论文高层建筑钢筋施工.doc

论文高层建筑钢筋施工在参加工作的几年时间里，我先后参加了多项工作，逐渐将书本学到的理论知识与实践经验相结合。现结合工程钢筋工程（该工程共13层，总高度47.4M，为全现浇框架剪力墙结构）施工，总结下钢筋工程施工的作业要点：一、施工准备工作1. 熟悉图纸，了解各个构件钢筋的大小、构件的混凝土强度标号、构件的尺寸、断面发生变化的标高和位置以及有无特殊要求等，并作好笔记。2. 查看设计图纸上所采用的标准图集以及所采用的标准节点构造，查阅所需的相关规范和要求，还需要咨询当地是否有地方性强制要求。比如在本工程中就存在一条当地强要求：梁主筋制作时禁止使用闪光对焊。对梁、板、柱钢筋的锚固形式和设计图纸上的特殊要求，做到心中有数。3. 在对设计图纸熟悉后，要对各构件的钢筋进行抽样，确定构件和不同编号钢筋的形状、尺寸大小、下料长度和根数，逐步形成施工中的钢筋翻样表。4. 慎重选择民工队伍，进行公开的劳务招标，即在确定多家有技术和队伍管理实力的民工队伍，将工程的基本情况介绍给他们，让民工队伍自报单价和钢筋的损耗指标，组织相关人员到民工队伍的在建现场进行参观和考察，根据综合情况折优选择与之签定劳务承包合同。5. 根据工程量的大小和工期的要求，确定钢筋机具的数量，在钢筋工程施工前安装就位。提出钢材计划，组织原材料进场，进行取样检验保证工程顺利进行。二、 基础钢筋施工1. 基础钢筋下料前，要复核图纸和钢筋下料表，钢筋的尺寸、根数规格是否与设计图纸一致；正式制作箍筋前，先根据图纸计算出的下料长度，制作。3. 底板钢筋绑扎后，安装固定箍，将主筋等距离的绑扎在固定箍上，然后绑扎箍筋；箍筋绑扎完后及时检查箍筋的间距，并进行调整，使之满足设计和规范的要求。样箍，根据制作出来的箍筋尺寸对照图纸进行调整，然后才能正式下料。2. 根据钢筋抽样表，将各个不同构件的钢筋方在一起并编号，绑上料牌，注明型号、尺寸、根数，施工时对照料牌分别起吊到具体位置，进行绑扎 4. 基础钢筋绑扎完后，在浇筑混凝土前要将上部柱子、剪力墙等插筋预埋，为保证预埋钢筋的位置准确，预埋钢筋要用脚手架进行固定，上部钢筋预埋时，根据规范要求分批分层次预埋（一般分成高低两批，高低钢筋相互错开35-40d）.5. 为保证钢筋施工的整体质量，混凝土浇筑过程中，安排专人值班，随时检查钢筋位置的变化，及时纠正。三、主体钢筋施工（一）. 柱子钢筋施工1. 柱子主筋料下好后，对应到图纸编号进行编号，同一根柱子钢筋捆成一起，挂上料牌，并标出钢筋型号、根数和下料长度。2. 柱子箍筋统一下料，每一层柱子箍筋按不同型号，不同尺寸，计算总的箍筋个数，集中下料，每绑扎一层柱筋，要清查剩余箍筋的数量，这样可以分析、判断出箍筋是否按图纸的要求进行绑扎和控制质量，同时可以控制钢筋的损耗。板混凝土浇筑完，混凝土终凝后，先根据每根柱子，各种箍筋的个数，将箍筋先套在柱子主筋上，这样可以大大提高绑扎的效率。3. 箍筋套完后，将柱子主筋吊上楼层，柱子主筋采用竖焊。柱子主筋焊接完成后，及时敲掉焊疤，进行焊接质量检查，对接头不均匀、上下钢筋错位不在一条竖线上以及接头有气泡的部位，坚决进行返工；焊渣安排专人进行清理并用水冲洗干净后才能绑扎箍筋。4. 在每层柱顶设置一道限位箍，与柱主筋可靠连接，保证在浇筑混凝土时，主筋不发生移位，柱主筋第一道箍自楼板面起5开始绑扎，按照设计和图纸的要求绑扎加密区和非加密区的箍筋，主筋与箍筋采用全点绑扎。5. 柱子主筋大小头钢筋进行连接时，对直径相差不大（如下层筋20，上层筋18时）可直接进行焊接；对直径相差较大（如如下层筋20，上层筋16时）必须进行搭接或将上层钢筋锚固在下层柱子混凝土中。6. 柱子钢筋到顶收头时，要对每一根柱子进行分析，确定中柱和边柱，根据规范要求进行柱顶钢筋锚固。由于在实际操作过程中，柱子主筋在焊接时，返工和处理钢筋接头等，造成钢筋绑扎完后不能形成齐头的两批，相邻钢筋错开的高度不能达到规范的要求，此时要及时调整主筋的长度，使高低两批钢筋满足要求，我的做法时A.每施工完三层左右，根据实际情况将相差不大的钢筋统一成两个标高切断；B.对高度相差较大，切断后不能满足规范要求的，在主筋下料前，到现场实际量取高度，改变柱子主筋的下料长度。7. 柱子钢筋绑扎完成后，沿柱子四周挂好垫块，垫块间距为50-60，绑扎全部完成后，及时对现场进行清理，将剩余的钢筋及时吊下操作层。（二）梁钢筋施工1. 梁主筋分楼层，分编号分别下料，挂上料牌，注明标高、楼层及梁的编号；箍筋按楼层分直径、钢号和箍筋尺寸集中下料并挂上料牌，标明直径和尺寸大小没。2. 梁底模支好后，即将梁主筋吊到楼层，将梁主筋锚入柱内，在支设梁侧模前，将箍筋套在梁的主筋上，框架梁上部钢筋的接头位置在跨中1/3的范围内，下部筋的接头位置应在支座1/3的范围内。3. 在施工中同一个柱子上存在多跟梁相交的情况，此时由于钢筋较多，给绑扎带来了一定的困难，为了保证钢筋的绑扎质量，在施工中要采取以下一些措施：（1）.对能连通的钢筋在柱子位置尽量连通，不断开，这样可以减少柱头钢筋的根数。（2）. 在柱头处，根据梁的主次位置关系，适当的调整梁箍筋的高度尺寸，避免相对的钢筋相互交叉。4. 主次梁，以及框架梁与非框架梁的交接处，次梁钢筋放在主梁钢筋的上面；非框架梁钢筋放在框架梁的上部。在钢筋交接处主梁或框架梁的箍筋连续布置。5. 对于下部钢筋为双排钢筋时，根据规范要求，钢筋之间最少要间隔25，为了满足规范要求，我在施工时，在两层钢筋之间用25的短钢筋垫开，间距沿长度方向2.0M左右。6. 对于上部钢筋为双排钢筋时，在加工箍筋时要留一个弯钩在施工中现场二次成型，如图所示：二排钢筋放在第二个弯钩上。7. 挑梁和纯悬挑梁，其受力主筋在上部，施工中严格保证梁的有效断面，箍筋的尺寸误差控制在2以内。8. 根据规范的要求，框架梁在锚入支座内时，其直段长度不得小于0.4lae，但在实际的施工过程中，经常出现达不到该要求的情况，我的做法是在锚固端头焊接一根横向的短钢筋，长度大于被锚固梁宽10，这样以增强锚固力。9. 梁主筋采用机械连接，机械连接质量要使用力矩扳手定期进行检查，对机械连接不合格的进行帮条加焊处理。10. 箍筋在梁侧模支设前绑扎，梁的第一个箍筋距离支座边5起，箍筋交口处的弯钩相互错开，为保证梁有效断面，除了严格控制箍筋的制作尺寸外，在绑扎时要使梁的主筋“蹬角”，为此在绑扎时隔2.0M远，用电焊将箍筋和主筋点焊。（三） 板钢筋施工1. 现浇板钢筋制作前，对板进行编号，将同一块板的钢筋放在一起，挂上料牌，标明钢筋直径、板号、长度和根数，方便在绑扎施工时吊装和查找。2. 板的钢筋尽量拉通布置，同时板的钢筋应避免有接头，绑扎前，先标记出各个钢筋的间距和位置，根据做出的标记进行摆筋；板下部钢筋短跨在下，板上部钢筋短跨钢筋在下。3. 现浇板有孔洞的位置，钢筋要进行加固，加固钢筋比孔洞的尺寸大2倍的锚固长度，板钢筋上下两层用撑铁分开，撑铁间距1.0M；底部钢筋下垫水泥砂浆垫块。4. 现浇板钢筋绑扎完成后，加强保护，在钢筋上架设小马凳并铺上木板，用以操作人员行走，绑扎后的钢筋不得踩踏5. 现浇板钢筋采用跳点绑扎，扎点成梅花型，钢筋绑扎完成后，及时浇筑混凝土，避免钢筋生锈。（四）剪力墙钢筋施工1. 竖向剪力墙钢筋采用搭接，搭接长度要符合设计和规范要求。2. 剪力墙钢筋绑扎时，先绑扎柱钢筋再绑扎墙体钢筋，然后绑扎暗梁和联系梁钢筋，墙体钢筋采用隔点绑扎，扎点要成梅花型，为保证钢筋位置的正确，墙体网片筋之间设置拉筋。3. 剪力墙上有洞口的地方，要设置加强钢筋，其长度为洞口宽度加上加强钢筋的2倍锚固长度。加强钢筋的直径，如设计有要求按设计要求加，如设计无要求一般为12的钢筋）。4. 墙身钢筋锚入柱子内，施工时，墙身钢筋伸柱主筋内侧，墙身钢筋能连续通过的，尽量不切断。钢筋绑扎完成后要挂上垫块，垫块间距60左右。（五） 后浇带钢筋的处理1. 许多结构在设计中都会出现后浇带，由于后浇带往往在主体完成以后才进行施工，因此在施工后浇带钢筋时，首先要对钢筋进行除锈、清理，清除掉钢筋上的混凝土等杂质，保证钢筋与混凝土的握裹力。2. 后浇带处的钢筋要进行加强，其加强钢筋的数量为其设计钢筋的一半，后浇带处的钢筋必