不锈钢水箱制造工艺以及厂家标准.doc

华都供水不锈钢水箱制造工艺以及厂家标准不锈钢水箱是为工程建设、高层住宅供水系统配置的高档贮供水设备。其以外型美观占领着高品位的场所。 1、组合式不锈钢焊接水箱（参照国标GB02S101制造） 选材优质精良：优质食品级不锈钢SUS304极大延长了不锈钢水箱的使用寿命，并能较好的防止水质的二次污染。 结构独特合理：高强度的冲压板及箱内分布均匀的不锈钢拉筋使箱体承压均匀合理。 施工方便快捷：标准冲压板块，随意装配现场组装焊接，无须吊装设备。 箱体轻盈美观：高质量的冲压工艺，既保证了箱体最大限度的承压需要，又降低了材料厚度，满足了箱体的美观实用的要求。 水质净化消毒：根据用户要求，本公司提供水质消毒、净化等服务。尤其是水箱自洁器与饮用水紫外线消毒器彻底解决了高层生活水箱的二次供水污染问题。2、不锈钢水箱生产工艺流程 Ocr18Ni9不锈钢剪扳机下料头续模具工件凸圆（方）拉伸剪扳机切齐四边冲床落四角二续模具工件翻边成型四角焊接整体组装完毕。不锈钢水箱生产工艺要求：不锈钢材质物理化学性质稳定，对水质无污染，保证水质清洁卫生； 水箱强度高、重量轻、外型整洁、美观高雅； 表面光洁美观、易清洗； 耐腐蚀性能优越，密封性能好； 抗冲击性能大，抗震性能强。不锈钢水箱是为工程建设、高层住宅供水系统配置的高档贮供水设备。其以外型美观占领着高品位的场所。 该产品选用不锈钢板材制造，新概念设计，在生产过程中采用数控冲压技术成型，制成凸面模板，根据客户尺寸要求所需要的模块灵活组合，再进行现场拼装焊接来完成。各项指标符合国家行业标准，符合我国法规中的水质标准和食品卫生标准。具有造型美观、重量轻、造价低、寿命长、安装简单、用途广等优点。卫生无毒、耐蚀性强，水质清洁。设有空气过滤及检查清洗人孔、防投毒加锁装置，保护水源不受二次污染，是当今贮供水设备的高档产品，为高档次的供水系统所选用。水箱基础可采用混凝土平台基础和条形梁，或钢结构基础。水箱顶部对角设有透气空气过滤装置，规格和各种参数根据进口尺寸大小由生产厂家依照相应的标准和规范确定。水箱内部设加强筋。各管口设置均为与水箱匹配的标准零部件。已具有相当高的规范化程度。水箱满水实验，经24小时的检验无渗漏现象后投入使用。不锈钢水箱标准解决了传统水箱存在的制作、安装困难、使用寿命短以及装配式给水箱易渗漏、橡胶条易老化等缺陷。焊接式常压不锈钢水箱企业标准广泛用于建筑给水的调节、贮存不锈钢水箱、供热水系统的热水保温贮存、凝结不锈钢水箱等。该不锈钢水箱标准解决了传统水箱存在的制作、安装困难、防腐效果差、使用寿命短以及装配式给水箱易渗漏、橡胶条易老化等缺陷。 本不锈钢水箱标准规定了焊接式常压不锈钢水箱厂家生产的技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输以及贮存方法等。本标准适用于焊接式常压不锈钢水箱以及不锈钢保温水箱等。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。引用的主要标准有： GB700 1988碳素结构钢；GB/T3280-1992不锈钢冷扎钢板；GB5749-1985生活饮用水卫生标准；GB/T；5750-1985生活饮用水标准检验方法；GB/T7306.2-2000 55密封管螺纹；GB/T9119-2000平面、突面板式平焊钢制管法兰；GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。 不锈钢水箱应符合本标准的要求，并按规定的图纸要求和尺寸制造。不锈钢水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。 不锈钢水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。不锈钢水箱的平底板应保持平整。不锈钢水箱顶部及人孔都必须满焊。不锈钢水箱的连接口都必须良好的焊接，同时尽量保持垂直，至少倾斜度不大于1。 不锈钢保温层与不锈钢水箱外表结合牢固，外观平整。不锈钢保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料；外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料，表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹。 不锈钢水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。水箱竖立时应保持垂直。不锈钢水箱的实际装水量应不小于公称容积。 不锈钢水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定。水箱所用板材必须采用304不锈钢冲压板。内外板厚度公差小于10%。不锈钢水箱所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定。水箱所有铁零部件必须做防腐处理，需用防锈漆做两次防锈处理，暴露在外部分需刷两遍银粉漆。 不锈钢水箱人孔内外突出部位应翻边处理或做其他防护处理，避免割伤人。不锈钢水箱钢件储存:应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。 不锈钢件吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。 不锈钢件运输：运输时，应用运输工具（如小车、电瓶车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。不锈钢件的加工 1.加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。 2.下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。 a.剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。 b.等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。 c.锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。 机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。 成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。 不锈钢件的焊接 铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。 焊接：不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲彻底清理熔渣和飞溅。 多层焊：多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过