油品储运调和操作技能中级.doc

油品储运调合工种操作技能题库油品储运调和操作工通用操作技能中级试题：引蒸汽入罐区的操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA0014引蒸汽入罐区的操作（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1蒸汽管线12F扳手2大小各一把三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽13笔试 题 正 文一、试题名称AAA0014引蒸汽入罐区的操作二、考核内容1引蒸汽入罐区的操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称引蒸汽入罐区的操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序对蒸汽管线进行全面检查10未检查扣10分3全开蒸汽管线的放空阀门。20操作不正确扣20分4缓慢打开蒸汽管线的阀门，开几扣有蒸汽过即可。30操作不正确扣30分5等到蒸汽管线的放空阀门有蒸汽出来时，关闭放空阀门。20操作不正确扣20分6适当开大蒸汽管线的阀门，引蒸汽入罐区。10操作不正确扣10分7使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分8安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日3第 3 页 共 397 页试题：油品循环添加的操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA0024油品循环加剂的操作（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1配制槽12添加剂泵13循环泵14F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽1试 题 正 文一、试题名称AAA0024油品循环加剂的操作二、考核内容1油品循环加剂的操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称油品循环加剂的操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序将称好的添加剂依次倒入配制槽，开阀将母液稀释，以添加剂完全溶解为限。30操作不正确扣25分3当大罐建立循环后，开添加剂泵抽母液注入循环泵入口管线上，直至将母液全部抽完。30操作不正确扣30分4开一台泵循环搅拌8小时，以便添加剂能均匀地混合到油品中。30操作不正确扣25分5使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日试题：油罐定期清扫的原因分析准 备 通 知 单一、试题名称AAA0034油罐定期清扫的原因分析（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1油罐12F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽1试 题 正 文一、试题名称AAA0034油罐定期清扫的原因分析二、考核内容1考核前准备。2原因1：油罐定期清扫的原因分析。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作20min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称油罐定期清扫的原因分析（现场模拟）考核时间：20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序保证油品质量。30分析不正确扣25分3减少水分、杂质等对油罐（主要是罐底）的腐蚀。30分析不正确扣25分4为油罐的检修做准备。30分析不正确扣25分12使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分13安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日试题：离心泵开泵后打不上量的处理准 备 通 知 单一、试题名称AAA0044离心泵开泵后打不上量的处理（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1输油管道12F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽13笔1试 题 正 文一、试题名称AAA0044离心泵开泵后打不上量的处理二、考核内容1离心泵开泵后打不上量的处理。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称离心泵开泵后打不上量的处理（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序未灌泵或虽灌泵但未灌满，泵壳内仍有气体；应停泵，重新灌泵。20未停泵重新灌泵扣210分吸入管路或轴封漏气；应更换填料、垫片，上紧有关螺丝，堵漏。10操作不正确扣10分吸入管路入口浸深不足造成涡流，将部分气团带入吸入管路或部分裸露在气体中。降低泵的位置，或插深液体中，或提高液位。10操作不正确扣10分3泵入口阀未打开。全开泵入口阀。10未全开泵入口阀扣5分过滤器或吸入管路严重堵塞；应清洗过滤器，扫线吸入胶管被吸扁。10未应清洗过滤器，扣5分；未作扫线处理扣5分。应更换吸入罐出口接合管5未更换胶管扣5分保险活门未开启，开启保险活门。5未开启保险活门扣5分4由于输送温度过高，液体气化而产生气蚀。降低油品温度以降低油品蒸汽压，油罐冷油自流掺合，或利用早晚抽油。10未降低油品温度扣10分操作不正确扣10分5泵轴折断，叶轮松脱，解体检修、更换。以及由于电机接线接反了而使叶轮反转。停机请电工重新接线。10未解体检修、更换扣10分未停机请电工重新接线扣10分6使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分7安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日试题：油罐蒸煮的操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA0054油罐蒸煮的操作（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1油罐12F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽1试 题 正 文一、试题名称AAA0054油罐蒸煮的操作二、考核内容1油罐蒸煮的操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称油罐蒸煮的操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序根据方案，安装均匀布孔的十字形蒸汽管于罐内四分之一处（由人孔送入），在罐外固定好蒸汽管道，并连接可靠的静电接地。15操作不正确扣10分未接静电接地扣5分3向罐内注入少量水10操作不正确扣10分4打开罐顶采光孔，以便排放蒸汽。20操作不正确扣15分5检查无误后，将低压（0.20.25MPa）蒸汽缓慢通入罐内。当罐内温度达6070时，停止供汽，维持蒸扫时间。蒸扫过程中，应注意温度变化引起的真空，防止设备损坏。30未检查扣10分操作不正确扣10分温度达到未停蒸汽扣10分导致设备损坏扣10分6待罐温度降至环境温度时，将冷凝水排出处理。15操作不正确扣10分12使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分13安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日试题：通球扫线的操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA0064通球扫线的操作（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1扫线球12输油管线13离心泵1三、考生准备序号名称规格数量备注1F扳手12工作服13安全帽1试 题 正 文一、试题名称AAA0064通球扫线的操作二、考核内容1通球扫线的操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称通球扫线的操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序发球前从球体注水嘴向球内注水20未向球体注水扣20分3发球时，先向管道输水半小时左右，然后向管道的一端发球。30未按规定输水扣15分未按规定发球扣15分4待球与污泥杂物一起自下站的排污口流出时，停止注水。20未及时停水扣15分5待下站重新放入清管球并焊接好排污口后，再继续开泵送水。如此重复至全线扫线完毕。20操作不正确扣20分6使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分7安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日试题：泵带负荷试车准 备 通 知 单一、试题名称ABA0014泵带负荷试车（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1离心泵12F扳手13听诊器1三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽1试 题 正 文一、试题名称ABA0014泵带负荷试车二、考核内容1泵带负荷试车。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称泵带负荷试车（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序检查轴承温度：滑动轴承温度不大于65，滚动轴承温度不大于75。10未检查者扣10分3检查轴承震动情况：1500转/分的不大于0.09mm，3000转/分的不大于0.06mm。10未检查者扣10分4泵运转平衡，有无杂音，封油、冷却水和润滑油系统工作是否正常，附属管路无滴漏。30未检查杂音扣10分未检查密封扣5分未检查润滑扣10分未检查附属管路扣5分5电流不得超过额定值。10未检查者扣10分6流量、压力是否平衡，能否满足生产要求。20未检查者扣15分7密封漏损不超过下列要求：（1）机械密封：轻质油10滴/分，重质油5滴/分；（2）软填料密封：机械密封：轻质油20滴/分，重质油10滴/分。10未检查者扣10分8使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分9安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日试题：电动机启动试运准 备 通 知 单一、试题名称ABA0024电动机启动试运（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1电动机12F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽1试 题 正 文一、试题名称ABA0024电动机启动试运二、考核内容1电动机启动试运。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称电动机启动试运（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序对试运电动机进行启动前检查10启动前未检查扣10分3做好准备工作后，可以合闸启动。降压启动的电动机，先将手柄合到启动位置，待电动机启动后，迅速将手柄扳到运转位置上。10操作不正确扣20分4启动后，检查轴承的工作情况，听一听转子有没有与定子相碰，有没有噪音。20未检查轴承情况扣10分未检查噪音扣10分5空载启动不得超过35次20超过5次扣20分6运转过程中，应对电动机进行监视，如遇紧急情况，应立即停车。20未进行监视扣10分紧急情况未立即停车扣10分7停车时，按下停车按钮，或将操作手柄扳到停车位置。10操作不正确扣10分8使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分9安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现设备损坏等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日试题：变频泵的开泵操作准 备 通 知 单一、试题名称ABA0034变频泵的开泵操作（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1变频泵12F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽1试 题 正 文一、试题名称ABA0034变频泵的开泵操作二、考核内容1变频泵的开泵操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称变频泵的开泵操作（现场模拟）序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序按正常离心泵的开泵步骤做好检查工作10未检查扣10分3开泵前与相关单位做好联系工作10未联系扣10分4打开泵进口、压力表阀，放空灌泵。10操作不正确扣10分5对变频器进行调整，将变频器的频率调至最大值。15操作不正确扣15分6按启动按钮，启动泵。10操作不正确扣10分7待泵的压力、电流稳定后，全开泵出口阀。15操作不正确扣15分8调整变频器，改变变频器的频率，调节泵出口压力到工作压力范围。15操作不正确扣10分9联系相关单位，看泵的运行有否影响装置的生产，如有影响，再做适当调整，直至装置平稳。10操作不正确扣10分10做好相关操作记录5未做记录扣5分11使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分12安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日试题：佩戴过滤式防毒面具准 备 通 知 单一、试题名称ABA0044佩戴过滤式防毒面具（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1过滤式防毒面具3大、中、小各一三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽1试 题 正 文一、试题名称ABA0044佩戴过滤式防毒面具二、考核内容1佩戴过滤式防毒面具。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称佩戴滤毒式防毒面具（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序头面罩要选择合适的规格，使罩体边缘与脸部贴紧，眼窗中心位置在眼睛正前方下一厘米左右。10未选择合适的规格扣10分3使用前，应先将导气管与头罩的螺丝旋紧，另一端与滤毒罐的螺丝连接，但不旋紧。然后用手握滤毒罐，使头面罩自然下坠，滤毒罐的侧方接缝处于一条线上，再旋紧外套螺帽，以保证各部分连接密合。20未将导气管与头罩的螺丝旋紧扣5分导气管与滤毒罐的螺丝连接旋紧扣5分操作不正确扣10分4使用时必须记住，事先拔去滤毒罐底部进气孔的胶塞！否则，易发生窒息事故。此外，导气管应防止压瘪或扭弯，影响通气。使用时的滤毒罐底部通气孔和头罩呼气阀，注意防止外来物料的堵塞。30未拔去滤毒罐底部进气孔的胶塞扣10分导气管压瘪或扭弯扣10分滤毒罐底部通气孔和头罩呼气阀堵塞扣10分5如发生意外，现场人员一时无法脱离时，使用者应立即屏住气（暂停自主呼吸），迅速取出头罩戴上。当确认头罩边缘与头部密合，接着猛呼出体内余气，再作简易气密性试验后，方可投入使用。30未立即屏住气扣10分未迅速戴上头罩戴上扣10分未作气密性试验扣10分6使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分7安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题计零分。考评员签字： 年 月 日试题：疏水器的使用准 备 通 知 单一、试题名称ABA0054疏水器的使用（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1疏水器12扳手若干三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1举例试 题 正 文一、试题名称ABA0054疏水器的使用二、考核内容1. 疏水器的使用。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称疏水器的使用（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品5未穿戴整齐扣5分工具、用具准备5工具选择不正确扣5分2操作程序疏水器冬季间断使用时将排水口朝下 18排水口方向不对扣20分3通汽正常后,检查疏水器的排水状况18未检查扣18分4疏水器不排水需检查是否被污物堵塞18未检查扣18分5疏水器不排水需检查是否冻凝18未检查扣18分6停加热时，疏水器放净冷凝水18未排放干净扣18分7安全及其他按国家颁发的有关法规或企业自定有关规定执行违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：无考评员签字： 年 月 日试题：气动阀门的开、停操作准 备 通 知 单一、试题名称ABA0064气动阀门的开、停操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1气动阀门12扳手若干三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1举例试 题 正 文一、试题名称ABA0064气动阀门的开、停操作二、考核内容1. 气动阀门的开阀操作2气动阀门的关阀操作三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称气动阀门的开、停操作（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品5未穿戴整齐扣5分工具、用具准备5工具选择不正确扣5分2开阀操作程序检查阀门是否处在风动档，风系统是否正常16少检一项扣8分3打开气动阀的风源小阀14未开启该阀扣14分4将三位四通阀手柄板到开阀位置，全开气动阀阀板13操作错误扣8分阀门未全开扣5分5关阀操作程序将三位四通阀手柄板到关阀位置，全关气动阀阀板13操作错误扣8分阀门未全关扣8分6待阀板全关后，将三位四通恢复到零位，即开关阀位置的中间20阀门没全关就恢复零位扣10分未恢复零位扣10分7关闭该阀的风源小阀14未关阀扣14分8安全及其他按国家颁发的有关法规或企业自定有关规定执行违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：无考评员签字： 年 月 日试题：流量计准确性的判断准 备 通 知 单一、试题名称ABA0074流量计准确性的判断（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1油品罐22量油尺13温度计1举例4密度计15量筒16扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13笔1举例4手套1举例试 题 正 文一、试题名称ABA0074流量计准确性的判断二、考核内容1. 流量计准确性的判断。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称流量计准确性的判断（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序利用原料罐出料量与调合罐进料量的平衡检验流量计的准确性25检尺操作错误扣15分物料出入未一一对应扣10分3利用调合罐的检尺计量检验流量计的准确性25检尺操作错误扣15分换算单位错误扣10分4油量少（如抽罐底时），流量小，计量误差大20未考虑到此特殊情况扣20分5检查原料温度低、粘度大，流量小，计量误差大25原料温度不符合工艺要求扣15分未考虑到此特殊情况扣10分6安全及其他按国家颁发的有关法规或企业自定有关规定执行违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：无考评员签字： 年 月 日试题：拆卸输油管线法兰准 备 通 知 单一、试题名称ABB0014拆卸输油管线法兰（现场模拟）二、考场准备1考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2安全防护齐全，且符合标准。3设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1带法兰的输油管线DN8012梅花扳手套13撬杆1三、考生准备序号名称规格数量备注1工作服12安全帽1试 题 正 文一、试题名称ABB0014拆卸输油管线法兰二、考核内容1拆卸输油管线法兰。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1准备工作5min。2正式操作50min。五