标准解读
《GB 3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板》相比其前版《GB 3531-1983》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
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范围扩展:新标准可能对适用的材料种类或使用条件进行了拓宽,以适应更广泛的低温压力容器制造需求。
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技术要求提升:针对钢板的化学成分、力学性能(如抗拉强度、屈服强度、韧性指标如冲击功)、以及低温下的性能要求可能更加严格,以确保材料在极端条件下的安全性和可靠性。
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检验方法改进:新标准可能引入了更先进的检测技术和方法,用于钢板的质量控制,包括无损检测技术、微观组织分析等,以提高检验的准确性和效率。
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标准引用更新:随着科技进步,相关的基础标准和测试方法也会更新,因此新标准会引用最新的国家标准或国际标准,确保技术内容的先进性和一致性。
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分类与标记规则调整:为了更好地管理和识别不同规格和性能等级的钢板,新标准可能对产品的分类和标记规则进行了修订,使其更加清晰规范。
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质量管理体系加强:可能会增加对生产过程控制、质量管理体系的要求,确保从原材料到成品的每一步都符合高标准的质量要求。
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耐蚀性与焊接性要求:鉴于低温环境下材料易受到腐蚀影响,新标准可能对钢板的耐腐蚀性和焊接性提出了更具体的要求,确保材料在加工和使用过程中的稳定性。
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- 废止
- 已被废除、停止使用,并不再更新
- 1996-04-05 颁布
- 1996-10-01 实施
©正版授权




文档简介
G B 3 5 3 1 一1 9 9 6 前言 本标准是G B 3 5 3 1 -8 3 的修订版。 新修订的标准对前标准作了 如下的改变: 取消了前标准中的牌号0 6 M n N b D R , 0 9 Mn T i C u R E D R , 新增加了0 9 Mn N i D R , 1 5 M n N iD R ; 降 低了 钢中的 磷 硫含量, 各 牌号 钢的 含 磷量由0 . 0 3 0 -0 . 0 3 5 降低 为0 . 0 2 0 叼 一 。 . 0 2 5 a 含 硫量由0 . 0 3 0 %-0 . 0 3 5 降低为( ). 0 1 5 0 o ; 扩大了钢板的厚度规格, 最大厚度由4 0 m m增大至1 0 0 m m; 提高了钢板低温V型冲击功指标, 由 横向试样2 1 J 提高至2 7 J ; 0 9 Mn 2 V D R钢V型冲击试验温度由一7 0 改变为一5 0 1C, 以保持该牌号在该试验温度下具有良好的冲击性能, 钢板超声波探伤标准由双方协议, 改为按国家标准探伤。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准由重庆钢铁( 集团) 公司负责起草。 本标准主要起草人: 唐子南、 黄子衡、 蒋争国、 秦晓钟、 唐一凡。 本标准于 1 9 8 3 年3 月首次发布, 1 9 9 4 年 1 2 月修订。 本标准 自1 9 9 6 年 1 0 月 1日实施 。 本标准从生效之日 起, G B 3 5 3 1 -8 3 作废。 中华 人民共 和 国国家 标准 低 温 压 力 容 器 用 低 合 金 钢 钢 板“ B 3 5 3 1 一 1 9 9 6 L o w a l l o y s t e e l p l a t e s f o r l o w代替G B 3 5 3 1 -8 3 t e mp e r a t u r e p r e s s u r e v e s s e l s1 范围 本标准规定了低温压力容器用低合金钢钢板的尺寸、 外形、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志和质量证明书等。 本标准适用于制造一2 0 0C -7 0 低温压力容器用厚度为6 mm-1 0 0 m m低合金钢钢板2 引用标准 引用标准见附录 A,3 尺寸、 外形、 重量及允许偏差3 . 1 钢板尺寸、 外形及允许偏差应符合G B 7 0 9 的规定。3 . 2 钢板厚度偏差应符合表1 的规定。3 . 3 钢板按理论重量交货, 用公称厚度加上表2的厚度附加值作为计算重量的理论厚度。钢的密度为7 . 8 5 g / c m 。一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 国家技术监督局1 9 9 6 一 0 4 一 0 5 批准1 9 9 6 一 1 0 一 0 1 实施一一 o 0o LO uyto h * ti u1, N, :一 、一、一、一:、一、一:一、一、 G B 3 5 3 1 一1 9 9 6一川 G B 3 5 3 1 一1 9 9 64 技术要求4 . 1 牌号和化学成分 钢的牌号和化学成分( 熔炼分析) 应符合表 3 的规定。 表3 化学成分16MnDR15MnNiDR09MnNiDR下一4 . 1 . 1 为改善钢的性能, 可添加微量的V, T 1 , N b , R E等元素。4 . 1 . 2 残余元素铬、 铜含量应各不大于0 . 2 5 0 0 , 镍含量不大于0 . 4 0 0 0 , 相含量不大于0 . 0 8 0 o 。供方如能保证, 可不进行分析。4 . 1 . 3 酸溶铝 A l s 含量可以用测定总含铝量代替 , 此时铝含量应不小于 0 . 0 2 0 %.4 . 1 . 4 成品钢板的化学成分分析允许偏差应符合 G B 2 2 2 表 1 规定 。4 . 2 冶炼方法 钢由氧气转炉、 电炉冶炼 。4 . 3 交货状态 钢板以正火或正火加回火状态交货。4 . 4 力学性能和工艺性能4 . 4 . 1 钢板的拉伸和冷弯试验应符合表 4 规定 。 表 4 力学性能、 工艺性能一二 苹一 G B 3 5 3 1 一 1 9 9 6 表 4 ( 完)一 术 芍州4 . 4 . 2 夏比( v型缺口) 低温冲击试验应符合表 5 的规定。 表 5 冲击试验誉 Aftiftal6-36 -4016MnDR 36-100 -3015MnN,DR 6-60 -45 h709Mn2VDR 6x36 -5009MnNiDR I 6-60 I -70 月4 . 4 . 2 . 1 表 5 所列的是 1 0 m m X 1 0 m m X 5 5 mm标准试样的冲击功, 当采用 7 . 5 m mX1 0 m mX5 5 m m 或5 m m X 1 0 m m X 5 5 m m的小尺寸试样作冲击试验时, 其试验结果, 应分别不小于表5 规定值的7 5 或5 0 0 o ,4 . 4 . 2 . 2 夏比( v型缺口) 低温冲击功, 按一组三个试样单值的算术平均值计算, 允许其中一个试样单值低于规定值, 但不得低于规定值的7 0 写。4 . 4 . 2 . 3 经供需双方协议, 并在合同中注明, 1 6 Mn D R钢板的低温冲击功可按不小于 2 7 J 交货;1 5 Mn N i D R , 0 9 Mn 2 V D R , 0 9 M n N i D R钢板的低温冲击功可按不小于3 4 ) 交货4 . 5 表面质量4 . 5 . 1 钢板表面不得有裂纹、 裂口、 气泡、 结疤、 折叠和夹杂等缺陷 如有上述缺陷, 允许清理, 清理深度从实际尺寸算起, 不得超过厚度的公差之半, 并应保证钢板的最小厚度。清理处应平滑, 无棱角。 钢板不得有分层。4 . 5 . 2 除4 . 5 . 1 规定之外, 其他缺陷允许存在, 其深度从钢板实际尺寸算起, 不得超过钢板厚度公差之半, 并应保证钢板的最小厚度。4 . 6 超声波探伤检查4 . 6 . 1 厚度大于2 0 mm的钢板, 供方应逐张作超声波探伤检查。 厚度不大于2 0 m m的钢板 经双方协议, 并在合同中注明, 供方也可作超声波探伤。4 . 6 . 2 探伤方法标准按G 1 3 / T 2 9 7 0 , 合格级别由供需双方协议规定, 并在合同中注明。5 试验方法5 . 1 每批钢板的检验项目, 取样数量、 取样方法及试验方法, 应符合表6 规定。 G B 3 5 3 1 一1 9 9 6 表 6 试验方法-Ij- Mill H Tat41 ft*f#T(W f*) 1(A2 RO3 # 144 Ilk aitp5 I ft 丰 仁一5 . 2 夏比( v型缺口) 低温冲击试验采用的试样规格如表7 , 表 7 试样尺寸mm一iW#11X128-11X6-8 攀 i44Xl10 X 10 X 557.5X10X555X10X55洲6 检验规则6 . 1 钢板应成批验收, 每批应由同一牌号、 同一炉罐号、 同一厚度、 同一热处理制度的钢板所组成。 厚度6 m m -步m m钢板, 每批重量不大于1 5 t , 厚度大于1 6 m m钢板每批重量不大于2 5 t ,6 . 2 经双方协议并在合同中注明, 厚度大于1 6 m m钢板可逐张进行力学性能检验。6 . 3 厚度大于6 0 m m的钢板, 拉伸试样和冲击试样应取自厚度四分之一处( 试样的轴线与一个轧制面的距离) 。试样距钢板任意边的距离应不小于该钢板的厚度( 但拉伸试样头部和夹持部分不受此限制) 。6 4 复验6 . 4 . 1 夏比( v型缺口) 低温冲击试验的冲击功小于4 . 4 . 2 规定时, 应从同一张钢板或同一样坯上再取一组三个试样进行试验, 前后两组六个试样的算术平均值不得低于规定值, 但允许有两个试样小于规定值, 其中小于规定值 7 0 的试样只允许有1 个。6 . 4 . 2 其他项目的复验应符合G B 2 4 7 的规定。7 包装、 标志及质量证明书 钢板的包装、 标志及质量证明书应符合G B 2 4 7 的有关规定。 G B 3 5 3 1 一 1 9 9 6 附录A ( 标准的附录) 引 用 标 准 下列标准包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文, 在标准出版时, 所示版本均为有效, 所有标准都会有被修订, 使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 2 2 -8 4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B 2 2 3 . 3 -8 8 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钥酸重量法测定磷量 G B 2 2 3 . 4 -8 8 钢铁及合金化学分析方法 硝酸按氧化容量法测定锰量 G B 2 2 3 . 9 -8 9 钢铁及合金化学分析方法铬天青V 光度法测定铝量 G B / T 2 2 3 . 1 0 -9 1 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离一 铬天青S 光度法测定铝量 G B / T 2 2 3 . 1 1 -9 1 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸钱氧化容量法测定铬量 G B 2 2 3 . 1 4 -8 9 钢铁及合金化学分析方法担试剂萃取光度法测定钒量 G B / T 2 2 3 . 1 6 -9 1 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钦量 G B 2 2 3 . 1 7 -8 9 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钦量 G B / T 2 2 3 . 1 8 -9 4 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠一 碘量法测定铜 G B 2 2 3 . 1 9 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵一 三氯甲烷萃取光度法测定铜量 G B / T 2 2 3 . 2 3 -9 4 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪镍直接光度法测定镍 G B / T 2 2 3 . 2 4 -9 4 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮厉一 三氯甲 烷萃取光度法测定镍 G B 2 2 3 . 2 6 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钥量 G B 2 2 3 . 2 7 -8 4 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐一 乙酸丁醋萃取光度法测定钥量 G B 2 2 3 . 3 9 -8 5 钢铁及合金化学分析方法 氯磺酚S 光度法测定妮量 G B 2 2 3 . 4 0 -8 5 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离一 氯磺酚S 光度法测定锐量 G B 2 2 3 . 4 9 -8 5 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离一 偶氮氯麟m A光度法测定稀土总量 G B 2 2 3 . 5 4 -8 7 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 G B 2 2 3 . 5 8 -8 7 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠一 亚硝酸钠滴定法测定锰量 G B 2 2 3 . 5 9 -8 7 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钥蓝光度法测定磷量 G B 2 2 3 . 6 0 -8 7 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量 G B 2 2 3 . 6 1 -8 7 钢铁及合金化学分析方法 磷钥酸钱容量法测定磷量 G B 2 2 3 . 6 2 -8 7 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酷萃取光度法测定磷量 G B 2 2 3 . 6 3 -8 8 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠( 钾) 光度法测定锰量 G B 2 2 3 . 6 4 -8 8 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量 G B 2 2 3 . 6 7 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏一 次甲基蓝光度法测定硫量 G B 2 2 3 . 6 8 -8 9 钢铁及合金化学分析方法燃烧一 碘酸钾容量法测定硫量 G B 2 2 3 . 6 9 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 燃烧气体容量法测定碳量 G B / T 2 2 3 . 7 1 -9 1 钢铁及合金化学分析方法 燃烧重量法测定碳量 G B / T 2 2 3 . 7 2 -9 1 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离一 硫酸钡重量法测定硫量 G B / T 2 2 3 . 7 4 -9 1 钢铁及合金化学分析方法 燃烧重量法或燃烧气体容量法测定非化合碳量 G B / T 2 2 3 . 7 6 -9 4 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 G B 2 2 8 -8 7 金属拉伸试验方法 G B 2 2 9 -9 4 金属夏比缺口冲击试验方法 G B 2 3 2 -8 8 金属弯曲试验方法 G B 3 5 3 1 一 1 9 9 6 G B 2 4 7 -8 8 钢板和钢带验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B 7 0 9 -8 8 热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / T 2 9 7 0 -9 1 中厚钢板超声波探伤检验方法 G B 2
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