4-河南国安建设-成果书面资料 A4版 A4版.doc

提高大跨度预应力清水混凝土箱梁观感质量河南国安建设集团有限公司106项目部安建州QC小组一、工程概况洛阳桥改扩建工程是洛阳市2010年市政基础建设重点工程之一，新建桥长559米，宽19米，采用33米大跨度预应力混凝土连续箱梁，下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础；新建、改造完成后桥宽40米，是连接洛阳市南、北区的交通要道。洛阳桥横跨在洛阳美丽的风景河上洛河，其外观设计整体效果为协调自然风景为主，除了桥面防撞墙以外，全部为富有特色的自然清水混凝土原貌，本工程由中铁隧道勘测设计有限公司设计，河南海华监理工程公司监理，施工工艺技术水平要求较高。二、工艺简介l 所谓清水混凝土，是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。l 蝉缝是指模板面板拼缝在混凝土表面留下的细小痕迹。l 表面色差是指清水混凝土成型后的表面颜色差异。 施工工艺流程：模板加工制作钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养护（如需要涂料施工）混凝土保护。实施好清水混凝土工艺，必须依托优质的模板体系和精湛的施工技术。为此，我公司选用了洛阳新星模板加工厂，采用目前国内较为先进的模板加固体系，配套优质钢模板，并组建了公司优秀的施工管理队伍，为达到设计的理想效果，奠定了坚实的基础。三、QC小组概况小组概况小组名称河南国安建设集团有限公司106项目部安建州QC小组课题名称提高大跨度预应力清水混凝土箱梁观感质量课题注册号QC-106-2010-1注册时间2010.6.20课题类型攻关型活动时间2010.6.202010.10.30小组注册号HNGA-QC-106活动人数10人TQC教育55小时小组成员简介序 号姓 名性 别年 龄学历职 称职 务小组分工1安建州男46本科副高级工程师经 理组 长2谢天才男40本科工程师副经理副组长3白雪涛男36本科工程师技术主管副组长4仝根玉男36专科工程师箱梁场主管组 员5朱怀灵男38本科工程师安全主管组 员6陈玉莉女40专科技师试验技师组 员7王丽娜女26专科助理工程师科技研发专员组 员8刘明阳男27本科助理工程师技术员组 员9袁启峰男29专科助理工程师施工员组 员10曹景理男27本科助理工程师质检员组 员备注特邀集团公司指导人：李岐山、李涯、吴越。项目QC获奖荣誉：洛阳市洛龙区行政中心综合办公楼工程荣获洛阳市工程建设优秀质量管理小组二等奖、河南省工程建设优秀质量管理小组二等奖、全国工程建设优秀质量管理小组称号。洛阳桥改扩建工程荣获河南省工程建设优秀质量管理小组一等奖。制 表：王丽娜 制表日期：2010年6月20日四、课题选择 （一）选题理由砼箱梁观感质量提高预应力清水理由一：业主要求，严格按照设计要求施工，提高箱梁观感质量，充分展示洛阳桥建设理念，符合洛河旅游区自然景观。理由二：集团公司重点项目工程，质量目标为河南省市政工程“金杯奖”。理由三：箱梁预制工程工期紧，质量要求高，施工专业繁多，交叉作业干扰大，施工组织难度大。（二）课题确定：综上所述，我们确定以提高大跨度预应力清水混凝土箱梁观感质量作为本次QC活动的课题。五、现状调查1、2010年6月小组成员赴山西晋济高速公路仙神河大桥和本市瀛洲大桥进行参观学习；并在预制场对已预制成的1#、2#、3#箱梁进行调研，在这一过程中，小组针对清水混凝土的四大方面进行了系统的调查总结，共计210处，鉴于国家没有统一的质量标准，只能借鉴于同类建筑工程的施工效果质量，其中，能够充分展现工艺特色的200处，平均合格率为82.5%。下表为现场调查预应力清水混凝土箱梁观感质量调查表：序号检查项目规范要求检查方法检查点数合格点合格率1混凝土表面色差、气泡颜色基本一致、气泡分散距离表面5m观察705578.6%2黑斑、光洁度无明显漏浆、流淌及冲刷痕迹观察604778.3%3蜂窝、麻面分散且不集中、不露筋、不露粗骨料观察403690%4其 它/观察302790%5合 计20016582.5%制 表：曹景理 制表日期：2010年6月25日我QC小组对检查结果进行分析，找出了影响观感质量的35个问题缺陷逐项分析，统计具体数据如下：大跨度预应力清水混凝土箱梁观感质量缺陷频数统计表序 号项 目頻数（次）累计頻数（次）频率（%）累计频率（%）1混凝土表面色差、气泡151442.942.92黑斑、光洁度132837.1803蜂窝、麻面43211.491.44其 它3358.61005合计3535100100制 表：曹景理 制表日期：2010年6月25日2、根据质量缺陷统计调查内容，我们绘制出排列图（图三），并找出影响预应力清水混凝土箱梁观感质量的关键问题：图三 排列图制 图：曹景理 制表日期：2010年6月25日从上面排列图可以看出，混凝土表面色差、气泡,黑斑、光洁度，这两条因素属于影响清水混凝土观感质量的主要问题。六、设定目标及可行性分析通过对现状调查，结合本工程的预应力清水混凝土箱梁观感质量目标和施工进度等要求，小组经过讨论确定本次QC活动的目标值：大跨度预应力清水混凝土箱梁观感质量合格率由活动前的82.5%提高到93%以上。1、目标设定： 图四 目标柱状图制 图：仝根玉 制表日期：2010年6月26日2、目标可行性分析：1）.公司重视：本项目为公司重点工程，公司专门指派一位经验丰富的高级工程师进驻工地现场实地指导。2）.项目部管理人员配备完善，分工合理，职责明确，工作认真负责。把清水混凝土的观感质量作为重要控制点，由技术总工同施工员一道把关施工工艺流程。3）.使用专业的施工队伍：通过对箱梁预制现场成品考核，针对存在的主要观感缺陷，选择有一定施工经验的专业队伍，进行详细的作业指导，由施工员监督施工。4）.通过可性行分析，我们小组成员一致认为：可行性分析的内容是实际可行的，本次活动目标一定能够达到。七、原因分析，要因确认1、我们小组成员针对上述主要问题，运用头脑风暴法展开活动，并绘制关联图进行了原因分析，详见下图：图五 混凝土表面色差、气泡和黑斑、光洁度因果分析关联图制 图：白雪涛 制表日期：2010年6月26日从图中不难看出，导致预应力清水混凝土箱梁表面色差、气泡和黑斑、光洁度的末端因素共13个，小组成员对此逐一进行论证。2、确定主要原因末端因素要因确认表序号末端因素确认方法分析论证负责人结论1砂、石产地发生变化调查分析通过与商品砼搅拌站沟通，箱梁砼的砂、石材料供应采用同产地、同规格、同颜色的原材料，此问题可以解决。白雪涛陈玉莉非要因2选择的减水剂“引气组分”较大调查分析通过实验室确定砼的配合比，选择合适的减水剂，在箱梁砼施工中，使用同一品牌，并严格控制其使用量。此问题可以解决。仝根玉陈玉莉非要因3砼配合比配量不等调查分析根据箱梁设计要求，由实验室确定砼配合比，采用计算机电子磅严格控制各种配料参量及砼坍落度，通过严格把关，此问题完全解决。陈玉莉曹景理非要因4水泥、粉煤灰品种及厂家发生变化调查分析箱梁砼使用期间，同砼搅拌站签订合同，共同确定原材料供应厂家及使用规格，避免此种现象发生。谢天才非要因5缺少奖惩措施调查分析现场取证有奖惩措施，但未落实到位谢天才王丽娜要 因6技术交底不详细调查分析现场取证由于施工技术交底不详细、关键技术点培训力度不够，导致现场操作方法不当，影响混凝土观感效果。安建州白雪涛刘明阳要 因7脱模剂使用不当或涂刷不均匀调查分析现场取证脱模剂不纯或使用过量造成；模板表面油污未清除干净，涂刷后没有及时养护。刘明阳袁启峰要 因8模板表面灰浆、污染物未清除调查分析箱梁模板表面油污、灰尘等采用去污剂或钢刷进行清除，达到表面洁净，此问题容易解决。仝根玉袁启峰非要因9质检员配置不足，监督不到位调查分析箱梁预制现场专业工种多、工作量大，专职质检员只有一个，满足不了工程需要，项目加强人员配备，可以解决。白雪涛曹景理非要因10模板焊缝不规范，个别有凸凹不平现象调查分析浇筑混凝土表面易出现不规则拼缝，影响砼光洁度；采用磨光机细致打磨，使焊缝平整、光滑，该缺陷可以解决。仝根玉王丽娜非要因11质量控制标准不够细化调查分析现场施工环境复杂，施工质量控制环节薄弱，通过增加质检员，质量控制过程责任到人，认真检查每一道施工工序，该问题可以解决。白雪涛刘明阳非要因12箱梁拆模易破损调查分析现场取证在工人拆模、起吊运输、安装操作过程中，箱梁侧面及角棱极易破损。安建州仝根玉曹景理要 因13模板拼缝不严密调查分析现场取证砼浇筑易形成凸棱，甚至蜂窝、麻面现象，对砼质量影响很大。经现场检查模板拼缝严密度达不到优良标准95%以上。朱怀灵曹景理要 因制 表：白雪涛 制表日期：2010年6月26日八、提出对策并确定最佳方案2010年6月27日，小组根据确认的5条要因，通过查阅清水混凝土施工工艺标准、清水混凝土应用技术规程等资料，经过小组讨论，将分析收集到各种对策信息经过数据汇总，最后小组成员制定出切实可行的对策表，如下表： 影响大跨度预应力清水混凝土观感质量的要因对策表序号要 因对 策目 标措 施执行地点完 成期 限负责人1缺少奖惩措施完善落实奖惩措施，按照制定措施实施。1.有完整系统的奖惩措施。2.每月一次质量评定结果，按照奖惩措施制度立即兑现。1.根据实际情况，制定切实可行的奖惩措施。2.完善并严格执行奖惩制度，及时兑现。施工现场2010.6.302010.7.30谢天才王丽娜2技术交底不详细根据实际情况编制切实可行、有针对性技术交底。1.管理人员按规范指导施工。2.施工操作人员明确施工中的内容、施工工艺，明确质量标准。1.技术主管对管理人员技术交底。2.由技术员编制施工技术交底，并给各班组操作人员讲解落实到位，办理交接签字手续。施工现场、施工部会议室2010.6.282010.6.30安建州白雪涛朱怀灵3脱模剂使用不当或涂刷不均匀采用正规品牌无色脱模剂、防止原材料污染1.砼表面不再因为脱模剂的使用不当而产生色差、黑斑。2.砼表面颜色一致，平整光滑。1.采用棕毛刷涂脱模剂，确保涂刷均匀一致，涂刷时注意不要流挂、漏刷。2.涂刷后不要淋水。施工现场2010.6.282010.7.10白雪涛袁启峰4箱梁拆模易破损优化设计，改进型式，侧边、角棱阳角模板做成圆弧形状。1.自身有保护性，不易被破损。2.成品养护、运输安装时不被破损。1.模板设计制作有专业人员，实现产品快速成型。2.拆模要有技术员在现场，组织专业人员拆除。施工现场2010.6.302010.7.30仝根玉刘明阳曹景理5模板拼缝不严密加强模板制作、安装质量控制1.模板拼缝不大于1mm。2.模板安装固定牢靠。1.采用成品海绵条封堵。2.模板表面严禁污染，安装时表面灰浆及污染物清除干净。3.加固支点须牢固，并全数检查。施工现场2010.6.302010.7.30朱怀灵曹景理制 表：白雪涛 制表日期：2010年6月27日九、实施对策实施一：针对缺少奖惩措施，采取以下措施1、2010年6月30日，由项目副经理组织小组成员共同研讨，根据实际情况，制定切实可行的奖惩措施，给施工班组以鼓舞战斗力。2、由项目副经理谢天才和QC科技研发专员王丽娜共同组织，每月一次质量评定，达到质量评定标准奖励各班组现金1000元，未达到质量评定标准惩罚各班组现金500元，每次评定后奖惩立即兑现。3、2010年6月30日，由质检员曹景理组织木工、钢筋工班组人员各40名，砼浇筑工20人分别进行专项技能培训并进行考核，考核合格率平均为93%。对策一实施效果验证：经过合理制定施工质量奖罚措施和专业技能培训，各工种班组现场操作水平、质量意识均有明显的提高，工人技能考核合格率平均达到98%以上，见下表：班组总人数教育人数教育率（%）10510095考核人数合格人数合格率（%）1009898制 表：曹景理 制表日期：2010年6月30日实施二：针对技术交底不详细，采取以下措施1、2010年6月28日，由项目经理安建州主持召开全体施工管理人员参加的现场交底大会，并由技术主管白雪涛对施工工艺及质量标准进行详细交底。2、2010年6月29日，由技术员刘明阳以书面形式，对现场施工操作人员进行详细技术交底，采取交给工长、各班组长和各主要工种人员，再由班组长口头交底给所有施工人员，办理交接记录及签字手续，由技术负责人白雪涛监督落实。3、每一道工序完毕后，由质检员曹景理负责检查工作，符合施工规范标准后，并负责工序交接检查。对策二实施效果验证：通过加强现场技术交底，并保证交底至作业层工人，现场管理人员严格按照规范标准指导施工，作业人员基本能掌握施工工艺及质量标准，现场施工水平大幅提高。实施三：脱模剂使用不当或涂刷不均匀，采取以下措施1、2010年6月28日由施工员袁启峰督促材料采购员购买指定品牌清水砼脱模剂（湖南长沙鑫拓有限公司生产的鑫拓XT-1模板漆）、棕毛刷等涂刷用品。2、脱模剂施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度；涂刷时需要注意勤拉勤收，确保涂刷均匀一致。3、涂刷脱模剂需要注意未来24小时内的天气情况，如果有雨水、结霜等情况，切忌不能涂刷脱模剂，否则脱模剂在未成膜被雨淋的话，需要重新去除；在25度情况下，脱模剂3小时内即可表干，表干后可做采用适当的遮盖，以免被雨淋，24小时实干后即可进行模板的吊装及浇筑混凝土。4、脱模剂的配料：环境温度低于15时，应掺加适量催干剂（掺量为810%）。5、模板在周转到下一个箱梁时，脱模剂上的浮灰一定要清理干净，以防止上面的浮灰影响到下一榀箱梁的外观。对策三实施效果验证：通过对脱模剂的品牌、涂刷用具、施工工艺等严格要求后，再次浇筑清水混凝土箱梁的外观质量尽显混凝土本色，达到清水混凝土的效果，成型的混凝平整光滑，颜色一致，有光泽，无污染；自然形成瓷釉，易于脱模和清理，提高工效。实施四：针对箱梁拆模易破损，采取以下措施1、箱梁钢模板制作前期，由技术主管白雪涛会同模板设计制作厂家负责人，对箱梁模板进行优化设计、改进型式，设计模板阳角(直角)做成圆弧状，使箱梁边棱自身具有保护作用。在技术交底中，由技术员刘明阳对箱梁边棱施工及养护做重点交底安排。2、混凝土浇筑完成后，必须进行草帘覆盖、洒水养护，达到混凝土设计强度75%方可拆模；拆模时由施工员袁启峰安排有经验的拆模人员，质检员曹景理做好质量检查记录，避免采用撬杠等坚硬物体碰触棱角，以免损坏箱梁棱角及面层。3、成品箱梁在起吊养护、运输、起吊安装过程中，采用软垫对角棱做好防护措施，以免发生损坏。对策四实施效果验证：经过以上对策实施后，2010年8月小组再次进行检查，箱梁没有出现缺棱、掉角现象，且成品保护完好。实施五：针对模板拼缝不严密，采取以下措施1、梁模板拼缝采用成品海绵条封堵。2、模板存放和安装过程中严禁污染，有污染时必须清理，保证模板面（口）干净再拼装，以免影响模板拼缝严密。3、模板安装完成后，周边加固支点螺栓和扣件必须拧紧，并全数检查、校正，保证合格。4、模板表面涂刷脱模剂，以便脱模。对策五实施效果验证：由监理工程师及项目部质检员曹景理在现场检查，发现模板均拼缝严密，砼未出现漏浆，保证了箱梁表面平整度及光洁度，效果较好。十、效果检查2010年10月15日，针对预应力清水混凝土箱梁观感质量改进状况，小组进行了全面复核验证，在现场随机抽检3榀箱梁，共205处，其中，不符合质量标准的仅13处。见下表所示：序号项 目检查点数合格点数合格率（%）1混凝土表面色差、气泡706594.32黑斑、光洁度6057953蜂窝、麻面403892.54其 它353291.45合计20519293.7制表：曹景理 日期：2010年10月15日由柱状图可知活动后预应力清水混凝土箱梁观感质量达标率95.7%。小组活动后效果柱状图：制图：曹景理 日期：2010年10月15日由上表计算结果分析后，绘制出活动后的效果柱状图，通过图中可以直接观察出，预应力清水混凝土箱梁观感质量合格率由活动前的82.5%提高到活动后的95.7%，小组圆满完成了预定的目标值。社会经济效益：洛阳桥改扩建工程：大跨度预应力清水砼箱梁观感质量达到了本次小组活动的成果预期目标，标志着我公司对预应力清水砼施工技术实现了由点到面、由局部到整体质的飞跃，同时，还历练、培养了一支包括劳务队伍在内的预应力清水砼施工团队，尤其是一批年轻的专业技术人才。于此同时，业主、市质监站、外方质量代表经常到现场进行检查，表达了对我们工作的肯定。特别是一些即将开工的项目（伊川县跨伊河大桥），对本工程的施工表示了极大的关注，特安排人员过来参观学习，带来了较好的社会效益。洛阳桥改扩建工程项目，预应力清水混凝土箱梁施工工艺着力体现了砼的原色原貌、原汁原味，充分展示了洛阳桥绿色环保、自然风景协调。通过QC活动，102榀箱梁预制工期提前了16天，根据现场实际使用的施工设备、人工、材料等费用计算，节约各类费用合计30万元，大大降低了工程成本预算，并为今后公司在桥梁工程施工