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文档简介

目 录一、工程概况二、编制依据三、启动调试范围四、厂用电气起动试运五、发电机启动调试六、环境、职业健康、安全措施一、工程概况(一)、工程设计:新华能源有限责任公司热电安装工程是发电和供汽于一体,综合利用能源而兴建的重要工程。设计无锡锅炉厂生产的UG-75/5.3-M19型、75T/h循环硫化床锅炉3台。2台武汉汽轮机厂生产的C12-4.9/0.98-型,额定功率12000KW汽轮机和2台武汉发电设备厂生产的QF-15-2型,额定功率15000KW、额定电压10500V的发电机。(二)、电气工程概况及结构形式:电气工程由35KV配电室、10KV配电室、主控制室、380V厂用电组成,由1000KVA的3台厂用工作变压器和1台厂备用变压器分别供电。电除尘和输煤的电源均由主厂房的380V厂用变压器提供。(三)、汽轮机组由 *有限公司项目部安装。启动调试工作由*有限公司试验检测公司承担。为确保机组的顺利安全启动发电并网,特编制本方案。二、编制方案依据:1、电气安装工程施工及验收规范2、火电施工质量检验及评定规范3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准4、电力建设安全操作规程5、设计院设计图纸、设备出厂技术资料。三、启动调试范围:1、厂用高压电动机起动。2、低压辅助分部试运。3、电动阀调试。4、输煤辅机分部试运。5、1#发电机、2#发电机启动调试。四、厂用电气起动试运:(一)厂用电动机的检查、验收1新装设备、电动机性能及安装应做到:1.1.产品符合安装环境。1.2.具有足够的容量和启动转矩,并与所带机械匹配。1.3.满足冷态、热态起动及自起动的要求。1.4.具有一定的过负荷能力。1.5.额定电压、频率与电源的电压、频率一致。2性能不合格的设备或无保护的设备,严禁投入运行或列为备用。3 .1电动机所带机械部分必须具备运行条件,否则,送电前电动机与机械部分脱开。3 .2对不允许反转的电动机及机械设备,送电前要采取特殊技术措施满足这一要求,避免设备损坏,给水泵、风机,可采用拆联轴器单试电机。(二)电动机起动前检查验收项目1电动机及机械部分已全部完工,工作票已办理终结,其它工作人员已撤离现场,机组具备使用条件。2电动机的电气一次回路接线正确,接头连接坚固可靠,外壳接地良好,电气试验报告齐全合格。3电动机绝缘电阻值测试记录齐全合格。4电动机综合保护装置接线,保护定值正确,图纸齐全,保护动作可靠。5DCS信号正确,微机操作正常。6断路器就地、远方操作正常,储能电动机储能良好。7逻辑联锁满足生产要求,模拟试验正常。8事故按钮动作正确。9电动机到DCS电流变比正确,电流互感器无开路现象。10现场清洁,照明充足,无妨碍送电物件。11对电动机及现场检查验收合格后,进行电动机断路器分合闸,保护装置联动试验,给水泵、风机润滑系统查检,冷却器投入。(三)电动机启动试运前应做的准备工作1提出试运计划表,经试运指挥部门批准后执行。2对电动机进行盘车,检查转子转动是否灵活。3检查电动机转子有无因机械原因造成反转现象。4将机组的润滑系统,冷却水系统投入,有关的水门、风门、油门打开。5起动装置应在准备“起动”位置。6设备上无人工作,周围无影响运行的杂物,照明充足。7派专人到电动机试车现场,监视起动过程,如发现异常,立即停机。(四)电动机的空载试运。1电源开关置于试验位置并锁住,用操作开关对断路器进行合闸、跳闸试验;用保护跳闸、事故按钮跳闸均正确,然后将电源开关合上,准备起动。2第一次合闸后,待起动电流下降,即行断开,看电动机旋转方向是否正确,如不正确,可更换电动机动力电缆的相序。3第二次合闸起动,记录合闸前后的电压,合闸时的电压降,起动电流的最大值,起动时间,空载电流值,并检查三相电流是否平衡,检查轴承振动。4空载运行,检查轴承温升及定子外壳的温升应正常。5当电动机三相电流不对称,轴承振动及温升超过规定的数值时应即停机查明原因,未查以前不得强送。6严格执行电动机允许启动次数,严禁连续多次合闸。7电动机冷态起动时允许次,电动机启动的时间隔为:以下的电动机,不应小于.,的电动机不应小于。(五)电动机带负荷起动1空载试运合格,将电动机与机械设备的联轴器连接好准备起动。2启动前应由钳工对机械部分进行检查,所有阀门的开闭状态应正确,油路、水路均在正常状态。3合闸启动,记录合闸前和合闸后的电源电压,启动电流最大值,启动时间,负荷电流值,并检查电度表指示,应正确。检查轴承的振动,轴承的温升和定子温升是否正常。4带负荷运行停机,随即清除在带负荷试运时所发现的缺陷。5风机运行。严禁打开风门起动电机,电动机启动后逐渐开启风门。6整理空载及带负荷运行的有关数据,上报试运指挥部门。(六)直流油泵、交流油泵的检查验收和试运1检查直流油泵电机接线牢固,接线正确性,手动盘车正常。2检查直流油泵绝缘电阻0.5M。3直流油泵送电试运,电流、声音无异常。4电动电刷无打火等其它现象。5检查交流油泵电动机接线牢固,盘车正常。6检查油泵电动机绝缘0.5M。7给交流油泵电动机送电试运,三相电流平衡,转向正确,声音正常。(八)电动阀的检查、验收、调试1检查电动阀接线正确,符合图纸要求。2电动机试验合格。3联系锅炉(汽机)工艺人员,问明设备情况。4进行电动阀送电试运,调整电动门限位、力矩。5就地、DCS控制开关正常,无卡涩现象,现场控制箱,DCS信号正确。(九)输煤细碎机检查、验收、启动,按高压铺机要求启动。并参与输煤系统的连锁跳闸。五、发电机启动调试:(一)发电机调试应具备的条件1发电机、平台及其通风小室的土建工作已全部完工,不再进行建筑。2发电机,励磁机及其一、二次回路(包括油管路)设备的安装工作应全部完毕。3发电机、DCS遥信、遥测、遥控系统工作已结束。4发电机、励磁机底座接地已按要求焊接好。(二)发电机静态调试验收1.1发电机定子线圈的绝缘电阻及吸收比1.3。1.1.1各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2。1.1.2转子线圈绝缘电阻,使用2500V兆欧表,若绝缘电阻较低无法读数时,可改用500V兆欧表,绝缘电阻值不应低于0.5兆欧。1.1.3励磁机连同二次回路绝缘电阻使用500V兆欧表不应低于0.5兆欧。若回路中有电子元件设备时,应将其插件拔出或将其两端短接。1.1.4转子轴承座绝缘电阻,在其表面污物清理干净后,使用500-1000V兆欧表,绝缘电阻值不应低于0.5兆欧。1.1.5发电机检温计绝缘电阻使用250V兆欧表,由仪表热工负责检测。2.1测量直流电阻。2.1.1发电机定子线圈直流电阻,在冷态线圈表面温度与气温之间3时进行,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,各相电阻相互间差别不应超过其最小值的2%,同温下与出厂值比较,差值不应超过2%。2.1.2转子线圈直流电阻,在冷态线圈表面温度与气温之间3时进行,同温下与出厂值比较,其差值不应超过2%。2.1.3励磁机励磁绕组直流电阻测量值与出厂值比较,其差值不应大于2%。3.1发电机定子线圈的直流耐压泄漏电流测量。3.1.1直流耐压前,各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2,且吸收比不应小于1.3。3.1.2试验电压为发电机额定电压的3倍,即31.5KV。试验电压以每秒2%速度升压,并按0.5倍发电机额定电压逐级升高至试验电压值,每级电压下停留1分钟,记录泄漏电流值。3.1.3试验应分相进行,各相泄漏电流值的差别不应大于最小值的50%,当最大泄漏电流值小于20A时,各相与出厂值差值不应有明显差别。泄漏电流不应随时间延长而增大。4.1发电机定子线圈的交流耐压试验。4.1.1交流耐压前,各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2,且吸收比不应小于1.3。4.1.2分相试验,试验相短路加压,另二相短路接地,试验电压值为18KV。4.1.3采用球间隙进行过电压保护,保护值取1.1-1.15倍试验电压,即19.8-20.7KV。4.1.4升压过程中应严密监视电压、电流表,约以每秒3%试验电压升压,平稳地升至额定电压10.5KV;发电机若无异常,则改为约每秒2%试验电压升压至试验电压值,保持1分钟耐压时间后,迅速降压至零,停电。5.1发电机转子线圈因为隐极式,交流耐压试验,用2500V兆欧表测绝缘电阻时代替。(三)发电机动态调试验收1发电机组启动条件1.1与机组有关的安装试验工作均已完成,并经国家规定的规范正式验收合格,文件齐全。1.1.1发电机本体试验报告。1.1.2发电机电流互感器1LH6LH6组CT本体试验报告。1.1.3发电机电压互感器1PT、2PT、TM1本体试验报告。1.1.4发电机出线1DL断路器本体试验报告。1.1.5励磁装置试验报告。1.1.6发电机断电保护整定单一套。1.1.7电气图纸一套及电气修改图全部。1.2电气设备一次、二次回路按设计图纸逐项操作完成。仪表、信号及与汽机的联锁无已正常。1.2.1“1DL”操作回路检查。1.2.2预告信号回路检查。1.2.3指挥信号回路检查。1.2.汽机调速电动机回路检查。1.2.5励磁系统操作及信号检查。1.2.6发电机6组CT电流二次负载试验。1.2.7发电机电压1PT、2PT、TM1二次电压负载试验。1.2.8发电机、继电保护已按正式通知整定完毕。1.2.9有条件情况下,解开发电机出线或发电机中心点连线,将10KV电压冲至发电机PT检查电压回路及同期回路。1.3启动范围内的建筑已施工完毕,障碍已清除,道路畅通、照明通讯设施完备。配备合格的运行人员及检修人员上岗。运行检修制度已完善。2启动试验前的准备工作2.1与本次启动有关的电压一次、二次系统需要测定绝缘电阻(10KV等级用2500V摇表,以下用1000V摇表)。2.2测量发电机静态的转子交流阻抗。2.3临时解除电气保护关主汽门接线,试验结束后恢复。2.4在发电机出口处安装三相短路铜排,载流量为1500A左右。2.5试验现场配有一定数量的操作熔丝及PT高低压熔丝为备用。2.6运行准备操作票制度。并备有接地线,安全工器具。2.7在发电机1LH电流回路中串入“试验装置”录波用(发电机三相电流)。在发电机1PT电压回路中并入“试验装置”录波用(发电机三相电压)。在励磁回路中601、602接入“试验装置”录波用(励磁电压)。在励磁回路中PA1并入一毫伏量接入“试验装置”录波用(励磁电流)。2.8在操作发电机升流、升压人员前,接一只发电机电压表,接一只发电机电流表,以便监视。3汽机升速过程中的试验3.1不同转速时转子绝缘电阻,用1000V摇表。转速050010001500200025003000超速后绝缘电阻4发电机短路试验4.1检查励磁调节器在输出最小位置,投入励磁柜电源。4.2投入灭磁开关,合起励电源,观察此时发电机定子电流A并在该电流值下检查6组CT二次回路,用双钳伏安相位表检查它们的相位是否正确。如果定子电流小于0.5A(二次值)时,则升到0.5A左右。4.3上述试验检查结果正常后,再继续升流至额定值3.44A(CT变比为1500/5A),然后下降。4.4录制短路曲线先作额定电流值下的上升特性曲线,然后再作下降特性曲线,上升电流值最高为1031A(二次值3.44A)。4.5发电机短路励磁负载表格(上升、下降) 定子电流实测值130260390520680825680520390260130励磁V励磁I转子电压4.6试验结束,电流降到最小,拉开灭磁开关、拉开励磁变电源。在发电机出口挂好接地线,拆除发电机出口短路铜排。5发电机开路试验5.1检查发电机出线PT一次、二次熔丝均投入。5.2励磁调节器在输出最小位置,投励磁开关,合上起励电源,在此情况下,检查二次电压回路。正常后再将该电压升至50V(二次)左右。5.3检查发电机二次电压回路。5.4.发电机开路特性及层间耐压试验。在作开路特性试验前,应将过电压保护,及励磁调节器的过励保护临时解除,试验结束后再恢复原状。特性曲线先作下降特性由额定电压值下降,然后再作上升特性曲线,当上升至130%Ue时(二次130V),由两人计时,停留5分钟,到时迅速下降到额定电压。中间记录发电机空载特性曲线。5.5发电机空载:励磁负载表格(上升) 定子电压实测值375060007500950010500108001185013650励磁V励磁I转子电压5.6发电机空载:励磁负载表格(下降) 定子电压实测值1365011850108001050095007500600013750励磁V励磁I转子电压5.7励磁调整装置调试由生产厂家对装置进行升压调整,出据报告,迪尔公司人员配合。6灭磁时间常数测量 (T: S)当发电机在额定电压时,拉开灭磁开关,测量灭磁时间常数。7定子残压测定当发电机灭磁后,测量PT二次残压,再测量一次残压,测量可在出口PT处进行。测量人员必须戴好绝缘手套利用残压测量一次相序。Uab: V Ubc: V Uca: V 相序:811.3在发电机额定电压下,将汽机侧接地保护电刷提起,测量发电机轴与轴承座电压,两电压应相等,应注意安全。发电机轴:U1 V 轴承座电压:U2 V9测量发电机相序,核相。9.1发电机出口PT电压与网络电压,用相位表进行二次相序测量正确。9.2在高压一次发电机定子出线与系统电压的合适位置用核相仪进行一次核相,且同时投入同期表观察电压同步相位,一二次应对应正确。10发电机假并列10.1假并前检查同期闭锁开关STK、同期转换开关1STK、同步表开关2STK和自动准同期开关DTK的位置。同期闭锁开关STK应在闭锁投入位置,同期转换开关1STK应在断开位置,同步表开关2STK应在自动准同期位置,自动准同期启动开关DTK应在断开位置,所有的同期选点开关TK都应在断开位置。10.2手动准同期试验,将发电机出线开关1DL放在试验位置,电压升至额定值。同步表开关2STK应在手动准同期位置,合#1发电机同期选点开关TK,合同期转换开关1STK,按同步表面板上的复归按钮,启动同步表,根据同步表面板上的指示,按发电机控制屏上的增减磁按钮,调节发电机出口的电压,转动调速电动机开关,调节发电机的转速,来改变电压的频率,条件达到后开关自动合闸。10.3自动准同期试验,将同期闭锁开关STK切“闭锁投入”位置,合自动准同期投入开关DTK,按自动准同期启动按钮QA,自动准同期指示灯亮,合#1发电机同期选点开关TK,合同期转换开关1STK,按同步表面板上的复归按钮,启动自动准同期装置,当同步表转到同期点,自动合闸。合闸后,应将TK、1STK、DTK开关复位。10.4恢复跳主汽门接线。10.5按运行操作程序投

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