成衣工艺1(修改).ppt

成衣工艺 课程内容和要求 讲解服装生产工艺中各环节的名词术语以及服装生产工程各组成部分内容和生产要求 使学生掌握服装生产基本程序和管理要点 教学重点 成衣规格制订 工艺分解 工艺文件制定 课时 48学时 第一节成衣工艺名词术语 一 检验工艺名词 1 查色差 原 辅料色泽级差2 疵点 原 辅料损伤点3 污渍 原 辅料被污染的地方4 幅宽 原 辅料的宽度5 纬斜 原料纬纱斜度6 复米 复查原 辅料每匹的长度7 理化试验 原 辅料的伸缩率 耐热度 色牢度等的测试 二 裁剪工艺名词 1 烫原料 熨烫原料折绉 2 排料 将样板排在适当的长度内 以便制定出用料定额 3 铺料 按画样长度和要求铺料 4 画样 在纸或面料上合理套排并画出衣片的轮廓线 以作开剪的标记 5 复查画样 检查排料图中样板的数量和排料的质量 6 开剪 用裁剪工具沿画样线条剪开面料 7 钻眼 用打孔工具在裁片上钻孔 以作为缝制的标记 8 打粉印 用划粉在裁片上做出缝制标记 一般作暂时标记 9 编号 将裁好的各种衣片按顺序编上号码 同一件衣服上的号码应一样 10 查刀口 检查裁片刀口的质量 11 配零料 配齐一件衣服上的部件材料 12 验片 检查裁片质量和数量 13 织补 修补裁片中可修复的疵点 14 换片 调换不符合质量的裁片 15 分片 将裁片按顺序号配齐或按种类配齐 16 段耗 匹布在铺料时段开所产生的损耗 三 缝纫工艺名词 1 刷花 在裁片上印刷花印 2 修片 按标准样板修剪毛坯裁片 3 打线钉 用白棉线在裁片上做出缝制标记 一般用于毛呢服装 4 剪省缝 将省缝剪开 一般较厚面料收省时采用 5 环缝 用环形针法绕缝 以防止纱线脱散 6 敷牵条 用直丝辅料固定在容易拉长的部位 7 收袖山 在袖山弧线上适当的位置扎线 然后拉紧 使之形成抛势 8 滚边 用斜面料将裁片边沿包光 9 打套结 在容易散开的部位加固 10 打线畔 在面 里活口处用一种针法连结 11 塑型 人为将面料加工成所需要的形状 第二节服装生产工程组成 样品设计材料采购生产计划样衣制作材料检测定货预缩整理生产准备基础纸样样品试制修改成品规格样板制作技术要求技术文件排料质量标准 一 服装生产流程图 工艺规格生产流水线编制流水线配置排料裁剪铺料划板裁剪质量控制衣片粘衬作标记捆扎缝制零部件缝制小烫熨烫组合缝制成品熨烫 成品检验 包装 储运 后整理 二 服装生产工程组成 1 生产准备2 裁剪工艺3 缝制工艺4 熨烫工艺5 成品品质控制6 后整理7 生产技术文件制定8 生产流水线设计 第三节技术文件制定 生产工艺单的编制要求 一 封面1 产品型号2 产品名称3 效果图4 工艺编写5 工艺复核6 工艺审批7 生产产家8 生产时间 二 产品外形图及外形概述 领型为中式立领 前片收侧胸省及腰胸省 后片收腰省 偏襟 钉两副琵琶纽 侧缝装拉链 开摆衩 各钉一副琵琶纽 袖型为装袖型短袖 衩边 开襟边 领上口 袖口边包0 5cm宽斜条 缉0 1宽明线 三 尺码规格表 部位 规格 号型 四 裁剪 201001型裁剪零件明细表 201001型缝纫辅料明细表 针线与衣料的关系 纱支 表示纱线粗细的方法之一 通常纱线越细 对纤维要求越高 纺纱工艺难度越大 成本越高 支数越高 纱线越细 A手缝线 8号 16支3股 32支3股 适用于粗厚衣料的钉钮锁眼 20号 40支6股 粗厚料服装的手缝线或一般服装的钉扣 锁眼线 30号 60支6股 一般服装的手缝线或钉扣 锁眼 40号 80支6股 薄料服装的手缝线 50号 100支6股 极细薄料服装的手缝线 B工业用高速缝纫线 402号 40支2股 用于缝纫机的底线或拷边等用线 403号 40支3股 一般衣料的缝纫用线 603号 60支3股 较薄衣料或府绸之类的缝纫机用线 804号 80支4股 极薄衣料或化纤衣料的缝纫机用线 C本色原线 32支2股 打线钉 甩缝子 定衬头 扎衬壳等手工用线 42支3股 被单 窗帘等一般衣料的缝纫机用线 60支3股 较薄衣料的缝纫机用线 D丝线 细丝线 丝绸的细毛精纺呢料用线 65支3股锦丝线可缝制皮料等 粗丝线 锁眼用工扣线 缝锁厚粗衣料的钮眼 缝料 缝针 缝线的选配 包缝机缝料 缝线和机针的关系 缝料名称缝线规格机针规格布料40 60 3棉线11 14号尼料42 60 3棉线11 14号涤棉 绸 化纤80 120 3棉线7号980支汗布80 4棉线9号11号60支汗布60 3棉线1142支汗布60 3棉线11棉毛衫60 3棉线11卫生衫60 3棉线14号 一 面料裁剪 一 检验面料 面料进厂以后应首先检验面料 对有疵点的面料应作记号 量幅量长分档 合理进行排料 排料长度不能超过用料定额 二 排料 画样 在材料的反面用样板进行排料描样时 要注意样板上的经向位置 对照裁剪零件明细表检查零部件数量是否齐全 排料画样的基本要求 1 经纬纱向要求 在 摆正排不下 倾斜则有余 的情况下 使经纬向既符合技术 质量要求 又能解决节约原料与合理排料的矛盾 2 拼接互借范围要求 服装的各主件和附件 部件 在不影响产品标准 规格 质量要求情况下 可以拼接 互借 但一定要符合国家标准规定 3 画线质量要求 画线要准 线条要清楚 画具要好 4 标记符合要求综上所述 排料画样要求 部件齐全 排列紧凑 套排合理 丝绺正确 拼接适当 减少空隙 两端齐口 排料画样方法 1 正确排放 巧安排 齐边平靠 斜边颠倒 弯弧相交 凸凹互套 大片定局 小片填空 经短求省 纬满在巧 2 合理套排 常见的套排方式有 单独裤子套排画样 单独上衣套排画样 上装和裤子混合排料画样 单一规格套排画样 不同规格排料画样 九条裤子套排图 说明 门幅140cm 九条套排用料 裤长 5 8 用8条裤料裁9条裤子 其中3条小规格 6条大规格 注意大小规格搭配 每条可省料10cm 适合男女裤混合排料 三 铺料 根据排料长度来确定拉布的长度 翻身对合铺料 每版不超过100层 每版用料幅宽基本上要一致 铺料方式选择 来回对合 双幅对折 翻身对合 一 单层铺料 二 对合铺料 铺料层数选择 推刀技术 刀具功能 质地 花型 规格搭配 铺料的技术质量要求 1 铺料要做到 四齐 起手要齐 靠身布边要齐 接头要齐 落手要齐 2 铺料长度和层数要准确3 铺料要平 四 推刀 开裁 裁剪推刀前经检验符合样板 数量齐全检验合格后方可推刀 裁剪时 上下层要裁齐 顺直 弧线处要圆顺 裁出的裁片要符合样板 推刀路线 三先三后 先横断 后直断先外口 后里口先开小 后开大刀眼 一般是开裁时随手把刀眼开好 钻眼 有时在开刀前钻 也可以在开刀后钻 五 验片 1 验片内容 主件 部件 零件裁片的规格 直线 曲线 弧度是否与样板一致 裁片的疵点 色差 经纬丝绺是否符合技术标准 各定位标记是否准确 2 验片方法根据样板和各种技术标准规定 对裁片上下层 左右片 要逐层核验或重点抽验 六 编号 编号时字迹要清晰 不得渗透到材料正面 按样板上的指定位置和裁剪零件明细表中规定的正面或反面位置 在裁片上编号 用白色印油 编号号码为 规格号 顺序号 拼接片也要编号 七 分包 扎包 将检验合格的裁片按编码的顺序以每20件的数量进行分包整理 并将组成20件的所有裁片配套齐全捆扎一包 方便缝制领用 注意扎包必需牢固 不能松散 二 衬料裁剪 1 树脂衬单层铺料 层数自定 布边无胶面要让掉 号码盖在无胶面 2 领片要用粘合机粘合树脂衬 粘合时 注意条纹理顺 不允许有气泡 五 缝制 1 缝线 为60S 3配色涤棉线 2 针号 9 11号针 3 针码 明暗线针码14 16针 3cm 无特殊要求时 缝合毛头1cm宽 单明滚边线0 1cm 起落针时要打倒回针3针以上 一 烫衬 1 领面 领里的反面烫贴树脂衬 2 门 里襟 大 小襟 处烫贴20 25克直条无纺热熔衬 或拉牵条 烫时衬条微带紧 在弧度处要打剪口 二 收省 1 收衣片腰省 腋下省 按衣片上钻眼位收腰省 反面看倒向侧缝 腋下省向上倒 2 收衣里片腰省 腋下省 按衣里片上钻眼位收腰省 反面看倒向中缝 腋下省向上倒 向上倒 向上倒 三 做小襟 将面 里小襟正对正按做缝1cm要求缝合 修剪 翻烫平 翻烫平服 四 合肩缝 将前片和小襟的面 里肩缝与后片的面 里肩缝分别按1cm缝头缝合 面子肩缝烫分缝 里子肩缝向后片倒烫 五 上袖 先将面 里袖片的袖山头在做缝内稍作吃势处理 然后分别与面里衣片缝合 缝头为0 8cm 做缝倒向袖片 上左右面布袖 上左右里布袖 六 缝合侧缝和袖缝 1 分别缝合左侧前后面 里侧缝和袖缝 做缝为1cm 面子做缝烫分缝 里子做缝向后片倒烫 2 分别缝合右侧前后面 里侧缝和袖缝 但要留出拉链位置 面 里做缝都烫分缝 七 上拉链 先在规定位置处的面子侧缝上装隐形拉链 然后把里子侧缝与拉链缝合 上面布大襟拉链 上后片里布拉链 上前片里布拉链 八 装领子 1 将面 里领片粘衬的一面对合 在正面四周沿边缉明线0 1cm固定在一起 领面略有松势 2 上领子 将面 里领圈把领片夹正中一起按0 8cm缝头缝合 注意领面对着衣片面子 四周压明线 衣片剪口位 面里夹上领子 九 滚边 1 在需滚边部位将面 里先沿边缉明线0 1 0 2cm固定 2 按要求用裁好 烫好的滚边条进行滚边 缉明线0 1cm 注意衩口 拐角的拼接处理 大襟 领滚边 衩口位 下摆滚边 袖口滚边 角的缝法 转角缝法 滚条拼接 六 锁钉 整烫 包装 一 盘扣 钉扣1 按要求将盘扣做好 2 按规定位置缝钉 正面钉暗线 3 用线 盘扣 钉扣线为50S 3配色涤棉线 二 熨烫 1 使用熨烫设备 吸风烫台 蒸汽熨斗 2 要求表面挺括 不允许有极光 污渍等 里面要平整 3 烫好后 挂凉在衣架上 4 按照工艺要求认真检验 不允许有污渍 线头 检验合格以后盖检验章 生产单位按指定代号盖在规格章的检验栏内 三