主副井提升机房质量标准化考核标准.doc

主副井提升机房质量标准化考核标准序号考核项目标准分考核办法实得分备注一设备性能261零部件完整齐全,有铭牌(主机、电动机、液压站)设备完好并有标志牌及完好牌16设备一台不完好扣1分,零部件一处不完整或缺一件扣0.5分,铭牌、标志牌、完好牌缺1个扣0.5分2性能良好4发现有重大缺陷,影响安全的一处扣1分3提升容器、连接装置、钢丝绳等应有试验检查记录，要符合煤矿安全规程的要求6一项达不到要求扣1分二安全保护监测装置完善、动作灵敏可靠441供电电源符合煤矿安全规程第442条的要求2电源不符合规程要求不得分2高压开关柜的过流、速断保护整定正确、动作灵敏可靠1一项达不到要求扣0.5分3急停开关动作灵敏可靠1现场检查，动作不灵敏可靠不得分4过卷开关安装位置符合规定,动作灵敏可靠并有实验记录2现场检查，一项达不到要求不得分5箕斗提升有满仓信号，实行定重装载使用罐笼提升的立井,井口安全门与信号闭锁,井口阻车器与罐笼停止位置相联锁;摇台与信号闭锁；罐座与罐笼相闭锁7闭锁关系符合煤矿安全规程有关规定,井口安全门与信号不闭锁扣1分,其他各项一项达不到要求扣1分6每副闸瓦必须有磨损开关,调整适当,动作灵敏可靠4缺一个或一个调整不当,动作不可靠扣0.5分7过速和限速保护装置符合煤矿安全规程规定,并有接近井口不超2m/s的保护,动作灵敏可靠，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线制型式6过速和限速保护装置达不到规程要求本项扣1分8制动系统要符合机电设备完好标准和煤矿安全规程的有关规定3现场检查,有一项达不到要求扣1分9深度指示器指示准确、减速行程开关、警铃和过卷保护装置动作灵敏可靠，具有深度指示器失效保护3现场检查一项达不到要求扣1分10制动系统有过欠压保护,制动油有超温保护和油压过低保护,动作灵敏可靠1现场检查,有一项达不到要求扣0.5分11各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表）指示正确灵敏并定期校验3现场检查，缺一项扣1分，一块指示不正确或未按规定定期校验扣0.5分12打点指示器指示正确,信号要有闭锁2现场检查,一项达不到要求扣0.5分13信号声光具备、动作正确，检修与事故信号有区别2现场检查，一项达不到要求扣0.5分14通讯可靠，井口和车房应有直通电话，立井（斜井）井口安装工业电视监视器2现场检查，达不到要求不得扣1分15安全回路应装设故障检测显示装置2现场检查，不装或显示不正确扣1分16立井提升系统安装防撞梁和托罐装置，过卷高度过放距离符合规定2一项不使用扣4分，不合格扣1分17地面高压电动机有防雷保护装置1现场检查，没有不得分三规章制度51要害场所管理制（门口张挂）0.5现场检查，没有或执行不好或未张挂扣0.5分2岗位责任制（张挂）和包机制（张挂）1现场检查，缺一种或一种执行不好或未张挂扣0.5分3交接班制（张挂）1无制度或执行不好扣1分，没张挂扣0.5分4领导干部上岗制1没有或执行不好不得分5操作规程（张挂）1.5没有或不按规程操作不得分，未张挂扣0.5分四图纸、记录和技术资料101图纸4制动系统图（张挂）电气原理图（张挂）巡回检查图表（张挂）绞车技术特征现场检查，没有张挂或不正确扣1分同上同上同上2记录（存放在车房内）6 要害场所登记簿运行日志及巡回检查记录事故登记簿日常维修时间不少于2h和有定期检修记录干部上岗记录保护装置检查试验记录1111111现场检查，一处不符合要求扣0.5分五机房设施61机房1机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物无油垢无积水，禁止机房做其他用途机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌0.50.5现场检查，一项达不到要求本项不得分现场检查，没有挂扣0.5分2设施5六司机91责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度、岗位责任制）3现场检查，有一次执行不好扣0.5分2.司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗1现场检查，一项达不到要求本项不得分3要做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理，