无损检测 (质量管理体系专业审核指导书).doc

编号：CQM/SZY-02-35009 质量体系认证无损检测专业审核指导书1. 适用范围 本审核指导书适用于35.02.00专业的企业的工业X射线探伤和工业射线探伤审核，是审核工作的专业指导性文件。2. 相关标准和法规 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB4792 射线卫生防护基本标准 GBZ132 工业射线探伤卫生防护标准 GBZ117 工业X射线探伤卫生防护标准 放射性同位素与射线装置放射防护条例 放射工作卫生防护管理办法3. 专业特点3.1 工艺流程 工业射线检测过程的主要产品是底片和报告， X射线探伤和射线探伤在工艺流程上虽存在差异，但通常其主要工艺流程为: 接受委托 制定方案或工艺 现场安全防护确认 现场检测准备 编制报告 底片评定 胶片处理 实施检测 交付报告 3.2 过程特点3.2.1原材料 原材料较单一，一般采用工业胶片；辅助材料主要包括增感屏、暗袋、显影和定影液等。射线探伤应根据所检测的金属材质和检测质量要求选择适用的原材料和辅助材料。原材料和辅助材料的贮存和使用有专业要求。3.2.2 关键/特殊过程 a）关键过程主要包括：射线探伤工艺参数的选择、胶片处理、底片评定、报告审批； b）特殊过程主要包括：制定X射线暴光曲线、现场安全防护确认。 从事无损检测工作必须遵守国家现行的检测质量标准、安全技术和劳动保护的有关规定。3.3 主要设备及检测仪器 a）射线探伤过程设备：X射线机、射线源、洗片设备等； b）底片质量检测设备：黑白密度片、观片灯、像质计等。4审核要点无损检测单位是技术服务行业的组成之一，GB/T19001-2000标准中4、5、6、7、8中章的通用要求完全适用，本文件是根据射线探伤过程的特点，在通用要求的基础上，特别是对射线探伤过程提出的补充审核要求，对于没有特别要求的章节，本文件只列出标题，以下从第5章开始描述。5. 管理职责射线检测属特种作业行业，国家有关部门（如：建设部和国家检验检疫总局）要求企业内部应建立完善的管理制度，配备必要的专业技术和管理人员，以确保各项法规和标准得有效的贯彻与实施。因此，企业内部的各责任人员（如：技术负责人、操作人员、评定人员等）是否到位，职责与权限是否明确，且是否行使其职责与权限，审核时应予充分关注。6. 资源管理 a）对射线检测人员有资质要求，必须按国家有关文件的规定通过培训、考核并取得资格证书，且只能从事资格证书认定范围内的工作。审核时应予充分关注和获得射线检测人员的有效资格证书、培训记录。 b）射线检测作业过程存在辐射对人体的伤害，防护设施、防护措施是否到位对人体的伤害程度有较大的影响（如防护服、个人辐射剂量计、现场安全防护区域和范围等）。因此，应进行识别并加以控制。 c）国家有关法规对无损检测单位规定了资源要求，审核时应予充分关注。7.产品实现7.1 实现过程的策划7.2与顾客有关的过程7.3 设计和开发 一般企业按规定的标准实施检测，通常不设计和开发新的射线检测方法和标准，所以删减7.3条款。当采用新工艺或新技术时可考虑采用7.3进行过程控制7.4 采购控制 a）必须按照射线检测标准和企业射线检测工艺文件要求采购原材料、辅助材料。原材料主要包括工业胶片，辅助材料主要包括增感屏、显影和定影液等。原材料、辅助材料各项性能指标必须符合国家和行业标准的规定； b）检测的分包必须选择有相应资格的供方和人员，并对最终检测结果（如检测报告）负全责。 7.5 生产和服务的提供7.5.1射线探伤工艺参数的选择根据检测对象选择合理的射线探伤工艺参数（如射线能量、曝光量、焦距等）是得到合格底片的关键过程。a）对X射线探伤，须预先根据所用射线探伤设备、胶片、焦距、增感屏、冲洗条件等通过对不同厚度的金属试样进行实际透照试验，并依据试验结果绘制曝光曲线图，为制定射线探伤方案或工艺、选择合理的射线探伤工艺参数和指导实际操作提供依据。因此，绘制曝光曲线图这一过程既是关键过程也是特殊过程，审核时应充分关注。 b）对射线探伤，为选择合理的射线探伤工艺参数，应核对射线源的衰减情况，以确定实际选用的射线探伤工艺参数，审核时应充分关注。7.5.2 胶片处理 射线探伤完毕后胶片的冲洗处理是得到合格底片的关键，在胶片处理的过程中显定影的控制十分关键包括配方、时间、温度、搅拌、显定影液的老化程度等，审核时应充分关注。7.5.2 底片评定、报告审批 射线探伤底片的（包括射线探伤缺陷）评定、报告审批须由有相应资格的人员实施，审核时应充分关注。7.5.3 安全防护过程的确认射线检测属特种作业,由于作业过程存在辐射对人体的伤害，所以在作业前应对射线辐射的危害程度及结果进行确认，以制定有效的安全防护措施。辐射防护措施的关键点是防护距离、辐射时间和屏蔽层。因此，安全防护过程确认的主要内容包括：a）依据有关的射线防护法规和标准，使用辐射剂量测定仪对作业场所的产生的辐射进行监测； b）依据有关的射线防护法规和标准、辐射监测结果，预先估计出作业场所工作人员在特定的时间内将要接受的辐射照射量或辐射吸收剂量，并计算出工作人员在作业场所内应作业的时间（包括对防护距离、辐射时间和屏蔽层的计算），制定射线检测作业时的辐射防护措施； c）依据有关的射线防护法规和标准，对辐射防护措施结果进行必要的检测，包括使用个人辐射剂量计对作业人员的辐射吸收剂量进行检测，以确认安全防护过程控制和辐射防护措施的有效性。7.5.4 现场审核时的取证。7.5.4.1现场审核时应关注射线检测关键/特殊过程的取证，主要证据如下。 a）射线探伤方案或工艺，审核射线探伤方案或工艺（包括工艺参数）是否适用所检测的对象； b）暴光曲线图，审核是否针对所使用的X射线探伤机、按射线探要求对射线探伤工艺过程进行了确认。 c）对射线探伤，审核射线源的衰减记录，以证实射线探伤方案或工艺执行的符合性； d）射线探伤人员的资格证,审核是否符合作业要求； e）底片，审核的底片质量、可追溯性标识与标识方法； f）底片评定记录和检测报告，审核底片评定记录和检测报告的审批是否符合规定的要求； g）黑白密度片，审核黑白密度片是否按规定进行了检定； h）射线探伤设备状态记录，审核X射线探伤设备是否按规定进行了检定或维护。7.5.3.2现场审核时应关注安全防护过程确认的取证，主要证据如下。 a）安全防护作业指导书，审核是否适用和可操作；b）与安全防护过程有关的确认记录和证据，审核是否实施了安全防护过程确认和安全防护过程控制的有效性；c）辐射剂量测定仪、个人辐射剂量计、防护服（包括屏蔽物）等，审核安全防护过程确认和安全防护过程资源的适用性和充分性；d）对作业场所采用射线探伤方法时，应关注企业应是否具备“三证”，即射线使用、转移、存放证明。审核射线探伤装置的使用、转移、存放是否符合规定。注：安全防护过程的确认记录和证据可以是：（1）国家有关卫生防疫部门根据作业场所出具的辐射监测结果；（2）企业依据有关的射线防护法规和标准及辐射监测结果制定的辐射防护措施（包括对防护距离、辐射时间和屏蔽层的计算）； （3）企业对作业人员的个人辐射吸收剂量的检测结果、国家有关部门依据有关的射线防护法规和标准对作业人员出具的个人辐射吸收剂量的检测结果等。8.测量、分析和改进8.1 策划8.2 监视和测量 a）必须对关键和特殊过程进行监视和测量，如对原材料和辅助材料的验收、底片的评定、报告的审批等。探伤记录和报告应作为技术档案资料归档保存； b）对安全防护过程进行必要的监视和测量，如对作业现场辐射的监测、作业人员个人辐射吸收