水泥行业的工业生态学.doc

水泥产业的工业生态化 我们知道地球上有很多资源都是不可再生的，而现今我国经济发展模式单一，很多地方单纯追求经济的高速发展而忽略了资源的利用率，导致了大量资源的浪费。发展循环经济，推进经济的可持续发展，是我国走新型工业化道路的战略决策。循环经济最重要的组成部分循环型工业，是以可持续发展战略为指导，以工业生态化为目标，是消解长期以来环境与发展尖锐冲突的核心。而企业行为的生态化程度决定了工业生态化水平，推进企业生态化是解决工业生态化问题的关键，也是实现循环经济的核心。 我们先来了解一下工业生态化的概念：工业生态化是按照生态学原理，模拟生物的新陈代谢过程和生态系统的循环再生过程，基于生态系统承载能力，建立新型、高效、和谐可持续发展的工业组织模式。它是以清洁生产为基础，将整个生产活动从源到汇的全过程模拟生物新陈代谢过程和生态系统的循环再生过程，以废物排放最小化为核心，从产品生命周期的全过程建立生态化途径及运行方式，尽可能地接近理想工业生态系统资源利用率最大，废物产生量相对最小的工业生态系统。2l世纪，水泥仍将是我国及整个人类社会最主要的建筑材料。如何改变其整体上能耗高、效率低、污染严重的生产现状，走出一条经济与资源、环境协调发展的新型工业化道路，尽可能充分地综合利用自然资源和能源，最大限度地维护自然界的生态平衡，实现“零污染”，是非常值得探讨的问题。下面我就根据自己学到的知识和查到的资料来简单讨论一下这个非常实用的问题。我们从原料、能源的采购，生产和销售这三个环节来说。首先，水泥生产的原料石灰质、粘土质等一次性原料，资源的贮存量限制了水泥的生产，因而所用原料尽可能少用天然资源，大量使用尾矿、废渣、垃圾等废弃物。对于主要原料石灰石，应根据当地资源利用的长远规划，做到有序开采、搭配使用，充分、合理、有效地使用有限的资源，并对开采矿山进行复垦，延长矿山的使用年限。对于原料粘土，要多选用砂岩、煤矸石等粘土质原料，替代粘土。在合理利用原材料资源的同时，还应多生产复合水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥等其它品种的水泥，加大可燃性废物(工业废渣)利用比例，用等量的水泥熟料，生产更多的水泥。从能源上来说，中国是一个富煤贫油的国家，目前能源开发利用主要是以燃料煤为主，并且还没有更经济的替代物。水泥企业减少能源的利用，只能采取节能措施，如：发展低能耗的窑外分解新工艺，湿法生产改为干法和半干法生产；发展水泥窑高温低温余热发电或供暖、制冷，争取窑尾和冷却机废气余热的发电量基本与水泥的综合耗电量持平，实现水泥厂对电能的零消耗等，这些都是节能的好方法。 从生产环节上来说：采用低能耗制造工艺和无污染环境的生产技术。大力发展新型干法水泥，禁止除该工艺以外的机立窑、湿法窑、干法中空窑和小型预热器窑等生产线的新建和扩建，严禁对立窑的扩径改造，限期用先进的新型干法生产线取代立窑以及湿法、老式干法生产线。部分条件较好的小水泥厂，可改造为大厂的粉磨站。对于污染严重的水泥企业应限期治理，对于技术设备落后、产品质量低下、环境污染严重且难以治理的立窑和中空、立筒等小型回转窑企业应坚决停产关闭；对在市区、城镇居民密集区、风景旅游区以及高速公路、高速铁路旁严重影响环境的水泥企业要逐步转产或淘汰退出。一般来说，规模的大小与能耗的高低是成反比的。因此，应该大力发展、合理分布那些规模大、工艺先进的企业。从销售环节来说：大力发展散装水泥，节药包装费用，减少水泥损失，提高运输效率。发展散装水泥也是降低工程造价，提高建筑工程质量有效途径。更重要的是，发展散装水泥，节约包装纸与保护森林有关，与保护我们的工作生活环境有关，与节约资源有关，因而是一项绿色文明工程。还有要大力发展生态水泥，生态水泥是21世纪水泥生产技术发展的方向，是以各种固体废弃物包括各种工业废料、废渣以及生活垃圾及石灰石为主要原料，通过烧成及粉磨而制造的水泥。这种水泥能降低废弃物处理的负荷，节省资源、能源，还具有水泥回转窑内温度高达1 600度能完全分解废弃物中有毒有害物质的独特优势，彻底杜绝二恶英的产生根源，达到与环境共生的目标，可以彻底解决城市垃圾和污泥问题，是保护生态环境，实现零污染最为有效的途