液压软管的安装.ppt

液压软管安装 中昇建机 南京 重工有限公司 两层编织管 一 液压软管概述 常用软管钢丝层结构 四层缠绕管 液压软管用于两个有相对运动部件间的连接 一 液压软管概述 液压软管命名方式 4SH 1 360 双弯L S 4SP 3 4 1500L R2 1 2 1500单直 4SP 1 1600双直 软管形式 低压管 高压编织管 高压缠绕管 管子外径 3 4 1 2 管子长度 1500mm 弯曲形式 单直 双弯 一端扣押一端常规 一 液压软管概述 液压软管长度测量 4SP 3 4 1500L 一 液压软管概述 液压软管接头夹角 4SH 1 360 双弯 只有在双弯管时 才会考虑管接头夹角 确定夹角的方法 将软管拉直 并注意不可有扭曲的现象 以远端接头为参照无 近端接头从参照物方向开始 顺时针转过的角度即为此夹角 一 液压软管概述 液压软管型号说明 RIVAFLEXDINEN8564SP WP385BAR 5580PSI BP22320PSIMSHAIC 8 132Q11 加强层 4SP 四层高强度钢丝缠绕 4SH 四层编织管 生产厂家 德国威瓦利特公司 适用标准 DIN EN856 工作压力 385bar 5580PSI1bar 14 5PSI 爆破压力 22320PSI 2Q11 Secondquarterof11 2011年第二季度 管子外径 3 4 1 液压橡胶软管安装时有应远离热源 如柴油机排气管路等 一 液压软管概述 液压软管安装一般要求 2 液压橡胶软管弯曲半径应大于10倍外径 至少应在离接头6倍直径以外处弯曲 避免急转弯 一 液压软管概述 液压软管安装一般要求 3 压力会导致软管长度变化 特别是收缩 最大可达2 因此液压软管安装时必须留有一定的余量 否则会造成泄漏破坏 甚至拔脱 但软管长度也不可过长 以免影响美观 一 液压软管概述 液压软管安装一般要求 4 液压橡胶软管不得有扭转现象 否则 工作压力会迫使其伸直 这样会使接头螺母变松 甚至引起增强层分离 使软管在受力点破裂 一 液压软管概述 液压软管安装一般要求 5 配用长期存放的管子前 要进行清洗 清洗完成要检查管子的耐用程度 一 液压软管概述 液压软管安装一般要求 一 液压软管概述 液压软管安装一般要求 6 在明显振动或挠曲的情况下 允许加长软管 金属接头当然不是柔性的 但正确安装可以防止金属件过度受力 可避免软管弯折 一 液压软管概述 液压软管安装一般要求 7 如果使用90 直角接头 此组件会更加整洁 更便于检查维护 使用软管长度也更小 一 液压软管概述 液压软管总成的检查 检查软管总成的内部 检查内层有无割损或鼓起 有无阻塞 是否清洁 检查扣压接头部分是否与胶管分离或受损 检查软管端部防尘塑料盖有无缺失 一 液压软管概述 液压软管总成的维护 应经常检查使用中的软管总成有无泄漏 弯折 磨损 腐蚀或其他任何损坏迹象 如果软管总成损坏 应立即更换 一 液压软管概述 液压软管总成的清洁 软管组件应至少用清洁的压缩空气吹净 特别脏或防尘塑料盖有缺失的软管 需用清洗液或系统液压油清洗 二 液压软管总成的安装 一般应在泵的吸油管路上安装吸油过滤器 滤油精度常在100 200目 149 74 m 通流能力 2倍的泵额定流量 应将吸油管的管口插入最低油面以下 一般离油箱底面的距离为外径的两倍 吸油管路的高度应低于泵的吸程高度 一般不超过500mm 吸油管路的安装 安装吸油管路面临的最大问题 由于角度和长度以及管径的限制 有时候不太好安装 二 液压软管总成的安装 吸油管路的安装 主回油管连接回油过滤器回油 控制及元件壳体回油时 不允许有背压 应将泄油口用硬管直接回油箱 硬管应切出朝向油箱壁的45度斜口 伸到油箱液面一下 二 液压软管总成的安装 回油管路的安装 安装成水平的油管 应有3 1000 5 1000的坡度 管路过长时 每隔一定距离 应设置一个管夹 二 液压软管总成的安装 回油管路的安装 压力油管的安装位置要便于支管的连接和检修 应尽量靠近液压设备和基础牢固安装 在振动处要加阻尼消振 或将木块 硬橡胶的衬垫装在管夹上 使金属件不直接接触管路 以防磨损 应尽量避免软管与机器或钢结构等处的接触和摩擦 在可能与外界发生机械摩擦的区段 应包缠帆布或套橡胶管加以保护 二 液压软管总成的安装 压力油管路的安装 二 液压软管总成的安装 压力油管路的安装 存放时 尽量保证管接头防尘护套的完整 优先选用防尘护套完整的接头 接头要用煤油清洗 并用洁净空气吹净方可装配 接头上涂抹的密封胶或缠的生料带要均匀 厚度