杜84xlt双水平SAGD井组注汽方案设计2007103.doc

杜84兴隆台兴组双水平井投产方案（油 藏 工 程）设计人：周明升 审核人： 批准人： 采油地质研究所超稠油室2007年10月3日一、概况1、地质特征及区域现状杜84-兴H131-132双水平井SAGD井组开发目的层为下第三系沙三段兴隆台油层兴组。油藏构造为一北西向南东倾斜的单斜构造。储层岩性主要为砂砾岩河含砾砂岩，其次为砾岩、不等粒砂岩。储层平均孔隙度26.6，渗透率1.717m2，泥质含量4.2，属高孔、高渗、低泥质含量储层。20原油密度1.001g/cm3,50地面脱气原油粘度168150mPa.s，胶质+沥青57.84，凝固点26.5,含蜡2.2%。地层压力系数0.98，地温梯度3.3/100m。2、油井基础数据表1主要地质参数表表2主要完钻数据表 二、注汽方案设计本轮计划杜84-兴H131-132井组4口水平井同注。1、注采参数设计测试结束后，进行热采注汽。注汽参数设计如下：表3水平井注汽参数设计表说明：（1）注汽量在注汽过程中视压力及现场情况及时调整。（2）注汽锅炉出口干度在75以上。（3）在保证注汽质量的条件下，尽量提高注汽速度。（4）注汽过程中，套管短接外壁温度要控制在140以下。（5）其它注汽质量相关条款，参照“辽油曙发200319号”文件采油热注作业区注汽质量监督结算规定要求。2、监测资料录取要求为了解井组动用情况，本轮注汽安排对4口水平井采用存储式高温电子压力计进行井温压力剖面测试。现场测试具体要求如下： 仪器下井前，丈量测量仪器（托筒）长度，上紧各接头丝扣。 仪器放在3”油管制作的保护托筒内(由测试方提供)。托筒顶部为3”接头母扣，作业下测试管柱时将托筒（内置仪器）接在测试管柱的尾管底部。 压力计为精密电子仪器，必须轻拿轻放。在下井（起出）作业时，严禁剧烈碰撞，严格控制管柱下入（起出）速度，以1.5-2分钟/根的速度下放，避免仪器剧烈震动。 在仪器进入测试井段后，先静置60分钟，待井内温度压力平衡，然后，以1.5分钟/根的速度下放测试管柱，每下1根油管，静置5分钟，仪器进行测试，直至规定的测试井段测完。作业队严格执行管柱下放速度，以确保测试数据的准确性。 测试结束后，以1.5-2分钟/根的速度上提测试管柱，直至起出仪器。 仪器提出井口后，作业队不得私自拆卸配件或将件器打开，要将仪器交给测试方进行测试数据回放。为避免对悬挂器及其以下水平段筛管的损伤，建议悬挂器以下测试管柱要使用倒角油管。具体测试管柱设计由作业科负责。表4 水平井井温、压力测试井段数据表3、工艺措施要求如注汽压力高，实施解堵措施，具体由工艺研究所负责方案设计和现场施工。4、焖井要求焖井指导时间为5-7天，以焖井压力24小时不降为原则，具体视注汽量及后期焖井压力变化情况可适当调整。5、放喷要求如油井有放喷能力，要求放喷过程使用油嘴控制，要连续平稳，控制生产压差，控制放喷时间和总产液量，单井采液强度控制在0.2t/m以内,产液量不超过100t/d。三、注采管柱设计（1） 注汽管柱： 采用高效隔热管配合氮气隔热进行注汽，出汽口位置根据井温测试情况确定。具体方案由作业科另行设计。（2） 下泵管柱: 具体方案由作业科负责设计，要求满足最高排液量120t/d。建议下泵深度： 表6水平井下泵深度设计表（3）冲砂管柱视现场施工情况具体确定。如需冲砂，由有关技术部门共同制定方案。四、其它需说明的问题1、要求在杜84-兴H131-2井完井后方可注汽。2、杜84-兴H131-2井数据根据完井后返回再进行补充。3、五口水平井共涉及一区周边46口直井：其中目前正常生产14口中，因套坏等原因停产6口，待投新井1口（杜84-25-83），目前正注汽4口（杜84-23-91、杜84-27-85、杜84-29-87、杜84-29-91），因钻井影响待注21口。4、21口待注井，考虑水平井、直井生产层位及井距等因素，本次注汽安排同注井14口：杜84-23-85、杜84-23-95、杜84-25-85、杜84-25-87、杜84-25-89、杜84-25-91、杜84-25-93、杜84-25-95、杜84-25-97、杜84-27-83、杜84-27-89、杜84-27-91、杜84-27-93、杜84-27-95；另外7口井对水平井影响不大，可随时注汽：杜84-21-87、杜84-23-81（选注）、杜84-23-83（选注）、杜84-25-77、杜84-25-79、杜84-25-81（选注）、杜84-29-99。5、目前杜84-23-87正大修，周边直井可视其修井进度自行调整，但尽量与水平井同注。6、其它一线井要