执行国标GB∕T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》的几个问题.pdf

收稿日期 2010 03 执行国标 GB T 23445 2009 聚合物水泥防水涂料 的几个问题 李俊 1 冀科锋 2 聂成才 3 1 3 山东省济南市山东省建筑科学研究院 2 山东省济南市济南中建建筑设计院 摘要 介绍了 聚合物水泥防水涂料 新旧标准的主要不同之处 实施标准应注意的几点要求以及由于标准条款的不确定性而产 生的几点异议 强调在贯彻实施标准时 应严格执行 正确理解与运用所制定的试验方法中的有关规定 以保证得到可靠的试验数 据 同时指出标准的科学性是产品检测公正性和准确性的前提 关键词 聚合物水泥防水涂料 新旧标准的对比 标准的异议 中图分类号 文献标志码 文章编号 10 3 概述 聚合物水泥防水涂料又称JS防水涂料 是以丙 烯酸酯 乙烯 醋酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主 要原材料 加入填料及其他助剂配制而成 经水分挥 发和水泥水化反应固化成膜的一种双组分水性防水 涂料 聚合物水泥防水涂料作为一种环保型防水材料 它具有有机材料弹性高 无机材料耐久性好的双重优 点 又具有柔韧性好 粘结强度高 可在无明水的潮湿 基层上直接施工 无毒 无害 无污染 施工简便等独 特的性能 防水效果突出 因此近年来得到了快速发 展和广泛的应用 国标GB T23445 2009聚合物水泥防水涂料于 2009年3月28日发布 2010年1月1日实施 同时 行标JC T894 2001聚合物水泥防水涂料废止 新旧标准的对比 国标GB T23445 2009 以下简称新标 与行标JC T894 2001 以下简称旧标 相比 主要有以下几点变化 1 新标中产品按物理力学性能分为 型 型和 型 并分别规定了三种类型的物理性能指标 旧标 中只分 型 型 2 新标中固体含量指标为 70 而旧标中 65 3 产品的物理性能要求也作出了相应的调整 增 加了浸水处理后的拉伸性能和粘结强度 其中粘结强 度包括无处理 潮湿基层 碱处理和浸水处理四个条 件 试 验 方 法 也 由8字 型 砂 浆 块 对 粘 改 为GB T16777 2008规定的水泥砂浆板正向拉伸 使试验结 果更容易复现 4 增加了产品的自闭性能及其检测方法 规定涂 膜在水的作用下 经物理和化学反应使裂缝自行封闭 的性能为自闭性 5 新标准中产品的一般要求中增加了安全和环 保要求 要求符合JC1066 2008 建筑防水涂料中有 害物质限量 标准中4 1中A级的要求 6 养护过程将旧标的 试样脱模后在标准条件下 放置168 h 然后在 50 2 干燥箱中处理24 h 取出 后置于干燥器中 在标准条件下至少放置2 h 改为 在标准条件下静置96 h 然后脱模 将脱模后的试样 反面向上在 40 2 干燥箱中处理48 h 取出后置于 干燥器中冷却至室温 实施新标准应注意的几个问题 3 1实验室环境条件 复合防水涂料中包含无机材料和有机高分子两 个体系 两体系在不同的条件下各自发展并相互作 用 相互牵制 干燥环境可加速水分的蒸发 有利于涂 料的成膜 潮湿环境则有利于水泥的水化 较高的温 度可以保证聚合物中高分子链段的自由移动 涂膜更 世纪建筑材料 21stCENTURY BUILDING MATERIALS 2010年6月 June 2010 第2卷第3期 Vol 2No 3 第2卷 第 期 加柔韧 温度较低时 高分子链的运动受冻结 无机材 料发挥着主导作用 所以处于较高温度和相对潮湿 环境中的涂膜有较理想的拉伸性能 而处于较低温度 和相对干燥环境中的涂膜则拉伸性能较差 因此实验 室的温湿度对防水涂料成膜质量起着至关重要的作 用 标准中规定实验室标准试验条件为 温度 23 2 相对湿度 50 10 3 2涂膜应分次涂刷 并确保厚度为 1 5 0 2 mm 本标准涉及的产品由于是水乳型涂料 加之 型 型和 型产品聚灰比不同 其稠度不一 因此制 备厚度均匀的试片 是使试验数据准确的重要环节 特别是对于聚灰比较小的 型和 型产品 由于浆料 稠度较大 易造成厚薄不均 另外需注意一次制备涂 膜试片时厚度不宜太大 3 3制备涂膜试片时 应进行烘干处理 在标准条件养护96 h后 涂料尚未得到充分固 化 尚存残余水分 此时测得的数据不能真实地反映 其性能 经对比试验表明试件养护168 h与试件在标 准条件养护96 h后再在40 干燥箱中烘干48 h分 别进行的拉伸性能试验 试验数据差异较大 4碱处理和浸水处理项目中试件应先泡碱和浸水 后裁哑铃试片 国标GB T23445 2009规定 处理前试件的尺寸 和形状为120 mm 25 mm的矩形试件 处理后再裁成 符合GB T528规定的哑铃I型试件 原因是涂膜裁切 后断面为开放的泡孔状 处理前试件的宽度为25 mm 而哑铃形试件有效宽度仅为6 mm 这样可以减 少液体自断面泡孔向内部渗透的能力 因为实际应用 中涂膜本身是一个闭合的整体结构 这样可以更接近 于实际情况 另外 处理后试件会略有膨胀 故应将试 样裁成长条形试片先处理 后裁哑铃试件 以保持试 件尺寸的准确性与稳定性 另外 对于聚合物水泥基防水涂料和聚合物乳液 建筑防水涂料水溶液处理后试件仍要吸收一定量的 水分 故试件从溶液中取出 经清洗擦干后 仍须在 60 2 的干燥箱中干燥18 h 以排除残留水分 保 证试验数据的准确性与真实性 对标准存在的几点异议 4 1涂膜涂刷遍数不确定 笔者在从事聚合物水泥防水涂料试验时 同一 锅搅拌的涂料分别按2遍和3遍涂覆试样 相同的养 护制度 无处理的拉伸强度与断裂伸长率两项试验数 据差异较大 众所周知 防水涂膜在满足厚度要求的 前提下 涂覆的遍数越多对成膜的密实度越好 用放 大镜对涂膜裁片的截面观察发现 涂层薄 厚度不超 过0 5 mm 的涂膜内部存在的气泡较小 呈封闭状 态 涂层厚 厚度大于0 8 mm 的涂膜内部气泡相对 较大 有时气泡几乎贯穿整个涂层 但涂层表面却看 似密实 由此可见 不同的涂覆方法 能导致聚合物 水泥防水涂料产品试验结果的不同 并影响到对产 品合格性的判定 国标GB T23445 2009聚合物水泥防水涂料中 在 试样制备时涂覆次数是不确定的 在对这些产品进行检 验时 笔者建议应采用一种方法2遍 或者指 明两种方 法出现争议时应以2遍涂覆的为准 既可以缩短试验时 间 又能确保标准中的技术指标 提高产品质量 4 2搅拌制度不确定 搅拌制度包括搅拌机类型 尤其是搅拌叶片的类 型 搅拌速度 搅拌时间和搅拌锅的选用 国标GB T23445 2009聚合物水泥防水涂料中 只规定 将在标 准条件下放置后的样品按生产厂家指定的比例分别称 取适量液体和固体组分 混合后机械搅拌5min 静置 1 3min 以减少气泡 然后倒入规定的模具中涂覆 1 标准中没有明确规定搅拌机的类型 而市面 上的搅拌机类型多种多样 主要表现在搅拌机的叶片 形式各种各样 同一地区 不同的厂家实验室及各级 检测机构所用的搅拌机均有不同 2 搅拌速度未规定 搅拌机的搅拌速度大都分 高 中 低三个档 对于聚合物水泥防水涂料来说 应 采用低速搅拌 原因是速度太快 聚合物中高分子链 段容易断裂 从而影响实验结果 3 搅拌锅的大小形状不一 与搅拌叶片不配套 致使搅拌不均匀 聚合物乳液与水泥不能充分混合均 匀产生反应 因此笔者建议应采用JC T729 1989 1996 水 泥物理实验仪器 水泥净浆搅拌机 规定的水泥净浆 搅拌机及参照GB T1346 2001 水泥标准稠度用水 量 凝结时间 安定性检验方法 中7 2规定的 水泥 净浆的拌制方法 经调查得知 部分厂家实验室及检 测机构已经采用了以上方法 在进行聚合物水泥防水涂料的物理性能试验项 目前 首先要进行试样涂膜的制备 这是非常关键的 一道程序 涂膜质量好坏直接关系到试验项目结果的 准确性 因此 作为检测工作者 在积极贯彻实施标准 时 应严格执行 正确理解与运用所制定的试验