚及夹片 预应力张拉 压浆 封锚 移梁存放 水泥浆试验及拌制 张拉机具检验 钢绞线锚具检验和 钢束编制 制作砼试块 压试块 钢绞线穿索 第 21 页 共 50 页 T 梁预制施工工艺流程图 钢筋加工 绑扎钢筋骨架 安装波纹管道 安装侧模 安装端头模板 绑扎翼板钢筋 浇注混凝土 混凝土养护 拆 模 通孔 清孔 安装工作锚及夹片 片 预应力张拉 压浆 封锚 移梁存放 水泥浆试验及拌制 张拉机具检验 钢绞线锚具检验和 钢束编制 安装附着式振捣器 制作砼试块 压试块 钢绞线穿索 第 22 页 共 50 页 九 梁板安装 梁板安装顺序 从玉洞桥特大桥第 58 跨向小桩号架设安装 然后架设楠 香坪 2 号大桥 楠香坪 1 号大桥 猫洞坪大桥 最后架设安装双桥村大桥 1 梁板安装设备 架梁使用的架桥机 F150 由起重行车 主横梁 主横梁纵移台车 纵 导梁 后支腿 后支架 中支腿 前支架 前支腿 前后横移轨道 液压系统 电气系统组成 示意图如下 第 23 页 共 50 页 架桥机构造图 辅导梁 主导梁 起重横梁 中支腿 后支腿 后支架 前支架 前支腿 运梁炮车构造 梁运输采用运梁炮车 运梁炮车由指定厂家生产 后炮车自带动力 炮车 行走时移梁组人员随车跟随检查指挥 两端翼缘各设置两处斜撑 斜撑采用转 轴型钢 便于重复使用 在运输边梁时 因翼缘板较重 重心偏位 应做托架 支撑 运梁车局部构造示意图如下 2 安装设备组装 梁均采用架桥机进行安装 整个合同段拟采用两台架桥机同时进行架梁工 作 以求满足施工进度要求 待架桥机运输至工地后 即可进行架桥机的组装工作 组装工作在预制场 两个端部进行 采用吊车进行配合组装 第 24 页 共 50 页 组装完成后 架桥机从预制场向内江方向进行架梁工作 即从主线 1 号桥 开始架设箱梁 架桥机拼装流程图如下 第 25 页 共 50 页 安装天车 中后支腿等 悬拼15米主梁 开动摇滚 前移主梁20米 悬拼20米主梁 安装支架 主梁横联 安装 辅支腿 拼装55米主梁 并抬吊在支 架上 铺设架桥机前后横轨支架 前后支架相距45米 纵移台车 横移卷扬小车 纵移台车 横移卷扬小车 导梁 辅支腿 后支架 前支架 前支架 后支架 辅支腿 导梁 导梁 辅支腿 后支架 前支架 导梁 后支架 前支架 辅支腿 辅支腿 前支架 后支架 导梁 导梁 后支架 前支架 前支架 后支架 第 26 页 共 50 页 3 预制梁安装 利用跨墩龙门将存梁区梁板起吊到玉洞桥特大桥第 58 跨 安装就位后 在 桥上安装架桥机 待架桥机过孔后 再用跨墩龙门移梁至玉洞桥第 58 跨上 利用跑车送梁 跑运输预制梁到架桥机吊装位置 将架桥机上的两部起重小车 运行至尾部 用运梁炮车将梁运至架桥机后支点约 5m 处 即前起重小车下方 降下起重小车吊具 吊起梁的前端 缓缓向前纵移 待梁后端纵移到后吊点下 时 前吊点停止纵移 此时降下后起重小车吊具 吊起梁的后端 待梁前后大 致水平后同时开动前后纵移小车继续纵移 同时开动前后转向平车的驱动电机 使架桥机与梁同时横移 到位后放下梁到安装支座位置上 然后落梁 落梁时 注意检查梁的轴线位置及垂直度 并支撑稳定 若安装梁为 T 梁则需对 T 梁进 行临时固定 待横隔板焊牢后 解除临时固定 完成一片梁的安装 安装后 第 27 页 共 50 页 两起重小车退回到架桥架尾部 架桥机横移到炮车行走道处 进行下一片梁的 安装 一孔梁安装顺序为由边到中 两边对称安装 安装完毕经检查符合规范和 设计要求后 焊接 T 梁横隔板 安装 T 梁 小箱梁 的湿接缝钢筋和模板 经 自检和监理工程师验收合格后浇筑湿接缝混凝土 混凝土由预制场拌和站拌和 通过运输车运至桥面上 当一孔梁的湿接缝达到一定强度后 将架桥机移至下一孔 经检查后开始 下一孔预制梁安装 架桥机安装预制梁示意图如下 第 28 页 共 50 页 1 架桥机过孔 第一步 对于直线桥 在已经架好的桥面上 全面检查架桥机各部 同时做好过孔的准备工 作 如钢丝绳 垫木 葫芦 开动导梁上两套移动天车至前支架后方 分别顶起中 后支腿 使后支架携横轨脱离桥面 10cm 开动后支架电葫芦 使后支架及横轨前移 1 2 梁长 收起中 后支腿 使后支架及横轨落稳于桥面 上 若为大坡度桥 可分几次前移后支架 开动导梁上两套移动天车至导梁尾部作配重 前后支架摇滚和导梁索具处于解除状态 同时开动前 后支架摇滚电机 导梁徐徐前移 1 2 梁长 直至辅支腿到达前方盖梁指定位置 此时 前支架 和已架梁体必须利用葫芦和钢性撑具于后方撑牢固 辅支腿下垫好硬木块 板 向前推辅支腿约 10cm 顶起辅支腿 使导 梁支平 为防止左右倾 预先用葫芦分别将辅导梁前端和盖梁两端拉紧 对于曲线桥 转角操作 在已经架好的桥面上 全面检查架桥机各部 同时做好过孔的准备工 作 如钢丝绳 垫木 葫芦 开动导梁上两套移动天车至前支架后方 分别顶起中 后支腿 使后支架携横轨脱离桥面 10cm 开动后支架电葫芦 使后支架及横轨前移 1 2 梁长 收起中 后支腿 使后支架及横轨落稳于桥面 上 若为大坡度桥 可分几次前移后支架 对于较大曲线桥 R 1000m 预先右 或左 横移动前支架 再左 或右 横移后支架 移动距离视实际情况而定 此法是依靠轮缘和轨顶间隙实现 导 梁转动停止位置为导梁中心线和一侧边梁中心线重合 第 29 页 共 50 页 对于较小曲线 R 350m 预先右 或左 移动前支架 直到台车一侧轮 缘和轨顶间隙消失为止 顶起后支腿 视曲线转角方向 解除后支架两侧电葫 芦联锁装置 点动一侧电葫芦 使该侧后支架携横轨纵移一段距离 尺寸由实 际定 同时开动后支架台车横向移动 使导梁转动角度 一直到导梁中心线和 边梁中心线重合为止 开动导梁上两套移动天车至导梁尾部作配重 前后支架摇滚和导梁索具处于解除状态 同时开动前 后支架摇滚电机 导梁徐徐前移 1 2 梁长 直至辅支腿到达前方盖梁指定位置 此时 前支架 和已架梁体必须利用葫芦和钢性撑具于后方撑牢固 辅支腿下垫好硬木块 板 向前推辅支腿约 10cm 顶起辅支腿 使导 梁支平 为防止左右倾 预先用葫芦分别将辅导梁前端和盖梁两端拉紧 上述过程中 若两根导梁发生错位 可点动一侧摇滚电机 向前或向后移 动一侧导梁 使错位消除 如果此时辅导梁在转角过程中还未到位 整机悬臂 继续前移 直至到位后停止 此时应密切注意辅支腿于盖梁上位置 不能影响 下一步支放前支架空间 第二步 顶起中 后支腿 使后支架携横轨离开桥面 开动电葫芦 使其徐徐 前移 直至中支腿后方停止 收起中后支腿 落后支架及横轨于桥面上 垫牢 垫实 对于有坡度桥面 此步可分几步进行 中后支腿 后支架同时支撑桥面以上部分导梁 辅支腿支撑前侧导梁 导梁上两套天车全部移至导梁尾部作配重 测量辅导梁下导梁和盖梁顶面空间尺寸 和后方前支架顶部到横轨底 部尺寸 两者比较 以决定前支架缩回调整尺寸 保证一次前支架到达前方盖 梁 对于有坡度桥梁 前支架可预先拆除 1 节或 2 节调整节 前支架前移到位 后 利用辅支腿油缸和前支架油缸交替顶升 将拆除的调整节重新装好 第 30 页 共 50 页 将后摇滚架与导梁索牢 开动前支架电葫芦 前支架徐徐前移至前方 盖梁指定位置 前支架于前方盖梁上高度调整好和横轨垫实垫牢后 使用可靠 前后钢性斜撑和葫芦将其稳固 以防止下一步前移导梁时向前倾倒 辅支腿 中后支腿脱空 开动前后支架摇滚电机 导梁徐徐前移 直 至架梁工况支点位置 对于有坡度桥梁 此步可分几步进行 解除前支架斜支撑装置 安装前支架和导梁锁紧装置 调整后支架 使前后横轨平行 然后安装后支架和导梁锁紧装置 准备下一步运梁 架梁 2 梁板安装应注意事项 总则 架桥机操作人员必须经培训合格 取得上岗证后 方能上岗作业 严 禁无证操作 操作人员应熟悉架桥机的 操作工法 了解架桥机的机械构造 使用性能 工作人员在作业时精力集中 坚守工作岗位 不做与工作无关的事 按规定使用安全带 救生衣和安全帽等 严禁酒后作业 违章作业 按 架桥机检查记录 的每一项认真检查 发现问题及时整改 恢 复正常经有关责任人签字确认架桥机正常后 方可吊梁或过孔 运梁 按有关规定检查运梁炮车 并作好记录 确定设备正常后 方可投入 使用 运梁时只能使用低速运行 途中必须有人相随 随时注意预制梁的稳定 确保预制梁的安全 运行途中若遇突来大风或阵雨 应立即停止运梁 固定小车 同时用 手拉葫芦加固预制梁 防止被大风吹倒 运梁炮车上常备 4 个 3t 手拉葫芦 运梁炮车或主桁架移动时 运行线路上有人时 必须发出警告信号 吊车在吊梁之前必须进行试吊 确保吊车稳定后方可起吊 吊车起吊 第 31 页 共 50 页 必须统一指挥 炮车在运输预制梁时必须保证粱体的水平 便道不平整时应及时修整 吊梁与检查 吊梁前必须仔细检查架桥机各部位连接是否安全可靠 检查塞垫 枕 木 轨道及连接板的安装是否符合要求 吊装前 检查机电操作系统是否可靠 各电机 制动器是否灵活可靠 空载情况下应校验各限位开关和行程开关 吊装前 应统一指挥信号 吊装时 指挥人员发出的信号与操作人员 意见不一致时操作人员应发讯问信号 在确认指挥信号与指挥意图一致时 才 能开车 架桥机在吊运预制梁过程中 如遇到起升机构制动突然失灵时 操作 人员应立即发出信号 通知附近人员离开 并迅速按动控制按钮反复起落预制 梁 并开动小车选择安全地点 把预制梁放下 不应任其自由下落 随后再进 行检修 决不可在吊运过程中进行检修 在吊预制梁时 应使承载均匀 平稳 不能忽起忽落 起升机构的钢 丝绳应保持垂直 同时 起吊和降落做到同步 注意控制好前后端的高度差 在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊预制梁 在操作过程中 应有专人分别位于前 后支架观察和监听 如果发现 不正常现象或听到不正常声音时 立即通知总指挥应采取相应措施 并停车检 查 排除故障 未找出原因 不能开车 吊运过程中 预制梁的高度应保持适中 在吊运预制梁上 应先清理 干净活动物品不准有堆放的物件 工具等 架桥机正在吊运预制梁中 如遇停电或电气故障 预制梁无法放下时 操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散 操作人员不准离开岗位 地面人 员应立即将危险区域用绳子围起来 并警戒 任何人不得通过 然后请检修人 第 32 页 共 50 页 员检修 同时必须备用一台发电机 以应对停电时预制梁正在落位安装中 操作人员应谨慎操作 严防预制梁晃动而发生事故 预制梁晃动时 销子等受力和活动部件容易损坏 断裂 也可能使钢丝绳受损 每次梁落到位后 要立即稳固措施 连接板钢筋要焊好 焊牢 操作人员要做到十不吊 1 指挥信号有误或不明确 2 超负荷 3 预制梁上有人 4 安全装置不灵 5 下大雨 6 能见度低 视线不好 尤其是夜间 7 起重钢丝绳滑槽 8 预制梁被挂住 9 预制梁紧固不牢 10 风力超过六级 3 指挥 预制梁吊装或架桥机过孔时 操作人员只服从总指挥人员的口令 由专人 指挥 多人挂钩时 操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥 但对任何 人发出的危险信号 操作人员应立即采取相应措施 4 过孔及支垫 预制梁过孔运行时 应有专人观察和监听各电机及其传动机构 如果 发现不正常现象或听到不正常声音时 应采取相应措施 并停车检查 排除故 障 并注意整机纵移时 起重行车必须移至最后作配重 无论是架上行纵坡还是下行纵坡 均要求每次过孔后调整前支点约高 于后支点几公分 桥机定位后任何人不得随意拆除稳固各受力点的支撑钢管 葫芦 卡 第 33 页 共 50 页 子 缆风等保险设施 运梁轨道及架桥机横移轨道枕木应垫到梁的中心 不能靠近翼缘板 架桥机中所使用的所有支垫必须牢固可靠 必须采用接触面摩擦系数 大的优质杂木 严禁用钢板直接支垫 第五章 确保工程质量的措施和工期的措施 一 确保工程质量的措施 依据管理体系要求建立内部质量保证体系 以保证工程质量达到优质目标 争创精品工程 质量方针 坚持 以质量管理求效益 以优质服务求生存 以持续改进求 发展 为顾客提供满意产品 的质量方针 以满足顾客的要求为宗旨 实现质 量目标为准则 领先行业标准为目标 以质为本 全面履行合同要求 质量目标 保证工程合格率 100 优良率 96 以上 顾客满意度 86 以上 无重大质量事故发生 为了确保工程质量 工程项目在施工全过程中 自始至终把 质量第一 用户至上 作为质量控制的基本原则 参照这一基本原则 我们采取如下具体 措施 1 建立健全质量管理机构 项目经理部成立以项目经理为组长 总工程师为副组长 各业务部门和各 施工区段主要负责人参加的质量管理领导小组 下设质量安全部负责日常工作 项目经理部实行三级质量管理体系 在施工过程中自下而上按照 跟踪检 查 复检 抽检 三个检测环节分别实施检测任务 认真接受建设单位质 量监督和监理单位的监理 接受政府质量监督部门的监督 并自始自终密切配 合 严格服从 2 树立全面质量意识 坚持质量控制原则 1 建立施工技术管理机构 建立总工师为核心的施工技术管理体系 第 34 页 共 50 页 实行技术人员岗位责任制 逐级责任到人 确保技术工作的准确性 严密性和 正确性 2 制定技术管理制度 按照公司技术管理方法及业主要求 结合本工 程实际情况 使施工技术管理达到标准化 程序化 制度化 3 按照实施性施工组织设计确定的施工程序 精心组织流水作业 控 制每道工序 狠抓工序衔接 实现施工技术 测量试验 计量技术 资料全过 程的标准化管理 实现技术标准 质量标准 管理标准相统一 4 以人为核心 树立全面的质量管理 以人的工作质量保工序质量 促工程质量 在职工中牢固树立 质量第一 以质为本 质量是企业的生命 线 的观念 把质量工作贯穿到施工的全过程中 使工程始终处于受控状态 严格执行施工前的技术交底制度 对作业人员坚持进行定期质量教育和考核 对关健作业人员进行岗前培训 持证上岗 5 实行 以预防为主 的方针 对工程质量的事后检查把关 就是要实行对工程质量的事前控制 事中控 制 把对工程质量的全面检查 落实到对工作质量的检查 对工序质量的检查 对中间施工质量的检查 确保工程项目质量的有效措施 6 坚持质量标准 严格检查 一切以检测数据为依据 强化相关数据的复核制度 工程上所有使用的材料 按国家的有关标准和 材料使用要求分项 分批进行抽样检查和试验 试验结果的数据报监理工程师 审核 作为使用与否的依据 7 认真贯彻科学 公正 守法的职业规范 职业道德 保持对工程质 量高度负责任的精神 并执行本公司 铸造精品 诚信立业 的质量方针 坚持 质量控制原则 3 施工过程质量控制措施 1 开工前准备工作的质量控制 1 对参加本项目工程施工人员进行培训和选择 坚持持证上岗制 并 第 35 页 共 50 页 进行强化专业培训 对关键工序 特殊岗位的操作人员必须在岗前进行培训 并经考试合格后方可上岗 2 施工技术准备 施工前 由总工程师组织技术部门 进行图纸审核 编制专项施工方案 制定施工计划 组织做好各级技术交底和技术培训工作 3 物资 设备准备 编制材料和设备需要量计划 安排好施工机具 设备的维修和保养工作 4 做好现场生产 生活办公用房布置及排污工作 2 施工过程中的质量控制工程施工质量控制过程图 1 强化技术管理措施 根据内部的技术管理办法 行业技术规范 业主有关要求及 相关标准 制定确实可行的技术管 理措施 使施工技术管理 达到标准化 程序化 资 料规范化 施工前准备 工作 对投入原材 料质量控制 对施工工艺 质量控制 工程施工 质量控制 工序质量控制 分项工程质量控制 分部工程质量控制 单位工程 整个建设项目质量控制 第 36 页 共 50 页 2 严格执行隐蔽工 程检查制度 工序完成后经过自检 互检 项目质检工程师专检合格后 经监理工程师检查 签认后才准进行下道工序施工 3 做好原材料的试验鉴定和各种配合比的设计选择 施工中严格检测工 作 随机抽查 做到试验有报告 配料有选择 检查有试件 资料有分析 4 按照实专项施工方案确定的施工程序 精心组织流水作业 控制每道 工序的施工 狠抓工序衔接 做好技术标准 质量标准 管理标准相统一 5 关键工序的质量控制 关键工序是指施工难度大 质量波动的工序是 控制工程质量的关键环节 如预应力张拉 a 关键工序实施前要经过项目总工程师批准 b 必须编制关键工序工艺实施细则或作业指导书 技术交底时做好质量 交底记录 现场管理人员和操作人员 要严格按实施细则或作业指导书操作 c 所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品件 凡有不符合要求的 材料 半成品件不准进入工序中使用 d 所有计量设备均能在相同标准条件下正常使用和操作 计量数据能准 确反映现场实际 所有生产设备保证能正常运行 e 分项工程或分部工程完成后 及时组织有关人员进行全面质量检查 6 根据已发生或可能发生的质量问题 技术部门协助质检部门制定纠正 和预防措施 防止类似质量问题重复发生 4 施工工序的质量控制 通过对工序质量通病的分析并落实消除质量通病的方法和措施 以达到对 整个施工过程的质量控制 1 常见的质量通病 a 预应力梁 板 拱度过大 b 梁板砼的外观质量不好 气泡多 蜂窝麻面 第 37 页 共 50 页 2 纠正措施 a 及时调整施工配合比 保证弹性模量符合设计要求 严格控制张拉时 间 严格控制张拉吨位和梁堆放时间 b 优化配合比设计 加强模板的拼装质量及加强振捣工艺 提高外观质 量 二 保证工期的主要措施 1 工期目标 我司将严格遵守合同工期承诺 在施工中不断优化施工方 案 合理调配人员设备 精心组织 实行动态管理 确保工程在合同规定的时 间内完成 2 确保工期的组织机构 1 成立工期领导小组 由项目经理任组长 各有关人员参加 定期对 旬 月进度情况进行分析 研究 并适时采取措施确保进度计划的兑现 同时 健全岗位责任制 从组织上 制度上 防范措施上对工期进行控制 2 以公司本部为大后方 坚持 后方服务前方 的指导原则 以生产 需要为前提 必要时抽派本公司各业务部门的力量充实前方 确保施工的顺利 进行 3 施工管理 1 工程进展需要配足各项生产要素 以 三快 即进场快 建点快 开工快为主体施工赢得宝贵时间 抓住有利施工季节