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文档简介

1 焊接裂纹的危害性 轮船断裂 压力容器爆炸 材料连接原理 2 焊接热裂纹的类型 焊接热裂纹 本节将重点讲授凝固裂纹的定义 特征及形成机理 所谓焊接热裂纹是焊接过程中在高温阶段产生的开裂现象 多在固相线附近发生 材料连接原理 母材 杂质含量较高的船用低碳钢焊接方法 CO2气体保护焊 凝固裂纹实例1 材料连接原理 凝固裂纹实例2 母材 Q345B低合金高强钢焊接方法 窄间隙激光填丝焊 材料连接原理 母材 不锈钢焊接方法 手工电弧焊 着色探伤后发现在焊缝中心存在一些肉眼观察不到的细小裂纹 凝固裂纹实例3 材料连接原理 母材 6013铝合金焊接方法 激光焊激光功率P 5kW焊接速度V 1 5mm min观察方法 高速摄像 焊后焊缝的表面形貌 沿焊缝中心开裂的凝固裂纹 凝固裂纹实例4 材料连接原理 3 凝固裂纹 3 1 凝固裂纹的特征 微观特征 表面无金属光泽 常有氧化颜色 材料连接原理 宏观特征 焊缝柱状晶交界处 沿焊缝中心的纵向裂纹 产生材料 含杂质较多的碳钢 低合金钢焊缝中和单相奥氏体钢 镍基合金以及某些铝合金 材料连接原理 3 2 什么是凝固裂纹 定义 焊缝结晶 温度 固相线附近 凝固金属收缩 残余液态金属不能及时填充空隙 拉应力作用 凝固裂纹 沿晶开裂 熔池结晶的阶段及脆性温度区间 塑性 min 脆性温度区间的最低塑性T 温度TL 液相线TS 固相线TB 脆性温度区间 4 凝固裂纹的形成机理 材料连接原理 TL TS min TB 材料连接原理 固 液阶段 液态薄膜 根本原因拉伸应力 必要条件 凝固裂纹的产生原因 液态薄膜 材料连接原理 a 拉伸应力所产生的应变随温度按直线1变化时 产生的应变量e1 min 不产生凝固裂纹 c 按直线3变化时 应变量e3 min 处于临界状态 此时的应变增长率成为临界应变增长率 以CST表示 及CST tan b 按直线2变化时 应变量e2 min 此时必将产生裂纹 CST综合地反映了材料凝固裂纹的敏感性 为防止产生凝固裂纹 必须满足下面条件 CST 1 3 2 e1 e3 e2 焊接时产生凝固裂纹的条件 材料连接原理 课后作业 为什么
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