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文档简介

双作用抽油泵介绍 双作用泵在一个冲程过程中 柱塞总成的下腔和上腔分别完成进液和出液 即在上 下冲程过程中 总有液体排出井外 与常规抽油泵相比 产量大大提高 提高50 80 该泵增大了排量 与同排量的螺杆泵相比 成本大大降低 与电潜泵相比 成本与能耗都大幅度下降 双作用泵用途 双作用泵上部由密封短接 短泵筒 长拉管 长柱塞 环流阀组件 外筒组成 下部由长泵筒 短柱塞 与常规抽油泵相同 组成 长拉管与短柱塞之间连接混流阀组件 需配备脱接器 定尺油管 释放接头 双作用泵的有效进排液工作腔为长泵筒与短柱塞形成的下密封腔 长拉管 长泵筒 短柱塞形成的上密封腔 双作用泵结构 下密封腔 上密封腔 在下冲程时 柱塞下腔室的体积变小 压力升高 使进油阀关闭 柱塞出油阀打开 原油通过柱塞上端的拉管 拉管游动阀进入油管 与此同时 柱塞上腔室体积增大 压力降低 使环流进油阀打开 混流阀关闭 原油由油管和套管的环形空间进入柱塞上腔 柱塞上腔完成吸油过程 上冲程时 柱塞下腔室体积增大 压力降低 进油阀打开吸油 与此同时 柱塞上腔室体积减小 压力增大 环流进油阀关闭 混流阀打开 柱塞上腔室排油 双作用泵工作原理 双作用泵规格参数 使用双作用泵注意事项 1 由于使用脱接器 对接器 应保证柱塞的自由冲程大于抽油机冲程 防冲距 2 由于下冲程油井排液 常规抽油泵只是将柱塞下部泵筒内液体置换到柱塞上部 下冲程阻力较大 应配合适当数量的加重杆 3 采用长冲程 慢冲次工作制度 由于双作用泵在下冲程过程中 油井出液 导致抽油杆柱下部所受合力方向朝上 造成抽油杆下行阻力大 抽油杆柱受几种方向朝上的载荷作用 主要包括 1 动载荷 惯性力 2 杆柱所受液流摩阻 液流方向与抽油杆运动方向相反 3 杆柱所受浮力 4 柱塞摩阻和井液流经游动阀的阻力Pr 产生抽油杆柱下行阻力因素 环腔游动阀阀座 环腔游动阀 环腔上密封筒 短泵筒 环腔腔室 有效容积 大泵 小泵容积
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