降水方案正文课件资料.doc

华云新材料3350MW自备热电联产机组工程运煤系统（汽车卸煤沟）基坑降水设计、施工方案审批： 审核： 编制： 日期：2016.4.1一、工程概况拟建华云新材料3350MW自备热电联产机组工程厂址位于包头市包头国家生态工业（铝业）示范园区内。本工程在包铝热电厂一期工程东侧预留场地上建设。拟建厂址位于包头市东河区，北依大青山，南临黄河，距东河区市中心、包头机场、包头车站距离均约为10km。厂址南面为包兰铁路，北为京藏高速公路，交通条件良好。 汽车卸煤沟按设计基坑深度13m，考虑基坑放坡因素（1:0.35放坡），降水井布置在基坑上开口外1m。基坑呈矩形，基坑上开口长124.9m、上开口宽26.1m，平面位置详见降水井平面图。编制依据：1、华云新材料3350MW自备热电联产机组工程 施工图设计阶段岩土工程勘测书（附属建筑）及总平图2、建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T111-983、建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-20124、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2014二、水文、工程地质条件1、岩性特征本次钻探揭露的地层除表层分布的杂填土外，在勘探深度范围内天然地层按成因和时代划分均为第四系全新统冲积层(Q4al)，岩性为粉土、粉质粘土、细砂、中砂。依据岩性及工程性质不同，共划分为五层，分述如下：杂填土：杂色，稍湿，稍密。成分以粘性土、砖块、建筑垃圾为主。层厚0.604.0m，层底埋深0.604.0m，层底高程995.88999.43m。第四系全新统冲积层（Q4al） 粉土：褐黄色，稍湿很湿，稍密，局部相变为粉砂，夹粘土透镜体。该层在场地内普遍分布，层厚0.5013.80m，层底埋深3.5013.80m，层底高程986.16999.05m。-1粉质粘土：褐黄色，可塑，湿很湿。该亚层局部相变为粘土，呈透镜体状分布于粉土层中，该层层厚0.517.50m，层底埋深1.5013.40m，层底高程986.8997.48m。细砂：褐黄、灰褐色，中密为主，局部密实，饱和，局部夹砾砂薄层。该层土在平面上分布不稳定，部分地段缺失。该层层厚0.718.30m，层底埋深5.026.50m，层底高程973.88992.77m。-1细砂：灰褐、褐黄色，松散稍密，饱和。该亚层呈透镜体状分布于细砂层中。该层层厚0.909.3m，层底埋深5.020. 0m，层底高程979.99994.01m。-2粉土：褐黄色，稍密，很湿。该层以透镜体的形式存于细砂中，仅在269、270号孔有揭露，该层层厚1.102.6m，层底埋深15.015.3m，层底高程985.02985.15m。-3粉质粘土：褐黄色，可塑硬塑，很湿。该层以透镜体的形式存于细砂中，该层仅在277号孔有揭露，该层层厚2.50m，层底埋深17.5m，层底高程982.28m。粉土：褐黄色，很湿，稍密。该层土在平面上分布不稳定，部分地段该层缺失。该层层厚1. 015.95m，层底埋深10.0025.95m，层底高程973.88989.72m。-1粉质粘土：褐黄色，可塑，很湿。该层以透镜体的形式存于细砂中，该层仅在127、128、226、227号孔有揭露，该层层厚1.15.90m，层底埋深10.718.0m，层底高程981.83988.76m。粉土：褐黄色，很湿，中密。该层在场地内分布较普遍，层厚0.9017.00m，层底埋深14.2030.30m，层底高程969.67984.63m。-1中砂：褐黄色，中密，饱和。该层以透镜体的形式存于粉土中。该层仅在12、26、201、206、223、225、227、268、270、271、278号孔有揭露，该层层厚0.63.55m，层底埋深15.4529.00m，层底高程971.38983.52m。-2粉质粘土：褐黄色，可塑，很湿。该层以透镜体的形式存于粉土中，该层仅在22、115、125、126、132、160、163、172、174、262号孔有揭露，该层层厚1.952.65m，层底埋深15.4522.8m，层底高程976.92983.32m。第四系上更新统湖积层（Q3l） 粉土：褐黄、灰褐色，很湿，密实。该层在场地内普遍分布，层厚1.4521.30m，层底埋深27.2046.70m，层底高程953.02972.42m。-1粉砂：褐黄色，中密密实，饱和，局部相变为中砂，该亚层以透镜体状分布于粉土中。该层层厚1.158.30m，层底埋深27.240.0m，层底高程960.18972.42m。-2粉质粘土：褐黄色，硬塑，很湿。该亚层呈薄层或透镜体状分布于粉土中。该层层厚1.005.75m，层底埋深31.546.70m，层底高程953.02968.28m。细砂：褐黄、灰褐色，饱和，密实。该层在场地内普遍分布，层厚0.4013.5m，层底埋深37.3050.3m，层底高程949.37962.06m。粉土：褐黄、灰绿色，很湿，密实。该层在场地内普遍分布，本次勘测未揭穿该层，最大揭露厚度10.7m。-1粉质粘土：褐黄、灰褐色，硬塑，很湿。该亚层以透镜体状分布于粉土中。该层层厚0.958.1m，层底埋深41.1560.2m，层底高程939.48958.64m。2水文地质条件 勘探深度范围内地下水类型主要为第四系孔隙潜水，赋存于第四系粉土及砂层中，大气降水为其主要补给来源，地面蒸发、人工取水为其主要排泄方式。勘测期间，拟建厂址区地下水稳定水位埋深为2.607.0m，相应高程为993.32997.23m。潜水渗透系数按当地经验取K=8m/d。三、水文地质计算1、汽车卸煤沟井深确定参考JGJ/T11198建筑与市政降水工程技术规范，根据相邻场地降水经验，本次井深确定为25.0m。HW=HW1HW2HW3HW4HW5HW6式中：HW降水井深度（m）HW1基坑深度（m）取13.0m（到筏板底）HW2降水水位距离基坑底要求的深度（m）取1mHW3ir0；i为水力坡度在降水井分布范围内为1/10-1/15,取0.1，r0为降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的1/2取6.5m。HW4降水期间的地下水位变幅取1mHW5降水井过滤器工作长度（m）取8mHW6沉砂管长度（m）取2m代入上式：HW= 25. 65m，设计井深取25m。1、 理论基坑涌水量计算依据水文地质条件，JGJ/T11198建筑与市政降水工程技术规范基坑涌水量公式可采用无压完整井系统计算：1）基坑总涌水量式中：Q基坑总涌水量（m3/d）k含水层平均渗透系数（m/d）H含水层平均厚度（m）R0基坑引用影响半径（m）r0基坑范围的引用半径（m）S基坑设计水位降深值（m）根据场地勘察报告及基坑支护方案（按1：0.35放坡）选取计算参数如下：K含水层平均渗透系数（m/d）；含水层K取8m/d。H含水层平均厚度（m）；含水层厚度取21m（水位平均埋深按4m考虑25m-4m=21m）。S基坑设计水位降深值（m）；取10m(14m-4m=10m)。R0基坑引用影响半径（m）；R0=R+ r0，（）r0基坑范围的引用半径（m）；（F=长宽=126.928.1m）所取参数代入公式：=33.7m=259.2mR0=R+ r0=259.2m33.7m =292.9m=3724.0 m3/d2）降水井单井出水能力q单井出水能力(m3/d)l过滤器淹没段长度（m）；1.5md过滤器外径（mm）；取 300mm与含水层渗透系数有关经验系数；取70所取参数代入 公式：=154m3/d（需配置扬程30m/5-10t潜水泵）3)外围布降水井数量（眼）4）降水井间距Li外围布井周长L=2(126.9m+28.1m)=310mLi=31024=13.0m因基坑降水属疏干性抽水，含水层的不均匀性，渗透系数的差异性，造成理论计算与实际出水量误差较大，现场降水井施工时根据所了解到的含水层实际情况可进行适当调整，地下水上游方向适当加密，降水井总数不变，本次降水沿基坑上边缘布置24眼井。根据我公司基坑降水经验，因场地地层渗透性差，基坑在管井降水效果不好时，可结合明沟排水。四、拟投入主要施工机械序号名称数量使用部位备注1打井机4打井2潜水泵30降水备用6台3污水泵4洗井、排水4碘钨灯10照明5发电机1发电（备用电源）另配备相应水管、泵带若干，电缆线若干等。五、施工方案1、主方案采用无砂管井降水，降水井布置在基坑外1m处，井间距约为13m左右。孔径：为500550mm。井管：下入内径300mm的无砂水泥管。滤料：在井管外围填入直径15mm的砾石滤料。抽降方法：沿四周的降水井进行抽水。具体位置视现场地情况而定，详见基坑降水平面图。2、辅助方案根据场地附近基坑降水经验，因场地地层中夹有机质粉质粘土，渗透性差，有隔水作用，当井点降水效果不好时可结合明排。3、地面防渗措施（1）在基坑5m范围内不宜设置用水点。（2）在基坑四周边做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。4、质量检验标准孔深允许偏差：不大于+10cm。孔径允许偏差：不大于+2cm。洗井：洗井至水中含砂率小于5%。5、降水井施工技术要求1）、成井工艺（1）钻探设备采用反循环钻机机械成孔或冲击钻；（2）一径到底，成孔后用清水循环换浆冲孔，直至水清；（3）下管填料；（4）下管填料后，立即组织洗井；2）、降水井工艺流程图：测放井位 钻机就位 钻孔（地层自然造浆）填滤料 井管 清孔（稀释泥浆） 洗井 排水排浆 开始抽降（1）放井位：按设计要求和井位平面图布设井位。（2）挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井4m处挖泥浆池。（3）挖深坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖深坑，直径800mm，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。（4）成孔管井采用反循环钻机成孔，现场造泥浆护壁。井径不小于500mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计孔深误差小于50mm。（5）换浆井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂（6）吊放井管井管采用无砂水泥管，在混凝土预制托底上放置井管，在地底部中间设导中器，四周拴8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条30mm宽的竹条固定井管。为防止上下节井管错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm。（7）填滤料井管下入后立即填入滤料，滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口处。（8）洗井成井后，用污水泵反复进行反复抽洗，洗井应在成井后及时进行，以免时间过长，护壁泥浆逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。3）水泵安装潜水泵用绝缘材料绳吊放至距离井口约23m处。安装并接通电源，每井附近架立电线杆铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装漏电保护系统。6、铺设排水管网排水管网采用钢管作为排水主管路，排水管直径不小于159mm。排水管线布置在降水井外侧位置，排水管网向水流方向的倾斜度以3为宜。7、抽降联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵，当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。8、其它（1）施工与降水期间，电源应有保证。将电源接到现场，并请甲方保证满足现场降水井施工要求用电，避免因停电导致水位上升引起边坡失稳。必要时需备电源车。（2）现场降水为井点降水。（3）在施工过程中与各方密切配合，同意协调现场施工。六、监测、维护1、利用周围降水井进行地下水观测，降水初期每天观测12次，直至降水水位达到要求为止。2、在整个降水期间，必须保证降水井点的完好，对降水井进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保基础施工安全进行。3、当该区域构筑物施工至水位以上时，降水工作即告结束，在人员撤离现场前，对全部降水井采用碎石进行回填。4、成品保护方面，尤其是降水井期间，应杜绝任何形式向空内投放异物，避免影响抽水效果。对易漏入孔内异物的井应将孔口绑扎封闭；对已漏入异物的井视降水效果程度确定是否进行洗孔；同时对每个降水井孔口盖孔口板，以防异物落入，保证地面人员或车辆运行安全。七、降水井施工及具备基坑开挖工期降水井施工工期、降水抽排期根据合同约定而定。八、质量保证措施1、基坑降水各工序设专职负责人，工程施工前进行交底。2、各工序负责人进行质量自检，发现问题及时处理。3、各工序负责人遵守不合格产品不进行入下道工序的质量原则。4、为保证成井质量，应严格检查井管、滤料质量，发现不合格的一律不许使用。5、技术负责人实行质量否决权，对于不合格的降水井，一律作废重打。6、各钻机应严格遵照技术要求进行施工，未经技术负责人批准不得更改设计。7、在整个降水过程中，对地下水位、水量进行观测，发现问题及时处理。8、关键工序控制：本工程关键工序为成井质量与洗孔，成井质量控制要求对所有井点的井深、井管长度、滤料填入方法及封孔情况进行检查，确保成井质量。洗井质量以潜水泵抽水是地下水水位变化是否反映灵敏为控制标准。九、降水施工安全措施1、施工安全措施1）、项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保降水井施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2）、实行安全技术交底制：项目经理部进场后，立即由项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。3）、实行班前检查制：班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。4）、实行每周安全活动制。经理部每周一次对全体员工进行安全教育，针对上一周安全方面存在的问题进行总结, 并对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5）、实行危急情况停工制：一旦出现危及职工生命