制造企业仓储与配送服务提供与组织.doc

制造企业仓储与配送服务提供与组织制造业：是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业，包括扣除采掘业、公用业后的所有30个行业。目前，作为我国国民经济的支柱产业， 制造业是我国经济增长的主导部门和经济转型的基础；作为经济社会发展的重要依托， 制造业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。制造业物流现状：制造业目前面对的主要是销售物流管理，一般在全国具有国家配送中心（NDC）、很多地区配送中心（RDC）和干线运输等物流管理需求。 原材料仓储管理是制造企业最为头痛的问题之一。在大力研发、精细生产、拓展市场的同时，很多制造企业有意无意的忽视了原材料仓储管理在企业生产经营中的作用，相关案例：DM公司在实地调研的基础上介绍了DM公司原材料仓储管理的现状及问题，并对问题的成因做了深入分析，针对公司目前所存在的各种问题，提出了MT解决方案即把较为先进的管理理念与以第二代无线网络为基础的RF技术有机结合，为DM公司的原材料仓储管理提供了新的管理模式使原材料仓储管理的高效和低成本成为企业不断开拓进取的重要保障。针对DM公司原材料仓储管理中存在的问题，建议该公司采用M&T方案，即管理手段和技术手段有机结合的方案。这一方案在管理上实现完善各项制度，确保员工掌握工作技能，明确操作规范、正确执行制度；在技术上实现RF手持终端和K3系统的无缝连接，确保业务流程的规范性和业务数据的准确性、及时性。方案的目标是提高工作效率。优化库存，降低原材料仓储管理成本，提高对生产的反应速度，有效支持生管部的工作，给企业带来可观效益我们提出ABC分类管理制度、订单化的仓储备料制度、培训制度等，这些制度可逐项开展也可以同时开展，但均需要在执行过程中不断完善；同时，通过技术方案的实施革新工作流程，以期DM公司的原材料仓储管理现状能有较大改观。特别是技术方案如下：在原有K3系统的基础上引入RF手持终端，以期实现实时信息采集系统、面向内部客户的服务平台、通用的信息交换平台、数据仓库系统、深层次的效益分析系统、立体仓库软硬件集成技术等结果。在DM公司的原材料仓库应用中要求RF终端在任一作业地点必须和主机保持实时的通讯。因此，在系统网络架构中，必须保证安装的AP点能对整个工作区域进行无线信号的全覆盖。用户使用手持终端采集相应的作业数据，该数据通过无线AP传送到IBS服务器并通过网络与K3系统进行数据通讯。同时，系统将作业数据自动在本地数据库做备份。通过引入AP，实现无线信号接入的设备，符合802.1lb协议、可实现手持终端与局域网中计算机的无线数据交互。案例二：以青岛啤酒集团为例青岛啤酒集团的现代物流管理青啤集团的物流管理体系是被逼出来的。从开票、批条子的计划调拨，到全国建立代理经销商制，是青啤集团为适应市场竞争的一次重大调整。但在运作中却发现，由代理商控制市场营销，在市场上倒来倒去的做法，只能牵着企业的鼻子走，加上目前市场的信用度较差，使青啤集团在组织生产和销售时遇到困难。1998年第一季度，青啤集团以“新鲜度管理”为中心的物流管理系统开始启动。当时青岛啤酒的产量不过30多万吨，库存就达3万吨限时处理积压并按市场需求组织生产成为当时的主要任务。青啤集团将“让青岛人民喝上当周酒，让全国人民喝上当月酒”作为目标，先后派出两批业务骨干到国外考察学习，提出了优化产成品物流渠道的具体做法和规划方案。企业通过以消费者为中心，以市场为导向，以实现“新鲜度管理”为载体，以提高供应连运行效率为目标的物流管理改革，建立了集团与各销售点物流、信息流和资金流全部由计算机网络管理的智能化配送体系。在事业部制度的区域管理和ERP信息系统的基础上，青啤成立了仓储调度中心，对全国市场区域的仓储活动进行重新规划。青啤的仓库面积由以往的7万多平方米下降到目前的29260平方米。库存量也得到改善，从以下数据可以知道成立仓储调度中心后青岛本部的产量虽然上升了，但库存量反而大大下降。把全国的子公司按区域收归各事业部，划小范围管理，统一产供销、市场及行政管理，共同使用运输、分销等系统以实现资源优化配置，节省人手及成本。案例分析：青岛啤酒集团的仓储配送管理 青啤集团的仓储物流改革时首先成立了仓储调度中心，对全国市场区域的仓储活动进行重新规划，对产品的仓储、转库实行统一管理和控制。由提供单一的仓储服务，到对产成品的市场区域分布、流通时间等全面的调度、平衡和控制，仓储调度成为销售过程中降低成本、增加效益的重要一环。以原运输公司为基础，青啤集团注册成立具有独立法人资格的物流有限公司，引进现代物流理念和技术，并完全按照市场机制运作。作为提供运输服务的“卖方”，物流公司能够确保按规定要求，以最短的时间、最少的投入和最经济的运送方式，将产品送至目的地。同时，青啤集团应用建立在INTERNET信息传输基础上的ERP系统，筹建了青岛啤酒集团技术中心，将物流、信息流、资金流全面统一在计算机网络的智能化管理之下，建立起个分公司与总公司之间的快速信息通道，及时掌握各地最新的市场库存、货物和资金流动情况，为制定市场策略提供准确的依据，并且简化了业务运行程序，提高了销售系统工作效率，增强了企业的应变能力。同时青啤集团还对运输仓储过程中的各个环节进行了重新整合、优化，以减少运输周转次数，压缩库存、缩短产品仓储和周转时间等。具体做法：根据客户订单，产品从生产厂直接运往港、站，省内订货从生产厂直接运到客户仓库。仅此一项，每箱的成本就下降了0.5元。同时对仓储的存量作了科学的界定，并规定了上限和下限，上限为1.2万吨，低于下限发出要货指令，高于上限则调节生产，这样使仓储成为生产调度的“平衡器”，从根本上改变了淡季库存积压，旺季市场断档的尴尬局面，满足了市场对新鲜度需求。目前，青啤集团仓库面积由7万多平方米下降到2.9万平方米，产成品库存量平均降到6000吨。这个产品物流体实现了环环相扣，销售部门根据各地销售网络的要货计划和市场预测，制定销售计划，仓储部门根据销售计划和库存及时向生产企业传递要货信息；生产厂有针对性地组织生产，物流公司则及时地调度运力，确保交货质量和交货期。同时销售代理商载有了稳定的货源供应后，可以从人、财、物等方面进一步降低销售成本，增加效益，经过一年多的运转，青岛啤酒物流网已取得了阶段性成果。首先是市场销售的产品新鲜度提高，青岛及山东市场的消费者可以喝上当天酒、当周酒；省外市场的东北、广东及沿海城市的消费者，可以喝上当周酒、当月酒。其次是产成品周转速度加快，库存下降使自进占用下降了3500多万元。再就是仓储费用下降187万元，市内周转运输费降低了189.6元。实践证明：现代物流管理体系的建立，使青啤集团的整体营销水平和市场竞争能力大大提高。个人观点一：DM公司针对当下制造业物流最头疼的原材料仓储管理，引进先进的技术手段与管理模式相结合的方式在（1）管理上实现完善各项制度，确保员工掌握工作技能，明确操作规范、正确执行制度；（2）在技术上实现RF手持终端和K3系统的无缝连接，确保业务流程的规范性和业务数据的准确性、及时性。方案的目标是提高工作效率。以此优化库存，降低原材料仓储管理成本。对任何制造业原材料的仓储管理中技术是尤为重要的。相关支持材料：手持式终端在物流管理中的应用手持式终端作为一种新型的掌上型电脑，目前在国内外广泛应用于邮政、交通、物流、仓储等领域。进货出货环节采用手持式终端电脑，对进货商品、供货厂家、价格情况、业务员情况可以进行科学的管理。在库存量盘点环节采用手持式终端电脑，可以准确快速的计算出库房中的商品数量、所在货位、平均价格等信息。及时反应出库房中的短缺商品、积压商品，使经营管理者尽快制定出进销方案，调整商品的数量比例结构。个人观点二：青岛啤酒集团针对自己物流中仓储管理存在的问题建立了仓储调度中心还对运输仓储过程中的