新保利大厦冬期施工方案

北京新保利大厦工程03-04年冬期施工方案目 录1、编制依据32、工程概况33、施工部署53.1部署原则53.2施工组织54. 施工准备64.1技术准备64.2生产准备74.3现场准备74.4主要物资准备85、主要分项工程冬施技术措施85.1主楼地基与基础部分95.1.1换填工程95.1.2砌筑工程95.1.3肥槽回填土105.1.4防水工程115.1.5钢筋工程125.1.6模板工程135.1.7混凝土工程135.1.8钢结构工程175.2车库纯地下部分175.2.1抗浮锚杆施工175.2.2土方工程185.2.3回填碎石、焦渣185.2.4其它工程185.3现场道路及临水、临电196、消防措施197、安全措施208、成品保护22附表1231、编制依据1.1 北京特种工程设计研究院提供的施工图纸（2003.10.27出图）1.2 北京新保利大厦工程地基与基础部分设计变更、工程洽商1.3 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.4 建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-97)1.5 建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002) 1.6 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.7 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.8 地下工程防水技术规范（GB50108-2001）1.9 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）1.10 建筑工程施工测量规程（DBJ01-25-95）1.11 北京市冬季按旬平均气温情况(见附表1)2、工程概况当室外平均气温连续5天稳定低于5时进入冬施，当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬施。根据多年气象资料统计结果表明，北京地区冬期施工期限一般从十一月十五开始，到次年三月十五结束。本工程以大气测温为冬施的起止依据。按照新保利大厦工程基础部分施工总体进度计划要求，本工程在2003-2004年度冬期施工期间施工任务是地下结构部分。主要包括主楼地基换填，基础底板，地下四层至二层墙、柱、顶板；车库部分的抗浮锚杆施工，锚杆间土方挖运，焦渣回填，碎石回填，基础底板，地下四层、三层墙、柱、顶板。本工程结构施工质量目标为北京市结构长城杯工程。阶段性施工进度控制目标为：2004年元旦前完成主楼基础底板混凝土的浇筑，2004年5月1日前完成地下结构工程。冬施期间主要施工任务一览表项次分项工程施工范围备注1主楼部分换填工程地基碎石、毛石、C15混凝土2砌筑工程基础370砖墙3回填土肥槽3：7灰土4防水工程基础防水砼P12+SBS改性沥青防水卷材(4+3厚PYPE)5钢筋工程基础采用、级钢筋，滚压直螺纹连接和搭接6模板工程地下结构采用木模板7底板大体积混凝土基础底板大体积混凝土施工措施8设备安装地下四、三、二层墙、板专业管线预埋、预留9混凝土基础墙板柱冬施测温、养护和保温措施10钢结构钢柱加工、安装11车库部分抗浮锚杆地基处理钻孔、注浆保温12土方工程地基土方挖运13回填工程地基碎石、焦渣14砌筑工程基础370砖墙15回填土肥槽3：7灰土16防水工程基础防水砼P12+SBS改性沥青防水卷材(4+3厚PYPE)17钢筋工程基础采用、级钢筋，滚压直螺纹连接和搭接18模板工程地下结构采用木模板19设备安装地下四、三层墙、板专业管线预埋、预留20混凝土基础墙板柱冬施测温、养护和保温措施3、施工部署3.1部署原则本工程工期紧，任务重，冬施期间混凝土浇筑量大，因此冬期施工部署应以混凝土分项工程为重点。在冬期到来之前，必须做好冬施的各项准备工作，重点为施工部署、施工组织、材料物资准备和各项技术保证措施。冬季施工中，必须在抓好质量的同时保证工期，两手都要硬。冬施期间日常生产中，本着充分利用可施工空间和时间的原则，具备施工条件的工作面及时安排生产，以确保本工程的按计划顺利竣工。3.2施工组织为确保本工程在本年度冬期施工期间各项施工任务的顺利完成，冬期施工组织安排如下：3.2.1 成立冬期施工领导小组组长：卜庆龙 副组长：姜旭、高正伟、李保平、陈钟山、李海垣、李震华组员：技术部、物资部、工程部、质量部、安全部、商务部、综合部3.2.2 职责划分（1）冬期施工领导小组负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。由项目总工组织所有施工人员学习冬期施工有关规范，技术文件，提高质量意识和安全意识，做到有计划、有措施、有检查、有落实。（2）技术部：根据本工程冬期施工内容，组织编制各分项工程施工技术方案措施。检查施工过程冬施方案的落实执行情况。（3）物资部：掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。（4）工程部：根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。经常检查现场内办公和宿舍区的临时用水用电情况，对非法用电和不按规定用水的现象及时处理。重大安全隐患问题应及时处理上报。（5）质量部：对冬期施工质量提出预控措施，及时检查施工过程的质量问题，反馈给工程、技术部门，组织制定控制措施。检查控制措施的执行情况。（6）安全部：经常巡视施工现场和当时施工部位，及时排除安全隐患，有权按照规定就违章操作和违章指挥进行停工或罚款处理。（7）综合部：督促和协助各施工分包备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。（8）商务部：配合其它各部门做好冬期施工期间的各项材料物资的供应和资金筹备。4. 施工准备4.1技术准备4.1.1对有关管理人员进行冬施培训，对工长、测温工、试验工进行培训，以上人员经培训合格后上岗。4.1.2经理部设专人负责与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然发生。现场设天气预报公布栏，并做好室内测温记录，测温工作、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前对掺外加剂人员、测温人员、火炉管理人员、电加热器管理人员进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。4.1.3 参加冬施的施工管理人员、施工班组应熟悉冬期施工规范和施工方法、措施，并在施工中认真贯彻执行。4.1.4冬施期间设置专职测温人员，对每日大气温度进行观测记录。测温时间和所测温度值均应详细记录，并整理归档。测温人员分两班测温，0时12时为第一班，12时24时为第二班，每24小时测四次，分别在2时、8时、14时、20时。4.2生产准备4.2.1根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。4.2.2掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。4.2.3做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。4.2.4各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。4.2.5冬施前应对施工道路、施工机具、临水、临电、办公室等临建进行冬施前的检查，重点为：临水防冻、材料防火、临电、机械的安全。4.3现场准备4.3.1清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。4.3.2现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。4.3.3砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止结冰。4.3.4冬施前，现场临水管线及消防管线埋入土中，深度为80cm。上水筏砌保温池，内填锯末。4.4主要物资准备序号材料名称单 位数 量备 注1阻燃草帘被m224000用于覆盖混凝土2电暖器台26用于宿舍和现场取暖3黑塑料布薄膜m215000用于底板、楼板砼覆盖4岩棉管m200用于上水阀门、泵管等保温5温度计根50用于砼测温6测温管根3000用于砼测温7铝铂玻璃丝棉管m200用于上水管保温冬期所需保温材料根据现场实际需要量进行调整，并要求冬施保温材料于11月12日之前进场。5、主要分项工程冬施技术措施本工程冬期施工，槽底地基土层采用覆盖保温，钢筋场外加工，模板采用木模板。砼采用预拌商品砼，现场控制入模温度不小于50C。混凝土均采用覆盖塑料薄膜加阻燃草帘保温，涂双层液体薄膜养护剂养护。具体冬期施工技术措施如下：5.1主楼地基与基础部分5.1.1换填工程按照工程洽商，本工程主楼部分地基原级配砂石换填改为碎石、毛石、C15混凝土换填。换填施工时间约在11月20日完成。换填施工过程中，应根据天气情况，及时安排落实相关冬施技术措施。（1）根据天气预报，当温度低于50C时，及时对未铺设碎石的地基土层进行覆盖保温，防止基土受冻。（2）混凝土浇筑前，如遇天气突然降温，应及时与商品混凝土搅拌站联系，保证混凝土的出罐温度和运输温度，以控制混凝土入模温度在50C以上。混凝土运输过程，运输罐车滚筒必须采取包裹棉被等保温措施。（3）现场混凝土浇筑工程中，混凝土输送泵和布料杆的泵管用保温被进行保温。11月15日以后浇筑的混凝土，均按冬期施工要求执行，施工合同中明确搅拌站采取冬期防冻措施。（4）混凝土浇筑完抹平压光后，及时覆盖一层塑料薄膜和两层阻燃草帘进行保温。5.1.2砌筑工程外围砖胎模砌筑时，水泥砂浆中掺加防冻剂，砂浆稠度控制在90mm -120 mm，标号较常温提高一个等级。砂浆在使用时温度不低于5，随搅拌随使用，不得使用受冻砂浆。在负温条件下砌砖时，不得浇水，砖表面的灰砂，冰雪必须清除。5.1.2.1材料要求 水泥：采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，存放应保持干燥，进场后立即进行复试，合格后使用。水泥必须存放妥当，设置库房并有覆盖，以免受潮受冻。 砂：采用中砂，砂中含泥量不得超过5%，砂在使用前需过筛。含水率应根据现场情况随时进行测定，以便调整用水量。砂不得含有冰块与直径大于1cm的冻结块，其标准应符合JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验办法。 水：采用饮用水。 防冻剂：防冻剂应符合相应的标准，并具有许可证。拟采用北京新丰建材厂的FX-122型砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥用量的3-5%。5.1.2.2砌筑要求 砌筑用砖强度等级MU7.5，水泥砂浆的强度等级M7.5。 砂浆稠度，考虑冬施普通砖与砌块不允许浇水，砂浆稠度控制在90mm以上，120mm以下。 砌筑时砂浆温度不应低于5。 由于氯盐对钢筋有腐蚀作用。应将墙体拉结筋涂刷素浆，以做防锈处理。 控制每日的砌筑高度在1.2米以下。 冬施所用砌筑砂浆应严格按照配合比进行拌制。 冬施期间，砌体如堆置在室外，必须覆盖保护。5.1.3肥槽回填土本工程采用的回填土为3：7灰土。若现场有场地，则现场拌合，若现场无法解决灰土拌和场地，则灰土由回填土供应商预先在其出土的地方按要求拌制好，再根据现场实际需要量运至现场。为了防止土不受冻和保证工程回填正常进行及回填土质量，注意如下几个方面：（1）底板外砖墙胎模砌筑施工完成后，应及时将外侧肥槽回填。地下四层和三层肥槽的回填，应待外墙防水做完一层高且防水保护层铺完后，开始回填土。回填前要将底层的冰雪和用作保温的材料打扫干净，方可开始回填。回填后，要及时用保温草帘覆盖严实。（2）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少2025。预留沉陷量应比常温施工时增加。即每层虚土铺20cm，为了控制铺土厚度，在砼外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，用打夯机夯实34遍。对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚土应铺厚度15cm。（3）回填工作连续进行，防止基土或已填土层受冻。尤其是未及时回填的土，过夜前用保温草帘覆盖严密，防止受冻而影响第二天回填。外墙四周肥槽不得采用含有冻土块的土回填。（4）回填土的垂直运输采用塔吊或溜槽。（5）场外取土、运输及现场储存要求：取土时，土层表面的冻土层一定要去掉，取出来的土用保温帘及时覆盖，防止土受冻，在拌制灰土时，有冻土块的土不能使用。拌好的灰土也要用保温被及时覆盖好。运土时，由于运输路线较远，要用阻燃草帘被把土覆盖好，防止在运输过程中土方受冻。土方运至现场后，应及时用阻燃草帘被进行覆盖，并尽快回填下去，有冻土块的土不能使用。5.1.4防水工程本工程地下室外防水采用SBS 4+3厚PYPE改性沥青防水卷材防水，采用热熔法施工。防水施工前基层必须保持干燥，含水率不大于9%，基层表面要清理干净，不得有冰、雪等杂物。热熔铺贴防水层应采用满粘法。铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。卷材搭接应按施工规范，搭接宽度为100mm。搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理。冬期进行防水工程施工应尽量选择无风晴朗天气进行防水施工应选在一天中气温较高时，一般为上午10：00点至下午3：00点，要求环境温度不低于-10。五级大风以上及雪天停止施工。施工安全应符合下列规定：防水材料及辅助材料设置专门的库房，库房和施工现场严禁烟火并配备适当灭火器材。溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。5.1.5钢筋工程在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。（1）钢筋负温冷拉和冷弯在负温下进行钢筋冷拉，温度要求不低于零下20摄氏度。钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液应根据环境温度选用,并在使用温度条件下进行配套校验。（2）钢筋负温焊接冬期钢筋的焊接，其最低气温不宜低于-20C。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。风力超过三级，要采取挡风措施，焊后未冷却的接头要避免碰到冰雪，雪天不得进行焊接作业。5.1.6模板工程本工程墙体、顶板、柱模板均拟采用18mm厚竹胶板。在冬期施工中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。5.1.7混凝土工程主楼部分基础底板施工执行底板大体积混凝土施工方案相关内容，其它部位混凝土施工按冬期要求执行。（1）对预拌混凝土搅拌站的要求冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。抗冻剂必须是北京市准用产品，并报监理审批。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不应大于0.6。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。混凝土搅拌站应采取可靠的措施，保证运至现场混凝土的入模温度不低于5C 。混凝土的投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。（2）混凝土的运输运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被。现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用保温被进行保温，以减少混凝土热量的损失。 （3）混凝土的浇筑按照设计图纸要求，控制基础底板和墙、柱、楼板的厚度。对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。泵管、消防水管等用岩棉保温。混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。（4）混凝土的拆模墙模板在混凝土强度达到1.2MPa并冷却到5后方可拆除。板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，悬臂结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。建立拆摸申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后拆摸，否则不准拆模。（5）混凝土的养护对于底板大体积混凝土，先覆盖一层黑塑料布薄膜和一层阻燃草帘，然后再覆盖一层黑塑料布薄膜和一层阻燃草帘进行保温养护。对于墙体混凝土，浇筑混凝土后，在墙顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。墙体模板拆除后，及时在砼外表面包裹一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘被进行保温养护，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。在顶板混凝土浇注时，需预先在板内按23m间距设置22的 钢筋马凳，超出平面标高10cm作为混凝土浇注后架跳板的支撑，便于混凝土抹平和及时铺设保温材料。对于梁、板混凝土表面采用覆盖一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘被的方法进行保温养护，阻燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。顶板浇筑完毕后，室内采用电炉或火炉进行保温。冬期禁止浇水养护砼。（6）混凝土的测温1）混凝土的测温选用温度计。2）测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。3）根据工程进展情况和结构平面特点，绘制测温平面布置图，标明测温孔编号，编号应连续进行，测温记录按平面图上所留孔号进行。本工程各部位混凝土测温孔布置图待设计提供正式施工图纸后绘制。4）测温孔的设置车库底板：由于底板混凝土要测内外温差，因此在浇筑底板混凝土时，在每测温点均预埋一根长（埋至底板厚中部）、一根短（埋至底板面下10cm）且一端封闭的白铁皮管（直径10mm），长管测定混凝土内部温度，短管测定混凝土表面温度，测温时要将温度计插入测温孔内3分钟方可读数。现浇板每15m2设置一个测孔，孔深1/2板厚，每间至少设一个测孔。墙测温孔均设置在顶面，墙每跨设置1个测温孔，孔深10cm。5）测温要求测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到4N/mm2以前每2h测一次，以后每6h 测一次。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。测温时按测温图中的编号顺序进行，测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。其它测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜4次、并测出最高、最低气温。2：00、8：00、14：00、20：00测大气温度混凝土入模温度4次/每一工作班组（7）混凝土试块留置在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置必须符合的规定。除按正常条件施工时留置试块外，还增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验转入常温养护28d后的混凝土强度。增设的两组试件，一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0.0C时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至冬施解除后转入常温养护28后试压，试验结果作为强度评定的依据。5.1.8钢结构工程现本工程钢结构设计方案未最终确定，待设计单位提供施工图纸后，我方将根据钢结构设计情况，结合我公司对本工程施工进度总控制计划要求，及时落实冬期施工阶段有关钢结构施工的详细施工组织、部署和技术质量控制措施。有关钢结构施工，我方将编制专项施工方案。5.2车库纯地下部分5.2.1抗浮锚杆施工（1）抗浮锚杆杆体加工，应尽量安排在冬施前完成。如需在冬期施工期间加工，在进行P型锚具焊接加工过程中，应优先选在晴朗环境温度高于-20摄氏度的天气下进行。当必须在雪天或现场超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。（2）每天抗浮锚杆钻孔施工完成后，应将钻机内的水全部排净，以免晚间上冻，影响第二天施工。（3）地质钻机采用泥浆护壁，在现场拌制泥浆时，应控制泥浆的温度，防止泥浆冰冻。泥浆温度降低至5摄氏度以下时，应及时掺加热水升温。（4）注浆前，采用热水拌制水泥净浆，温度控制在20-40摄氏度之间。以免水温过低，影响抗浮锚杆注浆的水泥净浆的灌注温度；过高，影响水泥的质量。水泥净浆的灌注温度控制在10摄氏度以上。（5）注浆管应采取保温措施。每天注浆施工完成后，应将管内冲刷干净。（6）垫层混凝土浇筑完毕后对抗浮锚杆补浆时，水泥浆中应掺加防冻剂。补浆完毕，及时覆盖。5.2.2土方工程抗浮锚杆施工完毕待浆体达到一定强度后，即进行该部分基底预留土方的开挖。施工时，采用机械开挖，预留30cm人工清槽。施工过程中，严格执行土方开挖施工方案，做好对抗浮锚杆的保护。为防止基层土受冻，在其上铺上塑料薄膜再覆盖防火阻燃草帘被保温。随挖随铺，上压红机砖。土方挖运过程中，应边挖边对护坡桩间土按护坡方案进行喷护处理。喷射混凝土内要掺抗冻剂，护坡施工完后应及时用保温被加以覆盖养护。周边道路遗撒的渣土应及时清扫干净，防止被冻结而引起路滑和影响环境。车库在人工清槽后进行钎探时，要注意分片钎探。每片钎探完毕后，及时用防火阻燃草帘被覆盖。应注意边坡的观测，防止边坡的冻融循环而出现坍陷。尤其是当冬期解除后，要密切注意边坡的变化情况，以便及时采取有效措施。5.2.3回填碎石、焦渣车库纯地下室部分的基础底板下，设计图纸中要求须铺设一层200厚焦渣，底板梁底铺设碎石一层。按照施工进度计划要求，该部分施工将在冬施进行回填。回填料为焦渣和碎石，共有约1000m3。回填前，将要回填部位的地基打扫干净。局部的冰雪和保温材料等杂物一定要清除干净，方可进行回填。回填土工作应连续进行，防止地基土或已填土层受冻，并应及时采取防冻措施。为防止地基受冻，对当天未填完的部分，夜间要覆盖保温。5.2.4其它工程车库纯地下室部分的底板砖侧模砌筑、肥槽回填土、防水、钢筋、模板、混凝土、设备安装等工程施工，参照主楼部分该分项工程冬期施工方案，结合施工图纸和工程洽商及设计变更执行。5.3现场道路及临水、临电雨雪天后，应及时清扫现场道路，保证场地无积水，防止地基冻胀变形，在施工道路上不允许结冰，防止影响施工运输及工安全。在土方挖运和混凝土浇筑过程中，应及时对现场外的马路进行清扫或采用铺一层草帘处理，尤其是布置在西侧道路上的混凝土地泵，应采取放置在铁皮箱中的方法，保证路面不能有积水。检查基坑四周护栏边设置的挡水墙，损坏处及时修补，严禁雨水和积雪融化后的水流入基坑。现场临电设计应满足冬期施工的要求，布置合理，安全可靠。职工宿舍内临电使用应符合安全要求，不能私自拉设电线用电炉、电灯等取暖。现场临水主管应埋在地下0.8米处以下，且上部有混凝土路面，满足防冻要求。外露地面管线采用=50mm的铝铂玻璃丝棉管壳保温；水龙头部位砌砖围护，内填充锯末保温。6、消防措施6.1建立健全消防组织，成立义务消防队，设专职消防人员配备足够的消防器具，定期组织巡回检查，现场设立消防值班室。义务消防队组成：队长： 高正伟副队长： 魏长青 李震华 黎良毛 张旭擘 彭立新 吴平组员： 20人6.2施工现场设置消防栓及水龙带、消防器材。6.3抓好施工过程重点部位的消防工作，施工现场严禁吸烟，需明火施工的部位，提前办好用火证。6.4水源、消火栓及现场各种管道应做好保温维护工作。施工的易燃易爆品应设专用仓库分类隔离存放。库房内部通风，电源开关设在库外。6.5配电箱周围5m不得存放易燃材料。6.6检查民工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外。6.7保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防水源应有明显标志。对消防器材定期检查，做好消防设施的保温防冻工作。6.8冬施解除后，对消防设施进行一次普查。6.9冬季气候干燥，物品易燃，现场的脚手板、木模板等易燃材料要进行封闭，周围配备足够的消防器材，已备急用。建立健全各项消防管理制度，施工人员按规定操作和存放物品材料。7、安全措施7.1冬施前，组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗