企业生产管理教案.doc

企业生产管理教案企业生产管理教案辅导教师：尹洪娟（2001.9-2002.1）1.1课堂主要内容l 一 自我介绍及交流渠道l 二 课程介绍（学习对象、在专业中所处地位、所需的基础学科、学科特点）l 三 学习方法介绍l 四 获取学习资源和辅导的途径l 五 安排学习小组1.2 自我介绍和联系方式l Email: Yl Tel:8665055l Qicq: 8510442l 在线交流：l 邮编：318000 台州广播电视大学经济管理部 尹洪娟1.3课程介绍l 课程性质：专业选修课，4学分l 学习基础：管理学概论、经济数学、计算机初步l 学习目标：掌握企业生产管理的基础概念和一般规律l 教材说明：写于1994年，基本规律仍然适用，但部分内容需要修改。如第11章的ISO标准于2000年发布新的标准。以制造企业生产为主要考虑对象，服务性企业、信息企业等企业生产管理介绍过少。1.4课程的逻辑结构l 企业生产系统构成、评价方法(1th) 总论（提纲挈领） l 生产管理中常用的定量分析方法（2th）l 生产系统的布局(3th) 内部系统安排前准备l 生产技术准备(4th)l 大量流水生产的组织、计划与控制（5th）l 多品种中小批量流水生产的组织、计划与控制（6tth） 三种生产系统结构l 单件小批订货生产的组织、计划与控制（7th） （结构化要素决定）l 劳动组织与劳动定额（8th）l 物资供应与库存管理（9th） 生产系统的非结构化要素 l 设备综合管理（10th） l 质量及质量管理（11th）介绍教学进度1.5学习方法l 一、一般学习方法：查漏补缺、预习温习l ！注意：对有关概念的温习注意理论联系实际l 二、课程学习方法：l 1.自学为主，以教材课本为中心，为基础l 2.结合自己的工作实际，查找并学习相关材料。l 3.应用计算机技术，初步了解生产管理软件MRP,CIMl 三、学习服务：如何使用教学辅导、网络资源、图书馆资源（）一、 现代生产管理绪论l 一、生产管理在工业企业中的地位和作用l 二、现代企业生产系统的功能和结构（重点）l 三、生产过程的组织形式和运行机制（重点）l 四、衡量生产过程合理性、先进性的主要标志（重点）l 五、生产类型l 六、现代生产管理的主要特征(自学)学习目标：准确认知生产系统的概念、构成，掌握生产过程的组织形式和运行机制，掌握衡量生产过程主要标志的内容和原因，了解生产类型和其特点。1.1.1生产管理对象和职能l 1 生产管理的对象生产过程l 划分角度 过程内容 内容 加工制造、检验、运输、停歇等过程 工艺 基本工艺、辅助工艺和非工艺（由工序构成） 组织生产 生 产技术准备、基本生产、辅助生产、生产服务2 生产管理的任务和职责（课堂提问学员实际工作内容、该项工作的管理任务，引导学员认识到，生产管理的任务和职责从现实中抽象总结出来）2.1任务 （保证顺利按计划生产、有效利用资源、提高企业生产系统的柔性）2.职责（计划、组织、指挥、协调、监控与考核等）1.2.1现代企业生产系统的功能和结构l 1.生产系统功能和企业经营战略l 用户需求 企业经营战略 制造什么样的产品 生产系统 l （其他需求）l 品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期l 创新、生产质量、柔性、成本、继承性、按期交货l （6项功能间的矛盾性）l 2.企业生产系统l 结构化要素；以生产工艺和生产设备为核心 决定生产能力l 非结构化要素：人员组织、生产计划、库存控制、质量管理l 注意结构化要素决定生产系统的结构特征、功能特征，对系统的运行机智和非结构化哟啊素的构成提出相应的要求，决定系统的框架结构。l 课堂练习：用上诉要素方法描述一个企业的生产系统，并尝试性地提出如何优化该系统1.2.3生产过程的组织形式和运行机制（生产系统中非结构化要素的安排）l 1.生产过程的组织形式（解决以什么形式把工作地组织起来，使整个产品生产过程有效运行）l 组织形式包括：生产工艺专业化和产品对象专业化l （定义、优缺点 p12-p16）l 2.生产过程的运行机制（研究采用什么样的管理方式和方法，使生产过程各环节能协调一致地按预定目标有效运行）l 运行机制主要包括5方面：l 生产任务的性质（决定管理方式）l 生产人员的组织和管理l 指导生产过程运行的计划系统l 生产过程运行的监控系统l 生产任务完成情况的考核制度注意：1)并非所有企业的生产系统都是完备的，有可能的残缺的。2)生产过程组织形式的确定是设计生产系统的基础性工作，组织形式确定后，运行机制的建立和健全优化系统、提高系统效率的主要手段。1.2.4衡量生产过程合理性、先进性的主要标志l 衡量标志：生产过程运行的连续性、平行性、节奏性、生产过程构成的比例性及其对生产对象变化的适应性l 生产过程运行的平行性计算l m ml T顺序=Q ti T平行=（Q-1）li i=1 i=1 m m=1 T平顺=Q ti -（Q-1） tis i=1 i=1 1.2.5生产类型（生产系统中结构化要素）l 1.影响企业生产过程运行方式的主要因素l 结构化要素以生产工艺和生产设备为核心，决定生产系统的框架结构，具体表现为：产品使用特征、产品的结构特征、产品的工艺特征、每种产品的生产批量、企业生产的产品品种种数、企业产品变换更新的速度等。l 三种类型：l 大量生产类型（课本第五章）l 单件小批生产（课本第七章）l 成批生产（课本第六章）l 2.划分生产类型的定量方法（工作地负荷系数）l 3.不同类型组织管理的特征l 3.1流程生产型与大量加工装配型：生产过程的物流平衡和能在流水线设计时已经确定，生产管理重点是保证原料、动力的连续供应、设备维修l 3.2成批加工装配型：按对象专业化原则家尼龙生产单位，或者在品种多批量小时采用以零件族为对象的成组生产单元。计划质量的高低直接影响生产任务完成的时间和效率。l 3.3单件小批加工装配型：难于计划，受关键瓶颈资源制约。2 第二章 生产管理中常用的定量分析方法l 1.主要内容：l 第一节概述、第二节 网络计划技术（学习重点）l 第三节 价值分析（学习重点）l 2.学习方法介绍（结合案例教学）l 3.重点学习第三节和第四节l 4.总结归纳，布置作业2.1网络计划技术l 网络技术的基本原理：通过网络图的形式表达某项计划（工程）中各项具体活动的先后关系和相互关系，然后通过计算和分析，找出计划中的关键活动和关键路线，通过改善远计划，使计划最优化，并实施计划，最后，在计划实施过程中，通过有效的控制与监督，保证资源的合理使用，多快好省的完成任务。l 应用范围:应用范围很广，特别是任务规模很大，需要很多部门、各类人员通力合作，需要多种不同来源的大量资源，需要相当长时间才能完成的工程。2.2网络计划技术示意图2.2.1网络图的时间参数计算1、作业时间：完成一项工作所需要的时间。2、事项的时间参数：表示某项工作应在某一时刻可是或完毕。决定路长的参数包括事项最开始时间、事项的最迟结束时间、事项的时差。事项最开始时间为: tE(i) =maxtE(i)+t(I,j)事项的最迟结束时间 tL(i) =maxtL(i)-t(I,j)事项的时差 S(i)= tL(i) - tE(i) 3、工作的时间参数计算线路的总长度为路长，路长是该线路上各项工作的时间总和。2.3价值分析l 一 价值分析的基本知识（重点掌握价值在机智分析中的特定含义以及机智分析工作程序）l 二 对象选择和情报收集（价值分析的目的是提高产品或作业的价值，因此选择价值低的另部件作为分析对象，按照设计、生产、销售、成本等几方面进行初步分析）l 三功能定义l 四功能整理l 五功能评价（价值分析中的难点）l 六改进方案l V=F/C V代表价值；F代表功能；C代表成本2.3.1功能成本法l 一基本程序l 1计算功能目前的成本，编制功能目前成本表l 2计算功能评价值F（经验估计法、理论计算法、实际调查法）l 3计算功能价值系数（V=F/C）l V=1表明该功能所花费的成本与目前成本适应l V1表明较少的成本实现了该功能，可保持目前成本，或适当提高功能l V1表明实现该功能的目前成本比其最低成本大，应大力降低目前成本2.3.2功能评价系数法l 1计算功能重要性系数（功能单元打分的方法有强制打分法、多比例评分法等等）l 功能重要性系数=功能单元得分/得分总和l 2计算成本系数l 成本系数=功能单元成本值/成本系数l 3 计算价值系数l 价值系数=功能重要性系数/成本系数l 举例说明，见课件案例第三章 生产系统的布局第一节 生产系统布局概述第二节 厂址选择第三节 工厂布置第四节 车间及办公室布置3.1生产技术准备工作的意义、任务和内容l 生产技术准备工作的意义l 生产技术准备工作的任务l 生产技术准备工作的内容（产品设计准备、工艺准备、生产准备、生产技术准备）3.2产品设计的准备工作l 学习重点：设计方案的经济效果分析和产品设计的价值分析l 学习难点：产品设计的价值分析l 学习目标；了解产品设计的基本要求和种类，掌握产品设计工作的程序，能够运用书本介绍的设计方案经济效果分析的方法和价值分析方法l 自学方法：阅读一些我国技术创新方面的资料，通过案例的学习掌握学习重点，有条件的同学可以结合工厂的实际情况，运用书本所介绍的方法进行产品设计方案的经济效果分析和出设计价值分析3.2.2产品设计的要求、种类和程序l 产品设计工作的具体要求（5方面）l 产品设计工作的种类（自行创新、仿制、改进设计和利用外来产品图纸）l 产品设计工作的程序（重点）第四章 生产技术准备工作l 第一节：生产技术准备工作的意义、任务和内容l 第二节：产品设计的准备工作（面授重点）l 第三节：生产工艺准备工作(面授重点)l 第四节：产品试制和鉴定(面授重点)l 第五节：生产技术准备和计划工作(面授重点)4.1生产技术准备工作的意义、任务和内容l 一生产技术准备工作的意义l 二生产技术准备工作的任务l 三生产技术准备的内容：产品设计准备；工艺准备；生产准备l 四生产技术准备计划4.2产品设计的准备工作l 一产品设计的基本内容l 二产品设计工作的种类：自行创新设计；仿制；改进设计；利用外来产品图纸l 三产品设计工作的程序：编制技术任务书；技术 设计；工作图设计l 四设计方案的经济效果分析：方案经济效果分析的原则；方案经济效果分析的指标体系；方案经济效果分析的方法l 五产品设计的价值分析4.3生产工艺准备工作l 一工艺准备工作的任务：保证产品制造质量；选择和采用适用的先进工艺和工艺准备；提高劳动生产率；提高材料利用率；良好的劳动条件l 二工艺准备工作的内容：产品图纸的工艺性分析和审查；制定工艺方案；编制工艺规程；组成工艺；工艺设备的设计和制造l 三工艺方案的经济效果分析：工艺成本分析法；工艺方案经济效果分析的比较法4.4产品试制和鉴定l 一产品试制和鉴定：样品实验；鉴定前应作好的准备工作；新产品鉴定l 二小批试制和鉴定：小批试制前；小批实验；小批试制后4.5生产技术准备计划工作l 一生产技术准备工作计划的种类：企业年度生产技术准备综合计划；分产品准备工作计划；科室（或车间）生产技术准备计划l 二生产技术准备计划的“期”和“量”的确定：生产技术准备工作量的确定；生产技术准备工作劳动量的确定；生产技术准备周期的确定第五章 大量流水生产的组织、计划与控制l 第一节：大量流水生产概述（）l 第二节：流水生产线的组织设计l 第三节：大量流水生产的计划工作l 第四节：生产监控和现场管理5.1大量流水生产概述l 一流水生产和流水生产线的基本特征：流水生产线按对象专业化原则组织；线上的设备是针对加工对象的工艺要求配置；流水线各工作地的布置是按对工艺过程的顺序排列的；工艺过程个工序经过同期化l 二流水生产线的种类5.2流水生产线的组织结构l 一建立流水线的必要条件l 二单对象流水线的组织设计l 三进行工艺同期化l 四计算设备（工作地）需要量及流水线的负荷率l 五