量测仪器使用及校验指导书.doc

厦门xxxx有限公司XIAMEN SHUNG HUNG BARBER& BEAUTY CHAIR CO., LTD. .量测仪器使用及校验指导书-深度尺文件编号WI-P0-04-01版 次1.0页 次1/1发行日期01/09/011、 目的：为规范本公司量测仪器的使用，以期达到管制产品质量能符合规定要求。2、 适用范围：本公司内使用的所有规格的深度尺。3、 定义：（无）4、 使用与校验：4.1 使用注意事项4.1.1 使用前将深度尺的各量测部分,移动部分和游标刻度擦拭干净。4.1.2 读数：平尺上一刻度为1mm，游尺上一刻度为0.02mm，读取时平尺上为整数位，游尺上重合平尺刻度的刻度值为小数位，综合起来即为测量值。4.1.3 使用后:4.1.3 1将整支深度尺擦拭干净。4.1.3.2仔细检查各部位是否有损伤，若有不良之处应立刻整修，若是损伤严重者应贴上停用标签等待处理。4.1.3.3若长期不用时，应以清洁布沾防锈油擦拭各部位以防生锈。4.1.3.4适当存放，最好放置于干燥低温少尘之位置。4.2 校验方法：4 2.1检查游尺与平尺之零刻度是否对齐，否则需作调整或归零动作。4.2.2将卡尺尺身口刻度与游尺夹紧。4.2.3读取游标卡尺上的量测尺寸之读数，即得误差值。4.2.4对于其它校正点可重复上面1、2所述步骤。校正点之取法： 150mm取1mm、50mm、100mm、150mm 200mm取1mm、50mm、100mm、150mm、200mm 300mm取1mm、50mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm 600mm以上委外校验。4.3允收水准:其所测量之误差值不超过0.05mm。4.4检测结果应记录于“量测仪器履历表”（FM-P0-08）及“校验报告”（FM-P0-05）上。编制：岳星福审查：核准：日期：厦门XXXX有限公司XIAMEN SHUNG HUNG BARBER& BEAUTY CHAIR CO., LTD. 量测仪器使用及校验指导书-高度游标卡尺文件编号WI-P0-04-03版 次1.0页 次1/1发行日期01/09/011、 目的：为规范本公司量测仪器的使用与校验，以期达到管制产品质量能符合规定要求。2、 适用范围：本公司内使用的所有规格的高度游标卡尺。3、 定义：（无）4、 使用说明及校验方法：4.1 使用方法可参照游标卡尺。4.2 检查游尺与主尺零刻度是否对齐,二者读数差值即为误差值。4.3 允收水准：整尺0.05mm。4.4 登录于“量测仪器一览表”（FM-P0-06）及“校验报告”（FM-P0-05）上。编制：岳星福审查：核准：日期：厦门XXXX有限公司XIAMEN SHUNG HUNG BARBER& BEAUTY CHAIR CO., LTD. .量测仪器使用及校验指导书-游标卡尺文件编号WI-P0-04-04版 次1.0页 次1/2发行日期01/09/011、 目的：为规范本公司量测仪器的使用和校验，以期达到管制产品质量能符合规定要求。2、 适用范围：本公司内使用的所有规格之游标卡尺。3、 定义：（无）4、 游标卡尺的使用及校验。4.1 使用注意事项4.1.1 使用前:4.1.1.1 将游标卡尺的各量测部分,移动部分和游标刻度擦拭干净。4.1.1.2 检查游标卡尺的基准点是否一致,可将游尺与平尺密合并往灯光照射处观察,看密合处是否有间隙存在,若无间隙则为标准,若稍能看到有透光者则有0.03-0.05mm的间隙。4.1.2 使用中：4.1.2.1 游标卡尺的外侧端部分是为方便量测细窄的沟槽而设计得较薄，因此较容易造成磨损。一般内侧量测（非细窄沟槽）时，勿用此处以保持其精度。4.1.2.2 内侧测量对于作沟槽间隔之测量时应读取最小值，而作为内径测量时应读取最大值。4.1.2.3 当待测工件在旋转过程中，请勿作任何量测工作，以免发生危险及造成量测面磨损。4.1.2.4 在使用大型游标卡尺时，因为容易产生若干量测值之挠曲差异，固在使用时最好有两个人同时操作，一人握持游标卡尺，另一人作量测。4.1.2.5 读数：平尺上一刻度为1mm，游尺上一刻度为0.02mm，读取时平尺上为整数位，游尺上重合平尺刻度的刻度值为小数位，综合起来即为测量值。4.1.3 使用后:4.1.3.1 将整支游标卡尺擦拭干净,并防止切屑或灰尘进入滑槽中,以影响游尺之滑动。4.1.3.2 仔细检查各部位是否有损伤，若有不良之处应立刻整修，若是损伤严重者应贴上停用标签等待处理。4.1.3.3 若长期不用时，应以清洁布沾防锈油擦拭各部位以防生锈。4.1.3.4 适当存放，最好放置于干燥低温少尘之位置。4.2 校验方法：4.2.1 检查游尺与平尺之零刻度是否对齐，否则需作调整或归零动作。4.2.2 外侧量测之校正：4.2.2.1 将卡尺尺身口刻度与游尺夹紧。4.2.2.2 读取游标卡尺上的量测尺寸之读数，即得误差值。编制：岳星福审查：核准：日期：量测仪器使用及校验指导书-游标卡尺文件编号WI-P0-04-04页 次2/24.2.2.3 对于其它校正点可重复上面1、2所述步骤。校正点之取法： 150mm取1mm、50mm、100mm、150mm 200mm取1mm、50mm、100mm、150mm、200mm 300mm取1mm、50mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm 600mm以上委外校验。4.2.3 内侧量测之校正:4.2.3.1 利用已校正合格之外径千分尺作为内测量之校正器。4.2.3.2 将待校游标卡尺内侧测爪,抵住外径千分尺之预测量侧面,内侧尺寸之距离。4.2.3.3 读取游标卡尺上的量测尺寸之读数，将此读数减去千分尺上之读数即得误差值。4.2.3.4 对于其它校正点：同上。校正点之取法：参考4.2.2.34.3 允收水准:其所测量之误差值不超过0.01mm(附表式)、0.05mm(刻度式)。4.4 检测结果应记录于“量测仪器履历表”（FM-P0-08）及“校验报告”（FM-P0-05）上。厦门XXXX有限公司XIAMEN SHUNG HUNG BARBER& BEAUTY CHAIR CO., LTD. 量测仪器使用及校验指导书-外径千分尺文件编号WI-P0-04-02版 次1.0页 次1/1发行日期01/09/011、 目的：为规范本公司量测仪器的使用和校验，以期达到管制产品质量能符合规定要求。2、 适用范围：本公司内使用的所有规格之外径千分尺。3、 定义：（无）4、 千分尺的使用及校验：4.1 使用注意事项:4.1.1 选择适当量测范围之千分尺:一般外径千分尺每隔25mm即有一支,且仅能量测范围内之尺寸,所以首先应选择适当量测范围内之千分尺才能进行量测工作。4.1.2 清洁外径千分尺及工件:量测前必须将千分尺及工件接触面擦拭干净,以免造成量测之误差。4.1.3 归零调整:使用前应注意是否归零,若未归零,则归零调整后才能进行量测。4.1.4 妥善固定及量测：进行量测前应先将千分尺固定于固定座上，以左手持被测物，约略于两端面之间，再以右手旋转棘轮至微接触待测面后，再转棘轮1圈半以上，以达到定压量测之目的。4.1.5 注意温度变化：量测环境的变化会直接影响工件之尺寸，所以在测量前将千分尺与待测工件置于同一环境下恒温一段时间（常温）。4.1.6 避免视读误差：读取刻度时应正面读取，即视线与0点刻度垂直，以避免因视读产生误差。4.1.7 旋转方式：当两测端即将接触待测物时，一定要使用棘轮弹簧钮旋转，切匆旋转外套铜。4.2 读数:杆尺横刻线上方一刻度为1mm，旋转外套上刻度为0.01mm。零刻线上方为正值，下方为负值。读数时应综合杆尺及旋转外套的刻度值，即为量测尺寸。4.3 校验方法4.3.1 以尺身与游尺0刻度起始点校正外径千分尺。4.3.2 将外径千分尺固定于固定座上,左手持块规置于两砧面之间,再以右手旋转棘轮弹簧钮。4.3.3 校正外径千分尺应取三点校正,取