AX-501中文操作手册飞利浦贴片机.pdf

操作手册操作手册 AX 301 501 软件版本 3 2 手册名称 操作手册 AX 301 501 基于 软件版本 3 20 手册编号 4022 593 51701 PA 编号 反馈方式 将关于本文档的意见或建议发送至 documentation feedback 在您的意见或建议中注明 本文档的订单号和修订代码 每页的底部均注明了这些信息 Assembl on客户服务部门在 Internet 上提供一个客户网站 此网站通过 可下载的服务信息 SI 提供最新的技术更新 通过可下载的文档信息 DI 提供最新的手册更新 为访问这些信息 需要先订阅 所以 请完整填写 Assembl on 网站上的访问申请表 Assembl on 的网站 Assembl on Netherlands BV 保留所有权利 未经 Assembl on 的书面允许 不得以任何形式复制本手册的任何部分 无论是通过打印 影印 缩微拍摄还是通过任何其它手段 历史记录 期号日期订单号修订代码状态 发布 文档 第一期2007 年 2 月 4022 593 5170107 01 当前 DI A series 013R1 PA 1120 00 01 02 AX 3 PA 1121 00 01 02 AX 5 PA 1120 03 及以上 AX 301 PA 1121 03 及以上 AX 501 4022 593 51701操作手册 105 103 XA10 703 1 操作手册 AX 301 501 软件版本 3 2 本操作手册有两个目的 1 全面概述本机器的所有安全问题 2 快速简介使用本机器进行生产时需要执行的操作 有关操作或维护的详细信息 请参阅 AX 301 501 系列的用户参考 手册或维修手册 本操作手册基于软件版本软件版本 3 20 编写 手册结构 1 安全 2 一般机器信息 3 工作流程概述 4 开机过程 5 启动前检查 6 运行当前程序 7 供料器和准备工作 8 选择新程序 9 生产 10 错误处理 11 关机 A 附录 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 5014 1 目录目录 第第 1 章章 安全安全 6 1 1 一般信息 6 1 2 人员资格 6 1 3 基本安全规则 6 1 4 安全标准 6 1 5 危险 警告和注意 7 1 6 安全标签 7 1 7 安全设备 8 1 8 噪声级别 9 1 9 应急联系人 9 1 10 责任 9 1 11 为了安全工作建议使用的工具 10 1 12 本操作手册的位置 10 第第 2 章章 一般机器信息一般机器信息 11 2 1 正面部件 11 2 2 背面部件 12 2 3 传板机构模块 13 2 3 1 基板支撑 13 2 4 贴片模块概述 14 2 4 1 贴片模组 14 2 4 2 贴片头 14 2 4 3 吸嘴更换单元 15 2 4 4 CV 照相机 15 2 4 5 吸嘴 16 2 5 处理供料器料车 17 2 5 1 安装和卸下 A 系列供料器料车 17 2 5 2 安装和卸下 FCM II 供料器料车 18 2 5 3 安装和卸下料车提升器盖 19 2 6 处理供料器 20 2 6 1 在 A 系列料车上处理供料器 20 2 6 2 在 FCM II 料车上处理供料器 21 2 7 图形用户界面 22 2 7 1 约定 22 2 7 2 触摸屏布局 22 2 7 3 使用触摸屏输入 23 2 7 4 联机帮助 23 第第 3 章章 工作流程概述工作流程概述 24 第第 4 章章 开机过程开机过程 25 4 1 打开电源和气源 25 第第 5 章章 启动前检查启动前检查 26 5 1 登录 26 5 2 清洁机器 26 第第 6 章章 运行当前程序运行当前程序 28 第第 7 章章 供料器和准备工作供料器和准备工作 29 第第 8 章章 选择新程序选择新程序 30 8 1 选择新贴片程序 30 8 2 运行当前程序 31 8 3 将所有吸嘴移动到吸嘴更换单元 32 8 4 卸下支承板 33 8 5 安装支承板 34 8 6 吸嘴检查 35 第第 9 章章 生产生产 36 9 1 开始生产 36 9 2 维持生产 36 9 2 1 拼接料带 36 9 2 2 供料器上的料带切割 36 9 2 3 监视和改进机器性能 37 9 2 3 1 取件和对中 37 9 2 3 2 基板 38 9 2 3 3 循环时间 38 9 2 3 4 机器状态 38 9 3 暂停生产 38 9 4 完成生产 39 9 5 中止生产 39 9 6 注销 40 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 5015 1 第第 10 章章 错误处理错误处理 41 10 1 错误和警告 识别 41 10 2 显示错误 41 10 2 1 照相机视图 42 10 3 错误解决步骤 43 10 3 1 诊断工具箱 43 10 3 2 CV 照相机气阀 43 10 4 显示警告 43 第第 11 章章 关机关机 44 11 1 清洁机器 44 11 2 关机过程 44 11 3 关闭电源和气源 44 第第 A 章章 附录附录 45 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 5016 1 第第 1 章章 安全安全 1 1 一般信息一般信息 为了正确安全地使用本机器 所有人员除了遵守本手 册中规定的安全预防措施外 还必须遵守普遍认可的 安全规范 所有手册在手册中需要的地方会有危险 警告和注意声明 在机器上需要的地方也会提供危险 警告和注意声明 和 或符号 1 2 人员资格人员资格 只应由经过培训的合格人员操作 调整 维护和修理 本机器 规定了以下培训级别 操作员级别 用户或超级用户级别 维护或维修级别 注意 每个级别都提供正规的Assembl on培训 1 3 基本安全规则基本安全规则 不要在有易燃气体或很脏的环境下使用该机 器 提到的任何人员保护设备 PPE 均应按照生产 商的说明使用 1 4 安全标准安全标准 本机器的安全性基于行业特定的标准 国际法规 规章和标准 因为本机器设计用于在流水线中工作 所以 只有流 水线前面和后面的设备盖住进板和出板部分的开口 才能保证所有机械安全性符合这些标准 本机器不应单独使用 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 5017 1 1 5 危险 警告和注意危险 警告和注意 危险 危险是指非常紧急的危险情况 如果不避免 将会造 成人员伤亡 危险声明通过以下方式显示 警告 警告是指可能出现的危险情况 如果不避免 可能会 造成人员伤亡 警告声明通过下列方式显示 注意 注意是指可能出现的危险情况 如果不避免 可能会 造成轻度或中度的人身伤害 也可以用于对不安全的 习惯作出提醒 注意声明通过下列方式显示 1 6 安全标签安全标签 图 1安全标签 图 2安全标签的位置 危险标识 危险结果 避免危险 危险标识 危险结果 避免危险 危险标识 危险结果 避免危险 图示图示类别类别含义含义 1 警告危险 高压警告危险 高压 接触可能会造成触电或灼伤 在维修之前 先关闭并停用系统 2 警告夹伤手指的危险警告夹伤手指的危险 对手指造成严重伤害 手一定要远离移动的部件 1 2 2 2 2 2 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 5018 1 1 7 安全设备安全设备 图 3安全设备 安全设备的位置如图 4 和图 5 中所示 图 4安全设备的位置 安全设备安全设备 保护的危险 情况 保护的危险 情况 检测方法检测方法 安全设备激活后的机 器情况 安全设备激活后的机 器情况 1安全互锁 危险的移动 部件 打开任何 左侧或右侧 传 送机构盖会切断保护电路 所有移动部件将停止 移动 伺服系统的电 源关闭 2 打开任何贴片模组会切断保 护电路 3 打开任何安全帽会切断保护 电路 4 降低任何料车会切断保护电 路 5 降低任何料车安全盖会切断 保护电路 6急停按钮 危险的移动 部件 按急停按钮会切断保护电 路 所有移动部件将停止 移动 伺服系统的电 源关闭 7电源断开 危险电压 关闭主电源开关会切断机器 的主电源 机器的所有电源将关 闭 8气源断开 危险气压 关闭主气阀会切断机器的主 气源 机器的所有气压将关 闭 现有的气压将安 全释放 6 6 7 8 1 1 2 3 4 5 6 6 安全互锁安全互锁 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 5019 1 图 5安全设备 后部 按红色的急停按钮 6 应付紧急情况 使用挂锁锁住主电源开关 7 和主气阀 8 避免未 经授权使用 1 8 噪声级别噪声级别 图 6噪声级别 1 9 应急联系人应急联系人 如果在出现紧急情况时需要寻求援助 请联系当地的 Assembl on 机构 图 7号码 1 10 责任责任 对于因未按照本手册中提供的安全规则使用机器造成 的任何费用 损失或人身伤害 Assembl on概不负责 英文说明是原始说明 其它语言的说明是原文的翻译 5 5 8 67 位置位置噪声级别噪声级别 对在 3 个操作员位置 高度 1 6 米 距离 1 米 测量的声压级别求平均值 75 dB A 操作员位置的声压 72 dB A 对测量时的环境噪声级别求平均值 58 dB A 地区地区号码号码 亚洲 65 62 61 4611 美洲 1 800 474 4547 欧洲 31 20 5040679 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50110 1 1 11 为了安全工作建议使用的工具为了安全工作建议使用的工具 1 12 本操作手册的位置本操作手册的位置 将本手册放在靠近靠近机器的位置 这样 用户可以很容易查阅相关信息 说明说明图片图片应用应用 1 凳子适用于身高不高的人 员 伸入机器内部或关 闭贴片模组 2 铲车抬起和移动较重的模 块 抬起和移动较重的模 块 3 手套在润滑时保护皮肤 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50111 2 第第 2 章章 一般机器信息一般机器信息 2 1 正面部件正面部件 图 8正面部件 1灯柱 白色应急已激活 机器已停止工作 空闲状态 蓝色因为出现故障而请求操作员介入 绿色安全运行模式 警报器请求操作员参与 2触摸屏 操作机器时使用的图形用户界面 3进板 出板装置盖 保护进板和出板 4贴片模块 从供料器取元件并贴在基板上 5供料器料车 6机台正面左侧盖门 7机台正面右侧盖门 1 2 3 4 5 3 6 7 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50112 2 2 2 背面部件背面部件 图 9背面部件 1主电源开关 2机台背面左上盖门 盖住气源单元 为取件和块状供料器提供空气 3机台背面左下盖门 4机台背面右上盖门 5机台背面右下盖门 1 2 3 4 5 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50113 2 2 3 传板机构模块传板机构模块 图 10传板机构模块 传送机构模块将基板传送过机器 1进板 2工作区 3出板 2 3 1 基板支撑基板支撑 图 11基板支撑 1支撑板 2支撑销 3后支撑条 3 2 1 1 2 3 3 1 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50114 2 2 4 贴片模块概述贴片模块概述 图 12贴片模块概述 1窄贴片模组 参见 2 4 1 贴片模组 2标准贴片模组 参见 2 4 1 贴片模组 3贴片头 参见 2 4 2 贴片头 4吸嘴更换单元 参见 2 4 3 吸嘴更换单元 5CV 照相机 参见 2 4 4 CV 照相机 2 4 1 贴片模组贴片模组 手柄上的 LED 状态指示灯 绿色 正在运行 红色 注意 窄贴片模组 1 和标准贴片模组 2 在机器上都可以找到 它们的功 能相同 但是窄贴片模组的宽度是标准贴片模组的宽度的一半 这 样 在不增大贴片模组占用空间的情况下 输出可以翻倍 贴片模组 1 2 将贴片头 3 移动到正确的贴片位置 2 4 2 贴片头贴片头 图 13贴片头激光影像 左 贴片头单影像 右 1BA 基板对中 照相机 2激光镭射 激光镭射是可选的 贴片头激光影像上存在 贴片头单影像上不存在 3用于处理元件的 RZ 单元 4吸嘴 通过磁力固定到位 吸嘴概述参见 2 4 5 吸嘴 2 1 3 4 5 31 2 4 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50115 2 2 4 3 吸嘴更换单元吸嘴更换单元 图 14吸嘴更换单元 A吸嘴栈位 放置不使用的吸嘴 B元件弃料盒 标准 C真空校准垫 DBA 照相机的光校准垫 EMelf 真空校准工具 2 4 4 CV 照相机照相机 图 15CV 照相机 1CV 元件影像 照相机 2大元件弃料盒 1 2 3 4 5 6 7 8 B C D E A 1 2 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50116 2 2 4 5 吸嘴吸嘴 图 16吸嘴概览 每个元件使用指定的吸嘴处理 图 17吸嘴 概览 吸嘴类型吸嘴类型封装类型封装类型对中类型对中类型 CPL1R C01005 激光 CPL2R C0201 R C0402 激光 L3R C0402 R C0603 激光 L4R C0603 R C1206 激光 L5R C1206 R C2516 SO14 SO16 激光 L6MELF 激光 L7 BGA SO SOJ SSOP TSSOP VSO QFP TANT 和 PLCC 激光 L8 BGA SO SOJ SSOP TSSOP VSO QFP 和 PLCC 激光 照相机 V3 BGA 倒装片等激光 照相机 V4 低连接器照相机 V5 BGA SO SOJ SSOP TSSOP VSO QFP 和 PLCC 照相机 L5 L7 L8 CPL1 L3 L6 L4 V4 V5 V6 V7 V3 CPL2 V8 吸嘴 名称 V6 BGA SO SOJ SSOP TSSOP VSO QFP 和 PLCC 在 激光镭射 下处理 照相机 V7 所有 BGA SO SOJ SSOP TSSOP VSO QFP TANT 和 PLCC 激光 照相机 V8 高连接器照相机 吸嘴类型吸嘴类型封装类型封装类型对中类型对中类型 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50117 2 2 5 处理供料器料车处理供料器料车 2 5 1 安装和卸下安装和卸下 A 系列供料器料车系列供料器料车 注意 只有机器的主开关打开时 才能安装和卸下供料器料 车 在安装供料器料车之前 先卸下料车提升器盖 参见 2 5 3 使用真空清洁器清洁供料器料车位置 抓住手柄 1 将供料器料车滚动到机器上 将供料器料车装入所需的料车栈位 2 如果放置正确 黄色 LED 3 将亮起 按按钮 4 直到供料器料车完全抬起 当锁定时 绿色 LED 3 将亮起 如果料带切割机安装在料车上 料带切割机将在料车完全提 升后切割一次 当准备发挥作用时 绿色 LED 5 亮起 通过按按钮 6 卸下供料器料车 图 18 安装 A 系列供料器料车 4 2 6 1 53 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50118 2 2 5 2 安装和卸下安装和卸下 FCM II 供料器料车供料器料车 注意 只有机器的主开关打开时 才能安装和卸下供料器料 车 在安装供料器料车之前 先卸下料车提升器盖 参见 2 5 3 使用真空清洁器清洁供料器料车位置 1将料车滚动到机器上 2将料车装入所需的料车栈位 3同时按两个按钮 直到料车完全抬起 供料器上的控制灯将亮起 4折起两个把手 5将把手向里推 按相反顺序即可卸下供料器料车 图 19安装料车 33 5 44 1 2 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50119 2 2 5 3 安装和卸下料车提升器盖安装和卸下料车提升器盖 注意 料车安全盖必须放在没有供料器料车的料车栈位上 1安装料车安全盖 2按该按钮 按相反顺序即可卸下料车安全盖 图 20安装料车安全盖 1 2 A A 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50120 2 2 6 处理供料器处理供料器 2 6 1 在在 A 系列料车上处理供料器系列料车上处理供料器 A检查供料器和料车上的供料器接口表面是否清洁 没有元件 并且没有任何机械损伤 B检查供料器上的料带是否直接在供料器下切割 C检查顶部银箔切割后是否至少低于供料器 100 mm D将供料器的顶部导杆置于所需的供料器栈位 1 使用 1 到 27 进行编号 拉动手柄 2 使供料器保持平直并将两个定位针滑入 3 孔中 4 直到卡杆 5 锁到料车的锁定轴上 E如果供料器正确装入供料器料车 绿色的 LED 指示灯 1 会闪烁 大约 3 秒 之后 该指示灯会一直亮起 使用按钮 3 或 4 检查 纠正第一个元件的贴片位置 2 按相反顺序即可卸下供料器 图 21在 A 系列料车上处理供料器 100 mm A 1 4 2 3 5D 1 3 4 2 B DE C 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50121 2 2 6 2 在在 FCM II 料车上处理供料器料车上处理供料器 A检查供料器和料车上的供料器接口表面是否清洁 没有元件 并且没有任何机械损伤 B将供料器置于所需供料器栈位上方的水平位置 使用 1 到 44 进 行编号 降低供料器 使导杆 1 进入槽孔 拉动手柄 2 将两个定位针滑入 3 孔中 4 直到卡杆 5 锁 到料车的锁定轴上 确保供料器笔直插入 并且与供料器杆的槽口平行 C如果供料器正确装入供料器料车 绿色的 LED 指示灯 1 会闪烁 大约 3 秒 之后 该指示灯会一直亮起 使用按钮 3 或 4 检查 纠正第一个元件的贴片位置 2 按相反顺序即可卸下供料器 图 22处理供料器 4 1 5 5 2 3 D 1 3 4 2 C A B 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50122 2 2 7 图形用户界面图形用户界面 机器通过触摸屏进行操作 敲击触摸屏可以激活所需的功能 不需要 使用键盘 触摸屏下面的机台中的键盘仅在维修时使用 2 7 1 约定约定 图 23触摸屏 激活触摸屏上的按钮在本手册中用圆指示 如果必须激活多个按钮 则按编号显示按钮序列 2 7 2 触摸屏布局触摸屏布局 屏幕分为以下面板 图 24触摸屏 布局 A标题面板 显示系统的一般信息 B命令面板 包含开始或停止生产时使用的主要按钮 C导航面板 用于在图形用户界面不同的功能环境之间切换 D子导航面板 用于在一个功能环境中不同的信息面板之间切换 E信息面板 显示属于所选功能的所有信息 2 3 1 B D E C A 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50123 2 2 7 3 使用触摸屏输入使用触摸屏输入 为了可以输入文字或数字 提供的一个虚拟键盘 通过敲击激活了输 入字段后 虚拟键盘即会弹出 图 25登录屏幕 2 7 4 联机帮助联机帮助 通过 帮助 按钮 1 可以获得每个屏幕的功能的说明 图 26联机帮助 为信息面板中当前显示的屏幕提供联机帮助信息 2 屏幕其它部分的联机帮助信息以及联机文档可以通过帮助屏幕上的两 个按钮 3 访问 1 2 3 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50124 3 第第 3 章章 工作流程概述工作流程概述 开机过程 开始 错误处理 章节引用 供料器和 准备工作 选择 新程序 启动前检查 相同的 生产 错误 关机 是 否 是 否 暂停 完成 中止 关机 否 否 8 5 4 7 运行 当前程序6 10 11 是 9 生产 是 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50125 4 第第 4 章章 开机过程开机过程 如果遇到错误 可以寻求援助 4 1 打开电源和气源打开电源和气源 图 27电源和气源 走到机器的背面 1取下挂锁 1 2打开主电源开关 2 3打开背面左上方的盖门 3 4打开主气阀 4 5将气压调节器 5 调节到 5 9 Bar 86 Psi 通过向下拉动将旋钮解锁 使用块状供料器时 6打开进气阀 6 7关闭背面左上方的盖门 3 8等待主屏幕出现 图 28主屏幕 5 9 456 12 5 9 Bar 3 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50126 5 第第 5 章章 启动前检查启动前检查 如果遇到错误 可以寻求援助 5 1 登录登录 图 29登录屏幕 1激活 登录 屏幕 2通过敲击登录区激活键盘 键入用户名 然后敲击 确定 键入口令 然后敲击 确定 5 2 清洁机器清洁机器 注意 一定不要使用压缩空气清洁 弃料会被吹入精密机械部件 造成机器损坏或出现故障 注意 如要必要 请使用凳子来防止机器清洁过程中不完全的工作 负载 1打开所有贴片模组 清空所有弃料盒 图 30弃料盒 清洁 1 2 1 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50127 5 2使用真空清洁器清洁 传送区的弃料 供料器上或供料器料车上的弃料 3取出前夹板器 手指 下面的元件 图 31清洁机器 仅 A 系列供料器料车 图 32清洁 A 系列料车 4从机器中取出 A 系列供料器料车 参见 2 5 1 打开盖子 从供料器料车中取出元件 3 2 2 2 2 4 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50128 6 第第 6 章章 运行当前程序运行当前程序 图 33运行贴片程序 选择 程序 1 选择所需的贴片程序 2 选择 运行 3 确认选择 4 图 34激活的贴片程序 1 2 3 4 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50129 7 第第 7 章章 供料器和准备工作供料器和准备工作 注意 如果遇到错误 可以寻求援助 为了尽可能提高生产效率 一定要事先准备转换 要检查或准备的事项 1吸嘴 可用性 2贴片程序 可用性 3准备好的基板支承板 可用性 请参阅 用户参考手册 进行准备 4准备好的供料器 可用性 请参阅供料器的操作手册进行准备 5在正确的位置安装了供料器的料车 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50130 8 第第 8 章章 选择新程序选择新程序 如果遇到错误 请参阅第十章 10 错误处理 注意 为了尽可能提高生产效率 一定要事先准备切换 请 参阅第 7 章 8 1 选择新贴片程序选择新贴片程序 图 35选择新贴片程序 图 36选择新贴片程序 1选择 程序 1 2选择 加载 以打开 加载程序 屏幕 2 3选择源驱动器 3 4选择所需的程序 4 5敲击 确定 5 以确认 1 2 3 5 4 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50131 8 8 2 运行当前程序运行当前程序 图 37运行贴片程序 选择 程序 1 选择所需的贴片程序 2 选择 运行 3 确认选择 4 图 38激活的贴片程序 1 2 3 4 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50132 8 8 3 将所有吸嘴移动到吸嘴更换单元将所有吸嘴移动到吸嘴更换单元 图 39将所有吸嘴移动到吸嘴更换单元 将所有吸嘴从贴片头移动到吸嘴更换单元 选择 设置 1 选择 设置功能 2 选择 吸嘴 TEU 3 选择 存放所有吸嘴 4 1 2 3 4 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50133 8 8 4 卸下支承板卸下支承板 图 40卸下基板支承板 注意 如有必要 请使用凳子来防止不完全的工作负载 1将后传送轨道移动到最后端的位置 图 41将后传送轨道移动到最后端的位置 选择 设置 a 设置功能 b 传板机构 选项卡 c 支撑板更换位置 d 然后选择 移动 e 检查传送机构是否可以自由移动 并进行确认 f 等待传送轨道移动完毕 2取下所有料车 3打开所有贴片模组 进板和出板装置盖 4取走后支承条 5取出支承板 6使用真空清洁器清洁传送区 料车栈位和弃料盒 2 1 5 4 3 f a e d b c 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50134 8 8 5 安装支承板安装支承板 图 42安装基板支承板 注意 如有必要 请使用凳子来防止不完全的工作负载 1将准备好的支承板按照正确的顺序安装在传送梁上 注意 不要移动支承板上的销 2松开停止器 向前传送轨道滑动 3将后传送轨道移动到 基板宽度 的位置 图 43基板宽度设置 选择 程序值 a 然后选择 移动 b 检查传送机构是否可以自由移动 并进行确认 c 等待后传送轨道移动完毕 4一定要重新放置基板支承条 将其靠在后传送轨道上 5将 新 基板推入进板装置 检查停止器沿基板方向平均的传 板导轨宽度和位置 6检查低速传感器的位置 c b a 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50135 8 8 6 吸嘴检查吸嘴检查 检查吸嘴更换单元中是否有生产所需的吸嘴 1放入缺少的吸嘴 注意 如有必要 请使用凳子来防止不完全的工作负载 图 44将吸嘴放入吸嘴更换单元 2关闭进板和出板装置盖 并降低贴片模组 3安装供料器料车 图 45安装供料器料车 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50136 9 第第 9 章章 生产生产 如果遇到错误 请参阅第十章 10 错误处理 9 1 开始生产开始生产 图 46开始生产 开始生产 选择 操作 按钮 1 选择 开始 按钮 2 如果没有出现错误消息 机器即开始生产 如果出现错误消息 请参阅第十章 10 错误处理 9 2 维持生产维持生产 9 2 1 拼接料带拼接料带 参见附录 9 2 2 供料器上的料带切割供料器上的料带切割 定时切割并清除料带和顶部的银箔 图 47切割料带 1 2 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50137 9 9 2 3 监视和改进机器性能监视和改进机器性能 图 48监视和改进机器性能 要监视和改进性能 请选择选项卡 1 有关的详细信息 请参见下 列图 9 2 3 1 取件和对中 取件和对中 取件和对中 指明在哪些位置进行改进 改进所示的 料车 供料器 通道 组合 在机器级别上实现最大程 度的 PPM 改进 显示改进模式 1选择 历史记录 2选择 取件和对中 3设置参数 改进 模式 所有 供料器 所有 元件 2 小时 时段 取件 对中 错误类型 手动 自动 重试类型 图 49 4监控机器 PPM 级别 是否高于规格 F否 不执行任何操作 执行操作后 PPM 级别可能变差 G是 改进所显示的百分比最高的 贴片模组 供料器 通道 组合 5执行改进后 选择 重置 输入改进操作的说明 选择 重置信息 后可以查看 30 分钟后 从步骤 1 重新开始 1 1 2 4 5 3 4b 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50138 9 9 2 3 2 基板 基板 基板 提供与传板机构上有基板的所有正在运行 中止和离开的 程序有关的特定生产信息 还为每个贴片程序提供所有好基板 可疑 基板 不完整基板和跳过的基板的数目 按钮 重置 仅重置此屏幕 的基板计数 9 2 3 3 循环时间 循环时间 循环时间 指明基板的循环时间 最佳 指明机器在生产或发生错误时 两次传送回退之间 的最短时间 切换之后此值设为零 平均 指明当前批次所有循环时间的平均时间 机器在生 产或发生错误时两次传送回退之间的平均时间 切换之后 此值设为零 按钮 重置 仅重置此屏幕的基板计数 9 2 3 4 机器状态 机器状态 机器状态 指明机器的状态 与 历史纪录 机器状态 屏幕完全 一样 用图表显示不同的机器状态 无安排 未安排的停机 安排的 停机 设置 待机和生产 9 3 暂停生产暂停生产 图 50暂停生产 暂时停止生产 选择 操作 1 选择 暂停 2 1 2 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50139 9 9 4 完成生产完成生产 完成生产 禁止机器装入新基板 生产完已在机器中的基板 机器清空时结束生产 图 51完成生产 完成生产 选择 完成 生产 1 敲击 确定 以进行确认 2 9 5 中止生产 中止生产会立即停止生产 不生产完已在机器中的基板 图 52中止生产 中止生产 选择 中止 1 要清空机器 选择 自动取出 2a 如要退出机器中的基板 请选择 立即中止 2b 敲击 确定 以进行确认 3 1 2 1 2b 2a 3 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50140 9 9 6 注销注销 图 53注销屏幕 注销 选择 1 敲击 确定 以进行确认 2 1 2 4022 593 51701操作手册 07 01AX 301 50141 10 第第 10 章章 错误处理错误处理 10 1 错误和警告 识别错误和警告 识别 警报按钮周围显示的彩色边框表示机器或流程出现故障 图 54错误指示 红色红色边框表示错误 1 机器停止工作 必须解决错误才能继续生产 发出警报音警报音 灯柱上的蓝蓝灯亮起 图 55警告指示 黄色黄色边框表示警告 2 机器继续工作 但是要获得最佳的工作性能 应解决出现的 问题 10 2 显示错误显示错误 图 56选择警报屏幕 选择 警报 1 选择 错误 2 使用提供